Что представляют собой ось A, ось B и ось C при 5-осевой обработке с ЧПУ?

5-осевая обработка с ЧПУ является решением проблемы изготовления сложных геометрических деталей. Если заготовка имеет сложные криволинейные поверхности, косые отверстия или элементы под разными углами, на 3-осном оборудовании необходимо несколько операций зажима. Основная причина заключается в ограниченной степени свободы традиционных 3-осевых станков и фиксированной ориентации инструмента.
В этой статье мы более подробно рассмотрим определение, функции и различные конфигурации осей A, B и C при 5-осевой обработке и объясним принципы их совместной работы. Между тем, в сочетании с инженерно-технической практикой LS Manufacturing , она показывает, как эта технология решает сложные проблемы обработки деталей для клиентов и всесторонне повышает точность, эффективность и прибыльность клиентов . Чтобы сэкономить ваше время, ниже представлен краткий обзор основных выводов.

Краткая справочная таблица основных точек 5-осевой обработки с ЧПУ

5-осевая обработка с ЧПУ, оснащенная двумя поворотными осями , позволяет инструменту обрабатывать заготовку под любым пространственным углом. Его основная ценность заключается в достижении « единой настройки и полной обработки » сложных деталей. Это принципиально исключает совокупную ошибку, вызванную множеством настроек, полностью обеспечивает высокую точность обработки и значительно сокращает вспомогательное время, одновременно упрощая производственные процессы. Это означает идеальное решение для производства сложных деталей с требуемым высоким качеством, коротким циклом и низкими затратами .

Рис. 1. Система ЧПУ с полной возможностью 5-осевой контурной обработки от LS Manufacturing.

Почему стоит доверять этому руководству? Практический опыт экспертов LS Manufacturing

Учитывая огромное количество информации, доступной по механической обработке с ЧПУ , почему это обсуждение должно 5-осевая технология стоит внимательно прочитать? Это потому, что мы искренне верим, что истинное знание приходит не в результате теоретических выводов, а в результате многократного усовершенствования на производственной линии. Наша команда, работающая в жестких рамках ИАТФ 16949 и Международная группа качества аэрокосмической отрасли (IAQG) , всегда находится на переднем крае, ежедневно сталкиваясь с проблемами, возникающими из-за сплавов высокой твердости, жестких допусков и сложной геометрии.

За более чем десять лет мы успешно изготовили более 50 000 деталей по индивидуальному заказу с помощью 5-осевой обработки. Каждый прорыв дал нам ценный опыт: как оптимизировать стратегии траектории движения инструмента в соответствии с различными свойствами материала, как эффективно контролировать вибрацию и деформацию при обработке глубоких полостей и как научно планировать производственные циклы в рамках многозадачных заказов.

В этом руководстве представлены эти практические идеи, проверенные в ходе испытаний с использованием шлама и охлаждающих жидкостей. Наша цель ясна: систематически обобщать наш успешный опыт и полученные уроки и помочь вам избежать ловушек, с которыми нам пришлось столкнуться, напрямую устраняя основные узкие места эффективности и качества при 5-осевой обработке.

Как определяются оси A, B и C? 5 -Ось обработки с ЧПУ?

Четкое объяснение конкретных определений трех поворотных осей дает преимущество в освоении того, как использовать эту технологию в 5-осевой обработке с ЧПУ . Эти три соответствуют Ось A Ось B Ось C ЧПУ , которые представляют собой вращательные движения, соответствующие линейным осям координат станка. Конкретные определения и функции включают:

• Ось A: Вращение вокруг оси X: Движение по оси A относится к вращению станка вокруг оси X. Таким образом, вы можете представить себе, что вся заготовка или инструмент раскачивается вперед и назад в направлении, центрированном по оси X. Такое движение идеально подходит для обработки наклонных или изогнутых поверхностей по бокам заготовок.
• Ось B: Вращение вокруг оси Y: Ось B — это вращательное движение вокруг оси Y. Оно всегда проявляется в виде поворотов рабочего стола или шпинделя влево-вправо. Таким образом, при обработке ось B будет взаимодействовать с другими осями, так что инструмент наклоняется под оптимальным углом , тем самым эффективно завершая фрезерование сложной полости или пресс-формы.
• Ось C: вращение вокруг оси Z. Ось C — это название, данное вращательному движению на 360° вокруг оси Z, перпендикулярному рабочему столу. Это наиболее часто используемая ось поворотных столов с ЧПУ , которая действует во многом как прецизионная индексирующая головка, поскольку может точно вращать заготовку в любом положении по окружности для обработки всех видов отверстий или контуров, распределенных по окружности.

Другими словами, суть 5-осевая поворотная ось с ЧПУ Технология заключается в точном определении и скоординированном движении поворотных осей A, B и C. Именно эта логика движения, основанная на декартовой системе координат , делает обработку с ЧПУ по оси A и оси C способной обрабатывать сложные пространственные углы.

Почему при 5-осевой обработке приходится рассчитывать на эти поворотные оси?

Самое важное преимущество 5-осевая обработка Это возможность преодолеть пространственное ограничение обычных 3-осевых станков посредством вращательного движения. Эти поворотные оси являются не просто функциональными дополнениями; они скорее являются краеугольным камнем для эффективной и высокоточной обработки сложных деталей. Их основная ценность представлена ​​главным образом в следующих аспектах:

Точное позиционирование под разными углами и завершение обработки изделий сложной геометрии.

Самая фундаментальная функция этих поворотных осей заключается в том, чтобы заставить инструмент приближаться к поверхности заготовки под любым желаемым оптимальным углом посредством колебаний осей A, B и C. Будь то наклонное отверстие, сложная криволинейная поверхность или структура с глубокими полостями, инструмент всегда может сохранять наилучшее положение резки, чтобы завершить все процессы за один установ, что является основным выражением Основы 5-осевого станка с ЧПУ и представляет собой прочную основу для технологии.

Эффективно предотвращает взаимодействие между инструментом, заготовкой и станком.

При изготовлении глубоких полостей, вогнутых участков или компактных конструкций хвостовик инструмента или шпиндельная бабка обычно сталкиваются с заготовкой. Пространственная регулировка угла с помощью поворотной оси обеспечивает беспрепятственный путь и, таким образом , обеспечивает безопасный доступ для инструмента к местам, которые не были бы доступны таким образом с помощью обычного инструмента.

Обеспечение общей точности и улучшение качества поверхности.

Все операции, начиная от позиционирования базовой точки и боковой обработки и заканчивая гравировкой поверхности, выполняются в одной и той же системе координат без повторного выполнения работы. По сути, это позволяет избежать накопления, вызванного повторным позиционированием. Кроме того, регулируя угол, можно использовать для резки и гравировки заготовки область, где линейная скорость на кончике шаровой концевой фрезы является наибольшей , тем самым достигая лучшего качества поверхности.

Короче говоря, сила основ 5-осевого ЧПУ заключается в различных степенях свободы, обеспечиваемых этими системами. Оси поворотного стола с ЧПУ . При обработке они поднимают его из двухмерной плоскости в трехмерное пространство , чтобы добиться « одного зажима — полная обработка ». Это не только имеет решающее значение для повышения эффективности, но и является определяющим фактором для обеспечения единых допусков по форме и положению, а также геометрической точности деталей ; таким образом, это незаменимая технология для производства в таких высокотехнологичных областях, как аэрокосмическая промышленность и точная медицина.

Каковы общие конфигурации осей для 5-осевых станков?

При 5-осевой обработке с ЧПУ поворотные оси A, B и C могут быть назначены либо рабочему столу, либо шпиндельной головке станка. Это приводит к появлению множества вариаций Конфигурации осей ЧПУ , которые напрямую влияют на возможности обработки и применимость. Ниже приведено сравнение нескольких основных конфигураций:

Первый важный шаг на пути к успешной реализации Проект 5-осевой обработки с ЧПУ заключается в выборе подходящей конфигурации осей ЧПУ . LS Manufacturing располагает передовым кластером станков, охватывающим все основные конфигурации, упомянутые выше, а ее опытная технологическая команда может подобрать вам наиболее эффективное и экономичное решение из источника в соответствии с конкретными размерами, структурными особенностями и точностью деталей , для наилучшего баланса между производительностью обработки и экономической эффективностью.

Рисунок 2. Детали, изготовленные за одну установку с использованием поворотной оси от LS Manufacturing.

Каковы существенные различия между 3+2-осевой позиционирующей обработкой и 5-осевой рычажной обработкой?

Принципиальное различие между 3+2-осевой и 5-осевой обработкой заключается в состоянии движения поворотных осей в процессе обработки: она включает либо пошаговую обработку после фиксации угла, либо комплексную обработку, при которой все оси непрерывно связаны. Это различие лежит в основе 3+2 оси против 5-осевой обработки​ и определяет соответствующие технические уровни и применимые сценарии. В следующей таблице подробно сравниваются существенные различия между двумя режимами:

Обработка по 3+2 осям позволяет выполнять различные задачи 3-осевой обработки поэтапно и партиями, что делает ее отличным способом обработки многогранника. В действительности 5-осевая обработка рычагов , все оси движутся в каждый момент резания, оптимально удерживая кончик инструмента в контакте с поверхностью. Это лучший способ производства сложных деталей высшего уровня в таких областях, как аэрокосмическая промышленность и энергетика .

Как различные конфигурации поворотных осей влияют на фактические результаты обработки?

Распределение оси вращения, а именно конфигурация оси ЧПУ при 5-осевой обработке с ЧПУ , определяет работоспособность и точность станка и составляет основу Объяснение 5-осевых осей ЧПУ . Различные схемы конфигурации дадут совершенно разные результаты обработки:

Влияние на точность и стабильность обработки

В случае небольших прецизионных деталей, таких как имплантаты из титанового сплава для медицинское оборудование , двойной поворотный стол будет наиболее эффективным, то есть оси A и C находятся на рабочем столе. Эта установка позволяет достичь чрезвычайно высокой точности и стабильности индексации благодаря легкому весу и низкой инерции вращения заготовки, что приводит к четким контурам сложных трабекулярных структур.

Влияние на диапазон обработки и доступность

При обработке больших рабочих колес или автомобильные формы , Более подходящей является конфигурация с двойной качающейся головкой: оси B и C находятся на шпинделе . Заготовку можно зафиксировать на рабочем столе , не создавая проблем с центробежной силой из-за вращения заготовки. Это позволяет инструменту подходить к любой области большой работы под лучшим углом, решая проблемы помех и доступности.

Влияние на эффективность и гибкость обработки

Гибридная конфигурация, например, одна поворотная головка с одной качающейся головкой, например, качающаяся головка оси B в сочетании с поворотным столом оси C, обеспечивает гибкость. В нашей практике при обработке фильтров с коммуникационной полостью, содержащих боковые элементы и верхние косые отверстия, колебание оси B позволяет оптимизировать угол бокового фрезерования с последующей быстрой индексацией и обработкой верхней части посредством вращения оси C ; это значительно повышает эффективность по сравнению с несколькими операциями зажима.

Другими словами, различные комбинации осей поворотного стола с ЧПУ напрямую связаны с конечным качеством, эффективностью и экономичностью обработки, а не только с механическими различиями. Благодаря глубокому пониманию 5-осевых осей с ЧПУ и богатой коллекции станков, LS Manufacturing может провести точное планирование процесса и выбрать подходящие оси с ЧПУ на основе характеристик вашей детали в самом начале проекта, чтобы с самого начала обеспечить лучшие решения по обработке.

Рисунок 3: Сложные контуры, полученные с помощью кинематики оси ABC компанией LS Manufacturing.

В чем проблема многоосного программирования с ЧПУ? Как решить?

Многоосевое программирование ЧПУ является основным фактором, который в конечном итоге откроет возможности 5-осевой обработки . Основная задача технологии заключается в том, как преобразовать сложные 3D-модели в правильные команды движения, которые станок может выполнять безопасно и эффективно. Основные трудности в этой области отражаются в следующих аспектах:

1. Точное планирование пространственных траекторий инструмента: 5-осевое программирование должен быть в состоянии гарантировать позиционирование и контроль ориентации инструмента в трехмерном пространстве. Если планирование пути неправильное, это легко приведет к внезапным изменениям углов резания, остаткам материала или перерезанию. Мы используем передовые алгоритмы программного обеспечения CAM, чтобы точно подогнать траекторию инструмента к поверхности заготовки и поддерживать непрерывное и стабильное состояние во время резки.
2. Комплексное предотвращение столкновений во время обработки: Введение поворотных осей значительно увеличивает возможность взаимодействия шпинделя, державки инструмента, заготовки и приспособления. В этой статье мы применяем виртуальную систему моделирования с полной моделью станка на этапе программирования для обнаружения столкновения кинематической цепи и выполняем регулировку положения или автоматически генерируем пути обхода, чтобы обеспечить безопасность во время обработки.
3. Точное сопоставление и оптимизация постпроцессором: Работа постпроцессора заключается в том, чтобы взять эти общие файлы траекторий и преобразовать их в код, понятный конкретному станку. Для каждого станка мы пишем специальный постпроцессор, соответствующий характеристикам кинематики и системы управления станка , чтобы программа использовала полную производительность станка.

Столкнувшись с системными проблемами, связанными с программированием многоосных станков с ЧПУ , мы разрабатывает стандартизированные решения на основе опыта, полученного в более чем 4000 сложных проектах . Наша база данных процессов включает оптимизированные параметры для различных материалов, инструментов и функций в сочетании с проверенными на практике шаблонами постпроцессора, которые позволяют нам предоставлять клиентам безопасные, эффективные и высокооптимизированные программы обработки, эффективно повышая качество и эффективность обработки.

Как 5-осевая технология LS Manufacturing решает проблемы обработки для клиентов?

Пример 5-осевой обработки LS Manufacturing полностью демонстрирует, как мы превращаем самые передовые технологии в реальную ценность для наших клиентов. Столкнувшись с узким местом, производство сложных деталей из титанового сплава для аэрокосмической компании было значительно улучшено за счет системного решения.

Задача клиента

У одной аэрокосмической компании была сложная пространственно-искривленная поверхность и глубокая структура детали гондолы двигателя из титанового сплава, которую необходимо было обработать. Обычная сегментная обработка на 3-осном станке требует нескольких операций зажима, что приводит к накоплению ошибок. Это также вызывает вибрацию инструмента при обработке наклонных поверхностей и глубоких полостей, что приводит к нестабильной точности детали. Это привело к тому, что первоначальный процент брака при производстве достиг 40%, что серьезно повлияло на графики реализации проекта.

Производственное решение LS

Мы придумали Решение для 5-осевой обработки профессионального характера. Применение функции оси B станка с обрабатывающим центром с 5-осевым рычагом обеспечивает большой угол наклона заготовки и непрерывное вращение оси C , что позволяет концевой фрезе всегда находиться в контакте с поверхностью заготовки в наилучшем состоянии угла резания, тем самым завершая высокоточное фрезерование всех сложных поверхностей за один процесс зажима, эффективно избегая повторяющихся ошибок позиционирования и значительно улучшая условия резки.

Результаты и ценность

После внедрения нового решения качество обработки этой детали совершило качественный скачок: степень квалификации изделия резко возросла с 60% до более чем 98%. За счет централизации процесса цикл поставки сократился на 50% . Это позволило сократить инвестиции в инструменты и приспособления, а также время вторичной обработки, тем самым значительно сэкономив общие затраты для клиентов и обеспечив бесперебойную реализацию критически важных проектов.

Этот пример 5-осевой обработки LS Manufacturing показывает, что ключевая ценность 5-осевой технологии заключается в устранении в ее источнике тех факторов, которые приводят к потере точности, за счет инновационного процесса « однократного зажима и полной обработки ». Решая задачу высокотехнологичного производства сложных деталей, LS Manufacturing не только предоставляет современное оборудование, но и предлагает комплексные решения с глубоким знанием процессов, например, библиотеку параметров резки для титановые сплавы .

Как выбрать подходящую 5-осевую конфигурацию на основе характеристик моей детали?

По сути, правильный выбор конфигурации оси ЧПУ означает точное соответствие возможностей станка потребностям детали, а это напрямую связано с эффективной обработкой, точностью и преимуществами . Например, ниже приводится практическое руководство по выбору, основанное на характеристиках детали:

Размер и вес детали

В соответствии с конструкцией станка большие и тяжелые детали, такие как станины станка или большие формы , должны быть оснащены портальный 5-осевой благодаря высокой устойчивости и большой несущей способности. Прецизионные детали малого и среднего размера, такие как рабочие колеса и медицинские устройства, лучше всего производить на 5-осном обрабатывающем центре люльки (двухстоловом) , имеющем компактную конструкцию и чрезвычайно высокую динамическую точность.

Геометрическая сложность и технические требования

Конфигурация осей: 5-осевой обрабатывающий центр опорного типа или композитный для обработки деталей со сложной криволинейной поверхностью, глубокими полостями и/или наклонными отверстиями, например, в авиационно-космических конструкциях и детали пресс-формы для литья под давлением . Тип люльки позволяет изготавливать заготовки для нескольких сторон за один установ. Такая конфигурация минимизирует время зажима заготовки, обеспечивает точность позиционирования и сокращает время цикла .

Объем производства и требования к автоматизации

Влияние на рентабельность инвестиций: при крупносерийном производстве 5-осевые обрабатывающие центры с ЧПУ должны быть оснащены APS для обеспечения бесперебойного производства 24 часа в сутки , 7 дней в неделю, в то время как в мелкосерийном, многовариантном и гибком производстве спрос на быструю настройку и универсальность выше, чем на чисто высокую скорость.

Короче говоря, оптимальная конфигурация оси ЧПУ предполагает глубокое понимание того, как производится ваша деталь. Наши инженеры предоставят наиболее экономичное и эффективное решение для 5-осевой обработки с ЧПУ, отвечающее вашим потребностям, и при этом позаботятся о том, чтобы все, во что вы инвестировали, того стоило. Вы можете в любое время получить отчет об углубленном анализе.

Рисунок 4. Промышленный обрабатывающий центр с ЧПУ по осям A и C от LS Manufacturing.

Каковы некоторые распространенные неправильные варианты использования поворотных осей при 5-осевой обработке?

Неправильное использование поворотных осей при 5-осевой обработке несет наибольший риск выхода оборудования из строя и брака деталей . Принципы работы 5-осевых поворотных осей необходимо хорошо понимать, а их работу следует стандартизировать. Вот несколько распространенных заблуждений:

• Игнорирование физических ограничений, что приводит к столкновениям: Другой Конфигурации 5-осевого станка выбор имеют определенные ограничения по углу поворота и зоны помех. Если это не учитывать во время программирования и эксплуатации, могут легко произойти столкновения между шпинделем, инструментом, заготовкой или приспособлениями . Ключом к предотвращению является полная симуляция движения станка перед началом работы.
• Отклонение программирования от принципов 5-осевого вращения: Основой 5-осевой обработки является отслеживание вершины инструмента (TCP) и преобразование координат. Неправильная установка центра вращения или программирование нулевой точки приведет к неправильному положению инструмента и браку продукции . Это означает, что инженеры-технологи должны иметь глубокое понимание принципов кинематики и обеспечивать абсолютную точность файлов постобработки для многоосного программирования ЧПУ .
• Путаница в управлении системой координат также может привести к потере точности: При непрерывном движении система координат заготовки должна быть точно смещена при вращении. Если это зависит от ручных расчетов или если это не поддерживается постобработкой, кончик инструмента будет отклоняться от своего теоретического положения. Профессиональная CAM-система автоматически обрабатывает вращение координат.

Короче говоря, чтобы избежать этих ошибок, требуется строгость на протяжении всей цепочки, от выбора оборудования до программирования процессов. LS Manufacturing , предоставляя решения, обеспечивает не только рациональность выбора конфигурации 5-осевого станка, но и углубленное обучение на основе Принципы работы 5-осевых поворотных осей и поддержка многоосевого программирования ЧПУ . Благодаря нашей профессиональной строгости мы обеспечиваем безопасность ваших сложных процессов обработки.

Рисунок 5: Схема поворотных осей 5-осевого станка с ЧПУ производства LS Manufacturing.

Часто задаваемые вопросы

1. Должна ли 5-осевая обработка включать одновременное перемещение всех 5 осей?

Не обязательно. Обычная обработка с позиционированием «3+2» , при которой ось вращения сначала устанавливается на оптимальный угол, а затем режется в 3-осном режиме, подходит для обработки под определенными углами. Напротив, 5-осевая связь означает, что все 5 осей перемещаются одновременно и используется для обработки сложных криволинейных поверхностей. Мы точно порекомендуем наиболее эффективное и экономичное решение обработки в соответствии с геометрией вашей детали.

2. Выдвигает ли 5-осевая обработка более высокие требования к программистам?

Да, с большим отрывом. Программисту необходимо иметь глубокие знания в 5-осевая кинематика , управление ориентацией инструмента и стратегии предотвращения столкновений. Используя опытную команду технологов и передовые системы CAM, мы можем создавать точные многоосные программы ЧПУ с безопасностью и точностью, гарантированными в безупречном процессе обработки.

3. Как гарантируется точность 5-осевого станка?

Поскольку мы ценим точность, мы обеспечиваем ее гарантией с помощью нескольких технологий: перед отправкой лазерный интерферометр используется для точной калибровки поворотных осей и внедрения параметров динамической компенсации точности в систему ЧПУ для устранения ошибок в реальном времени. Между тем, каждый продукт должен пройти строгий процесс контроля качества, чтобы гарантировать, что он соответствует требованиям чертежа.

4. Подходит ли 5-осевая обработка для мелкосерийного производства?

Очень подходит, 5-осевая обработка мелкосерийные детали работы со сложными конструкциями можно выполнить за один установ, что позволяет сэкономить затраты и время, необходимые для подготовки инструментов для многократного позиционирования; соответственно, это обеспечивает быстрый ответ. Такое требование было специально разработано для гибких производственных услуг, предлагаемых LS Manufacturing.

5. Может ли 5-осевая обработка обрабатывать детали слишком большого размера?

Конечно, у нас есть несколько видов 5-осевых станков , в том числе 5-осевые станки портального типа с большим рабочим ходом для негабаритных деталей. Кроме того, мы можем эффективно решать проблемы обработки с помощью профессиональных стратегий оптимизации процессов, таких как обработка по площади.

6. Какой формат файла требуется для 5-осевого программирования?

Мы рекомендуем универсальный формат с полной информацией о 3D-модели, например STEP, IGES, X_T или PARASOLID . Все вышеупомянутые форматы сохраняют данные модели нетронутыми и могут быть напрямую импортированы в нашу CAM-систему для многоосного программирования ЧПУ с высокой эффективностью и точностью.

7. Насколько 5-осевая обработка дороже, чем 3-осевая?

Цены варьируются. По сравнению с простыми деталями 5-осевая обработка требует более высоких затрат на амортизацию; однако для сложных деталей 5-осевая обработка может сократить время зажима, объединить процессы и повысить эффективность , тем самым снижая общую стоимость производства и, следовательно, более экономичную.

8. Как мне получить решение для 5-осевой обработки моей детали?

Это довольно простая процедура: просто предоставьте 3D-чертежи и спецификации, затем наша команда инженеров проведет детальную оценку в течение 24 часов и, наконец, предоставит вам полное решение, содержащее общий план процесса, оценку времени и прозрачная цитата .

Краткое содержание

Оси A, B и C являются основой 5-осевой обработки с ЧПУ, позволяющей добиться эффективности и точности при изготовлении сложных заготовок. Правильное понимание и применение этих поворотных осей имеют первостепенное значение для создания конкурентоспособности. Благодаря многолетнему опыту 5-осевой обработки и профессиональной команде компания LS Manufacturing стала надежным партнером для многих ведущих компаний в различных отраслях.

Если ваш проект требует сложной обработки деталей, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с нами для бесплатной технической оценки и предложения. Позвольте нам повысить ценность вашего проекта, применив нашу профессиональную 5-осевую технологию обработки!

📞Тел.: +86 185 6675 9667.
📧Электронная почта: info@lsrpf.com
🌐Сайт: https://lsrpf.com/

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для информационных целей. LS Manufacturing не делает никаких заявлений и не дает никаких гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или достоверности информации. Не следует предполагать, что сторонние поставщики или производители будут предоставлять параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные характеристики, качество и тип материала или процессы через производственную сеть LS. Покупатель несет полную ответственность за эту информацию. Для получения цен на детали укажите точные требования к этим деталям. Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации .

Производственная группа LS

LS Manufacturing — ведущая компания отрасли. специализируется на индивидуальных производственных решениях. Обладая более чем 20-летним опытом обслуживания более 5000 клиентов, мы уделяем особое внимание высокоточным обработка с ЧПУ , изготовление листового металла , 3D-печать , литье под давлением , штамповка металла и другие универсальные производственные услуги.
Наш завод располагает более чем 100 современными пятиосными обрабатывающими центрами и сертифицирован по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах и регионах по всему миру. Будь то мелкосерийное производство или массовая индивидуализация, мы можем удовлетворить ваши потребности в течение 24 часов. Выбор LS Manufacturing означает выбор эффективности, качества и профессионализма.
Для получения дополнительной информации посетите наш сайт: www.lsrpf.com .