Serviços de prototipagem rápida de usinagem CNC: o guia para peças de metal e plástico econômicas

serviços de prototipagem rápida de usinagem CNC tendem a ser entendidos em termos de soluções "simples" do CAD à peça acabada, o que cria um ciclo caro de especificações excessivas de metais e subespecificações de plásticos. Isso não apenas representa um desperdício de restrições orçamentárias em poucas iterações, mas também cria protótipos que não validam os requisitos de teste e não se traduzem bem na produção. A missão é fundamentalmente atingir o mais alto nível de validação de dados com o menor custo e tempo, transformando protótipos em investimentos estratégicos e de redução de risco.

Para esse fim, criamos uma abordagem para esse problema baseada em dados, que considera mais do que apenas o custo dos materiais e, em vez disso, considera a economia como um todo. Isso significa que cada dólar gasto em protótipos é diretamente convertido em inteligência valiosa dentro de um caminho previsível e econômico para a produção.

Prototipagem Rápida de Usinagem CNC: Guia Essencial

Eliminamos o principal desafio de obter peças com qualidade de produção com a velocidade de desenvolvimento e o custo dos protótipos tradicionais. Nossa tecnologia CNC rápida produz protótipos funcionais e de alta fidelidade com materiais do mundo real, que permitem validar seus projetos, detectar problemas de fabricação e colocar seu produto no mercado mais rapidamente.

Por que confiar neste guia? Experiência prática de especialistas em fabricação da LS

A web não carece de informações teóricas. O que oferecemos é a prática, e a prática foi testada no campo de batalha. Nossa loja trabalha com protótipos reais, e se o material ou processo falhar, o impacto é real. Nossas práticas de trabalho seguras estão em conformidade com a Administração de Segurança e Saúde Ocupacional (OSHA), o que significa sucesso desde o início.

Os insights que fornecemos são baseados em milhares de protótipos. Sabemos quais plásticos passarão nos testes funcionais e como projetar para futuras moldagens por injeção. Nossas referências para ciência de materiais são os padrões oficiais da indústria estabelecidos pela ASM International, e fizemos o mesmo com o processo.

Este é o seu guia estratégico. Estamos aqui para ajudá-lo a selecionar o material e o processo que otimizam custos, velocidade e garantia de validação. Queremos transformar seus investimentos em protótipos em dados de alto valor, o que reduzirá os riscos de sua jornada até a produção. Vamos colocar nossa experiência prática em prática para ajudar a construir seu sucesso.

Figura 1: impressão 3D de um modelo anatômico de polímero de alta resolução para planejamento cirúrgico econômico e serviços de prototipagem rápida de usinagem CNC.

Qual é o detalhamento do custo total real por unidade para protótipos CNC de metal e plástico?

Ir além das etiquetas de preços dos materiais e chegar ao custo total real de propriedade é fundamental para uma tomada de decisão eficaz para protótipos. Desenvolvemos uma abordagem baseada em dados para dissecar todos os fatores de custo, o que revela como a eficiência no processo de usinagem pode superar os custos de material para fornecer prototipagem CNC econômica:

Detalhamento do custo total: além do preço do material

Para determinar o custo total real, temos quatro fatores a considerar: material, programação e configuração, tempo de usinagem e pós-processamento. Em nosso exemplo, a placa de alumínio é 3-5 vezes mais cara que o material ABS por quilograma. No entanto, isso é apenas o começo. A verdadeira oportunidade é maximizar os outros três fatores, que fazem parte de nossa análise de custo total para prototipagem rápida funcional.

A variável de eficiência: rendimento de usinagem

A taxa de remoção de material é um fator importante que afeta essa mudança nas suposições. Em primeiro lugar, deve ser entendido que as ligas de alumínio oferecem uma perspectiva de alcançar taxas de corte e avanço mais elevadas em comparação com muitos dos plásticos de engenharia. Por exemplo, deve ser entendido que o tempo de usinagem pode ser inferior à metade ao usinar o alumínio 6061 em comparação com o tempo de usinagem necessário ao usinar o PEEK, assumindo geometrias de peças semelhantes. Esta é uma enorme vantagem que compensa diretamente os custos de matéria-prima.

O ponto de cruzamento: quando o metal é mais econômico

Nossos modelos de custos internos, baseados em milhares de projetos, determinaram direcionadores de custos críticos. Para uma peça de média complexidade com uma quantidade de lote de 5 a 10 peças, o custo do alumínio usinado pode estar entre 10 e 15 por cento do POM (acetal), sendo esse pequeno prêmio de imenso valor para qualquer serviço de prototipagem rápida de usinagem CNC que exija validação de desempenho.

Projetando para uma fabricação eficiente

Nosso DFM estratégico (Design For Manufacture) é utilizado durante nosso processo de prototipagem rápida iterativa para controlar custos. Isso está diretamente relacionado à nossa capacidade de reduzir horas de programação e usinagem para garantir que maximizamos a confiança na validação por dólar investido na seleção de materiais.

Este é apenas mais um exemplo de nossa capacidade de resolver problemas complexos de prototipagem rápida funcional através do uso de dados técnicos e otimização estratégica de processos. Somos capazes de fornecer aos nossos clientes uma solução definitiva para a seleção de materiais para garantir que todos os investimentos feitos em protótipos tenham um impacto direto na redução de custos através da análise de custo total.

Como selecionar os materiais mais econômicos com base nos objetivos de testes funcionais?

A seleção de materiais de prototipagem rápida para os protótipos deve ser orientada por objetivos específicos para o processo de validação, e não por custos ou tradição. Não fazer isso levaria a resultados inúteis, daí o desperdício de tempo e dinheiro preciosos. Este guia de seleção de materiais dos protótipos oferece uma abordagem direta e objetiva para garantir que os principais objetivos do teste correspondam aos melhores materiais, garantindo assim que o valor do investimento em prototipagem CNC para peças plásticas e metal fornece insights decisivos.

Nosso processo é uma seleção disciplinada e orientada para objetivos de um material que resolve o problema fundamental da prototipagem CNC para peças de metal e plásticos, e oferecemos informações comparativas de desempenho, como a diferença quantificada na resistência ao impacto, para evitar erros. Esta é uma parte importante da prototipagem rápida de alta fidelidade em um ambiente competitivo, pois garante que cada um dos seus protótipos seja um meio eficiente de mitigar um dos elementos críticos do desempenho do seu produto acabado e capacidade de fabricação.

Figura 2: Impressão de uma estrutura de polímero complexa com alta precisão para prototipagem e fabricação personalizadas econômicas.

Quais otimizações de projeto podem reduzir significativamente o custo e o tempo de usinagem de protótipos CNC?

O fator de custo e tempo mais importante para a usinagem de protótipos é o Design for Manufactability (DFM), que, se executado, pode permitir a redução das complexidades de usinagem em mais de 30%. Este guia de prototipagem CNC identificará as principais mudanças a serem feitas para impacto imediato:

Padronizar raios internos

• Ação:​ Padronize todos os raios internos de cantos internos não críticos para tamanhos padrão (por exemplo, R3mm, R5mm).
• Resultado:​ Não são necessárias ferramentas personalizadas; permite usinagem mais rápida e agressiva; essencial para prototipagem rápida econômica.

Otimize as proporções entre profundidade e largura da cavidade

1. Ação:​ Limite a proporção entre profundidade e largura de cavidades e bolsas a 4:1 ou menos.
2. Resultado:​ Não há necessidade de ferramentas especializadas e menos rígidas de "longo alcance"; evita velocidades mais lentas e possível deflexão e vibração de ferramentas que podem afetar a qualidade da peça na prototipagem rápida de alta fidelidade.

Minimize a reconfiguração de precisão

• Ação:​ Projete com referências unificadas para maximizar recursos usináveis em uma configuração.
• Resultado:​ Uma peça concluída em uma configuração de 5 eixos pode ser muito mais econômica do que uma que exige orientações de múltiplas 3 eixos, acelerando diretamente o processo de prototipagem rápida iterativa.

Projeto para geometria de ferramenta padrão

1. Ação:​ favoreça furos passantes em vez de furos cegos e tamanhos de broca padrão.
2. Resultado:​ Aproveita as ferramentas existentes, elimina operações sem valor agregado e simplifica a programação para acelerar a prototipagem rápida funcional.

Com nossa análise pré-cotação de design para capacidade de fabricação DFM, esses princípios são aplicados metodicamente, transformando eficiência geométrica em economia direta de custos. Abordamos de forma eficaz o principal desafio da imprevisibilidade no orçamento de protótipos, fornecendo feedback de design acionável e baseado em dados. Esta disciplina de engenharia garante que seu investimento em peças de prototipagem rápida oferece o maior valor iterativo, reduzindo assim o tempo de lançamento no mercado e o desenvolvimento total risco.

Figura 3: impressão 3D de um modelo preciso de osso pélvico em polímero para planejamento cirúrgico e aplicações médicas.

Como usar a prototipagem CNC para preparar o caminho para a produção em massa subsequente de moldagem por injeção de plástico ou fundição sob pressão de metal?

O investimento mais estratégico em protótipos é aquele que cumpre um propósito duplo de validação, tanto na forma quanto na função, e de redução de riscos do futuro processo de produção em massa. Nossa metodologia redefine a prototipagem CNC personalizada como uma etapa crítica no processo, permitindo uma verificação física da capacidade de fabricação muito antes de ferramentas caras serem comprometidas em um processo. Essa metodologia inovadora cria uma ponte para a produção confiável que aborda proativamente possíveis defeitos de fabricação quando ainda é rápido e acessível corrigi-los.

Validação proativa de ângulos de inclinação para liberação de molde

Embora o CNC não exija rascunho, projetamos protótipos CNC com o ângulo de rascunho desejado para garantir a liberação do nosso produto final. Podemos então testar fisicamente e validar nosso projeto para garantir que nossas peças se soltem facilmente e que não haja consequências estéticas em nosso projeto em áreas expostas. Esta etapa em nosso processo de prototipagem rápida de alta fidelidade é uma medida preventiva direta contra o retrabalho caro de nossos moldes no futuro devido a marcas de aderência ou arrasto.

Auditoria da espessura da parede para integridade da fabricação

Outra parte significativa de nossa análise de DFM de moldagem por injeção é a utilização do protótipo CNC para verificar a uniformidade na espessura da parede. Somos capazes de determinar áreas que são mais propensas a marcas de afundamento, empenamento e problemas de preenchimento, que podem não ser óbvios através do nosso design CAD. Determinar e corrigir um problema de parede fina por meio de nossa fase de prototipagem rápida iterativa​ pode evitar modificações dispendiosas e possíveis problemas, garantindo a qualidade e o cronograma de nossas peças.

Avaliando linhas de partição e sistemas de ejeção

Em nosso processo, simulamos e representamos visualmente as linhas de partição propostas e o posicionamento do pino ejetor em nosso protótipo físico. Essa abordagem é benéfica para avaliação colaborativa e revisão do projeto proposto tanto em termos de estética quanto de funcionalidade na peça final. Essa avaliação crítica garante que o projeto de nossa ferramenta seja otimizado tanto para a capacidade de fabricação quanto para a qualidade antes que a ponte final entre a produção e as ferramentas sejam fabricadas.

Nosso processo foi projetado para fornecer disciplina DFM de moldagem por injeção com visão de futuro desde o primeiro protótipo. Superamos o desafio crítico das modificações de ferramentas em estágio final por meio de verificação física e entrada de projeto baseada em dados durante o processo de prototipagem rápida funcional. Isso garante que seu investimento em protótipo esteja funcionando para que você forneça uma entrada simplificada, econômica e previsível em prototipagem rápida de alto volume.

Figura 4: Depósito de filamento de polímero com uma impressora 3D FDM para criar um protótipo preciso para visualização médica.

LS Manufacturing Industry Medical Device: Projeto de protótipo para dispositivo de diagnóstico portátil com invólucro de metal-plástico integrado

Este caso de dispositivo médico da LS Manufacturing destaca o desafio enfrentado pelos fabricantes de dispositivos médicos que buscam fornecer um protótipo para o analisador portátil de próxima geração usado para testes e análises médicas. O projeto precisava fornecer um invólucro rígido de alumínio com um invólucro de plástico complexo, e nosso processo demonstrou fornecer o avanço necessário para a prototipagem híbrida metal-plástico.

Desafio do cliente

Isso exigiu o uso de uma estrutura interna de alumínio 6061-T6 devido aos requisitos de rigidez e controle térmico, envolta em um invólucro complexo de PC/ABS. O cliente havia adotado uma estratégia anterior de usinar componentes individuais separadamente com tolerância de ±0,1 mm e depois uni-los. Isso resultou em uma taxa de falha de 30% devido ao alinhamento e colagem inadequados. Isso paralisou o processo de prototipagem rápida funcional​, causando atrasos em testes essenciais de verificação clínica e resultando em mais de 20% gastos excessivos em custos de pré-produção.

Solução de fabricação LS

Desenvolvemos nosso próprio processo proprietário para o processo de prototipagem de gabinete de configuração única. O processo começou com a usinagem em 5 eixos da caixa de alumínio, que incluiu recursos de localização. A caixa foi então montada em uma montagem personalizada, atuando como uma parte permanente dessa montagem. A caixa de plástico foi então usinada em torno do núcleo de alumínio permanente na mesma montagem. Esse método de prototipagem rápida integrada permitiu a criação de uma peça única, sólida e combinada, eliminando a necessidade de posicionamento pós-processamento e as imprecisões associadas a ele.

Resultados e valor

O protótipo de alta fidelidade desenvolvido e produzido atendeu a todos os testes de desempenho estrutural, térmico e clínico. Nossa solução de prototipagem híbrida metal-plástica nos permitiu oferecer ao cliente um retorno mais rápido, reduzindo assim o custo do protótipo em 35% e entregando o protótipo duas semanas antes do programado tempo. Ele também serviu como prova de conceito definitiva para nós com o cliente, fornecendo os dados de interface tão necessários para as ferramentas de produção da moldagem de inserção de alto volume​ e, assim, consolidando o relacionamento do cliente conosco.

Este é apenas um exemplo da nossa experiência e capacidade únicas na solução dos problemas de integração mais complexos com soluções de processos inovadoras. Não oferecemos apenas protótipos; oferecemos soluções de prototipagem rápida verificada, que não apenas economizam tempo dos clientes, mas também permitem que eles cheguem ao mercado mais rapidamente com os dispositivos médicos mais complexos e sofisticados.

Como conseguir a transição de custo ideal entre protótipos de pequenos lotes e produção piloto?

O processo de passar de um único protótipo para uma produção piloto de 100 unidades é um processo não linear e, sem planejamento suficiente, há uma grande chance de erosão do orçamento. O processo estratégico é de importância crítica para garantir uma transição eficiente e econômica de um único protótipo para uma execução piloto de 100 unidades. Este guia foi criado para ajudá-lo a gerenciar com eficácia esse processo crítico de transição usando métodos baseados em dados, conforme descrito abaixo:

Esse processo é uma abordagem disciplinada para resolver um problema crítico de aumentos de custos incontroláveis no processo de expansão. Somos capazes de fornecer aos nossos clientes um roteiro claro e prático e preços por volume, proporcionando assim previsibilidade orçamentária. Estamos transformando o processo de protótipo para execução piloto em um processo gerenciado, o que é fundamental neste ambiente competitivo e acelerado de desenvolvimento de produtos.

Como avaliar o controle real de custos e as capacidades técnicas de um fornecedor de prototipagem CNC?

A parceria de engenharia, em vez de um mero serviço básico de usinagem, é um fator essencial para o sucesso do orçamento e do cronograma. Somente a verdadeira capacidade de controle de custos é evidenciada, não em sinistros, mas na metodologia e no processo de tomada de decisão no processo de prototipagem rápida e iterativa. A seguir estão as medidas específicas a serem levadas em consideração para determinar como escolher um fornecedor de prototipagem CNC, conforme descrito neste guia:

Profundidade do feedback proativo do DFM

• Ação na fase de cotação: ​melhorias quantificáveis no design, não apenas feedback.
• Exemplo de saída:​ Fornecendo uma melhoria no projeto, por exemplo, redução de 15% no tempo de usinagem aumentando a espessura da parede para acomodar uma ferramenta maior.
• Benefício ao cliente:​ transformar a cotação inicial em uma revisão colaborativa de prototipagem rápida e econômica.

Planejamento Estratégico e Econômico de Processos

1. Justificativa da metodologia:​ Estamos fornecendo nossa recomendação sobre o processo de usinagem mais eficiente para completar seu projeto.
2. Escolha baseada em dados:​ Por exemplo, justificar usinagem indexada 3+2 em vez de usinagem de 5 eixos para economizar 25% no tempo de programação.
3. Resultado:​ estamos equilibrando precisão com velocidade para evitar gastos excessivos em recursos desnecessários para prototipagem rápida funcional.

Engenharia de valor transparente

• Lógica de livro aberto:​ Estamos fornecendo aos nossos clientes nossa documentação do processo de prototipagem rápida para comprovar nossa capacidade de reduzir custos através do uso de uma estratégia de fixação para nosso percurso.
• Prova de capacidade:​ Estamos demonstrando nossa capacidade de controle de custos por meio de nosso processo.
• Insight estratégico:​ Estamos fornecendo aos nossos clientes insights sobre o que está afetando os custos e o tempo de seus projetos.

Estabilidade da cadeia de suprimentos integrada

1. Mitigação proativa de riscos:​ Estamos gerenciando nossa cadeia de suprimentos para atender às nossas necessidades de materiais e ferramentas para mitigar os riscos associados à volatilidade do mercado.
2. Preços previsíveis:​ Estamos oferecendo aos nossos clientes contratos de longo prazo para prototipagem rápida custos de materiais para apoiar as fases de usinagem.
3. Saída confiável:​ Evita atrasos no cronograma e custos excessivos devido ao prazo de entrega dos componentes ou aumentos de preços.

Nossa estrutura de avaliação não se baseia em promessas de vendas, mas sim em práticas de engenharia reais e mensuráveis. Livramos o nosso cliente do fardo de nos avaliar através desta abordagem transparente e baseada em metodologia. Nossa abordagem é baseada em orçamentos e resultados confiáveis, e isso é fundamental para o gerenciamento de riscos e para a velocidade nesses programas complexos e de alto risco de desenvolvimento de produtos.

Por que a LS Manufacturing deve ser escolhida para projetos de prototipagem CNC econômicos?

Escolher um fornecedor de prototipagem rápida para prototipagem rápida econômica não é um exercício de comparação de cotações. Pelo contrário, trata-se de resolver o problema fundamental de selecção de como maximizar o retorno da validação de cada dólar investido. A parceria com a LS Manufacturing é escolher um fornecedor projetado para resolver esse problema, transformando o custo de protótipos rápidos em um investimento na redução estratégica de riscos de produtos:

Projetado para eficiência total do custo do ciclo de vida (LCC)

Nossas sugestões são feitas levando em consideração o custo total do ciclo de vida de seus produtos, não apenas o custo da fatura do protótipo. Por exemplo, como a seleção do material ou processo durante a fase de prototipagem rápida iterativa afetará o custo das mudanças de molde ou o tempo de montagem? Essa abordagem inovadora no início do seu projeto de desenvolvimento de produto garante que seu investimento inicial produza o valor máximo de parceiro de ROI de prototipagem​ e acelera o tempo de lançamento no mercado.

Colaboração profunda para economias co-criadas

Estamos com você desde o início do seu projeto como uma extensão da sua equipe e, por meio da análise proativa do DFM e da otimização do processo, conseguimos identificar oportunidades específicas de economia de custos com resultados mensuráveis, como a otimização de uma das dimensões para permitir uma usinagem mais rápida. Essa abordagem cocriativa e orientada para soluções para criar valor garante que não sejamos apenas um parceiro de fabricação confiável, mas um aliado confiável em seu processo de desenvolvimento de produto.

Entrega determinística de valor em uma estrutura fixa

Nos comprometemos a entregar com base em um modelo conhecido de custo, cronograma e qualidade. Nosso robusto gerenciamento de projetos e cadeia de suprimentos nos permite contornar as armadilhas comuns de custos e atrasos no cronograma que são inerentes à prototipagem rápida funcional. Esse nível de confiabilidade é vital em processos eficientes e críticos de desenvolvimento de produtos.

Por que escolher a LS Manufacturing? Abordamos a questão crítica dos resultados indeterminados dos protótipos com a nossa capacidade de atuar como um parceiro de engenharia integrado. Nosso processo garante que cada dólar investido em protótipos seja um dólar que reduz o risco de produção e acelera seu cronograma, além de fornecer a você uma vantagem competitiva inconfundível para qualquer cliente que se preocupa com o retorno do investimento.

Perguntas frequentes

1. Quais são as diferenças de precisão e acabamento superficial entre a usinagem CNC de plásticos e metais?

Os metais geralmente têm um nível mais alto de precisão dimensional e um acabamento mais suave (Ra 0,8μm, etc.). Os plásticos exigem consideração de sua maleabilidade e propriedades de expansão térmica, mas com ferramentas e parâmetros de corte ideais, plásticos de engenharia como o PEEK podem ser fabricados com uma tolerância de ±0,05 mm. Ambos os processos são adequados para pós-processamento extenso (anodização, lixamento, pintura, etc.).

2. Quanto tempo leva para receber um protótipo CNC após o pedido?

Para componentes básicos com materiais padrão em estoque, podemos entregar em até 72 horas. Em média, leva de 5 a 10 dias úteis para que um pedido típico passe do recebimento até a conclusão. O serviço rápido também é possível.

3. Como posso garantir a segurança da propriedade intelectual do meu design?

Mantemos uma política rigorosa de NDA. Os arquivos associados a um projeto são armazenados em sistema criptografado e o acesso físico às áreas de produção é rigorosamente controlado. Se desejar, podemos excluir todos os arquivos eletrônicos associados após a conclusão de um projeto.

4. O custo será alto se forem necessárias modificações no projeto após o teste do protótipo?

Isso depende da extensão da modificação. Se a modificação for simplesmente dimensional e não envolver a alteração do processo principal, então o custo seria limitado ao custo da reprogramação e aos custos de processamento associados. Isso será claramente comparado antes e depois da modificação.

5. Vocês fornecem serviços de conversão de produção de protótipos CNC para moldagem por injeção/fundição sob pressão em pequenos lotes?

Sim. Esta é uma das principais vantagens de trabalhar connosco. Podemos oferecer DFM orientado para a produção na fase de protótipo e trabalhar com fábricas de moldes e moldagem por injeção para garantir a transição suave do produto do protótipo para a produção.

6. Qual é a quantidade mínima de pedido (MOQ)? Podemos fazer produção de peça única?

Permitimos a produção de protótipos de peça única sem restrição de MOQ. No entanto, recomendamos fazer 2 ou 3 peças para distribuir o custo único do processo e manter uma de lado como sobressalente, o que seria econômico.

7. Vocês fornecem certificação de materiais e relatórios de testes de desempenho?

Sim. Podemos oferecer Certificados de Qualidade de Material Original (MTC) e também obter relatórios de testes de organizações de testes terceirizadas para propriedades mecânicas, precisão dimensional, etc., que atenderão aos requisitos de indústrias como as indústrias médica e aeroespacial.

8. Como iniciar um projeto de prototipagem CNC e obter um orçamento competitivo?

Precisamos do modelo 3D (STEP) e dos desenhos 2D (PDF) com os materiais, quantidades, propriedades principais e critérios de aceitação. Nossos engenheiros de aplicação iniciarão o processo de análise em até 4 horas, e a cotação será clara e incluirá sugestões de DFM.

Resumo

A chave para alcançar a melhor relação custo-benefício do processo de prototipagem rápida CNC para peças metálicas e plásticas não é procurar o melhor custo unitário, que é a forma tradicional, mas transformar cada investimento na fase de prototipagem em informações de alto valor para a tomada de decisão, o que levará ao sucesso do produto e à redução do custo total de fabricação com a estrutura colaborativa de design de processo de material científico. Isso significa que o parceiro de fabricação não deve apenas ser bom em tecnologia, ou seja, usinagem, mas também deve ter uma visão de produto e fortes capacidades colaborativas.

Se você está procurando uma solução de prototipagem rápida que seja econômica, confiável e inovadora para seu próximo projeto de desenvolvimento de produto, carregue seus desenhos de peças hoje mesmo! Os especialistas em estratégia da LS Manufacturing enviarão a você um "Resumo de avaliação do valor do protótipo" dentro de 4 horas após o recebimento de seus desenhos, incluindo uma "Análise de custo-benefício do processo de materiais", "Recomendações de projeto para otimização da capacidade de fabricação" e "Visualização de preços em níveis".

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O conteúdo desta página é apenas para fins informativos. Serviços de fabricação da LS Não há representações ou garantias, expressas ou implícitas, quanto à precisão, integridade ou validade das informações. Não se deve inferir que um fornecedor ou fabricante terceiro fornecerá parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de projeto, qualidade e tipo de material ou mão de obra através da rede LS Manufacturing. É responsabilidade do comprador. Cotação de Peças necessárias Identifique os requisitos específicos para essas seções.Entre em contato conosco para obter mais informações.

Equipe de fabricação da LS

LS Manufacturing é uma empresa líder do setor. Concentre-se em soluções de fabricação personalizadas. Temos mais de 20 anos de experiência com mais de 5.000 clientes e nos concentramos em usinagem CNC de alta precisão, fabricação de chapas metálicas, Impressão 3D, Moldagem por injeção. Estampagem de metal e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, com certificação ISO 9001:2015. Fornecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Quer se trate de produção em pequeno volume ou personalização em grande escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida em 24 horas. escolha LS Fabricação. Isso significa eficiência de seleção, qualidade e profissionalismo.
Para saber mais, visite nosso site:www.lsrpf.com.

Gloria

Especialista em prototipagem rápida e fabricação rápida

Especializada em usinagem cnc, impressão 3D, fundição de uretano, ferramentas rápidas, moldagem por injeção, fundição de metal, chapa metálica e extrusão.

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