Il tuo sistema di trasmissione di precisione è problematico a causa dell'approvvigionamento di "pezzi sfusi"?
Gli ingegneri si trovano spesso ad affrontare questo dilemma: progettare un sistema di ingranaggi di precisione , ma al momento dell'acquisto devono cercare ingranaggi (produttore A), alloggiamenti personalizzati (produttore B), alberi e flange (produttore C), ecc. Questo modello decentralizzato nasconde enormi rischi:
- Accumulo fatale di tolleranze: la sovrapposizione di piccole tolleranze di parti provenienti da più fabbriche porta a difficoltà di assemblaggio, rumori anomali, aumento delle vibrazioni e persino un forte aumento del rischio di guasti.
- Ritardi nei progetti fuori controllo: i ritardi da parte di qualsiasi fornitore rallentano direttamente l'avanzamento complessivo.
- Responsabilità poco chiare: quando sorgono problemi, i fornitori si danno la colpa a vicenda e la risoluzione dei problemi richiede molto tempo e lavoro.
Quando finalmente raccogliete tutti i pezzi per l'assemblaggio, vi preoccupate dei risultati della cooperazione?
È ora di porre fine a questo "gioco del puzzle" degli appalti decentralizzati!
Una vera soluzione di trasmissione di precisione inizia con la collaborazione nella progettazione e termina con la produzione integrata. Non produciamo solo ingranaggi di precisione , ma anche alloggiamenti e sistemi completi che si adattano perfettamente a essi. Lasciate che il vostro progetto diventi realtà in modo completo, efficiente e affidabile. 
Oltre gli ingranaggi: realizziamo ingranaggi e alloggiamenti personalizzati
In LS sappiamo che un sistema di trasmissione eccellente è più di un semplice set di ingranaggi di precisione. È la perfetta simbiosi tra la potenza del nucleo e la struttura portante. Non ci concentriamo solo sulla creazione del "cuore pulsante" - i vostri ingranaggi personalizzati ad alta precisione - ma anche sulla costruzione di una "casa" precisa, affidabile e su misura per esso: riduttori e componenti strutturali. Questo è l'impegno di LS per una produzione "intelligente" integrata: dagli ingranaggi principali ai componenti completi, produciamo in modo "intelligente" in un'unica soluzione.
1. Elemento fondamentale: lavorazione degli ingranaggi ad alta precisione: la fonte della tua potenza personalizzata
L'anima del sistema di trasmissione risiede nell'accoppiamento preciso e nella trasmissione affidabile degli ingranaggi. LS è profondamente impegnata nel campo della lavorazione e produzione di ingranaggi personalizzati , portando la tecnologia di produzione di precisione all'estremo:
- Copertura completa, personalizzazione precisa: che si tratti di ingranaggi cilindrici con struttura compatta e trasmissione di potenza, ingranaggi elicoidali con funzionamento regolare e forte capacità di carico, ingranaggi a vite senza fine con ampio rapporto di velocità e trasmissione spaziale sfalsata o altre forme di denti speciali (come ingranaggi conici e cremagliere), possiamo progettare e produrre con precisione in base ai requisiti specifici della tua applicazione, allo spettro di carico e alle limitazioni di spazio.
- Sublimazione delle prestazioni, durata: sappiamo che la durata e l'affidabilità degli ingranaggi sono fondamentali. Pertanto, LS non solo fornisce lavorazioni meccaniche di precisione, ma integra anche processi di trattamento termico avanzati. Attraverso processi di tempra , cementazione e altri processi controllati con precisione, miglioriamo significativamente la durezza e la resistenza all'usura della superficie degli ingranaggi, ottimizzando al contempo la tenacità del nucleo, conferendo all'ingranaggio un'eccellente resistenza alla fatica, alla corrosione e all'usura, garantendo un funzionamento stabile e duraturo in condizioni di lavoro difficili.
- Impegno di precisione, garanzia di qualità: disponiamo di attrezzature di lavorazione all'avanguardia (come dentatrici CNC ad alta precisione, macchine per la formatura degli ingranaggi, rettificatrici per ingranaggi ) e di un rigoroso sistema di collaudo (centro di misurazione degli ingranaggi, durometro, analisi metallografica) per garantire che ogni ingranaggio spedito soddisfi o addirittura superi il livello di precisione richiesto (come ISO 1328, AGMA, DIN e altri standard), ottenendo bassa rumorosità, elevata efficienza e prestazioni di trasmissione di lunga durata.
2. Carico perfetto: alloggiamento personalizzato e parti strutturali - il "guardiano" e il "fondamento" della precisione
Non importa quanto sia preciso l'ingranaggio, ha anche bisogno di una "casa" precisa che lo accompagni. Le solide capacità di supporto di LS si riflettono nella nostra capacità di fornirvi gli stessi elevati standard di componenti strutturali e alloggiamenti personalizzati:
- Oltre alla protezione, definisci la precisione: il ruolo di questa "casa" è ben più di un semplice guscio protettivo. È la base fisica e la garanzia della precisione dell'intero sistema di trasmissione. Il valore fondamentale dell'alloggiamento prodotto da LS risiede nel garantire l'assoluta precisione delle dimensioni chiave:
- Parallelismo dell'asse dell'ingranaggio: la precisa lavorazione dei fori dei cuscinetti garantisce un rigoroso parallelismo tra gli assi degli ingranaggi multistadio, eliminando l'usura anomala, l'aumento del rumore e la perdita di efficienza causati dalla deviazione dell'asse.
- Coassialità del foro del cuscinetto: la lavorazione precisa del sistema di foratura (alesatura/rettifica coordinata e altri processi) garantisce la concentricità del foro di installazione del cuscinetto, fornisce un supporto di rotazione stabile e a basso attrito per l'albero dell'ingranaggio, riduce le vibrazioni e prolunga la durata di cuscinetti e ingranaggi.
- Progettazione integrata, abbinamento ottimale: LS progetta e produce ingranaggi e relativi alloggiamenti contemporaneamente, offrendo vantaggi senza pari. Siamo in grado di eseguire l'ottimizzazione complessiva in fase di progettazione, tenendo conto di fattori quali lo spazio di accoppiamento degli ingranaggi , la deformazione termica, i canali di flusso del lubrificante e le interfacce di montaggio per garantire il miglior abbinamento geometrico e la migliore sinergia funzionale tra ingranaggi e alloggiamenti. Ciò evita l'accumulo di tolleranze e i problemi di abbinamento causati dalla produzione da fornitori diversi.
- Garanzia di materiali e processi: selezioniamo materiali adatti ( lega di alluminio , ghisa, acciaio, plastica tecnica, ecc.) in base al carico, all'ambiente (come temperatura, corrosività) e ai requisiti di leggerezza, e applichiamo centri di lavorazione avanzati, lavorazioni a cinque assi e altre tecnologie per garantire la resistenza, la rigidità, la stabilità dimensionale e la qualità della superficie della struttura della scatola.
LS: il tuo partner per soluzioni di trasmissione di precisione integrate
Scegliendo LS , otterrete più di un semplice fornitore di ingranaggi o di un'officina meccanica. Avrete a disposizione un partner strategico in grado di comprendere a fondo le esigenze fondamentali del sistema di trasmissione e di progettare, produrre e verificare, dagli ingranaggi principali ai componenti strutturali completi. Ci basiamo su una produzione "intelligente", integrando perfettamente la tecnologia degli ingranaggi ad alta precisione con l'ingegneria strutturale di precisione per creare moduli di trasmissione personalizzati con prestazioni eccellenti, affidabilità, durata e una compatibilità perfetta con le vostre esigenze.
Vai oltre il singolo ingranaggio e costruisci una trasmissione completa. Dal nucleo alla scocca, LS è la produzione "intelligente" integrata per guidare il tuo successo! 
Perché scegliere il servizio completo di LS?
| Vantaggi principali | I tuoi punti deboli/le sfide dei modelli tradizionali | La soluzione LS (servizio completo: ingranaggi + alloggiamento) | Valore fondamentale (vantaggi per il cliente) per te |
|---|---|---|---|
| 1. Garantire il 100% di successo dell'assemblaggio | L'accumulo di tolleranze di parti provenienti da più fornitori provoca guasti, interferenze e inceppamenti nell'assemblaggio; la rilavorazione e il debug richiedono molto tempo e manodopera e la definizione delle responsabilità non è chiara. | Controllo della sorgente, progettazione del sistema: - Progettazione sincrona di ingranaggi e alloggiamenti - Assemblaggio virtuale e simulazione dinamica prima - Analisi della catena di tolleranza a ciclo chiuso (che copre l'intero sistema) - Consegna di "kit" corrispondenti verificati | Rischio di assemblaggio zero: Pronto all'uso al momento della ricezione, con un notevole risparmio di tempo e costi di debug; eliminando ritardi e guasti causati da problemi di corrispondenza. |
| 2. Catena di fornitura semplificata e preventivo chiaro | Il coordinamento della gestione di più fornitori è complesso, la catena di comunicazione è lunga, il costo totale è difficile da stimare e i diritti e le responsabilità non sono chiari. | Finestra di responsabilità unica: - Basta connettersi con LS - Preventivo trasparente del pacchetto: • Attraverso la piattaforma di servizi di lavorazione degli ingranaggi online • Fornire un prezzo unico per la lavorazione degli ingranaggi (prezzo per la lavorazione degli ingranaggi) • Fornire il prezzo totale del gruppo completo del cambio - Progettazione della copertura, materiali, lavorazione (ingranaggi e scatola), trattamento termico, trattamento superficiale, ispezione | Efficienza e trasparenza: Ridurre significativamente la complessità della gestione degli acquisti; budget dei costi totali chiaro; responsabilità e obblighi chiari e raddoppiare l'efficienza della comunicazione. |
| 3. Ridurre il ciclo di sviluppo del prodotto | L'approvvigionamento separato comporta difficoltà nel coordinamento dei progressi; i fornitori ritardano la reazione a catena; la risposta lenta alle iterazioni di progettazione; il ciclo complessivo è lungo. | Ingegneria parallela interna: - Produzione simultanea di ingranaggi e scatole - Collaborazione senza soluzione di continuità tra i team di progettazione e produzione - Eliminare il coordinamento esterno e l'attrito interno - Risposta rapida alle modifiche di progettazione | Accelerare il lancio sul mercato: Ridurre significativamente i tempi che intercorrono tra la verifica del prototipo e la consegna della produzione di massa; rispondere più rapidamente alle opportunità di mercato e migliorare la competitività. |
Il valore fondamentale della scelta del servizio completo di LS "Beyond Gears: We Make Your Custom Gears and Housings" è la capacità di risolvere i problemi a livello di sistema. Non siamo solo fornitori di componenti, ma anche co-sponsor dell'affidabilità del vostro sistema di trasmissione.
- Controllo del rischio: elimina l'incertezza nell'assemblaggio e garantisci le prestazioni del sistema attraverso la collaborazione nella progettazione delle fonti e l'integrazione nella produzione.
- Miglioramento dell'efficienza: semplifica la gestione della catena di fornitura, fornisci prezzi totali trasparenti, risparmia tempo prezioso nella gestione ingegneristica e sui costi di approvvigionamento.
- La velocità vince: l'ingegneria simultanea interna riduce notevolmente il ciclo di sviluppo e ti aiuta a rispondere rapidamente al mercato.
In questa spietata competizione odierna, scegliendo LS, lascerete i vostri sistemi di trasmissione in mani capaci e affidabili. Ci concentriamo sulla produzione di precisione e sull'integrazione di sistema, così che possiate concentrarvi sulla creazione di prodotti essenziali e sull'ampliamento della vostra presenza sul mercato. Questo è il vero significato di "Beyond Gears": non offriamo componenti separati, ma soluzioni di potenza complete che hanno dimostrato la loro efficacia. Benvenuti a unire le forze con voi nello spirito della creatività!

Caso di successo: abilitare l'aggiornamento del modulo di alimentazione per robot logistici intelligenti
1. Background del cliente: un'azienda leader nel settore dei robot per l'automazione dei magazzini (AGV), impegnata nella progettazione di una nuova generazione di prodotti ad alte prestazioni.
2. Sfida chiave: gli AGV di nuova generazione del cliente vantano una compattezza senza pari e requisiti di bassissima rumorosità per l'unità di azionamento. Il suo primo modello (che prevedeva l'acquisto separato di ingranaggi e alloggiamenti) generava un rumore inaccettabile durante l'assemblaggio, processi di supply chain inefficienti e macchinosi, e allungava significativamente il processo di produzione di massa e il lancio del prodotto.
3. Soluzione LS : ci assumiamo la completa responsabilità della consegna del modulo di potenza integrato in qualità di partner affidabile del cliente
- Progettazione e produzione integrate: progettazione e produzione complete di set interni completi di ingranaggi elicoidali ad alta precisione e alloggiamenti esterni sottili in lega di alluminio.
- Progettazione di ottimizzazione collaborativa: stretto coordinamento tra il nostro personale tecnico e i clienti nell'esecuzione di revisioni congiunte DFM/DFA (progettazione di producibilità/assemblaggio) dettagliate, con particolare attenzione all'ottimizzazione della progettazione della corrispondenza delle tolleranze della posizione del cuscinetto.
- Pre-assemblaggio e test rigorosi: completare il pre-assemblaggio preciso del modulo prima della spedizione ed eseguire test di rumorosità rigorosi per qualificare le prestazioni del modulo.
4. Risultati principali:
- Riduzione significativa del rumore: il rumore di funzionamento del modulo spedito è ridotto del 30% rispetto alla soluzione originale del cliente, soddisfacendo esattamente i requisiti del nuovo modello.
- Aumento dell'efficienza nell'assemblaggio: il tempo di assemblaggio del cliente è ridotto dell'85%, il processo di produzione è notevolmente semplificato.
- Lancio rapido del prodotto: ha consentito al cliente di lanciare con successo il nuovo prodotto con un mese di anticipo rispetto alla scadenza prevista, sfruttando la situazione.
- Ottimizzazione della catena di fornitura: eliminazione completa delle sfide di gestione multi-fornitore e dei problemi di qualità dell'interfaccia da parte del cliente.
5. Feedback dei clienti: "Il servizio completo di LS ha risolto i nostri problemi più complessi relativi alla catena di fornitura e alla qualità."
Il nostro sistema di garanzia della qualità: la precisione è il frutto dell'attenzione ai dettagli
Noi di LS sappiamo che la stabilità del modulo di alimentazione è fondamentale per le prestazioni del tuo dispositivo. Per garantire che ogni prodotto che ti inviamo sia di qualità ottimale, abbiamo creato un sistema di garanzia della qualità completo, aperto e rigoroso:
1. Controllo sistematico: riceviamo e trasmettiamo rigorosamente la certificazione del sistema di gestione della qualità ISO9001:2015, in modo che l'intera catena, dall'ispezione della progettazione alla consegna per la produzione, sia tracciabile, affidabile e conforme agli standard.
2. Garanzia del materiale di origine:
Tutte le principali materie prime (ad esempio acciaio e alluminio) provengono da fornitori di prima qualità.
Ogni spedizione di materiale è accompagnata da un certificato del materiale (MTC) rilasciato dalla fabbrica di origine, nel tentativo di ottenere la tracciabilità totale delle informazioni sul materiale e di garantire la qualità dei materiali dei vostri componenti, solida e affidabile fin dall'inizio.
3. Scorta di rilevamento di precisione
- Precisione del nucleo dell'ingranaggio: disponiamo di un centro di misurazione professionale per ingranaggi in grado di eseguire misurazioni a grandezza naturale su parametri chiave quali forma dei denti, direzione dei denti ed eccentricità, per garantire la precisione dell'accoppiamento tra gli ingranaggi e un funzionamento silenzioso.
- Ispezione di precisione della scatola: utilizzare una macchina di misura a coordinate esagonali (CMM) ad alta precisione per controllare rigorosamente le principali tolleranze di forma e posizione della scatola, la precisione dei fori, la planarità, la coassialità, ecc., per garantire la precisione dello standard di assemblaggio.
4. Consegna e accettazione senza problemi:
Con ogni consegna di merce consegnata, forniamo un pacchetto completo e dettagliato di documenti composto almeno da:
- Certificato di materia prima (MTC)
- Registrazione del trattamento termico dei processi critici (se presenti)
- Rapporto dimensionale dell'ispezione di qualità finale (Rapporto FQC) per tutte le dimensioni e le caratteristiche critiche
Questo pacchetto di documenti semplifica il lavoro di accettazione dei materiali in entrata, rendendolo trasparente, efficiente e ben documentato.
La nostra garanzia: questa serie interconnessa di sistemi di qualità è la nostra implementazione della filosofia "la precisione nasce dai dettagli" per fornirvi soluzioni di moduli di potenza con prestazioni migliori, qualità stabile e consegna aperta, eliminando tutte le vostre preoccupazioni. 
Domande frequenti
Prevediamo di ricevere richieste sui nostri servizi di lavorazione degli ingranaggi. Di seguito è riportato un elenco di alcune domande frequenti e relative risposte per aiutarvi a comprendere meglio cosa possiamo fare e come operiamo. Per ulteriori informazioni, il nostro personale è a vostra disposizione.
1. Che tipo di ingranaggi potete realizzare?
Produciamo molti tipi di ingranaggi, come ingranaggi cilindrici, ingranaggi elicoidali, ingranaggi conici, ingranaggi a vite senza fine, ingranaggi a cremagliera e così via. Fateci sapere le vostre esigenze specifiche.
2. Quali sono le tolleranze di precisione della lavorazione degli ingranaggi?
Solitamente lavoriamo ingranaggi con una tolleranza di ±0,01 mm, ma possiamo anche realizzarne di più precise in base alle vostre esigenze. Garantiamo la massima precisione grazie a macchine utensili CNC ad alta precisione e a un controllo qualità rigoroso.
3. Qual è la quantità minima ordinabile per la lavorazione degli ingranaggi?
Non abbiamo requisiti minimi di quantità d'ordine. Che abbiate bisogno di un singolo prototipo o di una produzione in grandi volumi, possiamo gestire ordini di qualsiasi dimensione.
4. È possibile effettuare il trattamento termico degli ingranaggi?
Sì, possiamo eseguire diversi processi di trattamento termico degli ingranaggi per migliorarne la resistenza e la durata, tra cui cementazione, tempra, rinvenimento e nitrurazione.
5. Quali sono i materiali tipici con cui vengono realizzati gli ingranaggi?
Solitamente produciamo ingranaggi in acciaio legato, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile , ottone e alluminio. La scelta del materiale dipende dall'applicazione e dai requisiti prestazionali.
6. Come posso fare per inviare il progetto del mio ingranaggio affinché venga prodotto?
Potete inviarci il progetto del vostro ingranaggio in vari formati di file, come STEP, IGES o DXF. Il nostro team di ingegneri può anche aiutarvi a tradurre il vostro progetto in un formato adatto alla produzione. 
Riepilogo
Noi di LS comprendiamo la sfida e i possibili svantaggi di lavorare con più fornitori per acquistare ingranaggi, alloggiamenti, alberi e altri componenti: gestione macchinosa della catena di fornitura, tipici problemi di corrispondenza delle interfacce e difficile controllo di qualità generale.
Lascia che risolviamo questi problemi per te:
Basta con gli appalti decentralizzati! Affida a noi l'intero progetto di trasmissione.
La nostra promessa di valore unica:
- Vi preghiamo di inviarci i disegni degli ingranaggi, i disegni della struttura dell'alloggiamento e i disegni di progettazione del sistema di alberi.
Ti forniremo:
- Valutazione ingegneristica integrata: analisi di producibilità (DFM) e di assemblaggio (DFA) basate sul set completo di progetti.
- Preventivo di soluzione integrata: un preventivo complessivo chiaro e trasparente per un modulo di potenza completo o un sistema di trasmissione che comprende tutti i componenti correlati (ingranaggi, alloggiamenti, alberi, ecc.).
- Valore sinergico significativo: grazie a progettazione, produzione, assemblaggio e collaudo integrati da un'unica fonte, otterrai un miglior rapporto costi-efficacia, una maggiore affidabilità del sistema, un ciclo di consegna più rapido e una gestione più semplice della catena di fornitura.
Agisci subito e scopri i vantaggi rivoluzionari offerti dalla soluzione di trasmissione di precisione completa di LS!
📞Tel: +86 185 6675 9667
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🌐Sito web: https://lsrpf.com/
Disclaimer
Il contenuto di questa pagina è solo a scopo informativo. Serie LS Non vi sono dichiarazioni o garanzie, esplicite o implicite, in merito all'accuratezza, completezza o validità delle informazioni. Non si deve dedurre che un fornitore o produttore terzo fornirà parametri di prestazione, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipologia dei materiali o lavorazione tramite la rete LS. È responsabilità dell'acquirente richiedere un preventivo per i componenti. Identificare i requisiti specifici per queste sezioni. Contattateci per ulteriori informazioni .
Squadra LS
LS è un'azienda leader del settore , specializzata in soluzioni di produzione personalizzate. Vantiamo oltre 20 anni di esperienza con oltre 5.000 clienti e ci concentriamo su lavorazioni CNC ad alta precisione, lavorazione della lamiera, stampa 3D, stampaggio a iniezione, stampaggio di metalli e altri servizi di produzione completi.
Il nostro stabilimento è dotato di oltre 100 centri di lavoro a 5 assi all'avanguardia, certificati ISO 9001:2015. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità a clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di piccoli volumi di produzione o di personalizzazioni su larga scala, possiamo soddisfare le vostre esigenze con consegne rapide entro 24 ore. Scegliete la tecnologia LS. Questo significa efficienza nella selezione, qualità e professionalità.
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