Come scegliere i migliori servizi di lavorazione CNC per il tuo progetto？

Tabella di riferimento rapido per la lavorazione CNC

Pur considerando la lavorazione CNC come una delle tecnologie chiave nella produzione, in cui il sistema digitale controlla i macchinari con alta precisione e lavorazione altamente efficace , il sistema tecnico è di natura multidimensionale e copre i principi della lavorazione, metodi di processo, configurazione delle attrezzature, gestione degli strumenti, controllo di qualità e ottimizzazione dei costi . Tale tecnologia, quindi, gioca un ruolo molto importante nei principali settori manifatturieri di fascia alta legati all’aerospaziale, dispositivi medici e stampi per automobili .

Perché fidarsi di questa guida? Esperienza pratica da parte di esperti di produzione LS

Attraverso questa esperienza progettuale può aiutarci a padroneggiare le principali tecnologie di taglio delle leghe ad alta temperatura e di prevenzione della deformazione delle parti a pareti sottili. IL Squadra di produzione LS vanta una profonda esperienza professionale nella lavorazione CNC da quindici anni in settori manifatturieri di fascia alta come quello aerospaziale e medico di precisione. Più di 50.000 lavorazioni di pezzi complessi costituiscono una solida base per il nostro sistema tecnico.

Il nostro sistema di produzione aderisce rigorosamente al ISO 13485 per i dispositivi medici standard , garantendo la piena conformità ai controlli ambientali e alle procedure operative della produzione di livello medico. In termini di innovazione tecnologica, integriamo in modo proattivo i vantaggi di Produzione additiva (AM) con la tradizionale lavorazione CNC per superare i limiti della lavorazione convenzionale attraverso tecnologie di produzione ibride. Guidati da questa filosofia di equilibrio tra standardizzazione e innovazione, la nostra efficienza di lavorazione è aumentata di oltre il 35%, pur mantenendo un tasso di qualificazione del prodotto costantemente superiore al 99,5% per molti anni.

Ha creato un'intera libreria di processi di lavorazione CNC attraverso un massiccio accumulo di dati di lavorazione. Le soluzioni presenti in questa guida sono state sottoposte alla produzione di massa e all'ottimizzazione della durata dell'utensile e la verifica è stata effettuata in campi quali Lavorazione simultanea a 5 assi , attrezzature aerospaziali e mediche. La combinazione degli standard più autorevoli con le esperienze pratiche può garantire che ogni suggerimento tecnico aiuti i clienti a risolvere i reali problemi di lavorazione e a migliorare il livello di produzione.

Figura 1: Esempio di lavorazione CNC impeccabile di livello industriale di LS Manufacturing

Perché il "prezzo più basso" è spesso la trappola più grande nella scelta della lavorazione CNC?

In primo luogo, i rischi legati alla qualità vengono spesso sottovalutati

I fornitori con prezzi bassi possono ridurre la qualità dei materiali o gli standard di processo per mantenere i propri profitti. Una volta, nel progetto di un involucro di un dispositivo medico, c'era un fornitore a basso prezzo che utilizzava materiali di alluminio non standard. Dopo l'elaborazione batch, si è verificata la deformazione da stress. Il costo per la restituzione e il rifacimento successivo della merce è stato superiore al 200% del preventivo di un fornitore professionale. Il vero controllo dei costi dovrebbe essere basato su garanzia di qualità .

In secondo luogo, i rischi di consegna non dovrebbero mai essere sottovalutati

Una cattiva gestione della produzione di solito provoca ritardi nelle consegne per le imprese a causa di una programmazione caotica o di guasti alle attrezzature. Un caso di studio nel settore dei componenti automobilistici riflette che un fornitore a basso prezzo ha promesso un tempo di consegna di due settimane, che in realtà si è esteso fino a un mese e ha causato perdite giornaliere di milioni di yuan a causa dei tempi di inattività nella linea di assemblaggio dei veicoli di un cliente. I preventivi professionali per la lavorazione CNC dovrebbero includere garanzie di consegna complete.

Infine, c’è una grave mancanza di supporto tecnico

In generale, i fornitori a basso prezzo non dispongono di un’analisi professionale dei processi e non sono in grado di fornire suggerimenti di ottimizzazione della progettazione in modo efficace. In un progetto relativo al settore aerospaziale, un fornitore professionale ha ridotto il numero di parti da otto a tre tramite l'analisi DFM . Sebbene il prezzo unitario sia aumentato del 20% , il costo totale è stato ridotto del 35% , mentre il peso è stato ridotto di 400 grammi .

Nella fase iniziale, il modello di prezzo orientato al valore di LS Manufacturing utilizza un'analisi e un'ottimizzazione approfondite dei processi per assistere i clienti nell'ottimizzazione dei costi complessivi garantendo al tempo stesso la qualità. È stato dimostrato nella pratica che, pur essendo un professionista Preventivo lavorazione CNC è superiore del 10-20% all'inizio, grazie alla stabilità della qualità, alla garanzia di consegna e ai servizi tecnici a valore aggiunto , può ridurre il costo totale dei clienti di oltre il 30% . Questo è veramente un approccio scientifico alle decisioni sugli appalti.

Quali sono le tre capacità tecniche su cui concentrarsi nella valutazione di un fornitore di lavorazioni CNC?

Nella scelta di a partner di lavorazione CNC di precisione , non è sufficiente confrontare semplicemente gli elenchi delle attrezzature e le quotazioni dei prezzi. La competitività principale di qualsiasi fornitore di alta qualità risiede nelle capacità tecniche a tutto tondo, che determinano direttamente la precisione della lavorazione, l’efficienza produttiva e la qualità finale dei pezzi. Tra le esigenze della lavorazione CNC di precisione , tre di queste capacità elencate di seguito costituiranno le dimensioni chiave della valutazione del fornitore:

Capacità delle apparecchiature e dei sistemi di controllo di precisione

Scienza dei materiali e adattabilità dei processi

In questo processo si riscontrano grandi differenze nelle prestazioni dei diversi materiali, il che costringe i fornitori a creare un database completo di materiali. Dalle leghe di alluminio alle leghe ad alta temperatura, dai tecnopolimeri ai materiali compositi, i fornitori professionali sono tenuti ad analizzare l'andamento della deformazione del materiale durante la lavorazione e a sviluppare le corrispondenti contromisure di processo. Abbiamo migliorato significativamente la resa della parte migliorando i parametri di taglio e i metodi di raffreddamento, in modo da controllare la deformazione entro 0,02 mm per le parti a parete sottile della lega di alluminio 7075 .

Funzionalità di programmazione CAM e ottimizzazione dei processi

Il software CAD/CAM avanzato è solo uno strumento; la vera competitività deriva dalla comprensione dei processi e dalla capacità di ottimizzazione dei nostri ingegneri programmatori. Una programmazione eccellente prende in considerazione non solo l'efficienza della lavorazione, ma anche la durata dell'utensile, la qualità della superficie e il controllo dei costi. Come risultato dell'ottimizzazione della nostra strategia del percorso utensile, il tempo di lavorazione dell'involucro di un dispositivo medico è stato ridotto del 35% , con una rugosità superficiale di Ra0,4μm , dimostrando la perfetta combinazione di software e

Come si giudica l'affidabilità di un fornitore in base ai processi di certificazione e controllo della qualità?

Nella selezione dei partner produttivi, la certificazione del sistema qualità non dovrebbe essere solo un pezzo di carta, ma la verifica di quanto bene sia stato applicato nella pratica. Una delle caratteristiche più importanti di a fornitore responsabile è un sistema di controllo qualità tracciabile che copre sistematicamente ogni processo dalla ricezione dell'ordine alla spedizione e garantisce la responsabilità di tutte le fasi intraprese. Le seguenti sono le caratteristiche principali di un processo sistematico di controllo della qualità e quindi criteri importanti per valutare i fornitori responsabili :

In sintesi, l’affidabilità dei fornitori dipende dal fatto che il loro sistema di qualità sia preventivo piuttosto che correttivo. LS Manufacturing non solo detiene le certificazioni ISO 9001/AS9100 ma le implementa attraverso una gestione quotidiana digitalizzata. Il nostro sistema a circuito chiuso completamente tracciabile riduce in modo proattivo i rischi legati alla qualità , garantendo consegne costanti e gettando le basi per partnership affidabili a lungo termine .

Come garantire l'efficienza della comunicazione e della gestione dei progetti nei progetti di lavorazione CNC?

Una gestione efficace del progetto e una comunicazione trasparente sono fondamentali per garantire consegne puntuali e rispettando il budget in progetti complessi di lavorazione CNC . Il tradizionale scambio di informazioni basato sulla posta elettronica spesso porta a ritardi e rischi di progetto. Moderno servizi di lavorazione CNC online (incarnando la collaborazione digitale) affrontano queste sfide attraverso strumenti digitali e processi standardizzati. I seguenti meccanismi chiave garantiscono l’efficacia della comunicazione e l’efficienza della gestione dei progetti nelle piattaforme digitali avanzate:

Un ottimo project management , in poche parole, non consiste solo nella pianificazione ma anche nella trasparenza e nella reattività nella sua esecuzione. Il modello di servizio di lavorazione CNC online di LS Manufacturing unisce la profonda responsabilità di un project manager con la trasparenza in tempo reale di una piattaforma digitale , consentendo ai clienti di vedere chiaramente ogni fase del progresso nella loro catena di fornitura esterna come se stessero gestendo un progetto interno. Pertanto, questa comunicazione sistematica e la gestione dei progetti costituiscono una solida base per garantire l’elevato tasso di successo di progetti complessi e costruire partenariati di fiducia a lungo termine in Lavorazione CNC .

In che modo la produzione LS aggiunge valore per i clienti e riduce i costi per i clienti con l'analisi DFM?

Riduzione dei costi strutturali mediante l'ottimizzazione della progettazione

I nostri ingegneri effettueranno un'analisi approfondita dei requisiti funzionali del prodotto e ottimizzeranno il design semplificando la struttura e integrando i componenti. Ad esempio, diversi gruppi di lamiera del progetto originale sono ottimizzati in un componente strutturale integrale tramite lavorazione CNC , che riduce le fasi di assemblaggio e mantiene la resistenza riducendo direttamente i costi di lavorazione e i tempi di assemblaggio.

Abbinamento preciso di materiali e processi

Con una profonda conoscenza delle proprietà dei materiali, consigliamo materiali alternativi più economici che soddisfano i requisiti prestazionali. Ad esempio, l’uso di leghe a lavorazione libera per alcune parti della struttura invece di leghe ad alta specifica può ridurre il costo dei materiali di oltre il 15% , mentre le loro prestazioni possono essere adeguate mediante processi di trattamento termico.

Design delle tolleranze adatto alla produzione

I nostri ingegneri distinguono tra dimensioni critiche e non critiche, con raccomandazioni per zone di tolleranza ragionevoli. I requisiti relativi alla tolleranza nelle aree non accoppiate sono opportunamente allentati per evitare costi di lavorazione inutili , mentre è garantito il controllo di precisione delle dimensioni critiche per raggiungere il miglior equilibrio tra qualità e costo.

Ciò significa in termini semplici che il nucleo della competenza di LS Manufacturing è la traduzione Analisi DFM in valore per il cliente. Stiamo concentrando l'attenzione non solo sul pezzo Costi di lavorazione CNC ma anche sul miglioramento della producibilità del prodotto attraverso l'ottimizzazione della progettazione al fine di ridurre i costi senza sacrificare significativamente la qualità.

Figura 3: Moderno Centro di lavoro CNC in funzione da LS Manufacturing

Sfide di lavorazione di precisione degli alloggiamenti delle turbine Inconel 718 nell'industria aerospaziale

La lavorazione di precisione di componenti in lega ad alta temperatura nella produzione aerospaziale determina direttamente le prestazioni e l'affidabilità del sistema di alimentazione. Le proprietà del materiale Inconel 718 richiedono una profonda integrazione tra scienza dei materiali, tecnologia degli utensili e analisi dinamica per superare le sfide della lavorazione. Questo caso è un esempio critico Criteri di selezione del servizio CNC per applicazioni ad alte prestazioni. L’analisi dettagliata è la seguente:

Sfide dei clienti

Un produttore di apparecchiature aerospaziali aveva un disperato bisogno di risolvere diversi problemi di lavorazione degli alloggiamenti di turbine in lega ad alta temperatura Inconel 718 . La parte aveva complessi canali di raffreddamento interni e una struttura a parete sottile con un minimo di 0,8 mm , che richiedeva tolleranze dimensionali e di posizione di ±0,025 mm . La forte tendenza all'incrudimento e la scarsa conduttività termica del materiale hanno fatto sì che i tassi di rendimento dei due fornitori precedenti fossero inferiori al 50% , ritardando seriamente il progetto.

Soluzione di produzione LS

Personalizziamo la geometria speciale dell'utensile e ottimizziamo i parametri del rivestimento in base alle proprietà del materiale attraverso l'organizzazione di un team tecnico dedicato e l'adozione di un approccio innovativo multidimensionale. Utilizziamo una combinazione di raffreddamento interno ad alta pressione e microlubrificazione per innovare il processo di raffreddamento. Infine, le forze di taglio sono state ridotte del 40% , con strategie di fresatura dinamica e schemi di taglio a strati , controllando efficacemente la deformazione della lavorazione e l'usura anomala dell'utensile .

Risultati e valore

Con sistematico Processo di lavorazione CNC ottimizzazione, la resa del prodotto è aumentata al 98% e il ciclo di consegna è stato ridotto del 35%. Ancora più importante, abbiamo aiutato il nostro cliente a superare i colli di bottiglia tecnici, consentendo al suo progetto di entrare senza problemi nella fase successiva di ricerca e sviluppo e stabilendo una partnership strategica a lungo termine.

Questo caso di studio dimostra pienamente le competenze di LS Manufacturing nella lavorazione di precisione di leghe ad alta temperatura. Utilizzando appieno i più recenti progressi nella scienza dei materiali, nella tecnologia degli utensili e nelle dinamiche di lavorazione , abbiamo risolto alcuni problemi di produzione molto critici nel campo aerospaziale. Questo successo si riflette non solo in un significativo aumento della resa, ma anche nell’aiutare i nostri clienti ad accelerare il processo di sviluppo del prodotto e a generare più valore.

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In che modo differisce la strategia di selezione dei fornitori per la prototipazione di piccoli lotti rispetto alla produzione su larga scala?

Il criterio di selezione dei fornitori dovrebbe essere molto diverso nelle diverse fasi del processo di sviluppo del prodotto. Nel piccolo lotto fase di prototipazione, l’attenzione è posta sulla convalida rapida e sulla collaborazione tecnica, mentre la produzione su larga scala si concentra sulla consegna stabile e sull’ottimizzazione dei costi. La capacità di effettuare tale differenziazione consente alle aziende di stabilire una catena di fornitura efficiente:

• Fase di prototipazione di piccoli lotti: la produzione di piccoli lotti può richiedere la rapida convalida del progetto. In questa fase la selezione dei fornitori dovrebbe basarsi sulla loro reattività e capacità tecnica. I fornitori dovranno essere rapidi e capaci di fornire supporto tecnico; l'attenzione si sposterà sulle loro capacità di prototipazione rapida, sui suggerimenti di ottimizzazione della progettazione (DFM) e sulla volontà di adattarsi in modo flessibile piuttosto che semplicemente sul confronto dei prezzi competitivi.
• Fase di produzione su larga scala: non appena inizia la produzione di massa, l’attenzione della valutazione si sposta sulla coerenza della qualità, sulla garanzia della capacità, sulla gestione della catena di fornitura e sul controllo dei costi totali. I fornitori dovrebbero essere selezionati con un solido sistema di controllo della qualità, capacità di pianificazione e gestione della produzione e una rilevante esperienza nella fornitura su larga scala .
• Il valore di un servizio unico e senza soluzione di continuità: il miglior modello di cooperazione è scegliere un fornitore in grado di fornire un servizio unico, dalla produzione di piccoli lotti alla produzione su larga scala . In questo modo si evitano i rischi derivanti dal cambio di fornitore a metà, come ripetute revisioni dei disegni e riunificazione degli standard , che influiscono sulla continuità e sulla coerenza dei dati di prodotto.

In sintesi, la chiave è scegliere partner orientati alla ricerca e sviluppo nella fase di piccoli lotti e partner esperti nella produzione su larga scala . Capire come scegli i servizi di lavorazione CNC è fondamentale per una transizione senza soluzione di continuità tra queste fasi. Il servizio one-stop di LS Manufacturing soddisfa pienamente questo requisito supportandolo prototipazione rapida con competenze ingegneristiche garantendo al tempo stesso una produzione di massa stabile attraverso sistemi maturi. Questo approccio aiuta i clienti a passare agevolmente da una fase di sviluppo all'altra, riducendo significativamente i costi e i rischi di gestione della catena di fornitura.

A parte il prezzo e i tempi di consegna, quali sono gli altri fattori importanti, spesso trascurati, del “soft power”?

1. Sistema di protezione della proprietà intellettuale: il fondamento della cooperazione è una solida protezione della proprietà intellettuale. Un buon fornitore stipulerebbe rigorosi accordi di riservatezza, trasmissione di dati crittografati e controllo degli accessi a più livelli per garantire la sicurezza dei progetti dei clienti. Utilizziamo la crittografia dei dati a livello bancario e il controllo degli accessi a più livelli in modo che i clienti possano fornire con sicurezza i progetti principali.
2. Supporto tecnico e meccanismo di risposta: la capacità di risposta rapida riflette il valore di un servizio, inclusa la velocità di risposta alla consulenza tecnica, l'efficienza nella risoluzione dei problemi e il sistema di supporto post-vendita. Possiamo fornire un meccanismo di risposta rapida di 15 minuti e dedicarci ai canali di supporto tecnico per risolvere il problema in tempo.
3. Salute finanziaria e stabilità a lungo termine: la salute finanziaria di un fornitore influisce direttamente sulla sua capacità di adempiere ai contratti e garantire la continuità del servizio. Siamo ben strutturati dal punto di vista finanziario e apprezziamo la trasparenza per garantire stabilità in una collaborazione a lungo termine.

Oltre a questi indicatori concreti come prezzo e tempi di consegna, è ancora più necessario prestare attenzione ai punti di forza soft come la protezione della proprietà intellettuale, la risposta del servizio e la capacità di cooperazione sostenibile nella selezione di un partner a lungo termine . LS Manufacturing si impegna ad essere un partner di fiducia per i clienti. Costruiamo un sistema di servizi completo e investiamo continuamente nell’innovazione, creando valore nel lungo periodo ben oltre le aspettative dei nostri clienti, costruendo con loro partnership solide e durature.

Figura 4: Processo di lavorazione CNC avanzato per componenti di precisione di LS Manufacturing

Perché scegliere LS Manufacturing come prossimo partner per la lavorazione CNC?

Nell'ambiente produttivo altamente competitivo di oggi, la selezione di un partner deciderà il successo o il fallimento di un progetto. Produzione LS Servizio di lavorazione CNC , con la sua forza globale, è diventata la prima scelta di molte aziende leader in vari settori. Forniamo non solo lavorazioni meccaniche di precisione, ma anche garanzie a valore pieno; quindi, siamo il tuo miglior partner .

• Garanzia di tecnologia e attrezzature all'avanguardia: inoltre, abbiamo Centri di lavoro a 5 assi supportato da sistemi di produzione digitale, che consentono la lavorazione di precisione di qualsiasi cosa, da una parte semplice a un componente complicato in modo efficiente , secondo i rigorosi requisiti di qualsiasi settore.
• Rigoroso sistema di controllo qualità: partendo dallo stoccaggio delle materie prime fino alla spedizione del prodotto finito, implementando i sistemi di qualità ISO 9001 e AS9100 , abbiamo stabilito un sistema di controllo qualità completo che aderisce agli standard di qualità di livello mondiale in ogni fase.
• Servizi di supporto tecnico professionale: il nostro team di tecnici fornisce supporto tecnico completo dall'ottimizzazione del progetto fino alla pianificazione del processo. Ad esempio, utilizziamo l'analisi DFM per ottimizzare la progettazione del prodotto affinché i clienti raggiungano il duplice obiettivo di controllo dei costi e miglioramento delle prestazioni.
• Un processo trasparente di gestione del progetto: abbiamo implementato un sistema di project manager dedicato e rapporti regolari sui progressi in modo che i clienti possano monitorare le dinamiche del progetto in ogni momento, ottenendo così una gestione visiva dell'intero processo.

In breve, ciò che si può dedurre dal servizio di lavorazione CNC di LS Manufacturing è che contiene la perfetta combinazione di tecnologia avanzata, rigoroso controllo di qualità, saggezza ingegneristica e gestione trasparente. Invece di essere solo un fornitore, diventeremo il tuo miglior partner nella crescita reciproca con i clienti. Che si tratti di sfide tecniche complesse nell'affrontare la lavorazione di leghe ad alta temperatura in applicazioni aerospaziali o di garanzia di stabilità nella produzione di massa, forniamo soluzioni affidabili per questo.

Domande frequenti

1. Qual è la quantità minima di ordine di produzione LS?

Forniamo una produzione flessibile per supportare la transizione graduale dai prototipi monopezzo alla produzione di massa in quantità fino a decine di migliaia. I servizi con quantità minima di ordine, in particolare per startup e team di ricerca e sviluppo, consentono una vera collaborazione senza barriere con la "produzione su richiesta".

2. Quanto tempo passa dalla richiesta alla ricezione di un preventivo dettagliato?

Le richieste standard ricevono risposta entro 24 ore e i preventivi di parti complesse vengono restituiti nella loro interezza con l'analisi DFM entro 48 ore. Utilizziamo un sistema di quotazione intelligente in cui i modelli 3D vengono analizzati automaticamente e vengono create valutazioni preliminari del processo.

3. Come garantite la riservatezza dei miei disegni e dati di progettazione?

Abbiamo introdotto il controllo gerarchico degli accessi e la trasmissione crittografata a livello di banca. Successivamente abbiamo firmato accordi di riservatezza a vita con tutti i dipendenti. I dati vengono assolutamente distrutti come concordato dopo il progetto, per controllare totalmente i diritti di proprietà intellettuale.

4. Come gestiresti la situazione se uno dei componenti presentasse problemi durante il controllo qualità?

Avviare immediatamente il "Meccanismo di risposta rapida per problemi di qualità" : isolamento del lotto problematico, rapporto di analisi dei guasti entro 8 ore , creazione di un piano di azione correttivo, riproduzione/rilavorazione entro 48 ore , comunicazione trasparente durante tutto il processo.

5. Che tipo di formati di file comunemente utilizzati supportate nei preventivi?

Il DDP supporta i formati 3D tradizionali come STEP/IGES/X_ T ed è compatibile con i file originali di SolidWorks/CATIA/UG . Inoltre, viene fornita la conversione gratuita del formato per garantire che la trasmissione dei dati non perda alcuna informazione .

6. Fornite lavorazioni secondarie come trattamenti superficiali che includono anodizzazione e galvanica?

Integriamo più di 20 trattamenti superficiali , tra cui anodizzazione, galvanica e sabbiatura, tra gli altri , con un controllo di qualità end-to-end dalla lavorazione del substrato fino al trattamento finale, raggiungendo realmente una consegna unica.

7. Potete assistervi con la logistica e lo sdoganamento per gli ordini esteri?

Con una rete commerciale internazionale ben sviluppata, possiamo offrire un pacchetto completo di servizi logistici: da DDP/DAP a certificati di origine , ispezione delle merci e altri documenti di sdoganamento per garantire la consegna in tutto il mondo.

8. Come posso iniziare a effettuare il mio primo ordine?

Si prega di accedere a "Preventivo in linea" pagina web sul nostro sito per un preventivo, caricando lì i tuoi disegni e compilando le tue esigenze . Un rappresentante del servizio clienti dedicato ti contatterà entro un'ora lavorativa per una guida completa, dalla consulenza tecnica all'effettuazione dell'ordine.

Riepilogo

La scelta di un servizio di lavorazione CNC rappresenta una decisione strategica olistica che implica molto di più del semplice confronto di prezzi e tempi di consegna. Puoi esplorare tutte le otto dimensioni qui descritte come un approccio strutturato alla valutazione di diversi fornitori per trovare l'esperto che può davvero garantire il successo dei tuoi progetti e un valore a lungo termine per te.

Ora disponi degli standard migliori per guidare il tuo processo di selezione. Carica i disegni delle tue parti per ricevere un'analisi DFM gratuita e un preventivo preciso dagli esperti di LS Manufacturing . Contattaci oggi e lascia che il nostro team di professionisti garantisca il successo del tuo prossimo progetto con la nostra esperienza di produzione specializzata.

📞Tel: +86 185 6675 9667
📧E-mail: info@longshengmfg.com
🌐Sito web: https://lsrpf.com/

Disclaimer

I contenuti di questa pagina sono solo a scopo informativo. Servizi di produzione LS Non ci sono dichiarazioni o garanzie, esplicite o implicite, circa l'accuratezza, la completezza o la validità delle informazioni. Non si deve dedurre che un fornitore o produttore di terze parti fornisca parametri prestazionali, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipo di materiale o lavorazione attraverso la rete LS Manufacturing. È responsabilità dell'acquirente. Richiedere parti preventivo Identificare i requisiti specifici per queste sezioni. Vi preghiamo di contattarci per ulteriori informazioni .

Squadra di produzione LS

LS Manufacturing è un'azienda leader del settore . Focus su soluzioni di produzione personalizzate. Abbiamo oltre 20 anni di esperienza con oltre 5.000 clienti e ci concentriamo sulla lavorazione CNC ad alta precisione, Produzione di lamiere , Stampa 3D , Stampaggio ad iniezione . Stampaggio metalli e altri servizi di produzione one-stop.
Il nostro stabilimento è dotato di oltre 100 centri di lavoro a 5 assi di ultima generazione, certificati ISO 9001:2015. Forniamo soluzioni di produzione veloci, efficienti e di alta qualità a clienti in più di 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di produzione in piccoli volumi o di personalizzazione su larga scala, possiamo soddisfare le vostre esigenze con la consegna più rapida entro 24 ore. scegli LS Manufacturing. Questo significa efficienza nella selezione, qualità e professionalità.
Per saperne di più, visita il nostro sito web: www.lsrpf.com .