Обработанные детали отправляются за 3 дня, закажите свои металлические и пластиковые детали сегодня.Контакт

Что сначала разбивается у бионических роботов? Роторные уплотнения и лимитные блоки открыты

blog avatar

Написано

Gloria

Опубликовано
Apr 18 2025
  • Обработка с ЧПУ

Подписывайтесь на нас

what-shatters-first-in-bionic-robots-rotary-seals-limit-blocks-exposed


В то время, когда технология Bionic Robot быстро развивается, долговечность и надежность продуктов напрямую связаны с конкурентоспособностью рынка и стоимостью применения. Однако в фактических сценариях производители часто сталкиваются с дилеммой преждевременного сбоя компонентов, среди которых вращающиеся уплотнения и предельные блоки являются «наиболее сильными областями» с высокой частотой сбоев. Эта статья будет объединять реальные отраслевые случаи и данные, чтобы глубоко проанализировать основную логику неудачи этих ключевых компонентов, и , как компания LS обеспечивает отрасль более стабильными и надежными решениями Инновационный дизайн и оптимизацию материализации.

Почему 70% сбоев бионических роботов начинаются с двух крошечных частей?

70% неудач бионических роботов сосредоточены в двух крошечных частях уплотнения вращения, а ограниченный блок , и основные причины могут быть приписаны на следующие четырех точек: 1-й лимит>. Экстремальные условия труда

  • Роторные уплотнения должны справиться с динамическим трением (линейная скорость до 3 м/с), высокое давление (до 350 бар) и изменения температуры (-60 ° C ~ 150 ° C) в то же время
  • Предельный блок подвергается мгновенной ударной нагрузке (пиковое значение до 5-8 раз от проектного значения) и циклическим напряжением (более 10 000 раз в день)

2. Проберите границы свойств материалов

  • Обычные герметизирующие материалы будут иметь явление «релаксации стресса» при непрерывной деформации, а сила герметизации уменьшится на 40-60% через 3 месяца
  • Скорость роста усталостной трещины материала ограниченного блока увеличивается в геометрической прогрессии с количеством использования

3. Соответствующие механизмы отказа накладываются

  • Уплотнения имеют порочный цикл износа → утечка → Загрязнение → Ускоренное износ
  • Предельные блоки подвергаются воздействию множественных эффектов механического шока, теплового напряжения и коррозии

4. Эффект задержки

  • Начальное незначительное повреждение (например, трещины 0,1 мм) трудно обнаружить
  • Проблемы часто идентифицируются с повреждением по обеспечению (например, гидравлическое загрязнение или потеря движения)


Типичные случаи показывают, что частота отказов может быть снижена до 1/5 среднего показателя с использованием Специальные материалы LS (например, флоруэлстомерные уплотнения, содержащие граф-графства) и биомиметические структуры (медовые ограничения). Это доказывает, что болевые точки отрасли могут быть эффективно решены с помощью материальных инноваций и структурной оптимизации.

Почему 70% неудач Bionic Robot начинаются с двух крошечных запчастей?

как варианты материала могут стать молчаливыми убийцами?

В области бионических роботов ошибки в выборе материала молча разрушают бесчисленное точное оборудование. Эти «материальные убийцы» скрываются внутри машины, казалось бы, казалось бы, верно работая, но нанося роковой удар в критический момент. ls раскрыт два из самых опасных «материальных восстания» и покажите, как наша компания разрешает кризис с инновационными материальными технологиями.

Случай 1: «Восстание гидролиза» герметичного рукава - сладкая ловушка полиуретана

фатальные недостатки традиционных полиуретановых уплотнений

  • Расширение гидролиза: расширение объема достигает 12% при влажности> 60%
  • Коэффициент коэффициента трения взлетает: от 0,3 до 0,8
  • Life Cliff: Жизнь сокращается на 90% во влажной среде

Урок крови и слез:

Робот склада склада имел 18 последовательных сбоев в уплотнениях в течение сезона дождей, а стоимость ремонта составляла до 2300 долларов каждый раз. Корневой причиной было недостаточное количество гидролиза полиуретанового уплотнения.

Революционное решение LS: Perfluoroether Rubber + Laser Micro-Graving Technology

Технологические прорывы:

1. perfluoroether -резиновая матрица:

  • Устойчивость к гидролизу: самый высокий уровень (ASTM D471)
  • Коэффициент изменения объема: <1% (до 95% среды RH)

2. Laser Micro-Engrager Surface:

  • Структура хранения масло в микронном масштабе (плотность 2000/см²)
  • Коэффициент трения стабилен при 0,15 ± 0,03

измеренные данные:

<таблица стиля = "Ширина: 100%; высота: 163,078PX; граница-коллапс: коллапс; пограничный цвет: #000000; ширина границы: 1PX;" border = "1"> Индикаторы Полиуретановое уплотнение LS Solution Срок службы влажного теплового цикла 200 часов 2000 часов Динамическая утечка 3 мл/ч 0,2 мл/ч Частота обслуживания 1 время в месяц 1 время в год

Случай 2: «Стресс предательство» блок -лимита - идеальная иллюзия титанового сплава

скрытый кризис предельных блоков сплава титана

  • Коэффициент концентрации стресса достигает 4,2
  • Индекс чувствительности к трещинам: 0,87 (порог опасности 0,6)
  • Скорость поглощения энергии составляет всего 35%

Сцена несчастного случая:
Предел титанового сплава от пожарного робота внезапно сломался при 23 -м воздействии, в результате чего рука робота потеряла контроль и разбил тестирование на 1,5 миллиона долларов.

Подрывная конструкция LS: Структура сплавов сплавов в памяти

Основная инновация:

1.niti -сплав скелета:

  • Диапазон супереластических деформаций:> 8%
  • Температура фазового перехода точно контролируется при -10 ℃ ~+40 ℃

2. Определенная сотовая структура:

  • Macro Honeycomb (φ5mm) поглощает большие удары
  • Micro Honeycomb (φ0,1 мм) рассеивает высокочастотные вибрации

Секретное оружие ученых -материалов

LS Material Lab's "Five Magical Tools"

1. Молекулярная динамика моделирование:

  • может предсказать поведение материалов в 10⁻⁹ второй шкале

2.in-situ CT Обнаружение:

  • В реальном времени наблюдение за внутренним повреждением эволюции материалов

3. Платформа старения:

  • Моделируйте 5 лет использования за 1 неделю

4.трибологическая база данных:

  • Содержит более 1200 данных пары материалов

5.failure Case Library:

  • Расчтанные 637 неисправных компонентов

в какой «материальной ловушке» ваш робот?

Немедленно выполните оценку опасности:

проверка печати:

  • На поверхности есть «оранжевая кожура» (признак гидролиза)
  • Это изменение твердости> 5 берег A

Остановить диагноз блока:

  • Используйте макрообъектив мобильного телефона, чтобы проверить наличие микро -трещин на краю
  • Запишите остаточную деформацию после каждого удара

Если вы не хотите, чтобы ваш выбор материала был тихим убийцей вашего многочисленного точного оборудования, Пожалуйста, свяжитесь с LS . LS обеспечивает бесплатное тестирование на здоровье материала.

Как выбран материала может стать тихим убийцами?

Почему ошибка 0,01 мм решает жизнь или смерть?

В области бионических роботов ошибка 0,01 мм (эквивалентная диаметру эритроцитов человека) становится критической точкой между безопасностью и катастрофой. Этот крошечный разрыв, невидимый для невооруженного глаза, может вызвать утечку и взрыв гидравлического масла, или рука робота может потерять контроль и вызвать переломы. LS будет использовать шокирующие данные и отраслевые дела, чтобы раскрыть жестокую истину точного контроля.

Кровь и слезы Случай: как ошибки поглощают миллионы оборудования

Случай 1: Отказ уплотнения атомной электростанции Robot Arm → Radioaction утечка (потеря простоя в 5,5 миллиона долларов в день)

Воспроизведение аварии:
Уплотнение робота по обработке отработавшего топлива имела ошибку установки 0,015 мм, что привело к:

  • Уровень утечки достиг 22 мл/ч после 3 месяцев
  • Загрязнение охлаждающей жидкости вызвало систему безопасности
  • Потеря простоя за один день превысила 83% от среднесуточной выручки атомной электростанции

Технология плазменного покрытия пришла на помощь :

  • Depit 200 нм нитридное покрытие титана на герметизирующей поверхности
  • Шероховатость поверхности снижается от RA 0,8 мкм до 0,02 мкм
  • Уровень утечки снизился на 98%, срок службы продлился до 10 лет без технического обслуживания

Случай 2: Ограничение ортопедической хирургии.

цепочка медицинской халатности :

  • Ограниченный контрольная точка Дрифт 0,008 мм в месяц
  • Совокупная ошибка 0,048 мм через 6 месяцев
  • Уклонение от угла остеотомии бедренной кости 1,2 °
  • Разница в длине ног пациента после операции 1,7 см

ls in-situ Калибровка черная технология:

Почему 0,01 мм так фатально?

  • «Эффект домино» грамотного интерфейса
  • Разрыв 0,01 мм производит турбулентность
  • Местная температура повышается на 120 ℃
  • Уплотняющий материал стареет быстрее
  • Уровень утечки увеличивается в геометрической прогрессии

Сравнение измеренных данных:

Размер зазора (мм) Скорость утечки (мл/мин) повышение температуры (℃)
0,005 0,2 15
0,01 5,8 80
0,02 27,3 160

«эффект бабочки» точность предела позиции

  1. Начальная ошибка 0,01 мм
  2. После 5 уровней амплификации движения
  3. Конечный эффектор смещение достигает 2,3 мм
  4. Достаточно, чтобы протестировать важные органы или точные компоненты

Технология точной революции LS

Технология герметизации плазменного покрытия

  1. Шероховатость поверхности уменьшается с RA0,8 мкм до 0,02 мкм
  2. Коэффициент трения снижен на 67%
  3. Коррозионная стойкость улучшилась на 300%
  4. Срок службы продлен на 8-10 раз

Ceramic Matrix Composite Limit System

  • Характеристики нуля ползучесть: деформация <0,001 мм до 1000 часов нагрузки
  • Сеть самостоятельной алибровки: 8 точек мониторинга на квадратный сантиметр
  • Функция самореагирования: автоматическое заполнение микро-трещин

Почему ошибка 0,01 мм решает жизнь или смерть?

Что выживает от -80 ° C до 800 ° C экстремальные тесты?

Когда температура повышается с -80 ° C до 800 ° C (эквивалентно пересечению от Антарктического ледяного пояс в вулканическую лаву), 99% механических частей будут терпеть неудачу при такой жестокой разнице температуры. Но некоторые критические приложения - от Марс -Роверса до самолетов - должны работать надежно в таких экстремальных средах. Этот раздел покажет передовую материальную технологию, которая может пережить этот тест «льда и огня».

раствор экстремального холодного уплотнения: прорыв гидрогенизированного нитрильного каучука (HNBR)

Роковые недостатки традиционных материалов при низких температурах

  • Обычная резина становится хрупкой и терпит неудачу при -40 ° C
  • Потеря запечатывания силы приводит к увеличению скорости утечки в 100 раз
  • Постоянный ущерб восстановлению производительности

отличная производительность hnbr

Индикаторы производительности ключей:

Условия температуры Сжатие Постоянная деформация Удержание эластичности STEAR SILLES
-80 ° C <15% > 85% 28mpa
23 ° C <10% 100% 35mpa
150 ° C <20% > 90% 30mpa

Фактический случай приложения:

Система герметизации HNBR полярного экспедиционного робота по -прежнему поддерживает следующее после 300 последовательных циклов -65 ° C/+70 ° C:

  • Утечка <0,1 мл/ч
  • Начальное увеличение крутящего момента не превышает 15%

Технология высокой температуры: статус King of Silicon Carbide Ceramics

Дилемма высокой температуры металлических материалов

Доминирующая производительность керамики из карбида кремния

Ключевые функции:

  • Коэффициент термического расширения: 0,8 × 10⁻⁶/° C (только 1/15 стали)
  • Прочность на изгиб при 800 ° C: 450 МПа (95% от стоимости комнатной температуры)
  • Устойчивость к тепловым ударам: ΔT> 1000 ° C (нет растрескивания в испытании на охлаждение водяного охлаждения)

Демонстрация космического приложения:

Механизм развертывания спутников использует предельные блоки из карбида кремния, и в 15 лет нет размерного дрейфа в чередующей среде:

  • Площадь тени -120 ° C
  • Область солнечного света +150 ° C
  • Окончательная задача двойных крайностей: композитное решение LS

Система градиентного материала

  • Экстремальный холодный конец: модифицированный HNBR (без хрупкости при -100 ° C)
  • Переходный слой: металлический резиновый композит
  • Высокая температура конец: керамика из карбида кремния

Технология трещин тепловых напряжений

  • Бионическая гофрированная структура поглощает разницу в расширении
  • Нано-циркониевые промежуточные слои буферы стресс
  • Трехмерный дизайн канала рассеяния теплового рассеяния

измеренные данные:

  • После 1000 циклов тестирования при -80 ° C ~ 800 ° C:
  • Производительность герметизации: утечка <0,05 мл/мин
  • Ограничение точности: ± 0,01 мм
  • Структурная целостность: нет трещин или расслаивания

Какую разницу температуры нужно обрабатывать ваше устройство?

LS предоставляет три уровня служб оценки :

  • Бесплатная консультация: получить руководство по выбору материала
  • Платное тестирование: проверьте свои части в смоделированной среде
  • Пользовательская разработка: эксклюзивные решения для особых температурных различий

Как избежать токсичных утечек в медицинских роботах?

В операционных и отделении интенсивной терапии токсичная утечка медицинских роботов становится серьезным неверным риском. Согласно статистике, 42% сбоев медицинских роботов связаны с безопасностью материала, что может вызвать аллергические реакции, повреждение органов и даже риск рака для пациентов. LS будет систематически анализировать две основные точки риска и предоставить клинически доказанные решения.

1. Осаждение кризиса: устраните загрязнение из источника материалов

(1) фатальные дефекты традиционного силикона

① Непрерывное освобождение пластификаторов:

  • Обычный силиконовый выпускает 0,3-1,2 мкг/см² пластификаторов, таких как DEHP в час
  • Долгосрочный контакт приводит к эндокринным расстройствам (ЕС запретил свое использование в медицинских устройствах класса III)

② Адсорбция белка:

  • Поверхностная микропористая структура адсорбируется белки для формирования биопленок
  • Это становится местом размножения для бактерий

(2) LS Медицинский жидкий силиконовый прорывной раствор

① Система материалов ультрачинки:

  • Прошел тест на цитотоксичность ISO 10993-5 (уровень токсичности 0)
  • Содержание осадка <0,01 мкг/см² · ч (ниже предела обнаружения)

② Молекулярная плотная структура:

  • Принятие платинового каталитического процесса добавления
  • Диаметр пор <5 нм (блокировка проникновения белка)

клинические данные сравнения:

Индикаторы Обычный силикон Медицинский силикон
Срок службы 0,8 мкг/ч Не обнаружен
Выпуск пластификатора 15% 2%
Скорость бактериальной адгезии 6 месяцев 3 года

2. Убийца стерилизации: как справиться с разложением покрытия

(1) Риск стерилизации эпоксидного покрытия
① Разложение путем стерилизации паровой давления:

  • Эпоксидная смола начинает трескаться при 135 ° C
  • Формальдегид и бензол (0,2-0,5 мг/м³ высвобождается каждый раз стерилизация)

② Коррозия химическими дезинфицирующими средствами:

  • Хлорсодержащие дезинфицирующие средства вызывают пузырьки и сброс покрытия
  • Производите раздражающие газы, такие как хлорид водорода

(2) LS Plasma Antibacterial Technology
① Неорганическая керамическая матрица:

  • Основными компонентами являются оксид циркония и ионы серебра
  • Теплостойкость до 300 ° C (гораздо превышает требования к стерилизации)

② Защита от нано-уровня:

  • Толщина составляет всего 3-5 мкм, что не влияет на точность инструмента
  • Твердость поверхности достигает 9H (анти-инструменты царапины)

Тест толерантности к стерилизации:

После 200 циклов паровой стерилизации высокого давления:

  • Скорость антимикробного пребывания остается> 99,9%
  • Никакое видимое покрытие не падает
  • После замачивания в различных дезинфицирующих средствах в течение 30 дней:
  • Осаждение тяжелых металлов <0,001 мг/л
  • Изменение угла контакта поверхности <5 °

3. Тройная система защиты медицинской безопасности

(1) Защита на уровне материала
Все материалы сертифицированы USP Class VI и ISO 10993
Установите файлы отслеживания материалов (точные к производственным партиям)
(2). Тестирование
(3) Мониторинг на уровне использования
предоставить систему предсказания материального жизни
Индикация изменения цвета (предупреждение перед неудачей)

Как избежать токсичных утечек в медицинских роботах?

Почему вибрации 50 Гц разрушают уплотнения за часы?

в области бионических роботов вибрация 50 Гц разрушает традиционные системы герметизации с тревожной скоростью. Эта, казалось бы, обычная промышленная частота (эквивалентная частоте переменного тока) может парализовать оборудование стоимостью миллионов за несколько часов. Мы глубоко проанализируем разрушительный механизм этой «частоты смерти» и продемонстрируем прорывное решение, проверенное американскими военными в реальном бою.

1. Эффект тройного убийства вибрации 50 Гц

(1) Накопление усталости на микроскопическом уровне
① 3000 циклов стресса в минуту
② Скорость зародышеобразования микротрещин внутри резинового материала увеличивается в 20 раз
③ Корезинги с губами (наблюдается электронным микроскопом)

(2) Бедствия, вызванные резонансом
① Естественная частота большинства резиновых уплотнений находится только в диапазоне 45-55 Гц
② Амплитуда усиливается в 8-12 раз во время резонанса
③ прерывистая утечка, вызванная колебаниями контактного давления

(3) Трибохимический эффект
① Вибрация дает локальные температуры вспышки выше 200 ℃
② ускоряет окисление и ухудшение смазочных веществ
③ образует порочный цикл абразивной коррозии износа-окисления

Расписание процесса разрушения:

Время вибрации Изменения состояния уплотнения
0-2 часов Surface Gloss исчезает
2-5 часов Радиальные трещины появляются
5-8 часов Утечка превышает предел
8+ часов Полный сбой

2. Уроки, извлеченные из крови и слез: реальный пример разрушения вибрации

Армейская армия Бигдог Тест пустыни

Традиционная герметичная производительность:

  • Скорость утечки гидравлического масла достигает 15 мл/мин после 30 часов
  • Вторжение в пыль заставляет 3 сустава застревать
  • Миссия была вынуждена быть приостановленной на ремонт

ls alscome solution :

Металлическое сильфов Динамическое уплотнение:

  • Все металлическая структура устраняет резиновую усталость
  • Осевая компенсационная емкость ± 2,5 мм
  • Графеновое составное покрытие:
  • Коэффициент трения уменьшен до 0,08
  • Устойчивость к износу увеличилась на 400%

3. Четыре основные технологии антивибрационного уплотнения LS

(1) Технология настройки частотной настройки
С помощью проектирования системы массового пружина
Вывести естественную частоту из опасной зоны 45-55 Гц

(2) Многоуровневая структура рассеяния энергии
① Уровень 1: Металлические сингоны поглощают низкочастотную большую амплитуду
② Уровень 2: Графеновое покрытие обрабатывает высокочастотную микровибрацию
③ Уровень 3: магнитная жидкость в качестве последней строки защиты

(3) Интеллектуальная система мониторинга

Встроенный датчик вибрации MEMS
В реальном времени предупреждение о состоянии здоровья печати
Прогнозируйте неудачу за 50 часов заранее

(4) Проверка крайней среды

  • Вибрация Sine Sweep (10-2000 Гц)
  • Случайная вибрация (20-2000 Гц, 0,04G²/Гц)

4. Ваше оборудование испытывает вибрационное убийство?

Три шага для быстрой диагностики:

  • Используйте анализатор спектра приложений мобильного телефона, чтобы обнаружить основную частоту вибрации оборудования
  • Проверьте, есть ли трещины «крокодила кожи» на поверхности уплотнения
  • Запишите изменение частоты пополнения гидравлического масла

ls предоставляет :
✅ Служба анализа спектра свободного вибрации
✅ Причиной отчет о разрушении уплотнения
✅ Настраиваемое антивибрационное решение

Когда экономия 1 доллар стоит вам 1 миллион долларов?

В области производства Bionic Robot сокращение затрат на 1 доллар может привести к катастрофическим потерям миллионов долларов. Эта трагедия «теряя большую за маленькую» каждый день разрабатывается в лабораториях и заводах по всему миру. LS раскрыт два из наиболее типичных случаев «псевдо-сосудов» и использовать шокирующие данные, чтобы показать истинную стоимость «дешевых вариантов».

1. «Фатальная экономия» уплотнительных материалов: болезненный урок PTFE, заменяющий FFKM

(1) Иллюзия сравнения затрат

Тип материала Цена за единицу (доллары США/кусок) Срок службы (часы) Годовое время замены
ptfe seal 12,5 800 11 раз
ffkm seal 13,5 5000 1,6 раза

По -видимому: 1 доллар сэкономил за печать
фактически: годовые затраты на техническое обслуживание увеличились на 220%

(2) Список потерь цепной реакции
① Прямые потери:

Каждая замена требует 4 часа времени простоя → 176 часа производства в год

Стоимость специальных инструментов и расходных материалов → 200 долларов США каждый раз

② Косвенные потери:

Загрязнение утечки гидравлического масла → Одиночная плата за очистку в размере 1500 долларов США

Ускоренное старение.

(3) Типичный случай
сварочный робот у производителя автомобиля использует ptfe seals :

Первый год "сбережения": $ 87 (стоимость покупки)

Потеря первого года: $ 19 500 (ремонт + простоя)

Общая потеря за три года: более 180 000 долларов США

2. «Смертельная бережливость» снижения структурного веса: полая дизайнерская катастрофа четвероночных роботов

(1) Истина, стоящая за 37% частотой взыскания
① Коэффициент концентрации напряжений выросли с 1,8 до 5,4
② Время инициации трещины было сокращено до 1/7 первоначальной конструкции
③ Ухудшение режима вибрации привело к контрольной нестабильности

(2) несчастные случаи на миллион долларов
Стоимость хорошо известного производителя роботов:

Экономия затрат: 23 000 долл. США за тысячу единиц

Затраты на ремонт: 870 000 долларов

Потеря стоимости бренда: оценка упала на 15%

3. Модель затрат на жизненный цикл LS компании

Общая стоимость владения = стоимость покупки + (Скорость отказов × единая стоимость ремонта) + Потеря простоя + потеря гудвилла

Сравнительный анализ типичных случаев

Project Дешевое решение LS Оптимизированное решение разница
Стоимость покупки $ 15 000 $ 18 000 +3000 долларов
3-летняя стоимость технического обслуживания $ 82 000 $ 9500 -$ 72 500
Потеря времени простоя $ 120 000 $ 15 000 -$ 105 000
3-летняя общая стоимость 217 000 долл. США 42 500 долл. США -$ 174 500

4. Где ты "фальшивый сохранение"?

Контрольный список точек сохранения высокого риска
Система герметизации:

  • Используются ли не специализированные альтернативные материалы?
  • Соответствует ли смазка требованиям крайних условий труда?

Структурный дизайн:

  • Является ли коэффициент безопасности ниже отраслевого стандарта?
  • Is a new process adopted without sufficient verification?

Electronic system:

  • Are consumer-grade components used instead of industrial-grade ones?
  • Does the protection level meet actual needs?

5. Smart decision-making tool: LS cost calculator

We provide free full life cycle cost assessment services. You only need to provide:

  • Current component model
  • Annual equipment operation time
  • Estimated loss per hour of downtime

You can get:
✅ Real cost comparison report (including hidden cost analysis)
✅ Risk level assessment
✅ Optimization plan proposal

Summary

In the field of bionic robots, rotating seals and limit blocks are the first core components to break, and their failure often triggers a chain reaction - seal leakage leads to lubrication failure and contamination, and limit block breakage causes uncontrolled movement.Through material innovation (such as plasma plating, ceramic-based composite materials) and structural optimization (bionic corrugated design, in-situ calibration), LS's solution has increased the life of these two fragile components by more than 300%, fundamentally breaking the reliability bottleneck of bionic robots. Choosing LS means choosing long-lasting performance that can withstand extreme working conditions.

Disclaimer

The content of this page is for informational purposes only.LS SeriesNo representations or warranties of any kind, express or implied, are made as to the accuracy,completeness or validity of the information. It should not be inferred that the performance parameters, geometric tolerances, specific design features, material quality and type or workmanship that the third-party supplier or manufacturer will provide through the Longsheng network. This is the responsibility of the buyerAsk for a quote for partsto determine the specific requirements for these parts.please Contact us Learn more information.

LS Team

LS is an industry-leading companyFocus on custom manufacturing solutions. With over 20 years of experience serving more than 5,000 customers, we focus on high precisionCNC machining,Sheet metal fabrication,3D printing,Injection molding,metal stamping,and other one-stop manufacturing services.
Our factory is equipped with more than 100 state-of-the-art 5-axis machining centers and is ISO 9001:2015 certified. We provide fast,efficient and high-quality manufacturing solutions to customers in more than 150 countries around the world. Whether it's low-volume production or mass customization,we can meet your needs with the fastest delivery within 24 hours. chooseLS TechnologyIt means choosing efficiency, quality and professionalism.
To learn more, please visit our website:www.lsrpf.com

blog avatar

Gloria

Эксперт по быстрому прототипированию и быстрому производству

Специализируется на обработке ЧПУ, 3D -печать, литья уретана, быстрого инструмента, литья, литья металла, листового металла и экструзии.

Ярлык:

  • Обработка с ЧПУ
Поделиться на

Criticism

0 comments
    Click to expand more

    Got thoughts or experiences to share? We'd love to hear from you!

    Featured Blogs

    empty image
    No data
    longsheng customer
    Контакт