Servizi di prototipazione rapida con lavorazione CNC: la guida per parti in metallo e plastica convenienti

Servizi di prototipazione rapida con lavorazione CNC tendono ad essere intese in termini di soluzioni "semplici" dal CAD alla parte finita, il che crea un ciclo costoso di specifiche eccessive dei metalli e di specifiche insufficienti della plastica. Non solo questo comporta uno spreco di vincoli di budget in un numero troppo limitato di iterazioni, ma crea anche prototipi che non convalidano i requisiti di test e non si traducono bene in produzione. La missione è fondamentalmente quella di ottenere il massimo livello di dati di validazione con il minor costo e tempo, trasformando i prototipi in investimenti strategici e di riduzione del rischio.

A tal fine, abbiamo creato un approccio a questo problema basato sui dati , che considera più del semplice costo dei materiali e considera invece l’economia nel suo complesso. Ciò significa che ogni dollaro speso per i prototipi viene direttamente convertito in preziosa intelligenza all’interno di un percorso prevedibile ed economicamente vantaggioso verso la produzione.

Prototipazione rapida con lavorazione CNC: guida essenziale

Eliminiamo la sfida fondamentale di ottenere parti di qualità produttiva con la velocità di sviluppo e i costi dei prototipi tradizionali. La nostra tecnologia CNC rapida produce prototipi funzionali e ad alta fedeltà con materiali reali, che ti consentono di convalidare i tuoi progetti, rilevare problemi di produzione e immettere il tuo prodotto sul mercato più rapidamente.

Perché fidarsi di questa guida? Esperienza pratica da parte di esperti di produzione LS

Il web non manca di informazioni sulla teoria. Ciò che forniamo è la pratica, e la pratica è stata testata sul campo di battaglia. Il nostro negozio lavora con prototipi reali e, se il materiale o il processo falliscono, l'impatto è reale. Le nostre pratiche di lavoro sicure lo sono Amministrazione per la sicurezza e la salute sul lavoro Conformità (OSHA) , il che significa successo fin dall'inizio.

Le informazioni che forniamo si basano su migliaia di prototipi. Sappiamo quali plastiche supereranno i test funzionali e come progettarle per i futuri stampaggi a iniezione. I nostri riferimenti per la scienza dei materiali sono gli standard industriali ufficiali stabiliti da ASM Internazionale e abbiamo fatto lo stesso con il processo.

Questa è la tua guida strategica. Siamo qui per aiutarvi a selezionare il materiale e il processo che ottimizzano costi, velocità e garanzia di convalida. Vogliamo trasformare i tuoi investimenti nei prototipi in dati di alto valore, che ridurranno i rischi nel tuo percorso verso la produzione. Mettiamo a frutto la nostra esperienza pratica per aiutarti a costruire il tuo successo.

Figura 1: Stampa 3D di un modello anatomico polimerico ad alta risoluzione per una pianificazione chirurgica economicamente vantaggiosa e servizi di prototipazione rapida con lavorazione CNC.

Qual è la ripartizione del costo totale effettivo per unità per i prototipi CNC in metallo e plastica?

Andare oltre le etichette dei prezzi dei materiali e passare al costo totale di proprietà effettivo è fondamentale per un processo decisionale efficace per i prototipi. Abbiamo sviluppato un approccio basato sui dati per analizzare tutti i fattori di costo, che rivela come l'efficienza nel processo di lavorazione possa superare i costi dei materiali per fornire prototipazione CNC economicamente vantaggiosa :

Ripartizione dei costi totali: oltre il prezzo del materiale

Per determinare il costo totale effettivo, dobbiamo considerare quattro fattori: materiale, programmazione e impostazione, tempo di lavorazione e post-elaborazione. Nel nostro esempio, la lamiera di alluminio è 3-5 volte più costosa del materiale ABS per chilogrammo. Tuttavia, questo è solo l’inizio. La vera opportunità è massimizzare gli altri tre fattori, che fanno parte della nostra analisi dei costi totali prototipazione rapida funzionale .

La variabile dell'efficienza: la produttività della lavorazione

Il tasso di rimozione del materiale è un fattore importante che influenza questo cambiamento nelle ipotesi. Innanzitutto, occorre comprendere che le leghe di alluminio offrono la prospettiva di ottenere velocità di taglio e di avanzamento più elevate rispetto a molti tecnopolimeri. Ad esempio, è opportuno comprendere che il tempo di lavorazione può essere inferiore alla metà quando si lavora l'alluminio 6061 rispetto al tempo di lavorazione richiesto quando si lavora il PEEK , assumendo geometrie delle parti simili. Questo è un enorme vantaggio che compensa direttamente i costi delle materie prime.

Il punto di crossover: quando il metallo è più economico

I nostri modelli di costo interni, basati su migliaia di progetti, hanno determinato fattori di costo critici. Per un pezzo di media complessità con una quantità di lotto compresa tra 5 e 10 pezzi , il costo dell'alluminio lavorato può essere compreso tra il 10 e il 15% del POM (acetale) , e questo piccolo premio è di immenso valore per qualsiasi servizio di prototipazione rapida con lavorazione CNC che richieda la convalida delle prestazioni.

Progettazione per una fabbricazione efficiente

Il nostro DFM strategico (Design For Manufacture) viene utilizzato durante il nostro prototipazione rapida iterativa processo di controllo dei costi. Ciò è direttamente correlato alla nostra capacità di ridurre le ore di programmazione e lavorazione per garantire la massima fiducia nella convalida per ogni dollaro investito nella selezione dei materiali.

Questo è solo un altro esempio della nostra capacità di risolvere problemi complessi di prototipazione rapida funzionale attraverso l'uso di dati tecnici e l'ottimizzazione strategica dei processi. Siamo in grado di fornire ai nostri clienti una soluzione definitiva alla selezione dei materiali per garantire che tutti gli investimenti effettuati nei prototipi abbiano un impatto diretto sulla riduzione dei costi attraverso l'analisi dei costi totali .

Come selezionare i materiali più convenienti in base agli obiettivi dei test funzionali?

La selezione di materiali per la prototipazione rapida poiché i prototipi devono essere guidati da obiettivi specifici per il processo di validazione, piuttosto che da costi o tradizione. In caso contrario si otterrebbero risultati inutili e quindi uno spreco di tempo e denaro preziosi. Questa guida alla selezione dei materiali dei prototipi offre un approccio diretto e obiettivo per garantire che gli obiettivi principali del test corrispondano ai migliori materiali, garantendo così che il valore dell'investimento nella prototipazione CNC per parti in plastica e metallo fornisca spunti decisivi.

Il nostro processo è una selezione disciplinata e orientata agli obiettivi di un materiale che risolve il problema fondamentale della prototipazione CNC per parti metalliche e plastica e offriamo informazioni comparative sulle prestazioni, come la differenza quantificata nella resistenza agli urti, per evitare errori. Questa è una parte importante di prototipazione rapida ad alta fedeltà in un ambiente competitivo, poiché garantisce che ciascuno dei vostri prototipi sia un mezzo efficiente per mitigare uno degli elementi critici delle prestazioni e della producibilità del vostro prodotto finito.

Figura 2: Stampa di una struttura polimerica complessa con elevata precisione per prototipazione e produzione personalizzate a costi contenuti.

Quali ottimizzazioni di progettazione possono ridurre significativamente i costi e i tempi di lavorazione dei prototipi CNC?

Il singolo fattore di costo e tempo più importante per la lavorazione dei prototipi è il Design for Manufactability (DFM) , che, se eseguito, può consentire la riduzione delle complessità di lavorazione di oltre il 30% . Questo Guida alla prototipazione CNC identificherà le principali modifiche da apportare per un impatto immediato:

Standardizzare i raggi interni

• Azione: standardizzare tutti i raggi interni degli angoli interni non critici a dimensioni standard (ad es. R3mm, R5mm ).
• Risultato:​ Non sono necessari strumenti personalizzati; consente lavorazioni più rapide e aggressive; essenziale per prototipazione rapida economicamente vantaggiosa .

Ottimizza i rapporti profondità-larghezza della cavità

1. Azione: limitare il rapporto profondità-larghezza delle cavità e delle tasche a 4:1 o meno.
2. Risultato:​ Nessun requisito per strumenti "a lunga portata" specializzati e meno rigidi; previene velocità inferiori e potenziali deflessioni e vibrazioni degli strumenti che possono influire sulla qualità delle parti nella prototipazione rapida ad alta fedeltà .

Ridurre al minimo il rifissaggio di precisione

• Azione:​ Progettare con riferimenti unificati per massimizzare le caratteristiche lavorabili in un'unica configurazione.
• Risultato:​ Una parte completata con una configurazione a 5 assi può essere molto più conveniente rispetto a una che richiede più orientamenti a 3 assi , accelerando così direttamente il processo iterativo di prototipazione rapida .

Progettazione per la geometria dell'utensile standard

1. Azione:​ Preferire i fori passanti rispetto ai fori ciechi e alle dimensioni delle punte standard .
2. Risultato: sfrutta gli strumenti esistenti, elimina le operazioni senza valore aggiunto e semplifica la programmazione per accelerare la prototipazione rapida funzionale .

Con la nostra progettazione pre-preventivo per l'analisi DFM di producibilità , questi principi vengono applicati metodicamente, trasformando l'efficienza geometrica in risparmi diretti sui costi. Affrontiamo in modo efficace la sfida chiave dell'imprevedibilità nel budget dei prototipi, fornendo feedback di progettazione attuabili e basati sui dati. Questa disciplina ingegneristica garantisce il tuo investimento in parti di prototipazione rapida offre il massimo valore iterativo, riducendo così il time-to-market e il rischio totale di sviluppo.

Figura 3: Stampa 3D di un modello preciso di osso pelvico in polimero per la pianificazione chirurgica e le applicazioni mediche.

Come utilizzare la prototipazione CNC per aprire la strada alla successiva produzione in serie di stampaggio a iniezione di plastica o pressofusione di metalli?

L’investimento più strategico nel prototipo è quello che soddisfa il duplice scopo di validazione, sia nella forma che nella funzione, e di ridurre i rischi del futuro processo di produzione di massa. La nostra metodologia ridefinisce prototipazione CNC personalizzata come fase critica del processo, consentendo una verifica fisica della producibilità molto prima che i costosi strumenti vengano impegnati in un processo. Questa metodologia lungimirante crea un ponte affidabile verso la produzione che affronta in modo proattivo possibili difetti di produzione quando è ancora rapido ed economico risolverli.

Convalida proattiva degli angoli di sformo per il rilascio dello stampo

Sebbene il CNC non richieda lo sformo, progettiamo e prototipi CNC con l'angolo di sformo desiderato per garantire il rilascio del nostro prodotto finale. Possiamo quindi testare e convalidare fisicamente il nostro progetto per garantire che le nostre parti si sgancino facilmente e che non vi siano conseguenze estetiche sul nostro progetto sulle aree esposte. Questo passaggio nel nostro processo di prototipazione rapida ad alta fedeltà è una misura preventiva diretta contro costose rilavorazioni future dei nostri stampi a causa di segni di incollaggio o trascinamento.

Controllo dello spessore delle pareti per l'integrità della produzione

Un'altra parte significativa del nostro stampaggio ad iniezione DFM l'analisi è il nostro utilizzo del prototipo CNC per verificare l'uniformità dello spessore della parete. Siamo in grado di determinare le aree che sono più soggette a segni di avvallamento, deformazione e problemi di riempimento, che potrebbero non essere evidenti attraverso la nostra progettazione CAD. Determinare e correggere un problema di parete sottile attraverso la nostra fase iterativa di prototipazione rapida può far risparmiare modifiche costose e potenziali problemi, garantendo sia la qualità che il programma delle nostre parti.

Valutazione delle linee di giunzione e dei sistemi di espulsione

Nel nostro processo, simuliamo e rappresentiamo visivamente le linee di giunzione proposte e il posizionamento del perno di espulsione sul nostro prototipo fisico. Questo approccio è vantaggioso per la valutazione collaborativa e la revisione del progetto proposto sia per l'estetica che per la funzionalità nella parte finale. Questa valutazione critica garantisce che la progettazione dei nostri utensili sia ottimizzata sia per la producibilità che per la qualità prima che venga realizzato il ponte finale tra la produzione e gli utensili.

Il nostro processo è progettato per fornire una disciplina DFM di stampaggio a iniezione lungimirante fin dal primo prototipo. Superiamo la sfida critica delle modifiche degli strumenti in fase avanzata attraverso la verifica fisica e l'input di progettazione basato sui dati durante il processo di prototipazione rapida funzionale. Ciò garantisce che il tuo investimento nel prototipo stia funzionando per offrirti un ingresso semplificato, conveniente e prevedibile prototipazione rapida di grandi volumi .

Figura 4: Deposito del filamento polimerico con una stampante 3D FDM per creare un prototipo preciso per la visualizzazione medica.

LS Manufacturing Industria dei dispositivi medici: progetto prototipo per dispositivo diagnostico portatile con alloggiamento integrato in metallo-plastica

Questo Custodia per dispositivi medici LS Manufacturing evidenzia la sfida affrontata dai produttori di dispositivi medici che cercano di fornire un prototipo per l'analizzatore portatile di prossima generazione utilizzato per test e analisi mediche. Il progetto doveva fornire un alloggiamento rigido in alluminio con un complesso alloggiamento in plastica e il nostro processo ha dimostrato di fornire la svolta necessaria per la prototipazione ibrida metallo-plastica .

Sfida del cliente

Ciò ha reso necessario l'uso di un telaio interno in alluminio 6061-T6 a causa dei requisiti di rigidità e controllo termico, racchiuso in un complesso guscio in PC/ABS . Il cliente aveva adottato una strategia precedente che consisteva nel lavorare i singoli componenti separatamente con una tolleranza di ±0,1 mm e poi unirli insieme. Ciò aveva comportato un tasso di fallimento del 30% a causa di allineamento e incollaggio impropri. Ciò aveva bloccato il processo di prototipazione rapida funzionale , causando ritardi nei test di verifica clinica essenziali e comportando una spesa eccessiva di oltre il 20% sui costi di pre-produzione.

Soluzione di produzione LS

Abbiamo sviluppato il nostro processo proprietario per la configurazione singola prototipazione di custodie processo. Il processo è iniziato con la lavorazione a 5 assi della custodia in alluminio, che includeva funzioni di posizionamento. La custodia è stata quindi montata sul posto in un assemblaggio su misura, fungendo da parte permanente di tale assemblaggio. La custodia in plastica è stata poi lavorata attorno al nucleo permanente in alluminio nello stesso assemblaggio. Questo metodo integrato di prototipazione rapida ha consentito di creare una parte singola, solida e accoppiata, eliminando la necessità di accoppiamento post-elaborazione e le imprecisioni ad esso associate.

Risultati e valore

Il prototipo ad alta fedeltà sviluppato e prodotto ha superato tutti i test di prestazione strutturale, termica e clinica. Nostro prototipazione ibrida metallo-plastica La soluzione ci ha permesso di offrire al cliente tempi di consegna più rapidi, riducendo così il costo del prototipo del 35% e consegnando il prototipo due settimane prima del tempo previsto. È servito anche come prova definitiva del concetto​ per noi con il cliente, fornendo i dati di interfaccia tanto necessari per l'attrezzatura di produzione dello stampaggio con inserti in grandi volumi​ e consolidando così il rapporto cliente con noi.

Questo è solo un esempio delle nostre competenze e capacità uniche nel risolvere i problemi di integrazione più complessi con soluzioni di processo innovative. Non offriamo solo prototipi; offriamo prototipazione rapida verificata soluzioni che non solo fanno risparmiare tempo ai clienti, ma consentono loro anche di raggiungere più rapidamente il mercato con i dispositivi medici più complessi e sofisticati.

Come ottenere la transizione ottimale dei costi tra prototipi in piccoli lotti e produzione pilota?

Il processo di passaggio da un singolo prototipo a una produzione pilota di 100 unità è un processo non lineare e, senza una pianificazione sufficiente, esiste un’alta probabilità di erosione del budget. Il processo strategico è di fondamentale importanza per garantire una transizione efficiente ed economicamente vantaggiosa da un singolo prototipo alla serie pilota di 100 unità . Questa guida è stata creata per assisterti nella gestione efficace di questo processo di transizione critico utilizzando metodi basati sui dati, come descritto di seguito:

Questo processo è un approccio disciplinato per risolvere un problema critico di aumento incontrollabile dei costi nel processo di ridimensionamento. Siamo in grado di fornire ai nostri clienti una roadmap chiara e attuabile e prezzi in base al volume , garantendo così la prevedibilità del budget. Stiamo trasformando il prototipo in un processo di esecuzione pilota in un processo gestito, che è fondamentale in questo ambiente frenetico e competitivo di sviluppo del prodotto.

Come valutare il controllo effettivo dei costi e le capacità tecniche di un fornitore di prototipazione CNC?

La partnership ingegneristica, piuttosto che un semplice servizio di lavorazione di base, è un fattore essenziale per il successo del budget e della pianificazione. Solo la vera capacità di controllo dei costi è evidenziata, non nelle dichiarazioni, ma nella metodologia e nel processo decisionale nel processo iterativo di prototipazione rapida . Di seguito sono riportate le misure specifiche da prendere in considerazione per determinare come farlo scegli un fornitore di prototipazione CNC , come illustrato in questa guida:

Profondità del feedback DFM proattivo

• Azione in fase di preventivo: miglioramenti quantificabili della progettazione, non solo feedback.
• Output di esempio: Fornire un miglioramento del design, ad esempio, una riduzione del 15% del tempo di lavorazione aumentando lo spessore della parete per ospitare un utensile più grande.
• Vantaggio per il cliente: Trasformare il preventivo iniziale in una revisione collaborativa ed economicamente vantaggiosa della prototipazione rapida .

Pianificazione dei processi strategici ed economici

1. Giustificazione della metodologia:​ Stiamo fornendo la nostra raccomandazione sul processo di lavorazione più efficiente per completare il progetto.
2. Scelta basata sui dati:​ Ad esempio, giustificare la lavorazione indicizzata 3+2 rispetto alla lavorazione a 5 assi per risparmiare il 25% sul tempo di programmazione.
3. Risultato: Stiamo bilanciando precisione e velocità per evitare spese eccessive per capacità non necessarie di prototipazione rapida funzionale .

Ingegneria del valore trasparente

• Logica del libro aperto: stiamo fornendo ai nostri clienti il ​​nostro processo di prototipazione rapida documentazione per dimostrare la nostra capacità di ridurre i costi utilizzando una strategia di fissaggio per il nostro percorso utensile.
• Prova di capacità: stiamo dimostrando la nostra capacità di controllo dei costi attraverso il nostro processo.
• Approfondimento strategico: stiamo fornendo ai nostri clienti informazioni dettagliate su ciò che sta influenzando i costi e i tempi del loro progetto.

Stabilità integrata della catena di fornitura

1. Mitigazione proattiva del rischio: stiamo gestendo la nostra catena di fornitura per le nostre esigenze di materiali e strumenti per mitigare i rischi associati alla volatilità del mercato .
2. Prezzi prevedibili: Stiamo fornendo ai nostri clienti contratti a lungo termine per costi dei materiali per la prototipazione rapida a supporto delle fasi di lavorazione.
3. Risultati affidabili: previene lo slittamento della pianificazione e il superamento dei costi dovuti ai tempi di consegna dei componenti o agli aumenti dei prezzi.

Il nostro quadro di valutazione non si basa su promesse di vendita ma piuttosto su pratiche ingegneristiche effettive e misurabili. Alleggeriamo il nostro cliente dall'onere di valutarci attraverso questo approccio trasparente e basato sulla metodologia. Il nostro approccio si basa su budget e risultati affidabili e ciò è fondamentale per la gestione del rischio e la velocità in questi programmi di sviluppo prodotto complessi e ad alto rischio.

Perché la produzione LS dovrebbe essere scelta per progetti di prototipazione CNC economicamente vantaggiosi?

Per scegliere a fornitore di prototipazione rapida per una prototipazione rapida economicamente vantaggiosa non è un esercizio confrontare i preventivi. Si tratta piuttosto di risolvere il problema fondamentale della selezione di come massimizzare il ritorno sulla convalida di ogni dollaro investito. Collaborare con LS Manufacturing significa scegliere un fornitore progettato per risolvere questo problema trasformando il costo dei prototipi rapidi in un investimento nella riduzione dei rischi strategici del prodotto:

Progettato per l'efficienza dell'intero ciclo di vita (LCC).

I nostri suggerimenti vengono formulati tenendo conto del costo dell'intero ciclo di vita dei prodotti, non solo del costo della fattura del prototipo. Ad esempio, in che modo la selezione del materiale o del processo durante la fase iterativa di prototipazione rapida influirà sul costo delle modifiche allo stampo o sui tempi di assemblaggio? Questo approccio lungimirante all'inizio del progetto di sviluppo del prodotto garantisce il massimo rendimento dell'investimento iniziale partner ROI per la prototipazione​ valore e accelera il time-to-market.

Profonda collaborazione per risparmi co-creati

Siamo con te dall'inizio del tuo progetto come estensione del tuo team e, attraverso l'analisi DFM proattiva e l'ottimizzazione dei processi, siamo in grado di identificare specifiche opportunità di risparmio sui costi con risultati misurabili, come l'ottimizzazione di una delle dimensioni per consentire una lavorazione più rapida. Questo approccio co-creativo e orientato alla soluzione per la creazione di valore garantisce che non siamo solo un partner di produzione affidabile , ma un alleato fidato nel processo di sviluppo del prodotto.

Consegna di valore deterministico su un quadro fisso

Ci impegniamo a fornire costi, tempistiche e modelli di qualità noti. La nostra solida gestione dei progetti e la nostra catena di fornitura ci consentono di aggirare le trappole comuni legate ai costi e ai superamenti della pianificazione che sono inerenti alla prototipazione rapida funzionale . Un tale livello di affidabilità è vitale nei processi di sviluppo prodotto efficienti e critici.

Perché scegliere LS Manufacturing ? Affrontiamo la questione critica dei risultati indeterminati dei prototipi con la nostra capacità di agire come partner ingegneristico integrato. Il nostro processo garantisce che ogni dollaro investito nei prototipi sia un dollaro che riduce il rischio di produzione e accelera la pianificazione e che fornisce un vantaggio competitivo inequivocabile per qualsiasi cliente che abbia a cuore il ritorno sull'investimento.

Domande frequenti

1. Quali sono le differenze in termini di precisione e finitura superficiale tra la lavorazione CNC di plastica e metalli?

I metalli generalmente hanno un livello più elevato di precisione dimensionale e una finitura più liscia ( Ra 0,8μm , ecc.). Le materie plastiche richiedono considerazione della loro malleabilità e proprietà di espansione termica, ma con parametri di taglio e utensileria ottimali, i tecnopolimeri come il PEEK possono essere realizzati con una tolleranza di ±0,05 mm . Entrambi i processi sono adatti per un'ampia post-elaborazione ( anodizzazione, levigatura, verniciatura , ecc.).

2. Quanto tempo ci vuole per ricevere un prototipo CNC dall'effettuazione dell'ordine?

Per i componenti di base con materiali standard in magazzino, possiamo consegnare in sole 72 ore . In media, sono necessari 5-10 giorni lavorativi affinché un ordine tipico passi dalla ricezione al completamento. È anche possibile il servizio rapido.

3. Come posso garantire la sicurezza della proprietà intellettuale del mio design?

Manteniamo una rigorosa politica NDA. I file associati a un progetto vengono archiviati in un sistema crittografato e l'accesso fisico alle aree di produzione è strettamente controllato. Se lo desideri, possiamo eliminare tutti i file elettronici associati al completamento di un progetto.

4. Il costo sarà elevato se sono necessarie modifiche al progetto dopo il test del prototipo?

Ciò dipende dall'entità della modifica. Se la modifica fosse semplicemente dimensionale e non comportasse la modifica del processo principale, allora il costo sarebbe limitato al costo della riprogrammazione e ai relativi costi di lavorazione. Questo verrà chiaramente confrontato prima e dopo la modifica.

5. Fornite servizi di conversione della produzione da prototipi CNC allo stampaggio a iniezione/pressofusione di piccoli lotti?

SÌ. Questo è uno dei principali vantaggi di lavorare con noi. Possiamo offrire DFM orientato alla produzione nella fase di prototipo e collaborare con fabbriche di stampi e stampaggio a iniezione per garantire la transizione graduale del prodotto dal prototipo alla produzione.

6. Qual è la quantità minima dell'ordine (MOQ)? Possiamo realizzare la produzione di un unico pezzo?

Consentiamo la produzione di prototipi monopezzo senza limiti di quantità minima richiesta. Tuttavia, consigliamo di realizzare 2 o 3 pezzi per distribuire il costo una tantum del processo e tenerne uno da parte come riserva, il che sarebbe conveniente.

7. Fornite certificazione dei materiali e rapporti sui test delle prestazioni?

SÌ. Possiamo offrire certificati di qualità dei materiali originali (MTC) e anche ottenere rapporti di test da organizzazioni di test di terze parti per proprietà meccaniche, precisione dimensionale, ecc., che soddisferanno i requisiti di settori come quello medico e aerospaziale.

8. Come avviare un progetto di prototipazione CNC e ottenere un preventivo competitivo?

Abbiamo bisogno del modello 3D (STEP) e dei disegni 2D (PDF) con i materiali, le quantità, le proprietà chiave e i criteri di accettazione. I nostri ingegneri applicativi inizieranno il processo di analisi entro 4 ore e il preventivo sarà chiaro e includerà suggerimenti DFM.

Riepilogo

La chiave per ottenere il miglior rapporto costo-efficacia del processo di prototipazione rapida CNC per parti in metallo e plastica non è cercare il miglior costo unitario , come è il modo tradizionale, ma trasformare ogni singolo investimento nella fase di prototipazione in informazioni decisionali di alto valore, che porteranno al successo del prodotto e alla riduzione del costo totale di produzione con il quadro collaborativo scientifico materiale-processo-progettazione. Ciò significa che il partner produttivo non solo deve essere bravo nella tecnologia, ad esempio nella lavorazione, ma deve anche avere una visione del prodotto e forti capacità di collaborazione.

Se stai cercando di trovare un soluzione di prototipazione rapida che sia conveniente, affidabile e lungimirante per il tuo prossimo progetto di sviluppo prodotto, carica oggi stesso i disegni delle parti! Gli esperti di strategia di LS Manufacturing ti invieranno un " Brief di valutazione del valore del prototipo " entro 4 ore dalla ricezione dei disegni, inclusa un'"Analisi costi-efficacia del processo di materiali", "Raccomandazioni per l'ottimizzazione della progettazione per la producibilità" e "Anteprima dei prezzi a scaglioni".

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Squadra di produzione LS

LS Manufacturing è un'azienda leader del settore . Focus su soluzioni di produzione personalizzate. Abbiamo oltre 20 anni di esperienza con oltre 5.000 clienti e ci concentriamo sull'alta precisione Lavorazione CNC , Produzione di lamiere , Stampa 3D , Stampaggio ad iniezione . Stampaggio metalli e altri servizi di produzione one-stop.
Il nostro stabilimento è dotato di oltre 100 centri di lavoro a 5 assi di ultima generazione, certificati ISO 9001:2015. Forniamo soluzioni di produzione veloci, efficienti e di alta qualità a clienti in più di 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di produzione in piccoli volumi o di personalizzazione su larga scala, possiamo soddisfare le vostre esigenze con la consegna più rapida entro 24 ore. scegli LS Manufacturing. Questo significa efficienza nella selezione, qualità e professionalità.
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