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Não importa o quão bom seja o seu design, será inútil se você escolher o metal errado

Você já se perguntou se seu design deve ser feito de alumínio leve ou aço forte? Ou você já se perguntou se "super materiais" como a liga de titânio pode serCNC usinado?

No mundo da fabricação de precisão,Usinagem CNCé o mecanismo poderoso que transforma as plantas digitais em partes reais. No entanto, não importa o quão requintado seja o seu design, não importa o quão perfeito seja o seu modelo 3D, todos os seus esforços podem ser instantaneamente reduzidos a zero se você escolher o metal errado.

Imaginar:uma peça cuidadosamente projetada se deforma sob cargas críticas devido à força insuficiente do material; Um componente que precisa ser leve é ​​complicado devido à seleção de metal com densidade muito alta; Um projeto que busca baixo custo é seriamente gasto devido à seleção de uma liga que é extremamente difícil de processar ...Se você escolher o metal errado, mesmo o melhor design será arruinado.Ele determina diretamente o limite de desempenho, a vida útil do serviço e, o mais importante, o custo de produção de suas peças.

Isso não é apenas uma questão de "pode ​​ser usado", mas também uma questão de "como alcançá -lo de maneira ideal". Alumínio, aço, aço inoxidável, latão, liga de titânio, liga de magnésio e até algumas ligas de alta temperatura ... em teoria,Máquinas CNCparece ser capaz de "morder" muitos materiais. Mas a chave é:

1. Quais metais são "visitantes de rotina" para a usinagem do CNC, com processos estabelecidos e excelente máquinabilidade?
2. Quais metais, embora sejam máquicáveis, apresentam desafios graves para ferramentas, parâmetros, conhecimentos e têm um custo mais alto?
3. Diante de seus requisitos funcionais específicos, requisitos ambientais e tolerância a custos, qual metal é a "solução certa"?

Escolher o melhor metal é o primeiro passo importante para entender o sucesso, o desempenho, a vida e o preço do seu componente.Portanto, vamos dissipar o nevoeiro e o colegas em detalhes: o queOs metais são usinados com CNC? Mais importante, quais são suas respectivas propriedades e pontos de processamento e como fazer a escolha mais lógica para o seu próximo projeto?

Tabela de comparação de propriedades e aplicações comuns de material metálico

Este é um guia passo a passo que o levará através do vasto grupo de metais que pode serusinado pelo CNC, do mais produtivo ao mais exótico. Vamos explicar suas características, desenhar paralelos em como escolher e apresentar um exemplo que mostre como a seleção de material afeta diretamente o custo final deCNC Milling.

Aqui está o que você aprenderá:

1. Uma análise abrangente dos quatro metais principais:Obtenha um entendimento profundo das características principais, vantagens de processamento e cenários típicos de aplicação de alumínio, aço, aço inoxidável e latão (a chave para cobrir 80% das necessidades de processamento).
2. Um guia para ligas de alto desempenho que conquistam desafios extremos:Descubra o valor das ligas baseadas em titânio, cobre e níquel (como o Inconel) em campos aeroespaciais, médicos e outros, e por que eles são chamados de "pesadelos de maquinistas".
3. Maixa CNC Áreas proibidas:Identifique quais materiais metálicos (como aço endurecido, carboneto de tungstênio e berílio) não podem ou são extremamente difíceis deProcesso CNCe entender os principais fatores limitantes por trás deles.
4. Tomada de decisão prática do protótipo para a produção em massa:Por meio de casos reais de suporte de drones, aprenda a atualizar da liga de alumínio 6061 para 7075 com base nos resultados dos testes (como fadiga de vibração) para equilibrar o custo e o desempenho.
5. Além das possibilidades de processamento de metal:Explore o potencial de aplicação e os requisitos especiais do CNC sobre plásticos de engenharia (como Peek), madeira e materiais compostos (como fibra de carbono).
6. Método de seleção de materiais científicos de quatro etapas:Siga a estrutura de "Desempenho> Peso> Custo> Consulta de especialistas" para travar rapidamente o melhor metal para o seu projeto e evitar opções catastróficas.
7. Perguntas frequentes autorizadas atingem o ponto de dor diretamente:Respostas a perguntas de alta frequência, como "Qual é o metal mais fácil de processar?", "Como a maquiagem afeta o custo?", "Devo escolher 6061 ou outro para o meu design?".

Agora, vamos revelar o mistério deusinagem CNC de metalE encontre o material de correspondência perfeito para o seu projeto!

Por que confiar em nossa análise? Cortamos esses metais todos os dias

Olá, sou Gloria, engenheiro da LS. Os clientes costumam perguntar: "Por que devo confiar na sua análise de materiais?" A resposta é simples:Esta análise vem do nosso verdadeiro corte todos os dias.

No workshop da LS, não é apenas falar. Eu, a equipe de engenharia e oOs maquinistas "competem" comalumínio, aço, titânio, cobre e outros metais dia após dia.Esse tipo de interação diária nos faz entender profundamente o "temperamento" de cada material:

• Que tipo de alumínio manterá a ferramenta ao cortar em alta velocidade?
• Esse aço inoxidável quebrará ao se alimentar muito rápido?
• Por que a liga de titânio é difícil de processar e é tão exigente sobre o refrigerante?
• Qual é o ponto chave para fazer as peças de cobre ter uma superfície de espelho perfeita?

Essas respostas são gravadas em nossos registros de desgaste de ferramentas e parâmetros de processamento, que são o verdadeiro conhecimento obtido com o combate real.

Então, quando você consulta a seleção de material de usinagem de usinagem CNC,Você não apenas receberá uma resposta "sim/não", mas também uma sugestão de engenharia que integra três elementos:

1. Milhares de horas de experiência prática:Pessoalmente, lidamos com o desempenho dos materiais no processamento real.
2. Compreensão profunda de seu aplicativo:Quais são as condições de trabalho específicas e os requisitos de suas peças?
3. Consideração pragmática do seu orçamento:Como encontrar a melhor solução econômica ao atender às necessidades principais.

Nossa análise é "moído"Com máquinas -ferramentas e" terra "com suor.Entendemos a "linguagem" do metal e a chave para o sucesso do seu projeto. Escolhendo LS, você obtém a experiência real e o julgamento profissional acumulado por todo o workshop.

Os "Quatro Reis Celestiais" da usinagem CNC: alumínio, aço, aço inoxidável e latão

No vasto mundo da fabricação,usinagem de controle numérico de computador (CNC)tornou -se a pedra angular da fabricação moderna com sua alta precisão, alta eficiência e alta flexibilidade. Entre os muitos materiais processados ​​pela usinagem do CNC, quatro metais se destacam com seu excelente desempenho abrangente e ampla aplicação de campos, e são conhecidos comoOs "Quatro Reis Celestiais" - são liga de alumínio, aço carbono/aço de liga, aço inoxidável e latão.Esses quatro tipos de metais cobrem quase mais de 80% das necessidades de usinagem CNC e são a força principal absoluta que suporta inúmeros produtos industriais e necessidades diárias. Abaixo, analisaremos suas características e aplicações comuns uma a uma.

1. Liga de alumínio

Visão geral das características:A liga de alumínio é conhecida por seu peso leve (baixa densidade) e excelente condutividade térmica e elétrica. Ele tem um desempenho particularmente bom na usinagem CNC, com excelente usinabilidade, baixa resistência ao corte, baixo desgaste da ferramenta, alta eficiência de usinagem e bom acabamento superficial. Além disso, um filme denso de óxido se formará naturalmente na superfície da liga de alumínio, fornecendo boa resistência à corrosão natural (especialmente após a anodização).

Aplicações comuns:

• Prototipagem rápida:A primeira escolha paraprototipagemIsso é sensível à velocidade e custo do processamento.
• Componentes aeroespaciais:Peças estruturais de aeronaves, peças do motor, peças interiores, etc., utilizando totalmente suas vantagens de leveza e força.
• Peças automotivas:Blocos de motor, caixas de câmbio, rodas, peças de chassi, radiadores, etc., buscando leveza para melhorar a eficiência de combustível.
• Cascas de equipamentos elétricos:Laptops, telefones celulares, tablets, corpos de câmera etc. precisam ser leves, possuem boa condutividade térmica, aparência fina e simplicidade no processamento de formas complexas.
• Outros:Casas de produtos domésticos, partes da iluminação, peças estruturais de robô, etc.

2. Aço carbono e aço de liga

Visão geral das características:O aço é um material perfeito com alta dureza e força, especialmenteliga de aço, que pode melhorar ainda mais essas características por tratamento térmico. Ele também possui boa resistência ao desgaste e é capaz de suportar cargas e impactos altos. Cure eficazmente, o aço é um material de estrutura altamente econômico em relação ao seu desempenho. Não é tão máquinável quanto alumínio e latão, mas requer mais potência de corte, o desgaste da ferramenta é relativamente rápido e fácil de enferrujar (geralmente precisa ser tratado na superfície, como eletroplicação, pulverização, escurecimento, etc.).

Aplicações comuns:

• Componentes mecânicos:Principais peças estruturais, como engrenagens, eixos, assentos de rolamentos, prateleiras, conectores, etc.
• Moldes:Moldes de injeção, Moldes de estampagem, moldes de fundição de matriz (geralmente construídos com aço de mofo de alta de alta hardidade).
• Acessórios:Máquinas auxiliares para produção, como acessórios de ferramentas e blocos de posicionamento que requerem alta rigidez e durabilidade.
• Peças de equipamento pesado:Peças de transmissão, peças hidráulicas e partes resistentes ao desgaste de equipamentos de engenharia e equipamentos agrícolas.
• Outros:Ferramentas (chaves, alicates), prendedores, molduras estruturais, etc.

3. Aço inoxidável

Visão geral das características:Sua principal vantagem é a excelente resistência à corrosão, com base no revestimento de passivação formado pelo componente de cromo (geralmente> 10,5%) presente. Também tem alta resistência e um grau de força. O aço inoxidável é fácil de desinfetar e limpar e pode fornecer uma superfície bonita e durável (por exemplo, efeitos espelhados e escovados). Resposta direta: é claro,aço inoxidávelpode ser usinado em CNC! Embora sua máquinabilidade seja pior que o aço carbono e o alumínio (maior força de corte, tendência aparente para endurecer o trabalho, baixa condutividade térmica, fácil tendência a aquecer a ferramenta), com escolha adequada de grau (por exemplo, 303, 304, 416 e outros parâmetros de aço e eficazes, com fáceis de seleção, ferramenta de fáceis e parâmetros, cortes e fáceis de seleção, ferramenta de carboneto, corte de fáceis e fáceis, quentes.

Aplicações comuns:

• Equipamento médico:Instrumentos cirúrgicos, implantes (com um grau médico específico definido), encegues de equipamentos, colchetes etc. devem ser resistentes a esterilidade e corrosão contra desinfetantes.
• Equipamento de processamento de alimentos:Casas de bomba, peças de válvula, agitadores, recipientes, componentes da correia transportadora, etc., devem ter higiene alimentar e especificações de segurança.
• Tubos e acessórios químicos:Reatores, tubos, acessórios etc. devem ser resistentes à corrosão contra meios químicos.
• Componentes de engenharia marítima:Acessórios marinhos, componentes da plataforma offshore, etc., experimentam névoa de alto sal de longo tempo e ambientes úmidos.
• Outros:Conte de utensílios de alta qualidade, utensílios de banheiro, peças ornamentais arquitetônicas, tubos de escape de carro, etc.

4. Brass

Visão geral das características:O Brass é conhecido mundialmente em todo o mundo na usinagem do CNC e geralmente é visto como um dos "metais mais fáceis de fazer". É de baixa resistência ao corte, alta velocidade na usinagem, vida útil longa da ferramenta e pode gerar excelente acabamento superficial e precisão dimensional. Ele também possui excelente condutividade elétrica e térmica. É extremamente bom em aplicações de contato deslizantes ou rotacionais devido ao baixo coeficiente de atrito. Tem boa resistência à corrosão (excelente em comparação comaço carbonomas menos bom que aço inoxidável).

Aplicações comuns:

1. Conectores elétricos:Componentes de retransmissão, contatos, plugues, blocos de terminal etc., que se beneficiam de sua boa condutividade e facilidade de usinagem para facilitar formas complexas.
2. Válvulas e acessórios para tubos:Juntas de tubo, núcleos de válvulas, juntas de tubo de água, torneiras, etc., explorem sua facilidade de usinagem e baixo atrito e boa vedação.
3. Acessórios para tubos:Vários conectores de tubo com a exigência de boas propriedades mecânicas e resistência à corrosão.
4. Instrumentos musicais:Instrumentos de vento (trompetes, saxofones), componentes decorativos, etc., com excelente usinagem e boa aparência.
5. Outros:Componentes decorativos, componentes de relógio, fechaduras, buchas de rolamento de baixo picússio, etc.

Os chamados "quatro reis" de liga de alumínio, aço carbono/aço de liga, aço inoxidável e latãotomaram solidamente a posição convencional deMateriais usinados do CNCcom suas próprias propriedades físicas, mecânicas e químicas especiais, maquiagem relativamente excepcional ou valor de aplicação especial. De eletrônicos de consumo que buscam leveza e prototipagem rápida a máquinas pesadas que requerem força ultra-alta; A partir de tratamentos médicos químicos que suportam ambientes corrosivos severos a sistemas elétricos e hidráulicos que requerem precisão e baixo atrito, as quatro classes de metais fornecem uma base material robusta e versátil para a fabricação moderna.Compreender suas propriedades e escolher os materiais certos é o primeiro passo importante parausinagem CNC bem -sucedida.

Áreas de alto desempenho: titânio, cobre e outras ligas especiais

Quando os materiais padrão falham em face de requisitos de desempenho extremos, é hora de "metais de elite", comotitânio, ligas especiais de cobre e níquel, como Chromium-Nickel-Inconel, para brilhar. Cada um deles possui propriedades principais únicas e realiza missões -chave em campos exigentes.

1. Liga de titânio: campeão de força leve

• Características:Ele tem a maior relação resistência / peso de todos os metais de engenharia, proporcionando excelente desempenho leve; Ele também possui uma incrível resistência à corrosão e pode resistir à erosão da água do mar e dos produtos químicos; A excelente biocompatibilidade permite coexistir harmoniosamente com o tecido humano.
• Desafios:O processo de processamento é extremamente difícil e a alta resistência e baixa condutividade térmica do material levam a um desgaste extremamente grave da ferramenta, juntamente com altos custos de matéria -prima e de produção.
• Aplicações: É amplamente utilizado na fabricação de implantes médicos (como articulações artificiais, implantes dentários), componentes -chave dos motores de aeronaves (discos de compressores, lâminas) e peças de carros de corrida que buscam desempenho extremo.

2. Cobre: ​​Excelente condutor de transferência de energia

• Características:A condutividade elétrica e a condutividade térmica estão no nível superior entre os materiais metálicos, tornando -o um transportador ideal para transferência de energia eficiente.
• Desafio:A textura é relativamente macia e pegajosa, e é fácil produzir borda construída (ferramenta de aderência) durante a usinagem, afetando a eficiência da usinagem e o acabamento da superfície.
• Aplicativo:É o material central para a fabricação de dissipadores de calor de alta eficiência (dissipação de calor da CPU/GPU), barramentos de alta corrente e eletrodos parasoldagemeEDM.
  

3. Ligas à base de níquel, como ligas de cromo-nickel-Inconel: Guardiões de Ambientes de High Temperatura

• Características:Nos ambientes de temperatura extremamente alta enfrentados por câmaras de combustão por motores a jato e turbinas a gás, ele ainda pode manter uma excelente força estrutural e excelentes recursos antioxidação e anticorrosão.
• Desafio:É extremamente difícil de processar. Sua tendência de alta resistência, alta de trabalho de trabalho e baixa condutividade térmica levam a enormes forças de corte e vida útil extremamente curta da ferramenta. É chamado de "pesadelo de um mecânico" da indústria.
• Aplicativo:É um material indispensável para a fabricação de componentes finais do motor a jato (discos de turbina, lâminas), componentes-chave de turbinas a gás pesadas e componentes de alta temperatura do núcleo de reatores nucleares.

Liga de titânioCom seu peso leve e alta resistência, cobre com sua condutividade elétrica e térmica de alto nível e liga à base de níquel com sua extraordinária resistência ao calor juntos constituem a força do núcleo dos "metais de elite" que rompem os limites do desempenho extremo.

Quais materiais não podem (ou são extremamente difíceis de)) a máquina CNC?

Embora a usinagem CNC seja poderosa, não é onipotente. Alguns materiais são extremamente difíceis, altamente abrasivos ou seriamente prejudiciais,que torna impotente as máquinas -ferramentas CNC e se tornam "áreas proibidas" no campo da usinagem.

1. METROS EXTREMAMENTE HUD: Quando a ferramenta encontra "ossos duros"

• Exemplos:Aço da ferramenta extinto e endurecido (a dureza excede a HRC 65), o carboneto de tungstênio (integral ou como substrato).
• Razão:A dureza desses materiais excede ou mesmo excede em muito o limite de tolerância das ferramentas padrão de carboneto ou aço de alta velocidade. A ferramenta não pode efetivamente "roer" o material e, pelo menos, será rapidamente embotado devido ao desgaste grave e, no pior, causará lascas ou fraturas catastróficas e não será capaz de cortar efetivamente. O processamento desses materiais geralmente requer processos especiais, como a usinagem eletro -marca (EDM).

2. Materiais extremamente abrasivos: "lixa invisível"

• Exemplos:Certos compósitos de matriz metálica (MMCs), especialmente aqueles que contêm uma alta proporção de partículas de reforço de alta resistência (como carboneto de silício e partículas de óxido de alumínio).
• Razão:As partículas duras e nítidas no material são como inúmeras pequenas "papéis de areia", que raspam e usam continuamente a aresta de corte da ferramenta durante o processamento. Essa taxa de desgaste é extremamente alarmante, resultando em vida útil extremamente curta e substituição frequente. Isso não apenas tem eficiência de processamento extremamente baixa, mas também traz custos extremamente altos de ferramentas e processamento, o que geralmente supera os ganhos.

3. Materiais com riscos graves de segurança: "Lâminas de veneno invisíveis"

• Exemplos:As ligas de berílio (poeira e fumaça de berílio são muito tóxicas e podem causar doença crônica do berílio, uma condição pulmonar séria e às vezes fatal).
• Causa:Corte a seco ou aplicação incorreta de refrigerantes ao processar o uso de CNC inevitavelmente causará poeira, fumaça ou salpicos. O tratamento de materiais extremamente tóxicos, como o berílio, requer medidas de segurança de segurança extremamente rigorosas e profissionais: condição de tratamento completamente selada, sucção de ar de pressão negativa, sistema de filtragem de ar eficaz, operadores em vestido protetor de pressão positiva com suprimento independente de oxigênio e descontaminação estrita. As oficinas de usinagem comuns nunca têm essas condições, e o processamento obrigatório levará a saúde catastrófica e desastres ambientais.

Assim, no mundo dos materiais, não há realmente uma "chave mestre" - as características inerentes ao material (dureza, abrasividade, toxicidade) influenciam diretamente se a usinagem do CNC pode ser feita ou será economicamente viável, e o conhecimento dessas limitações é um pré -requisito essencial para manufatura eficaz e segura.

Resumo do caso: otimização e atualização de materiais de suporte de gimbal da câmera drone

1. Antecedentes do cliente:Um novo negócio de startup de drones de pesquisa precisa urgentemente de uma solução de suporte de gimbal altamente durável e leve.
2. Desafio do Projeto:Preserve a durabilidade a longo prazo e a integridade estrutural do suporte em ambientes de vibração severos, mantendo-a leve.
3. LS Solução e História do Projeto

Fase 1: Prototipagem rápida e verificação do projeto (com liga de alumínio 6061)

• Base material da seleção:Para apoiar a verificação de design de iteração rápida dos clientes, recomendamos a liga de alumínio 6061. Este material possui excelentes propriedades mecânicas abrangentes gerais gerais, usinabilidade de alta qualidade e desempenho econômico.
• Serviço LS:De acordo com a nossa empresa rápida onlineServiço de moagem CNC,Os desenhos de design do cliente foram convertidos em protótipos realistas em um tempo muito curto.
• Teste o feedback:O protótipo confirmou devidamente as funções de design fundamental, mas ao executar o teste de vibração grave realizado pelo cliente, descobriu-se que o suporte exibia sintomas de fratura por fadiga minuciosos, que expuseram ameaças de confiabilidade a longo prazo.

Fase 2: Atualização do material e desempenho de produção (nivelando até 7075 liga de alumínio)

• LS Recomendação de engenharia:Com base nos resultados dos testes, nossos engenheiros recomendaram ao cliente após análise completa: substitua o material principal do suporte da liga de alumínio 6061 até a liga de alumínio 7075. Embora seu custo unitário também seja maior e a dificuldade de processamento também tenha aumentado um pouco, com a peça únicaCusto de moagem do CNC30% a mais, sua resistência à tração e força final é aproximadamente o dobro da de 6061, capaz de erradicar basicamente o risco de fratura em um estado de vibração.
• Decisão e resultado do cliente:O cliente adotou nossas sugestões profissionais. O suporte final produzido em massa melhorou significativamente a rigidez estrutural e a vida útil da fadiga, mantendo excelentes características leves. O produto concluiu com êxito todos os testes de certificação rigorosos, oferecendo excelente confiabilidade e segurança de vôo. Essa escolha de atualização de material -chave evitou com sucesso riscos potenciais de qualidade do produto e riscos de recall de mercado.
• Reflexão do valor central:Este projeto mostra como oEquipe de engenharia da LSmais claramente vê as necessidades do cliente (prototipagem rápida vs. confiabilidade da produção em massa). Através de análise de seleção de materiais profissionais e serviços rápidos de fabricação (CNC online), não apenas pode ajudar os clientes a validar projetos a tempo, mas também otimizar soluções nos principais nós e, finalmente, fornecer componentes principais com rigorosos padrões de desempenho e posicionamento competitivo do mercado, para garantir o sucesso do lançamento do produto e a reputação da marca.

Não apenas metal: o que mais a máquina CNC pode além de metais?

Embora a usinagem do CNC esteja tradicionalmente associada ao metal, sua aplicação vai muito além. Como "escultor de material", também deu grandes saltos em plásticos de engenharia, madeira e materiais compostos, empurrando bastante os limites do design e da fabricação.

1. Plásticos de engenharia: moldando peças de alto desempenho

(1) Materiais representativos:Abs(difícil, fácil de processar),Pom/Delrin (baixo atrito, alta rigidez),Nylon(resistente ao desgaste, resistente ao impacto), Peek (resistência à temperatura extrema, resistência química, alta resistência), PC (transparente, resistência de alto impacto).

(2) estágio de aplicação:

• Peças funcionais de precisão:engrenagens, rolamentos, buchas, cames (aproveitando sua auto-lubrificação e resistência ao desgaste).
• Guardas de segurança elétrica:isoladores, conectores, casos de troca. Proteção e estética: caixas eletrônicas de produtos, painéis de instrumentos, juntas de tubo complexas, acessórios personalizados.

(3) vantagens do CNC:Pode processar formas geométricas complicadas de paredes finas com alta precisão e boaacabamento superficial, adequado para protótipo ou produção de pequenas séries.

2 Wood: De utilitário a artístico

(1) Materiais de processamento:madeira (carvalho, noz, bordo - duro e pesado), madeira macia (pinheiro, abeto - facilmente trabalhado), tábua artificial (compensada - estável, mdf - uniforme e fácil de escapar).

(2) estágio de aplicação

• Função e estrutura:Componentes de móveis personalizados, armários, componentes de portas e janelas, componentes de instrumentos musicais.
• Expressão criativa:escultura em detalhes finos, alívio, incrustações ornamentadas, sinais.
• Modelos e protótipos:Modelos em escala de edifícios, modelos de design de produtos (rápidos e relativamente baratos).

(3) vantagens do CNC:É capaz de realizar corte de alta velocidade e escultura em detalhes, grooving,perfuração, etc., com muito mais eficiência do que a madeira convencional, a precisão de repetição extremamente alta e é melhor em superfícies e padrões complexos.

3. Materiais compostos: alavancando os "Materiais de edifícios do futuro"

(1) Materiais representativos:Polímero reforçado com fibra de carbono (CFRP), polímero reforçado com fibra de vidro (GFRP) (trabalhados regularmente em estado pré -gravista ou laminado).

(2) Desafios especiais:

• Ferramenta "rival":As fibras (especialmente a fibra de carbono) são extremamente difíceis e abrasivas. Ferramentas especiais (por exemplo, ferramentas de diamante com revestimento de diamante ou policristalino) e métodos de alta velocidade, caso contrário, eles se deterioram muito rapidamente.
• Pó "assassino":A poeira microscópica gerada durante o corte (a poeira de fibra de carbono é condutora) é extremamente prejudicial ao equipamento e à saúde. Aspirador completo, salas de processamento selado ou processamento úmido são necessárias medidas de segurança. Delaminação e rebarbas: parâmetros de corte inadequados ou escolha de ferramentas são facilmente capazes de causar delaminação de material, rasgo ou rebarbas difíceis de manipular.

(3) Estágio de aplicação:Peças da estrutura aeroespacial (asas, painéis de fuselagem), corpos/peças de carros de corrida leves, chassi de drones, chassi de bicicleta de alto desempenho, componentes de barcos de corrida, raquetes de tênis, clubes de golfe e outras aplicações que requerem proporção de força para peso final.

(4) Vantagens do CNC:É uma tecnologia essencial fabricar peças compostas com geometria complicada, orifícios e perfis de alta precisão (especialmente o acabamento após a modelagem de rede próxima).

OMachine Tools CNCpode ser visto como uma plataforma para fabricação que transcende os tipos de materiais.Desde que as ferramentas e parâmetros apropriados sejam selecionados e questões especiais trazidas pelos materiais (por exemplo, desgaste e poeira) sejam resolvidos,Pode moldar adequadamente as infinitas possibilidades que variam de peças plásticas comuns a peças sofisticadas de fibra de carbono na comunidade internacional além do metal.

Como escolher o metal certo para o seu projeto?

O metal errado é caro; O metal certo é mais eficaz. Com todos os muitos metais por aí, como você sabe qual escolher para o seu projeto? Ao usar essas quatro etapas principais, você estará tomando decisões mais inteligentes e eficazes:

1. As especificações de desempenho são fundamentais: o que sua parte precisa fazer?

• Força vs. rigidez:Contra que carga ela tem que resistir? Será submetido ao impacto ou carga de fadiga? Quão resiliente deve ser? (por exemplo, estrutura vs. peças cosméticas)
• Resistência à corrosão:Onde a parte será empregada? Umidade? Ambiente químico? Água salgada? Fora? (por exemplo, equipamento de navio vs. equipamentos de escritório)
• Temperatura operacional:É temperatura ambiente, alta temperatura (resistência ao calor/fluência necessária) ou baixa temperatura (resistência necessária)? (por exemplo, peças do motor vs. unidades de geladeira)
• Condutividade:Precisa de uma boa condutividade elétrica ou térmica? (por exemplo, conector elétrico vs. dissipador de calor)
• Resistência ao desgaste:A superfície está sujeita a atrito ou desgaste úmido? (por exemplo, manga de rolamento vs. moradia)
• Requisitos especiais:Você precisa de propriedades não magnéticas, biocompatibilidade, requisitos de aparência (por exemplo, polido), etc.?

2. Considerações de peso: peso leve ou estável?

• Primeiro leve: primeiro:Para peças que precisam se mover ou são críticas (por exemplo, aeroespacial, automotivo, portátil), são necessários materiais de alta resistência específica (resistência/densidade) (por exemplo, ligas de alumínio, ligas de titânio, ligas de magnésio).
• Benefícios de peso:Para bases, acessórios e contrapesos que precisam de inércia, estabilidade ou amortecimento de vibração, materiais de alta densidade (por exemplo, aço carbono, ferro fundido) podem ser uma solução mais barata ou melhor.

3. Balanço de custo e orçamento: economia de desempenho

• Muita ênfase de desempenho:Você possui um bom orçamento e enfatiza atender aos requisitos técnicos mais exigentes? Ligas de alto desempenho (ligas de níquel de alta temperatura, aços inoxidáveis ​​especiais, ligas de titânio) são a primeira escolha, embora custem mais.
• Custo -efetividade primeiro:Você precisa gerenciar firmemente custos para executar funções mínimas? Os materiais padrão, como aço carbono, ligas de alumínio típicas e ferro fundido, geralmente são escolhas mais econômicas.
• Custo total de propriedade:Não considere apenas o custo unitário do material! Facilidade de processamento, taxa de produção, vida de serviço, custos de manutenção e valor de sucata entra na viabilidade econômica geral do trabalho. Às vezes, um material caro é mais barato porque dura mais ou é mais fácil de processar.

4. Consulte um especialista: deixe a experiência ser seu guia

• A vantagem da experiência profissional:A escolha do metal é a ciência do material complexa, a tecnologia de processamento e a experiência prática com a realidade do uso prático. O aprendizado de livros às vezes não pode explicar todas as variáveis ​​do mundo real.
• LS é seu parceiro de confiança:Envie -nos seus desenhos precisos do design, metas de desempenho, restrições de orçamento e ambiente de aplicativo esperado! Possui longa experiência e know-how para:
• Interprete suas necessidades:Interpretar com precisão as principais necessidades do projeto.
• Avalie substitutos do material:Rastreie os materiais candidatos ao desempenho ideal de vários fatores, como desempenho, peso, custo e máquinabilidade.
• Equilibrar prós e contras:Ajudá -lo a comparar os prós e contras de todo substituto material em termos de desempenho, custo e ciclo de entrega.
• BALANCE MELHOR:Maximizar o custo-efetividade com a conformidade da especificação técnica e recomendar oMateriais de metale potenciais recomendações de processamento que melhor atendem aos requisitos totais do projeto.

Selecionar o metal certo não é um jogo de adivinhação. Com um exame cuidadoso dos requisitos de desempenho, pesando os fatores de peso, fazendo a análise de custos e alavancando a experiência de um parceiro de fabricação dedicado como LS, você pode navegar no labirinto de materiais para que seu projeto alcance o sucesso do desempenho, confiabilidade e custo.

Perguntas frequentes - Perguntas finais sobre trabalhos de metal

1. Qual é a máquina de metal mais fácil para CNC?

O alumínio 6061 está entre os metais mais macios a serem usinados usando uma máquina CNC, porque é de natureza macia, possui boa condutividade térmica e carece de resistência ao corte, suportando usinagem de alta velocidade com desgaste mínimo da ferramenta. Brass (por exemplo, C36000) e aço de baixo carbono (por exemplo, 1018 aço) também são fáceis de usar, com excelente acabamento superficial e dimensões precisas. Ao escolher, você deve fazer concessões entre resistência à corrosão, custo e força. As ligas de alumínio são geralmente as mais baratas e mais rápidas.

2. O que é "Machinability"?

A usinabilidade é a medida de quão prontamente um material de trabalho pode ser usinado em uma peça desejada, incluindo vida útil da ferramenta, acabamento da superfície, força de corte e capacidade de quebra de chips. Os materiais muito usináveis ​​(por exemplo, latão e alumínio) são de tempo e trabalho para a máquina, e a vida útil da ferramenta é baixa; Os materiais de baixa máquina (por exemplo, ligas de aço inoxidável e titânio) precisam de menos velocidade, ferramentas especiais e refrigerantes, que são caros. O aço de corte livre (por exemplo, 12L14) é geralmente o padrão (100%) para classificação comparativa.

3. Como determino o metal certo para o meu design?

Primeiro, defina os requisitos funcionais das peças: liga de aço/titânio para resistência ao rolamento, liga de alumínio/magnésio para peso mínimo e aço inoxidável/titânio para resistência à corrosão. Segundo, discuta a complexidade do processamento: metais de corte livre (alumínio e latão) são adequados para recursos finos ou peças de paredes finas; Finalmente, combine a quantidade de orçamento e produção em massa-o alumínio é econômico e eficiente, o aço é adequado para peças de alta resistência e os protótipos podem ser produzidos por tentativa usando materiais de baixo custo. É mais seguro perguntar da fábrica de processamento e realizar testes de amostra.

Resumo

"Escolher o certo" de uma longa lista de cavalos de trabalho de metal é a decisão de engenharia mais crítica para o seuProjeto CNC.Ele terá um impacto direto na confiabilidade do produto e no custo de fabricação do mundo real. A má escolha de material pode levar a falhas ou despesas fugitivas.

Não adivinhe na seleção de materiais! Deixe a equipe de especialistas da LS atuar como seu guia de materiais. Envie seuModelo CADem nosso sistema seguro hoje. Você não só vai ter um precisoCitação de usinagem CNC, mas você também receberá nossos conselhos qualificados de seleção de materiais com base em seu próprio cenário de aplicativo específico. Deixe a experiência em engenharia dar a você a confiança para selecionar materiais e saber que os materiais não são apenas "máquinas", mas também "perfeitamente adequados"!

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LS é uma empresa líder do setorConcentre -se em soluções de fabricação personalizadas. Temos mais de 20 anos de experiência com mais de 5.000 clientes e nos concentramos em alta precisãoUsinagem CNC,Manufatura de chapa metal,Impressão 3D,Moldagem de injeção,Carimbo de metal,e outros serviços de fabricação única.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados ISO 9001: 2015. Fornecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para os clientes em mais de 150 países em todo o mundo. Seja a produção de pequeno volume ou a personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida em 24 horas. escolherLS TechnologyIsso significa eficiência de seleção, qualidade e profissionalismo.
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