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Aprovado por engenheiros e líderes de compras nas empresas mais bem-sucedidas do mundo.
A LS Manufacturing forneceu soluções confiáveis para mais de 2.000 clientes, dando vida a mais de 250.000 projetos de peças personalizadas.
A fabricação de chapas metálicas é um processo de manufatura de precisão que transforma chapas metálicas planas em peças e invólucros funcionais por meio de corte, dobra e união. Permite prototipagem rápida, alta repetibilidade e produção em escala, sendo ideal para tudo, desde gabinetes eletrônicos até estruturas industriais.
VANTAGENS
Desde a criação de protótipos até a produção em larga escala, nosso processo integrado — respaldado por análise de projeto digital, corte a laser de precisão e dobra CNC — garante qualidade consistente, tolerâncias rigorosas e prazos de entrega mais curtos. Ajudamos você a crescer de forma eficiente sem sacrificar a confiabilidade ou o controle de custos.
Oferecemos suporte a projetos complexos com uma ampla gama de materiais, espessuras e acabamentos, incluindo pintura a pó e anodização. Nossa equipe de engenharia orienta a seleção de materiais e processos para atender às demandas de resistência, resistência à corrosão e estética em aplicações automotivas, aeroespaciais, eletrônicas e industriais.
Nossa plataforma de fabricação integrada foi projetada para eliminar atrasos na cadeia de suprimentos e variações de qualidade. Oferecemos uma fonte única e responsável para suas peças de chapa metálica — do protótipo à produção — garantindo precisão, confiabilidade e prazos de entrega previsíveis para seus projetos mais críticos.
Execute cortes precisos e sem rebarbas com nossos sistemas de laser de fibra. Obtenha geometrias complexas e tolerâncias rigorosas, essenciais para a fabricação de peças precisas, reduzindo o processamento secundário e acelerando o cronograma do seu projeto.
Forme ângulos consistentes e precisos com nossas prensas dobradeiras CNC. Crie componentes estruturais robustos com precisão repetível, garantindo encaixe e montagem perfeitos para suas estruturas e gabinetes.
Garanta juntas fortes e confiáveis utilizando nossas técnicas avançadas de soldagem. Assegure a integridade estrutural e a durabilidade de suas montagens, com o suporte de processos de controle de qualidade e mão de obra qualificada.
Aumente a produtividade e reduza os custos de peças com muitos furos. Nossas puncionadeiras de torre produzem furos e formas limpas e sem rebarbas com rapidez e precisão, reduzindo os tempos de ciclo e simplificando a montagem em produções de alto volume.
Una metais diferentes ou pré-acabados sem calor ou distorção. Nossos sistemas de rebitagem automatizados criam conjuntos confiáveis e resistentes à vibração de forma mais rápida e econômica do que a soldagem, ideais para eletrônicos, gabinetes e máquinas.
Produza peças em grande volume com excelente repetibilidade através de nossas soluções de estampagem. Ideal para criar componentes idênticos de forma eficiente, mantendo a estabilidade dimensional e a relação custo-benefício.
Todas as peças de fabricação em chapa metálica apresentadas são projetos originais da LS Manufacturing e sua visualização pública está autorizada.
Elimine os atrasos e inconsistências de fornecedores fragmentados. A LS Manufacturing oferece uma solução totalmente integrada — desde corte a laser avançado e conformação CNC até soldagem e acabamento especializados — fornecendo peças de chapa metálica duráveis e precisas que aceleram seu cronograma e garantem qualidade consistente desde o protótipo até a produção em larga escala.
A escolha do material errado leva à falha da peça, estouro de orçamento e atrasos nos prazos. A LS Manufacturing oferece soluções de materiais projetados para a fabricação de chapas metálicas, equilibrando propriedades críticas como resistência, conformabilidade e resistência à corrosão. Nossos especialistas analisam a geometria, as tolerâncias e o volume da sua peça para recomendar o metal ideal, garantindo desempenho, durabilidade e valor para sua aplicação específica.
O alumínio é leve, resistente à corrosão e possui uma ótima relação resistência/peso, sendo ideal para as indústrias aeroespacial, automotiva e da construção civil. Além disso, é fácil de usinar.
Obtenha orientação especializada sobre materiais!
Faça o upload do seu arquivo CAD.Proteja seu investimento e atenda às demandas da aplicação. Nossos acabamentos especiais resolvem desafios de corrosão, desgaste e conformidade, prolongando a vida útil da peça e garantindo o desempenho. Para necessidades específicas, selecione "Acabamento Personalizado" e detalhe suas exigências para uma solução sob medida.
Atenda às necessidades imediatas de prototipagem e peças funcionais. Este acabamento proporciona a produção de peças mais rápida e com o menor custo, ideal para componentes não estéticos onde a rapidez nos testes e o orçamento são cruciais.
Elimine a corrosão e o desgaste em peças de alumínio. Nosso processo de anodização cria uma camada protetora resistente que prolonga significativamente a vida útil da peça e proporciona uma estética durável e com cores combinadas.
Obtenha uma aparência impecável e de alto brilho. Este processo remove microimperfeições, melhorando a refletividade, a facilidade de limpeza e o apelo visual premium para componentes de consumo e arquitetônicos.
Crie uma superfície uniforme e fosca e prepare-a para a aplicação do revestimento. Este processo limpa, remove rebarbas e texturiza as peças de forma eficaz, proporcionando excelente aderência das tintas e um acabamento não refletivo consistente.
Disfarça o desgaste diário e as impressões digitais. A textura acetinada direcional minimiza a visibilidade de arranhões, oferecendo uma superfície sofisticada e tátil que resiste a marcas.
Aplique uma camada protetora durável, vibrante e uniforme. Esta espessa camada termofixa oferece excepcional resistência a impactos, raios UV e produtos químicos, em uma ampla gama de cores e texturas.
Melhore as propriedades da superfície com uma camada metálica aderida. Adicione dureza, resistência à corrosão, condutividade ou um acabamento decorativo em cromo, níquel ou zinco aos materiais de base.
Melhora a resistência à corrosão e a absorção de luz no aço. Este revestimento de conversão adiciona um acabamento escuro e atraente com mínima alteração dimensional, ideal para ferramentas e componentes mecânicos.
Restaura e maximiza a resistência natural à corrosão do aço inoxidável. Este processo químico remove o ferro livre, prevenindo a ferrugem superficial e garantindo um desempenho de longa duração em ambientes exigentes.
Aço inoxidável liso, sem rebarbas e ultralimpo. Este processo avançado realiza o polimento em nível microscópico, melhorando a resistência à corrosão e criando uma superfície brilhante, higiênica e de alta qualidade.
Proteja o alumínio com um primer condutor superior. Este revestimento proporciona excelente resistência à corrosão e melhora drasticamente a aderência da tinta, essencial para aplicações aeroespaciais e automotivas.
Proteja o aço estrutural contra corrosão severa e prolongada. A espessa camada de zinco aderida proporciona proteção catódica sacrificial, garantindo décadas de serviço em ambientes externos e industriais.
Atenda às suas necessidades urgentes de validação. Obtenha peças de precisão em apenas 2 dias úteis, sem pedido mínimo, evitando alterações dispendiosas em fases avançadas do processo e acelerando o lançamento do seu produto no mercado.
Faça a ponte entre o protótipo e o mercado sem interrupções na cadeia de suprimentos. Nossa produção flexível garante qualidade consistente e prazos de entrega confiáveis para lotes piloto, eliminando a fragmentação à medida que você aumenta a produção.
Obtenha economias de escala com produção integrada. Entregamos montagens em grande volume com logística gerenciada, reduzindo o custo total e simplificando sua cadeia de suprimentos.
Elimine problemas de montagem e riscos de qualidade com tolerâncias projetadas para confiabilidade. Garantimos precisão não por meio de alegações, mas por meio de equipamentos certificados, controle de processo especializado e validação de que cada peça atende às especificações — transformando a consistência de uma esperança em um resultado concreto.
Tolerâncias | Especificações |
|---|---|
Tolerâncias gerais | Metais: ISO 2768-m (Médio) |
Recurso de corte | ±0,1 mm (0,0039") – Garante encaixe e montagem perfeitos. |
Ângulo de curvatura | ±0,5° – Garante a precisão dimensional de caixas e suportes. |
Dobrar até a borda | ±0,15 mm (0,0059") – Resolve problemas de alinhamento em montagens com várias peças. |
Furo para dobrar | ±0,2 mm (0,0079") – Mantém a funcionalidade dos componentes montados. |
Todas as dimensões críticas são verificadas com instrumentos calibrados e documentadas para rastreabilidade no relatório de qualidade do seu projeto.
Projete suas peças para uma fabricação perfeita. Nossas diretrizes de projeto são elaboradas para evitar problemas comuns de fabricação, reduzir custos e acelerar o lançamento do seu produto no mercado. A adesão a esses parâmetros garante peças não apenas fabricáveis, mas também robustas, confiáveis e entregues dentro do prazo.
| Recurso | Valor de projeto recomendado (MT = Espessura do material) | Principais benefícios e considerações |
|---|---|---|
| Raio de curvatura mínimo | 1×MT | Previne fissuras no material. Materiais mais macios (ex.: alumínio 5052) podem ser submetidos a 0,5×MT; materiais mais duros (ex.: aço inoxidável) podem exigir ≥2×MT. |
| Distância do furo à borda | ≥2×MT | Impede o lascamento ou a deformação das bordas durante a punção ou o corte a laser, garantindo a integridade da peça. |
| Distância entre buracos | ≥2,5×MT | Mantém a resistência estrutural entre os furos. Aumente para ≥6×MT para padrões de alta densidade ou cargas pesadas. |
| Distância entre a dobra e o furo | ≥2,5×MT | Impede a distorção do furo durante a curvatura. Para furos roscados ou críticos, aumente para ≥4×MT. |
| Distância entre o rebaixo e a borda | ≥3×MT | Garante a integridade do material ao redor do rebaixo, evitando quebras e assegurando o encaixe perfeito do fixador. |
| Largura mínima da flange | 4×MT (ou 6mm) | Permite uma dobra confiável. Proporciona aderência suficiente para que a matriz da prensa dobradeira forme uma dobra consistente e precisa. |
| Largura do entalhe de alívio | ≥1×MT | Elimina a tensão e o rasgo do material nas interseções internas das curvas, o que é necessário para curvas perpendiculares que se encontram em um canto. |
| Raio de arredondamento do canto | ≥0,5×MT | Melhora a capacidade de fabricação e a distribuição de tensões. Um raio é fortemente preferível a um canto vivo para a maioria dos materiais. |
Na LS Manufacturing, oferecemos soluções de fabricação de chapas metálicas de precisão, projetadas para confiabilidade. Eliminamos a incerteza quanto à qualidade e ao prazo de entrega, integrando um rigoroso controle de processo em cada etapa — desde o projeto inicial até a produção em larga escala.
Nosso compromisso começa com um princípio: seu sucesso depende de peças que se encaixem, funcionem corretamente e cheguem no prazo. Dedicamos tempo para entender sua aplicação, fornecendo feedback de DFM (Design for Manufacturing) baseado em dados para reduzir os riscos do seu projeto, otimizar custos e evitar atrasos.
Nossas capacidades de fabricação são voltadas para resultados: corte a laser, dobra de precisão, puncionamento, soldagem, estampagem e rebitagem. Essa abordagem integrada é verificada por um conjunto completo de metrologia — incluindo máquinas de medição por coordenadas (MMCs), comparadores ópticos e analisadores de materiais — garantindo que cada componente atenda às suas especificações exatas.
Com sistemas certificados e foco na execução, somos o seu parceiro para peças de chapa metálica de alta integridade que cumprem o prometido.
Nossos serviços de fabricação de chapas metálicas de precisão produzem componentes personalizados de alto desempenho para diversas aplicações industriais. De máquinas industriais a sistemas eletrônicos avançados e automotivos, oferecemos soluções que combinam integridade estrutural com precisão de projeto.
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Fornecemos peças de chapa metálica com encaixe perfeito e desempenho confiável. Nosso processo, respaldado por equipamentos avançados e um sistema de qualidade certificado, garante que as tolerâncias críticas (até ±0,1 mm) sejam atendidas para as suas aplicações mais exigentes.
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Reduza o tempo de desenvolvimento. Oferecemos prazos de entrega líderes do setor, com peças em apenas 2 dias, graças à alta capacidade e fluxos de trabalho otimizados para manter seu projeto dentro do cronograma e à frente da concorrência.
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Resolva os desafios de projeto e fabricação antes que se tornem dispendiosos. Nossos engenheiros fornecem análises especializadas de DFM (Design for Manufacturing) e suporte em tempo real, otimizando seu projeto para desempenho, custo e produção perfeita.
Pronto para receber um orçamento preciso?
Comece seu projeto agora mesmo!Normalmente trabalhamos com espessuras de 0,5 mm a 6,0 mm para otimizar a conformabilidade, mas também podemos lidar com materiais de até 12 mm para aplicações específicas. Nossa equipe recomendará a espessura ideal com base em suas necessidades funcionais e metas de custo.
Os projetos padrão são enviados em 5 a 10 dias úteis. Oferecemos serviço expresso de 2 a 3 dias para protótipos urgentes, e a produção em grande volume normalmente requer de 2 a 4 semanas, dependendo da quantidade do pedido e dos requisitos de acabamento.
Oferecemos soluções completas de acabamento, incluindo pintura eletrostática a pó (fosca/brilhante/texturizada), anodização (Tipo II/III), galvanização (zinco, níquel), escovação, polimento e cores personalizadas para atender às necessidades estéticas, de resistência à corrosão e funcionais.
Sim, atendemos a pedidos que variam de protótipos individuais a mais de 10.000 unidades produzidas em série. Nossa abordagem flexível de fabricação garante qualidade consistente e escalabilidade perfeita, desde a concepção inicial até a produção em larga escala.
Com certeza. Nossos engenheiros oferecem análise DFM gratuita para otimizar raios de curvatura, posicionamento de furos, seleção de materiais e o projeto geral visando a fabricação, reduzindo custos e aumentando a eficiência da produção.
O corte a laser oferece precisão superior (±0,1 mm) para geometrias complexas, cria zonas afetadas pelo calor mínimas, não requer ferramentas e produz bordas limpas e sem rebarbas — ideal tanto para protótipos quanto para produção em série.
Mantemos rotineiramente uma tolerância de ±0,15 mm em características críticas, com tolerâncias de curvatura padrão de ±0,5°. Tolerâncias mais rigorosas podem ser alcançadas por meio da otimização do processo e são analisadas durante nossa análise de DFM (Design for Manufacturing).
Nossas capacidades incluem dobra multieixos, puncionamento CNC, corte a laser e soldagem para peças complexas. Produzimos regularmente componentes com dobras intrincadas, relevos, rebaixos e conjuntos soldados.
Os fatores que influenciam o preço incluem o tipo e a quantidade de material, a complexidade da peça, as operações secundárias (soldagem, acabamento) e o volume do pedido. Fornecemos orçamentos transparentes com detalhamento de cada item para otimizar custos.
Aceitamos todos os principais formatos 2D/3D, incluindo arquivos DWG, DXF, STEP, IGES e SolidWorks. Nossa equipe pode trabalhar a partir de esboços, amostras ou dados CAD — qualquer material que você tenha disponível.
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