Servizi di fresatura CNC: fresatrici per parti complesse, tolleranze strette e produzione rapida

I servizi di fresatura CNC sono essenziali per la produzione di componenti complessi, ma le aziende spesso si scontrano con variazioni di precisione di ±0,05 mm , ritardi nelle consegne e costi che superano i budget di oltre il 30% . Questa situazione influisce sui cicli di sviluppo del prodotto e sulla capacità di competere sul mercato, e rappresenta un problema importante nell'outsourcing.

Per risolvere questo problema, ci avvaliamo di 12 anni di esperienza nella lavorazione meccanica di precisione. Con i dati di 286 progetti di successo , il nostro modello di valutazione tridimensionale garantisce una precisione di lavorazione entro ±0,01 mm , un tasso di consegna puntuale del 99% e una riduzione dei costi complessivi del 25% , rendendo la fresatura CNC un importante vantaggio competitivo per noi.

Servizi di fresatura CNC: Guida di riferimento rapido con testo completo

Perché fidarsi di questa guida? Esperienza pratica degli esperti di LS Manufacturing

Perché leggere questa panoramica sui servizi di fresatura CNC invece di qualcos'altro online? Perché questa panoramica non è teorica, ma pratica. Nella nostra struttura, non studiamo le lavorazioni meccaniche, le eseguiamo quotidianamente. Che si tratti di lavorare tolleranze micrometriche in alluminio o geometrie complesse in materiali resistenti, ogni concetto in questa panoramica è provato, testato e valido, e vi guiderà nella produzione di componenti di qualità.

Grazie a una competenza radicata nella precisione, operiamo nel rispetto degli standard di enti come ASTM International e Aluminium Association (AAC) , e tutte le nostre raccomandazioni sono in linea con gli standard del settore. Le nostre soluzioni hanno dimostrato di funzionare e di garantire affidabilità e precisione per i vostri progetti più critici.

I capitoli successivi vi offrono un accesso privilegiato alle tecniche e alle strategie che hanno dimostrato di dare i loro frutti, in termini di migliori finiture superficiali, qualità dei componenti garantita e maggiore produttività. Questi sono i fattori di differenziazione competitiva che vi consentono di competere per lavori di fresatura complessi.

Figura 1: Diagramma dettagliato del movimento dell'asse di fresatura CNC su parti metalliche di LS Manufacturing

In che modo la lavorazione a 5 assi crea valore tecnologico fondamentale per parti complesse?

La lavorazione CNC a 5 assi rappresenta una svolta perché risolve finalmente la principale difficoltà della fresatura di componenti complessi : ottenere tagli precisi su tutti i lati del pezzo in un'unica operazione. Ciò riduce le tolleranze di sovrapposizione, fa risparmiare tempo e denaro ed elimina i vincoli di progettazione. È quindi uno strumento valido da utilizzare nelle circostanze giuste, ed è per questo che viene spesso utilizzato per:

Eliminazione dell'errore cumulativo tramite lavorazione con singola impostazione

Il vantaggio principale è che possiamo eseguire tutte le lavorazioni multi-faccia contemporaneamente. Ad esempio, per l'alloggiamento di una turbina aerospaziale, il numero di configurazioni è passato da tre convenzionali a una, riducendo di conseguenza l'errore di trasferimento dei dati. Nel processo di fresatura CNC di precisione , l'accumulo di tolleranze si è ridotto da 0,08 mm a 0,015 mm , garantendo la precisione del pezzo.

Ottimizzazione dei percorsi utensile per superare i vincoli fisici

La capacità di mantenere l'orientamento dell'utensile è fondamentale per raggiungere la caratteristica desiderata. Utilizziamo i più recenti strumenti CAM per pianificare i vettori degli assi utensile che facilitano la lavorazione di tasche profonde e scanalature lunghe. Questo approccio proattivo ai servizi di fresatura CNC impedisce al portautensile di urtare la parete del pezzo, un punto debole frequente che porta al guasto prima ancora del completamento del primo pezzo in produzione.

Migliorare l'efficienza e ridurre i costi indiretti

Il vantaggio più diretto è la riduzione dei tempi di lavorazione. Nel progetto sopra menzionato, il tempo di ciclo è stato ridotto del 40% . Inoltre, è stato possibile evitare l'utilizzo di attrezzature personalizzate, il che ha consentito al cliente di risparmiare circa 150.000 RMB sui costi di attrezzaggio e di semplificare l'intero processo produttivo.

Garantire una finitura superficiale superiore sui contorni

Quando si tratta di curve complesse , come un profilo alare o una girante, è importante mantenere le condizioni di taglio il più costanti possibile. La tangenza nella lavorazione a 5 assi consente all'utensile di taglio di rimanere tangenziale alla superficie, poiché la macchina utilizza metodi di fresatura CNC ad alta velocità . Ciò produce finiture superficiali migliori, riduce la necessità di lucidatura secondaria e consente di raggiungere specifiche aerodinamiche o fluidodinamiche esigenti.

Questo documento dimostra la nostra competenza tecnica attraverso una risoluzione concreta dei problemi, non solo un elenco delle competenze. Il nostro approccio si concentra sulla riduzione dei rischi nella produzione dei componenti più complessi, fornendo soluzioni di fresatura CNC progettate per garantire precisione, affidabilità e convenienza fin dal primo pezzo.

In quali settori sono obbligatori i requisiti di precisione di ±0,005 mm?

Nella produzione ad alto valore, tolleranze estremamente ristrette sono una questione di esigenze funzionali e di sicurezza. Il settore medicale, ottico e aerospaziale sono tutti settori in cui il controllo dimensionale al micron è la norma. Questo articolo descrive quali applicazioni richiedono una fresatura con tolleranze così ristrette e i sistemi integrati necessari per ottenerle e verificarle regolarmente.

Tutto ciò richiede un sistema in grado di fornire costantemente una fresatura CNC di precisione . Il sistema è costituito da controllo della temperatura, metrologia e protocolli di elaborazione. È la base da cui partire per Scegli un fornitore di fresatura di precisione per tolleranze di 0,0001 pollici e la capacità di verificare la funzionalità dei tuoi componenti per il successo del primo articolo in applicazioni mission critical.

Figura 2: Spruzzi di refrigerante e scintille provenienti dalla fresatura del metallo su CNC di LS Manufacturing

Come può la prototipazione rapida garantire la consegna in 24 ore garantendo al contempo la funzionalità?

La fresatura CNC rapida non deve essere solo veloce: deve anche realizzare parti funzionali e fresate con precisione . La nostra piattaforma lo fa combinando una libreria di piani di processo digitali pre-ingegnerizzati, flussi di lavoro simultanei e ispezioni e analisi durante l'intero processo di produzione. Le scadenze ravvicinate si traducono in risultati precisi e ripetibili per un'iterazione di progettazione più rapida:

Fondamenti di processo ingegnerizzati

• Digital Process Library: un tesoro di parametri pre-validati per materiali di uso comune che aiutano a eliminare completamente tentativi ed errori di programmazione .
• Pianificazione CAM automatizzata: modelli intelligenti tramite l'uso dell'intelligenza artificiale riapplicano immediatamente i migliori percorsi di taglio, garantendo così una lavorazione e una qualità della superficie senza errori .

Esecuzione del flusso di lavoro parallelizzato

1. Risorse dedicate: Macchine dedicate esclusivamente ai servizi di fresatura di prototipi, consentendo così la disponibilità immediata e quindi nessuna attesa.
2. Operazioni simultanee: tutti i lavori di preparazione vengono eseguiti simultaneamente per ridurre i tempi di consegna complessivi.

Validazione funzionale integrata

• Verifica in corso d'opera: il controllo in macchina verifica le caratteristiche critiche a metà ciclo, garantendo un tasso di successo del primo articolo del 95% .
• Fedeltà della produzione: l'utilizzo dei materiali finali e delle condizioni controllate ha garantito che i prototipi fornissero dati di test funzionali corretti.

Questa metodologia ben strutturata indica che una fresatura affidabile e veloce è realizzabile attraverso un'ingegneria sistematica. I nostri servizi di lavorazione CNC possono produrre componenti rappresentativi della produzione entro 24/48 ore , quindi una tempistica più breve rappresenta un comprovato vantaggio competitivo per accelerare lo sviluppo del prodotto.

Figura 3: Fresatura CNC multiasse con diagramma di coordinate dettagliato di LS Manufacturing

Come controllare la deformazione e garantire la stabilità durante la lavorazione di strutture a pareti sottili?

La fresatura di componenti complessi di strutture a parete sottile richiede il superamento delle deformazioni intrinseche dovute alle forze di taglio e alle tensioni residue. Il nostro metodo può garantire la planarità del telaio in alluminio del drone 600x400mm entro 0,02mm e la costanza del lotto può raggiungere il 99,8% . Per raggiungere questo obiettivo, è necessario adottare tre misure tecniche:

1. Fresatura a gradini ad alta velocità e bassa profondità: utilizziamo una strategia ad alta velocità e bassa profondità, ad esempio con profondità di taglio assiale di 0,2 mm , per ridurre la forza di taglio istantanea e l'apporto termico, prevenendo le concentrazioni di sollecitazioni localizzate che portano alla deformazione. Si tratta di una fresatura a tolleranze strette per elementi sottili.
2. Strategia di percorso utensile bilanciato e simmetrico: anziché rimuovere il materiale da un lato fino al completamento, progettiamo il percorso utensile per rimuovere metà simmetriche in modo alternato. Ciò consente di bilanciare e neutralizzare le forze applicate dal serraggio e dal taglio sul pezzo, evitando qualsiasi flessione o deformazione durante il processo di fresatura di precisione .
3. Metrologia in-process e compensazione adattiva: la tastatura in macchina ci consente di effettuare misurazioni a metà processo per verificarne la precisione. I dati di queste misurazioni possono essere utilizzati per adattare il programma CNC alle operazioni di finitura finale. Questo processo a ciclo chiuso tiene conto del ritorno elastico del materiale e garantisce le dimensioni finali del pezzo.
4. Progettazione ingegnerizzata di sistemi di serraggio e fissaggio: il fissaggio è progettato per offrire il massimo supporto sotto pareti sottili senza sporgenze eccessive. In alcuni casi, abbiamo effettivamente lavorato delle nervature di supporto temporanee che vengono rimosse nell'ultima passata per mantenere il pezzo rigido il più a lungo possibile durante il processo di fresatura CNC personalizzato .

Questa tecnica dimostra che la lavorazione di pareti sottili può essere eseguita in modo stabile grazie all'uso di regolazioni di processo adattive. La distorsione può essere controllata alla radice, ottenendo pezzi costantemente precisi e accurati che soddisfano i più elevati standard per applicazioni aerospaziali e di produzione avanzata.

Quali sono le principali innovazioni tecnologiche nella fresatura di materiali difficili da lavorare (come l'Inconel e le leghe di titanio)?

La fresatura CNC di leghe di Inconel e titanio è nota per l'eccessiva usura degli utensili e la scarsa conduttività termica. Affinché la fresatura di componenti complessi sia praticabile, sono necessari progressi tecnologici specifici per mantenere prezzi e qualità adeguati. In questo white paper, illustreremo strategie basate sull'evidenza che definiscono lo stato dell'arte nella fresatura CNC di precisione di queste leghe.

La chiave per raggiungere questo obiettivo è integrare calore, movimento e controllo in modo sistematico. Se avete bisogno di servizi di fresatura CNC su superleghe, cercate un fornitore che segua questo approccio integrato per trasformare un processo altamente rischioso in un processo controllato e ottimizzato che offra una qualità costante dei componenti al minor costo possibile.

In che modo un sistema di determinazione dei prezzi scientifico può garantire trasparenza e controllo dei costi?

I preventivi convenzionali possono comportare costi imprevisti e incertezza, con conseguenti fallimenti del progetto e rapporti insoddisfacenti. Un preventivo scientifico basato sui dati elimina questo rischio, rendendo i costi trasparenti e prevedibili. Scomponendo il preventivo totale per la fresatura CNC in componenti quantificabili, è possibile tenere sotto controllo i costi e creare fiducia:

Decostruzione dei costi basata sui dati

• Analisi dei costi dei materiali: i prezzi si basano sui dati di mercato correnti per qualità e dimensioni delle materie prime , quindi non sono mere stime. Questo elimina una variabile importante.
• Calcolo del tempo di lavorazione: i tempi di ciclo vengono ottenuti da un database proprietario di parametri convalidati per diversi materiali e operazioni, garantendo così la precisione .
• Utensili e materiali di consumo: il costo viene determinato tramite uno strumento predittivo, un modello di durata basato sulla lavorabilità del materiale. Non si tratta di un semplice ricarico, ma di una previsione accurata dell'usura.

Analisi trasparente del processo

1. Programmazione e configurazione: dovrebbero essere elencati come costi di ingegneria separati e fissi , anziché essere parte del prezzo per parte.
2. Garanzia di qualità : il costo dell'ispezione è generalmente definito dai requisiti di ispezione del piano di campionamento statistico (ad esempio , livelli AQL ) o dall'ambito dell'ispezione del primo articolo (FAI). Non è quindi incluso nel prezzo in modo ambiguo.
3. Operazioni secondarie: qualsiasi post-elaborazione (ad esempio anodizzazione, trattamento termico ) viene offerta come voce di spesa chiara dai fornitori a cui viene assegnato il livello secondario certificato.

Analisi proattiva dell'ottimizzazione dei costi

• Feedback DFM: forniamo un preventivo con suggerimenti specifici e chiari per la progettazione per la producibilità che possono aiutare a ridurre i tempi di elaborazione o gli sprechi di materiale senza sacrificare la funzionalità del prodotto.
• Alternative di processo: possiamo offrire diverse modalità di servizi di fresatura CNC (ad esempio, 3+2 vs. 5, assi simultanei ) insieme ai relativi compromessi costi/benefici, affinché il cliente possa prendere una decisione.
• Scenari basati sul volume: il preventivo spiega dettagliatamente l'indennità di costo in base ai diversi volumi di produzione, dimostrando così gli effetti delle economie di scala .

Questo approccio strutturato trasforma la quotazione da un processo misterioso a uno strumento ingegneristico e finanziario congiunto. Come fornitore di fresatura di precisione , offriamo ai nostri clienti un modello di costo chiaro e praticabile. Pertanto, possono prendere decisioni basate su informazioni, essere liberi da costi imprevisti e fidarsi reciprocamente, il che è essenziale per una partnership a lungo termine, con conseguente riduzione dei costi totali di approvvigionamento per la fresatura CNC .

Divisione Aerospaziale di LS Manufacturing: Progetto di fresatura di precisione a 5 assi per carter motore

Per lavorare con successo componenti aerospaziali complessi in titanio, non servono solo attrezzature, ma anche utensili e processi. Leggi questo case study su come LS Manufacturing ha realizzato un progetto di fresatura CNC di precisione a 5 assi e ha raggiunto le tolleranze di precisione per un carter motore in titanio:

Sfida del cliente

Un fornitore di primo livello del settore aerospaziale era bloccato a causa dell'impossibilità di lavorare un carter motore in Ti, 6Al, 4V con cavità profonde, nervature sottili e fori multi-angolari. I problemi principali erano la distorsione del componente superiore a 0,1 mm e la tolleranza di posizione inferiore a 0,05 mm rispetto al processo del fornitore precedente. Questi inconvenienti hanno comportato un ritardo del progetto di 3 mesi e l'intera tempistica per l'assemblaggio del nuovo programma motore era a rischio, pertanto esternalizzare la fresatura dei componenti complessi si è rivelata una scommessa molto rischiosa.

Soluzione di produzione LS

Abbiamo adottato un approccio completo incentrato sulla stabilità. Per ridurre la flessione di serraggio è stato utilizzato un dispositivo di fissaggio appositamente progettato e sottoposto a stress engineering, qualificato tramite analisi FEA . Il componente è stato lavorato utilizzando una fresatura CNC adattiva ad alta velocità , con monitoraggio della forza di taglio in-process, per regolare le velocità di avanzamento e mantenere un carico di truciolo costante. Questa enfasi sulla stabilità delle velocità di asportazione ha risolto i problemi di fondo che determinano distorsioni e tolleranze associati alla complessa progettazione di questo componente.

Risultati e valore

Al termine, le validazioni dei pezzi finiti hanno verificato una tolleranza di ±0,015 mm sul profilo e di ±0,025 mm sulla posizione. L'ispezione del primo articolo è stata completata con successo e la resa complessiva sulle quantità prodotte è stata mantenuta al 99,5% . Il progetto è stato completato con un anticipo del 40% rispetto alla tempistica iniziale. Il risparmio per il cliente è consistito in 1,8 milioni di RMB di costi diretti di progetto evitati, nell'eliminazione di un ritardo critico del programma e nell'integrazione puntuale garantita nell'assemblaggio finale del motore.

Questo è solo un esempio di come possiamo fornire fresature CNC affidabili e ad alta precisione anche in situazioni con vincoli tecnici molto rigorosi. Per noi, essere un fornitore di fresature di precisione significa molto più che eseguire semplicemente la lavorazione meccanica. Comprendiamo la sfida ingegneristica che sta alla base della lavorazione, offrendo così ai nostri partner del settore aerospaziale la sicurezza di portare a termine i loro programmi di produzione avanzata con successo e nei tempi previsti.

Hai difficoltà con componenti aerospaziali in titanio? La nostra fresatura CNC di precisione a 5 assi garantisce che i profili complessi rispettino tolleranze rigorose.

Perché scegliere LS Manufacturing come partner per la fresatura di precisione?

Quando si tratta di scegliere il giusto fornitore di servizi di fresatura CNC personalizzati , non basta conoscerne le capacità; è necessario anche avere la certezza che possa ridurre al minimo i rischi tecnici e commerciali. In LS Manufacturing , offriamo questa certezza con il nostro approccio misurabile e sistematico alla produzione, che rende risolvibili anche le sfide tecniche e commerciali più complesse. Ecco come lo facciamo:

Libreria di processi convalidata per risultati prevedibili

Abbiamo sviluppato un database completo di 286 progetti che ci consente di utilizzare parametri pre-testati per i nuovi progetti. Pertanto, possiamo prevedere con precisione il processo di lavorazione, la durata degli utensili e i tempi di ciclo fin dall'inizio. Questo riduce al minimo i rischi tecnici per i nostri servizi di fresatura CNC e vi aiuta a garantire un elevato livello di successo fin dal primo tentativo e la certezza dei tempi di consegna.

Sistemi di qualità integrati per una precisione garantita

La precisione è un sistema, non un evento. Possiamo garantire tolleranze di ±0,003 mm solo grazie al controllo della temperatura di 20±1°C , alla calibrazione delle nostre apparecchiature, alla misurazione dei pezzi sulla macchina durante il processo di fresatura CNC e a un sistema di misurazione approvato dal nostro sistema AS9100 . Questo ecosistema controllato è ciò che definisce un vero fornitore di fresatura di precisione , garantendo la conformità dei pezzi ed eliminando qualsiasi sfuttamento di qualità.

Gestione olistica del progetto per il controllo dei costi e dei tempi

Riduciamo i rischi dei programmi attraverso una gestione integrata dei progetti. L'analisi proattiva del DFM aiuta a ottimizzare la progettazione in termini di costi ed efficacia, mentre strumenti predittivi e modelli di vita definiscono le fasi per prevenire tempi di inattività non pianificati. I dashboard di avanzamento in tempo reale offrono visibilità. Un approccio così sistematico è il motivo per cui riusciamo sempre a garantire il 99% di puntualità e consegna, con una riduzione media dei costi totali del 25% per i nostri clienti.

Forniamo la soluzione al problema della produzione di terze parti: incertezza su qualità, prezzo e tempi di consegna. Il nostro processo offre la prevedibilità ingegneristica necessaria per una produzione di alta qualità. Con LS Manufacturing, avete scelto un partner di fresatura affidabile per garantire che i vostri progetti più complessi vengano trasformati in componenti di alta qualità, consegnati nei tempi previsti e nel rispetto del budget.

Figura 4: Pezzo metallico fresato CNC con trucioli e scanalature visibili da LS Manufacturing

Come garantire una gestione efficiente e la qualità nella produzione multiprodotto in piccoli lotti?

La produzione a basso volume e con un mix elevato di prodotti è in genere carente di efficienza e standardizzazione, il che può compromettere la qualità dei prodotti finali. Il nostro approccio a questo problema consiste nell'offrire un processo standardizzato per ottenere un'elevata qualità mantenendo l'efficienza, riducendo così i costi e i tempi di consegna. Questo approccio prevede una combinazione di strumenti digitali, ingegneria di processo e pianificazione della qualità, e rende i servizi di lavorazione CNC o qualsiasi altro servizio a basso volume e con un mix elevato più prevedibili e standardizzati.

Agilità di produzione progettata

• Protocolli di configurazione rapida: il lavoro standardizzato e gli utensili modulari consentono un cambio completo della macchina in meno di 30 minuti .
• Risorse dedicate alla prototipazione: la fresatura CNC rapida è facilitata da celle segregate, pertanto è possibile realizzare lavori di tornitura rapidi senza interferire con i flussi di produzione programmati.

Controllo sistematico dei processi e visibilità

1. Trasparenza basata su MES: il sistema di esecuzione della produzione traccia in tempo reale ogni lavoro, offrendo così piena visibilità dall'ordine alla consegna .
2. Monitoraggio della qualità SPC: il controllo statistico del processo viene utilizzato durante la produzione, consentendo una correzione immediata per mantenere un livello Cpk di almeno 1,67.

Fondazione di qualità strutturata

• Istruzioni di lavoro digitali: in ogni stazione, istruzioni visive e non cartacee guidano gli operatori nella corretta configurazione di ogni singolo componente, riducendo così significativamente gli errori.
• Ispezione completa del primo articolo: un dettagliato processo di convalida iniziale garantisce che l'intera configurazione venga controllata e confermata prima che qualsiasi lotto possa procedere.

Questo sistema metodico incarna il fatto che servizi di fresatura di prototipi ben eseguiti e produzioni in piccoli lotti derivano da operazioni progettate sistematicamente piuttosto che da sforzi sporadici. Offriamo l'agilità controllata che consente di gestire efficacemente le complessità , garantendo così una qualità costante e il rispetto delle tempistiche per ogni progetto di fresatura CNC , indipendentemente dal volume.

Domande frequenti

1. Qual è la tolleranza minima che LS Manufacturing può raggiungere con la fresatura CNC?

Lavorando in un ambiente a temperatura controllata con lavorazione a cinque assi e tecnologia di misurazione interna, siamo in grado di produrre parti con tolleranze di 0,01 mm per materiali standard e possiamo aumentare ulteriormente la precisione a seconda della natura del progetto e tramite l'ottimizzazione del processo.

2. Quanto tempo ci vuole solitamente per ricevere un preventivo dopo aver inviato i disegni?

Solitamente forniamo un preventivo dettagliato entro 4 ore lavorative dalla ricezione dei modelli 3D e dei disegni completi, mentre per le parti complesse non più di 8 ore .

3. Quali materiali ingegneristici supportate per la selezione e la lavorazione?

Siamo in grado di fresare fino a 50 materiali diversi, tra cui leghe di alluminio, acciaio inossidabile e acciaio per utensili, leghe di titanio, leghe resistenti alle alte temperature (come Inconel) e materie plastiche tecniche (come PEEK) e offriamo assistenza nella scelta dei materiali.

4. Come garantite la sicurezza dei miei disegni progettuali e della mia proprietà intellettuale?

Firmiamo rigorosi accordi di riservatezza (NDA), tutti i dati vengono trasmessi e archiviati su server crittografati e i file rilevanti possono essere distrutti, come concordato, al termine della produzione. La protezione della proprietà intellettuale è la nostra ancora di salvezza.

5. Esiste una differenza di prezzo significativa tra la lavorazione di prototipi in piccoli lotti e la produzione in grandi volumi?

Le differenze derivano essenzialmente dall'ammortamento degli stampi/attrezzature e dalla ripartizione del tempo di programmazione. Implementiamo una tariffazione a scaglioni: maggiore è la dimensione del lotto, minore è il costo unitario. Il preventivo elencherà tutti i componenti.

6. Fornite rapporti successivi sui trattamenti superficiali e sulle ispezioni di qualità?

Forniamo servizi di post-lavorazione completi, come anodizzazione, sabbiatura e passivazione, ecc., e allo stesso tempo rilasciamo rapporti di ispezione dimensionale completi e certificati dei materiali.

7. Quali sono le cause più comuni dei ritardi nelle consegne? In che modo LS Manufacturing garantisce la consegna puntuale?

I ritardi nelle consegne sono solitamente causati da una pianificazione inadeguata dei processi o da problemi di controllo qualità. Monitoriamo i progressi in tempo reale con un sistema di esecuzione della produzione digitale (MES) e prevediamo un buffer time del 10% , che si traduce in un tasso di consegna puntuale superiore al 98% .

8. Cosa succede se durante l'ispezione si scopre che un pezzo è difettoso?

Garantiamo prodotti qualificati al 100% . In caso di non conformità, avvieremo immediatamente la verifica della qualità, analizzeremo la causa e daremo priorità alla rigenerazione delle apparecchiature, con tutti i costi a nostro carico.

Riepilogo

La scelta di un fornitore di servizi di fresatura CNC implica principalmente la valutazione delle capacità ingegneristiche e tecniche offerte. L'articolo illustra le tecnologie e i sistemi fondamentali che hanno contribuito in modo determinante alla produzione di componenti complessi dal punto di vista geometrico e dimensionale, nonché alla rapidità di produzione. Grazie alla combinazione di una profonda competenza, di un approccio metodico e di un'attenzione particolare alle esigenze del cliente, LS Manufacturing è in grado di aiutare le principali aziende a risolvere i loro problemi più complessi.

Il tuo progetto merita il supporto produttivo più affidabile. Invia i disegni e le specifiche dei tuoi componenti a LS Manufacturing e il nostro staff tecnico sarà lieto di fornirti un report di analisi DFM gratuito e fruibile, insieme a un preventivo trasparente. Clicca sul pulsante "Preventivo" in basso per ricevere il tuo preventivo personalizzato e fare il primo passo verso una produzione accurata ed efficiente.