Escolhendo um parceiro de fresamento CNC: uma estrutura de OEM para avaliação técnica e comercial

Escolher um parceiro de fresamento CNC enfrenta um grande dilema para os OEMs, pois eles muitas vezes se perdem em uma "névoa tecnológica" e uma "armadilha de custos" devido a cotações muito diferentes, promessas de precisão não cumpridas e atrasos constantes nas entregas. Todos esses problemas perturbam os ciclos do NPI e resultam em custos ocultos, a causa é um processo de avaliação desarticulado que se concentra apenas no preço unitário e, portanto, ignora o valor total e a capacidade técnica.

Para resolver isso, os mais de 15 anos de experiência da LS Manufacturing trabalhando com líderes mundiais levaram a uma matriz de avaliação sistemática e quadridimensional à sua disposição. A estrutura está equipada com métricas quantificadas e pesos de decisão que permitem que uma única avaliação vá além da superfície, nivele cotações e identifique parceiros que garantam o sucesso do projeto e o menor custo total do ciclo de vida, começando com uma análise da profundidade técnica genuína.

Escolhendo um parceiro de fresamento CNC: estrutura de avaliação

Nós eliminamos o risco da difícil decisão de escolher um parceiro de fresamento CNC capaz de entregar parâmetros de qualidade, custo e prazo. Nosso modelo de parceria garante transparência, colaboração técnica e confiabilidade de processos. Dessa forma, você estará protegido contra surpresas dispendiosas, suas intenções de design serão honradas e seu fornecedor se transformará em uma vantagem estratégica consistente.

Por que confiar neste guia? Experiência prática de especialistas em fabricação da LS

Por que você deve escolher este em vez de muitos artigos sobre fresamento CNC? Somos fazedores, não apenas pensadores. O piso da LS Manufacturing é um verdadeiro campo de batalha onde ligas de alta resistência e tolerâncias rígidas são atividades diárias. Nossa estrutura, que foi moldada ao longo de 15 anos, está em estrita conformidade com os padrões da ASTM International e da National Association for Surface Finishing (NASF), portanto, nossas avaliações são baseadas em referências práticas e confiáveis.

Nosso trabalho está no coração da indústria. Fabricamos peças críticas, como componentes aeroespaciais onde a fresagem CNC de alta precisão é a chave para a segurança, implantes médicos onde o acabamento da superfície influencia a biocompatibilidade e motores automotivos que exigem estabilidade dimensional para desempenho. O que aprendemos em cada projeto foi como ajustar parâmetros, lidar com cadeias de suprimentos e alcançar o equilíbrio entre custo e qualidade por meio de experimentos práticos.

Cada recomendação que damos é respaldada por sucessos reais da vida e por fracassos precoces e caros. Não compartilhamos conhecimento teórico de livros didáticos, mas conhecimento testado por chips, refrigerante e inspeções rigorosas. Você pode contar com esta estrutura, que diariamente utilizamos como ferramenta de escolha de nossos parceiros que garantem o sucesso do projeto e a eficiência total de custos.

Figura 1: Operação de componentes de liga de alta precisão para seleção de parceiros de fabricação e serviços de fresamento CNC de precisão.

Como avaliar quantitativamente as verdadeiras capacidades técnicas dos fornecedores de fresamento CNC?

Uma avaliação técnica genuína deve não apenas considerar a lista de equipamentos, mas também revelar conhecimentos de engenharia e baseados em dados que garantam a qualidade do fresamento CNC peça de trabalho. Sem dúvida, surge a resposta à principal questão de como distinguir a capacidade real da conversa de vendas, medindo o desempenho dinâmico, o conhecimento do trabalho e a resolução de problemas de forma antecipada:

Verificação da capacidade dinâmica da máquina​

Descubra a precisão real de uma máquina verificando os relatórios de calibração do laser para posicionamento (≤0,008mm) e repetibilidade (≤0,005mm). Para peças com alta complexidade, consulte a avaliação técnica de fresamento CNC da precisão do RTCP de 5 eixos (≤0,015mm) por meio de cortes de teste, não apenas de fabricantes especificação. Assim, você terá certeza de que seus serviços de fresamento CNC de precisão poderão manter as tolerâncias mesmo quando as forças de corte forem altas.

Auditoria da base de conhecimento do processo aplicado​

Veja seu banco de dados de conhecimento com diferentes materiais. Se desejar, você pode solicitar os parâmetros de usinagem do Inconel 718 cujas configurações, como percursos, velocidades, avanços e duração das fresas, estão todas incluídas na documentação. Assim, você receberá soluções que foram testadas e verificadas para evitar falhas durante operações complexas de fresamento CNC e também ajudar a garantir a previsibilidade de custos.

Examinando a resposta de engenharia e o DFM​

Teste o conhecimento de um parceiro oferecendo-lhe um trabalho real, como uma caixa de alumínio de parede fina. Um bom parceiro deve apresentar quase imediatamente uma análise de soluções de fresamento CNC, indicando os melhores conjuntos, ups, estratégias de fixação e sequências de usinagem para a redução de distorção, mostrando assim experiência prática em vez de fornecer apenas conselhos genéricos.

Essa estrutura muda a seleção da especulação para a tomada de decisão baseada em evidências sobre como escolher um parceiro de fresamento CNC. Nossa abordagem, que é visível por meio de bibliotecas de processos auditáveis e protocolos de teste confirmados, fornece a garantia técnica necessária para reduzir o risco e garantir o cumprimento do projeto em aplicações de fresamento CNC de alta precisão.

Como um sistema de controle de qualidade pode ser implementado desde a "certificação" até a "consistência das peças"?

Obter umacertificação ISO 9001 é como estabelecer uma estrutura fundamental, no entanto, a eventual qualidade do produto não se trata apenas da certificação, mas também do controle real e em tempo real do processo e de dados claros e práticos. O grande problema é como transformar um sistema de gestão de qualidade escrito em uma ferramenta que detecte e previna ativamente variações e também possibilite o rastreamento de cada lote, passando assim da mera conformidade à garantia ativa.

Uma hierarquia de inspeção em várias camadas

• Verificação em processo: sensores de toque são usados na máquina para verificações automatizadas após operações críticas para obter feedback imediato.
• Inspeção estruturada de lotes: realizamos FAIs em CMMs e também aderimos aos planos de amostragem AQL estabelecidos para auditorias de produção.
• Validação final: O acabamento superficial e os testes de materiais estão entre as validações finais feitas especialmente para fresamento CNC complexo operações.

Controle Estatístico de Processo Aplicado (CEP)

1. Monitoramento em tempo real: os principais recursos são ao vivo, monitorados e registrados em gráficos SPC, com sinais de alerta para a ocorrência de tendências.
2. Controle proativo: por meio de mudanças preventivas, planejamos CpK≥ 1,67, estabelecendo assim uma condição estável o suficiente para fresamento CNC de alto volume.

Gerenciamento de não conformidades de circuito fechado

• Contenção Imediata: Qualquer desvio identificado resulta em contenção onde estava o ponto de desvio.
• Correção sistêmica: Nosso ciclo CAPA não envolve apenas conduzir análises de raiz e causa, mas também a confirmação da implementação de ações preventivas.

Esse método fornece a transparência estrita, baseada em fatos, que uma avaliação de fornecedor de fresamento CNC requer para ser bem-sucedida. Integramos um SPC ativo com um sistema corretivo de circuito fechado, portanto, demonstramos o sistema de gerenciamento de qualidade de forma que ele produza resultados consistentes que atendem a serviços de fresamento CNC de precisão e protótipo de fresamento CNC funcionando em condições críticas de missão.

Como o gerenciamento de projetos e os mecanismos de comunicação afetam a taxa de sucesso de entrega?

Grandes habilidades técnicas são uma das coisas que podem ser desperdiçadas se o projeto for mal executado. Aqui está um artigo que fornece uma estrutura metódica para avaliar uma disciplina de gerenciamento de projetos de fornecedores. Avaliar a disciplina de gerenciamento de projetos de um fornecedor é o passo inicial para programar a confiabilidade e a mitigação de riscos para projetos complexos de fresamento CNC. O foco está em ações concretas e visíveis que permitam a transparência e a identificação de problemas antes que eles se agravem:

Essa estrutura fornece às equipes de fornecedores OEM critérios acionáveis para seleção de parceiros de fresamento CNC. Ao empregar essas técnicas de gerenciamento de projetos bem estruturadas, ajudamos os OEMs a desmantelar barreiras de comunicação, evitar interrupções na cadeia de suprimentos e garantir resultados de fresamento CNC de missão crítica, transformando assim o gerenciamento de projetos de um mero problema, ferramenta de rastreamento, em um problema ativo, resolvendo um.

Figura 2: Operação da fresadora CNC para controlar a taxa de avanço para produção de componentes de liga metálica de precisão.

Como analisar uma cotação de preço para identificar o verdadeiro "custo total de propriedade"?

Um preço unitário baixo pode ser enganoso, pois esconde o custo real de produção. A análise de detalhamento de custos refere-se ao exame extremamente detalhado de uma cotação de fresamento CNC que envolve examinar tudo, desde materiais, mão de obra e custos auxiliares que juntos determinam o custo total do projeto, indicando assim a mudança de foco de apenas a diferença de preço para o valor de longo prazo e manutenção previsibilidade.

Examinando a base de custo do material

Certifique-se de que o custo do material é apenas um reflexo do preço de mercado atual ou se é apenas uma proporção definida e verifique também se o fator de desperdício usado (por exemplo, 15-20% para alumínio) realmente corresponde ao formato da sua peça. Essa abordagem permite que você mantenha o controle do orçamento do seu projeto, evitando custos inesperados de desperdício de material e, portanto, facilita a avaliação comercial de fresamento CNC.

Auditoria da justificativa do tempo de usinagem

Verifique se as horas citadas vêm de um banco de dados de tempo padronizado ou são apenas uma estimativa aproximada. No caso de fresamento CNC complexo de contornos 3D, certifique-se de que a programação estendida e o tempo de usinagem foram levados em consideração, pois a subestimação nesta área é a principal causa de excessos de custos e atrasos.

Esclarecimentos sobre todas as cobranças adicionais e de configuração

É necessário indicar claramente os itens da linha de cotação para acessórios personalizados, acabamento de superfície, embalagens especiais e logística. A cotação também deve ser clara o suficiente para comparar diferentes planos de processamento, como um 3 eixos com múltiplas configurações versus um fresamento CNC de 5 eixos, mostrando assim a troca, entre o custo de configuração e a precisão da peça.

A abordagem transforma uma revisão de cotação de um exercício financeiro em uma análise de custos técnica e estratégica. Ao exigir transparência detalhada, fornecemos à sua equipe os meios para tomar decisões com base no custo total de propriedade e, assim, obter serviços de fresamento CNC de precisão confiáveis e, ao mesmo tempo, evitar os custos ocultos de uma cotação de fresamento CNC incompleta.

A resiliência e a garantia de capacidade da cadeia de suprimentos podem resistir aos testes de estresse?

O verdadeiro teste de qualquer parceria é quando surge uma crise. Este artigo desconstrói a estratégia de resiliência da cadeia de suprimentos e de planejamento de capacidade de um fornecedor por meio do uso do modelo de avaliação de resiliência da cadeia de suprimentos. O modelo se baseia em seis componentes principais da avaliação:

Cadeias de fornecimento de matérias-primas de múltiplas fontes

• Fornecimento Estratégico: Além de nossos principais fornecedores, sempre são mantidos alternativos qualificados para materiais críticos, como o alumínio 6061-T651.
• Inventário em buffer: aumentamos o nível de estoque de segurança com base na cobertura de tempo que pode atender à produção de 4 a 8 semanas para os itens vitais.
• Estabilidade de custos: Essa estratégia de adquirir mais de um fornecedor contribui para mitigar o risco decorrente da flutuação de preços e da escassez de materiais em projetos complexos de fresamento CNC.

Buffer de capacidade gerenciada e resposta a surtos

1. Utilização ideal: a utilização da capacidade é estrategicamente planejada em um nível de 70-85% para manter algum grau de flexibilidade.
2. Protocolo de surto: por meio de uma técnica específica, o tratamento de pedidos urgentes pode ser agilizado e, portanto, um aumento de 30% no volume pode ser acomodado.
3. Escalonamento previsível: isso garante que as execuções de fresamento CNC de alto volume sejam programadas de forma muito confiável e as operações entregues no prazo.

Gerenciamento integrado de fornecedores secundários

• Rede verificada: todos os processadores externos (por exemplo, tratamento térmico, galvanização) são pré-auditados e aprovados.
• Controle ponta a ponta: Lideramos toda a cadeia de fabricação para garantir que a qualidade e o prazo de entrega sejam harmonizados e atendidos para protótipo de fresamento CNC e produção.
• Planos de contingência: há sempre planos para usar dois ou mais processadores alternativos para evitar qualquer ponto único de falha na cadeia de fornecimento.

Essa estrutura de avaliação proativa é essencial para uma seleção saudável de parceiros de fresamento CNC. Conseguimos isso através da incorporação dessas etapas organizadas que chegam diretamente ao fundo da vulnerabilidade da cadeia de fornecimento, gerando resiliência da cadeia de fornecimento e certeza de planejamento de capacidade à medida que nossos clientes são interrompidos, além de garantir resultados de produção confiáveis.

Quais acordos devem ser assinados para proteção de propriedade intelectual e segurança de dados?

Quando você firma parcerias técnicas, seus projetos CAD e parâmetros de processo representam ativos intelectuais cruciais. O documento a seguir descreve as etapas necessárias para avaliar minuciosamente a dedicação de um parceiro à proteção de IP e à segurança de dados, garantindo assim total confidencialidade em serviços de fresagem CNC colaborações com um fornecedor OEM confiável:

Esta estrutura orientada por protocolo concentra-se precisamente no principal problema do risco de vazamento de IP em projetos complexos de fresamento CNC. Portanto, ao fornecer contratos legais executáveis, implementar fortes proteções técnicas e realizar um gerenciamento rigoroso do ciclo de vida dos dados, corrigimos a exposição do cliente, criando assim uma base de confiança necessária para a execução de operações de fresamento CNC de missão crítica com um parceiro confiável e seguro.

Figura 3: Processamento de um componente metálico intricado de precisão com fresamento CNC para fabricação industrial avançada.

LS Manufacturing faz parceria com um novo fornecedor de gabinetes de bateria de energia para chegar a um acordo de cooperação por meio de uma avaliação sistemática

Este estudo de caso da LS Manufacturing revela que um método de avaliação técnica bem estruturado permitiu que um fornecedor de baterias de veículos de primeira linha resolvesse um grande impasse de fabricação e encontrasse um parceiro adequado e confiável para a usinagem de bandejas de baterias:

Desafio do cliente

O cliente, um integrador mundial de sistemas de baterias, estava sem projetos devido às propostas inconsistentes que recebeu para invólucros de alumínio de grande formato. Os fornecedores sugeriram processos completamente diferentes, com uma variação de custo de 40%, no entanto, nenhum deles poderia fornecer dados comprovados que seriam de planicidade de 0,1 mm/m² para vedação ou qualidade consistente de preparação de solda de seus produtos, portanto, as falhas na linha de montagem e os atrasos no programa da plataforma do veículo de energia nova estavam em risco.

Solução de fabricação LS

Nossa resposta foi uma validação técnica, focada e não simplesmente uma citação. Executamos simulação de distorção de fresamento baseada em FEA para sugerir melhorias no projeto de nervuras, fornecemos relatórios SPC anteriores (Cpk>1,67) para peças semelhantes e mostramos uma usinagem de precisão em circuito fechado com apalpação na máquina e usinagem adaptativa que garante planicidade absoluta, fornecendo assim prova empírica de capacidade para isso tarefa complexa de fresamento CNC.

Resultados e valor

A LS Manufacturing foi a vencedora com base na pontuação técnica transparente. O primeiro lote de produção foi 100% compatível com planicidade, portanto, o tempo de depuração da linha de produção do cliente foi reduzido pela metade e lançou as bases para uma parceria estratégica de três anos focada em produção de volume de fresamento CNC confiável.

O estudo de caso da LS Manufacturing é um exemplo perfeito de como comprar um parceiro de usinagem de bandejas de bateria é uma questão de avaliação baseada em evidências. Ao nos concentrarmos no controle de processos que pode ser demonstrado e na engenharia preditiva, oferecemos a garantia necessária para componentes de veículos de energia nova de missão crítica, mudando assim a seleção de fornecedores de um risco de custo para uma garantia técnica.

Projete seu sucesso com uma estrutura comprovada para selecionar um parceiro de fresamento CNC com base em validação técnica e confiabilidade.

Por que a LS Manufacturing muitas vezes se torna a escolha final para OEMs após uma avaliação abrangente?

Selecionar a LS Manufacturing é mais do que apenas contratar uma loja; é um acordo de parceria para soluções de compartilhamento de riscos. Não demonstramos nosso valor fazendo promessas, mas por meio de uma estrutura que comprovadamente funciona para mitigar os riscos do projeto, otimizar os custos totais e garantir a confiabilidade de longo prazo dos desafios complexos de fresamento CNC. Esta abordagem bem planejada explica claramente por que escolher a LS Manufacturing como seu parceiro definitivo de fresamento CNC:

Profundidade técnica como mitigação de riscos

Podemos resolver facilmente qualquer bloqueio de produção que não foi previsto na primeira vez, mantendo toda a gama de habilidades de produção que incluem serviços como fresamento CNC de precisão de 3 eixos até serviços de fresamento CNC de precisão simultâneos de 5 eixos. No momento em que um processo regular está quase esgotando seu limite para um suporte aeroespacial de titânio, nossos especialistas são capazes de alterar muito rapidamente um plano alternativo como fresamento de alta velocidade ou percurso de ferramenta ajustado sem qualquer interrupção e sem O prazo de fresamento CNC de missão crítica está comprometido.

Colaboração proativa em design para eficiência de custos

Nossa diretriz de envolvimento precoce do fornecedor (ESI) é uma maneira direta de resolver custos induzidos pelo design. Quando estamos prototipando, em vez de esperar para analisar os modelos CAD, identificamos primeiro os problemas de capacidade de fabricação, que podem ser tolerâncias estreitas desnecessárias ou recursos internos complexos e, por sua vez, sugerimos as alterações no projeto. Juntos como engenheiros, esse tipo de trabalho em equipe traz regularmente uma redução de 10 a 15% no custo das peças, mesmo antes do estágio de ferramental, mudando assim o papel do parceiro de fresamento CNC de um mero executor para um engenheiro de valor.

Alinhamento de longo prazo por meio de gerenciamento transparente de recursos

Conquistamosa confiança de nossaparceria estratégica sendo brutalmente honestos sobre nossas capacidades técnicas, em vez de fazer promessas ilusórias. Quando um componente de um dispositivo médico deveria ser finalizado com uma superfície recém-inventada, definimos limites claros para o processo e até elaboramos juntos um plano de validação. Essa transparência não apenas evita atrasos desnecessários nos projetos, mas também permite que os participantes encontrem soluções em conjunto e serve como base para nossos relacionamentos médios com 5+ anos com os clientes, onde nos concentramos no sucesso de todo o ciclo de vida, em vez de em uma transação única.

Essa estrutura de seleção baseada em evidências resolve efetivamente o problema fundamental da confiabilidade do fornecedor. Ao fornecer suporte técnico, permitir custos, economizar por meio de coengenharia e concordar com o sucesso do projeto a longo prazo, fornecemos a garantia necessária para fresamento CNC de alto valor, criando assim uma base para uma estratégica duradoura parceria.

Figura 4: Operação de equipamentos de fresagem CNC de alumínio de alta tolerância para seleção e serviços de parceiros industriais de precisão.

Perguntas frequentes

1. Na avaliação de fornecedores, o que deveria ter maior peso: capacidade técnica ou preço?

Sugere-se que a capacidade técnica, incluindo confiabilidade e estabilidade de qualidade, receba um peso maior (7:3) sobre o preço quando as peças são de natureza crítica, exigem alta precisão ou têm um ciclo de vida longo. Para peças padronizadas e de baixo risco, a ponderação do preço pode ser aumentada de acordo (5:5). Uma matriz de tomada de decisão deve ser criada com base na importância das partes.

2. Como verificar a autenticidade de estudos de caso anteriores e dados fornecidos pelos fornecedores?

Peça evidências concretas, como nomes de clientes (podem ser revelados após ambas as partes assinarem um acordo de confidencialidade), fotos de produtos, relatórios detalhados de precisão (devem incluir o número e a data do equipamento de teste) e referências de clientes que podem ser contatados (com seu consentimento).

3. Os fornecedores levarão a sério os pedidos de produção experimental de pequenos lotes?

Fornecedores excepcionais verão a ordem de produção experimental como um "papel de teste" para cooperação de longo prazo. Você terá uma grande chance de avaliar a atitude de serviço deles pela maneira como eles se comunicam durante a produção experimental, pela rapidez com que resolvem os problemas e pelo quão completa é a documentação do processo.

4. Se nosso projeto precisar de otimização, o fornecedor estará disposto a fornecer feedback DFM (Design for Manufacturability)?

Um parceiro verdadeiramente valioso não precisaria receber um feedback do DFM duas vezes. Durante a fase de revisão, você pode colocar deliberadamente um elemento não essencial nos desenhos que pode ser alterado para testar se o fornecedor irá sugerir maneiras de reduzir o custo ou melhorar a qualidade sem ser solicitado.

5. Como lidar com barreiras de comunicação em fusos horários diferentes ou colaborações internacionais?

É necessário incluir a definição de janelas fixas de comunicação entre departamentos (por exemplo, horário da manhã na China), o uso de plataformas colaborativas (por exemplo, desenhos compartilhados e painéis de progresso) e garantir que os documentos principais também estejam disponíveis em versões bilíngues. É melhor ter acordos de comunicação claros do que depender das pessoas.

6. A situação financeira do fornecedor deve ser incluída na avaliação?

É realmente um elemento crucial. Um fornecedor financeiramente instável pode ser uma ameaça à cadeia de abastecimento em termos de perturbações ou qualidade dos produtos. Se desejar, você pode solicitar o relatório de auditoria (relatórios anuais de empresas listadas) ou recorrer a agências de crédito empresarial para obter relatórios.

7. Os padrões de responsabilidade ambiental e social (por exemplo, ISO 14001) são importantes para os parceiros de fabricação?

Essencial se você deseja exportar para a UE ou trabalhar com marcas importantes. Esses padrões determinam o acesso do fornecedor à cadeia de suprimentos e refletem o nível de conformidade da gestão do fornecedor, o que é uma forma de avaliar sua estabilidade a longo prazo.

8. Quais são os termos mais importantes antes de assinar um contrato?

Padrões e métodos de aceitação de qualidade (de acordo com quais desenhos e padrões? Quem toma a decisão final?), propriedade intelectual (quem é o proprietário da tecnologia aprimorada?), cláusulas sobre responsabilidade por atrasos na entrega e condições para alterações de custos (por exemplo, que porcentagem de mudança nos preços das matérias-primas deve desencadear ajustes?).

Resumo

Escolher um parceiro de fresamento CNC adequado é uma decisão estratégica baseada em uma avaliação sistemática, não apenas em uma comparação de preços. Exige que você examine múltiplas dimensões, incluindo profundidade tecnológica, implementação de qualidade, transparência comercial e compartilhamento de riscos. Um excelente parceiro não apenas processa de acordo com desenhos, mas também atua como seu departamento ampliado de engenharia de produção, enfrentando em conjunto os desafiosda prototipagem à produção em massa, otimizando o custo total de propriedade e garantindo a segurança da cadeia de fornecimento.

Faça upload de seus desenhos de peças mais desafiadores agora, e nossa empresa de fresagem CNC gerará um "Relatório de correspondência de capacidade do fornecedor e análise de risco preliminar" gratuito dentro 24 horas com base nesta estrutura de avaliação, garantindo que sua escolha seja baseada em dados claros e objetivos desde o início.

Selecione seu parceiro ideal de fresamento CNC com nossa estrutura de avaliação comprovada para excelência técnica e comercial.

📞Tel: +86 185 6675 9667
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Equipe de fabricação da LS

LS Manufacturing é uma empresa líder do setor. Concentre-se em soluções de fabricação personalizadas. Temos mais de 20 anos de experiência com mais de 5.000 clientes e nos concentramos em usinagem CNC de alta precisão, fabricação de chapas metálicas, impressão 3D, Moldagem por injeção. Estampagem de metal e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, com certificação ISO 9001:2015. Fornecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Quer se trate de produção em pequeno volume ou personalização em grande escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida em 24 horas. escolha LS Fabricação. Isso significa eficiência de seleção, qualidade e profissionalismo.
Para saber mais, visite nosso site:www.lsrpf.com.

Gloria

Especialista em Prototipagem Rápida e Fabricação Rápida

Especializamo-nos em usinagem CNC, impressão 3D, fundição de uretano, ferramental rápido, moldagem por injeção, fundição de metais, chapas metálicas e extrusão.

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