Longsheng

سمات	يلقي الأكريليك	أكريليك مقذوف
جودة متطورة	ثلج سنا ، خالية من لدغ	مصقول بشكل جيد ، ولكن قد يكون لها نطاقات طفيفة
تأثير النقش	أبيض زاهي/صقيع حية مع تباين عال	لا يزال المحفور شفافًا نسبيًا ، مع تباين منخفض
تسامح سمك	± 10 ٪ (أقل موحدة)	± 10 ٪ (أقل موحدة)
سعر	أعلى	أكثر اقتصادا

صفات	أكريليك مقذوف	يلقي الأكريليك
تسامح سمك	صغير جدًا (عادة ما يكون ضمن ± 5 ٪)	كبير (يصل إلى ± 10 ٪)
خصائص المواد	السلسلة الجزيئية لها اتجاهات قوية والتحكم الدقيق في الإنتاج	يتم ترتيب السلسلة الجزيئية بشكل عشوائي ، وعلاج الانكماش يسبب تقلبات السمك
الآثار النموذجية	مستقر الأبعاد ، مناسب للمطابقة الدقيقة	السمك له تقلبات واضحة
اقتراحات التصميم	الاختيار الأول للأجزاء الهيكلية التي تتطلب الربط والأبواط عالية الدقة	كن حذرًا ، ويجب أن يحجز التصميم تسامحًا أكبر

1. مزايا الأكريليك المقذوف - ضمان الدقة:

(1)عملية البثقنفسها (بثق باستمرار المواد المنصهرة من خلالقالب الدقةوتشكيله عن طريق التبريد) يمكّنه من توفير التحكم في سمك ضيقة للغاية.

(2) من المؤكد أن التسامح بنسبة ± 5 ٪ قد ، على سبيل المثال ، من المؤكد أن ورقة مقدمة من 5 مم اسميًا لها سمك فعلي بين 4.75 مم و 5.25 ملم. هذه الدرجة من الاتساق هي أساس تصميم الدقة.

(3) سيناريوهات التطبيق: عندما يستلزم التصميم الخاص بك الربط الدقيق للأوراق المتعددة (على سبيل المثال ، صناديق العرض غير الملحومة) ، أو ميزات ملائمة تتطلب تركيبًا وثيقًا (على سبيل المثال ، مباني الأدوات ، الأدراج) ، أو الأجزاء الميكانيكية التي تتطلب موقعًا دقيقًا للبعد (على سبيل المثال ، قضبان التوجيه ، والأطراف) ، توفر الأطباق المقرمة أساسًا. يمكن للمصممين التصميم بثقة أكبر إلى الحجم الاسمي ، مع وجود مخاطر أقل من مشكلات التجميع التي تسببها المتغيرسمك المواد.

2. عيوب الأكريليك المصبوب - القضايا الناشئة عن الاختلافات:

(1)عملية الصب(ملء مونومر السائل في القالب للعلاج والبلمرة) سيؤدي بشكل طبيعي إلى اختلافات ضخمة في سماكة المناطق المختلفة من الورقة بسبب تشوه العفن والانكماش المعالجة ، إلخ.

(2) ± 10 ٪ التسامح هو خطر حقيقي. على سبيل المثال ، قد تتكون ورقة مصبوب 3 مم اسمية بين 2.7 مم و 3.3 مم في مواقع مختلفة. هذا التناقض هو كارثي للتصميمات التي تعتمد على الملاءمة الأبعاد الدقيقة.

(3) فخ التصميم: إذا كان المكون يحتوي على فتحة يتم تصميمها وتم تصميم عرض فتحة لتناسب ورقة 3 مم (دون التفكير في التسامح) ، ثم:

عندما يتم العثور على قسم بسمك 3.3 ملم ، فإن دفع الورقة مستحيلة أو دفع قوي سيؤدي إلى الإفراط في الضغط على المادة والتكسير.

عندما يتم العثور على جزء من سمك 2.7 مم ، من الواضح أن الورقة ستصبح فضفاضة في الفتحة وتفقد تأثير التثبيت ، مما سيؤثر على القوة الهيكلية والمظهر.

3. التدابير المضادة:

1. لديك تسامح التصميم أوسع:لا يمكنك تطبيق السماكة الاسمية (على سبيل المثال ، 3 مم) نفسها على تصميم الفتحات والفتحات والموارد التي تناسبها. تحتاج إلى النظر في الحد الأقصى للسمك الممكن (على سبيل المثال ، 3.3 مم) والحد الأدنى من السماكة الممكنة (على سبيل المثال ، 2.7 مم).
2. اجعل الفجوة أكبر:يجب أن يكون عرض الفتحة أوسع من أعظم سمك متوقع (على سبيل المثال ، فجوة التجميع 3.3 مم + 0.1-0.2 مم) بحيث يمكن أن تتناسب القطعة الأكثر سمكًا بشكل مريح.
3. النظر في المرونة أو الملء:لتجنب الرخوة في المكونات ، قد يحتاج المرء إلى تضمين عناصر مرنة (مثل وسادات السيليكون) أو إضافة مواد حشو (مثل الغراء) بعد التجميع للتعويض عن الفجوة في المناطق النحيلة. هذا ، ومع ذلك ، يزيد من التعقيد والنفقات.
4. توخي الحذر في المجالات الحرجة:عندما تكون الدقة الصارمة للغاية مطلوبة في الهياكل الحرجة ، استخدم ألواح الصب ذات التسامح العالي فقط إذا كانت مقاييس التحقق والتعويض كافية.

في الهندسة الدقيقة ، فإن سمك المادة الاسمية هو مجرد نقطة انطلاق. تسيطر عليها بإحكامتسامح سمكهو خط الدفاع غير المرئي لتحقيق نية التصميم الخاصة بك وتجنب كوارث التجميع.

دراسة الحالة: عملية اختيار المواد لموقف عرض مستحضرات التجميل الفاخرة

1. خلفية المشروع: قمنا بتصميم موقف عرض كونترتوب فاخر مخصص لشركة مستحضرات التجميل الراقية. كان تسليط الضوء على المفتاح هو غرس الملمس الكريستالي إلى جانب تأثيرات نقش شعار العلامة التجارية الواضحة والأنيقة.

2. الخطة الأولية والقضايا:

اختيار المواد:بالنظر إلى معيار التكلفة الأولي ، استخدمنا الأكريليك المقذوف لتطوير النموذج الأولي الأول.

ردود الفعل النموذجية

المزايا:يمكن أن تلبي أحدث طراز CNC متطلبات السطوع والنعومة.

القضايا الرئيسية:كان تأثير نقش الليزر للشعار أقل من التوقعات. كان الجزء المحفور غير واضح وخشن ، والذي بدا رخيصة بصريًا وأذى إلى حد كبير المواقع الراقية للعلامة التجارية.

3. التحليل الهندسي وتحسين الحلول:

• تشخيص المشكلة:جعل الإجهاد الداخلي والتوجه الجزيئي الناتج عن الأكريليك المقذوف بسبب عملية الإنتاج من الصعب تحقيق تأثير حفر خفي وحتى على السطح عند نقش الليزر.
• حل التحسين:لقد تصورنا على الفور وأنشأنا نموذجًا أوليًا ثانيًا من الأكريليك المصبوب.

المقارنة وقوة الحلول:

1. عملية القطع: الأكريليك المصبوب هو أيضا قادرة على تحقيق حواف القطع بدقة عالية.
2. عملية النقش:إن نقش الليزر ، مع تكوينه الجزيئي الأكثر اتساقًا وخصائصه البصرية الأفضل ، لديه القدرة على إنتاج تأثير نهائي غير لامع واضح ودقيق واضحة ومتطورة يرفع بشكل كبير الصف البصري.
3. تأثير التكلفة:وبالتالي زادت تكلفة معالجة عنصر فردي مع نقش بالليزر بنحو 20 ٪.

4. الآثار النهائية والقيمة:

بالمقارنة مع النموذجين الماديين ، كان العميل قادرًا بسهولة على تحديد الميزة الساحقة للاكريليك المصبوب في تسليط الضوء على الإحساس الفاخر والشفرة البلورية لشعار العلامة التجارية. على الرغم من أن القطعة أغلى ،المنتج النهائيهو بالضبط ما يدعو إليه وضع الصور الفاخرة للعلامة التجارية ، ويلتقط قيمة العلامة التجارية بشكل كاف بين السوق ، وقد قوبلت باستقبال إيجابي من قبل العملاء.

ملخص مهندس LS:فيما يلي مثال على دعم وظيفة علم المواد بقوة في قيادة التعبير في السلع النهائية. في سوق العرض الراقية التي تتبع المظهر والمظهر النهائي ، فإن اختيار المواد ذات السمات البصرية والعملية المحددة (في هذه الحالة ، الأكريليك المصبوب) يتجاوز التحكم في التكلفة الأولية للمادة. مع خبرة المحتوى المهني ،النموذج الأوليالفحص وتحليل التكلفة المفتوحة ، سنكون قادرين على توجيه عملائنا إلى الاختيار المناسب وضمان تحقيق خالٍ من العيوب لأهداف المشروع.

الأكريليك المتخصص: أكريليكات ملونة ومرآة وفلورسنت

يكتب	خصائص العملية	المزايا الأساسية	التطبيقات النموذجية
الملون الأكريليك	في الغالب ، يسهل إضافة أصباغ	يمكن أن تنتج تباينًا قويًا للألوان عند النقوش	علامات ، عروض ، قطع زخرفية
مرآة الأكريليك	لوحة بثرات شفافة مع فيلم المرآة على ظهره	سطح يشبه المرآة ، شعور حديث قوي	زخرفة المرآة ، علامات عاكسة ، أثاث
الفلورسنت الاكريليك	عملية صب خاصة ، دليل ضوء الحافة	تنبعث الحافة من مضان مشرق تحت الضوء	علامات الإضاءة الخلفية ، الزخارف المضيئة ، المنشآت الفنية

• الملون الأكريليك: صنع بشكل رئيسي من خلال عملية الصب ، يتم تضمين اللون في المادة. الميزة العظيمة هي عندمامحفور أو قطع، ستنتج المنطقة المحفورة تناقضًا مشرقًا وجميلًا مع اللون الرئيسي ، والذي يكون فعالًا بصريًا.
• المرآة الأكريليك:إنها ورقة أكريليك مقدمة واضحة ، ويتم تحقيق تأثير المرآة من خلال وجود طلاء مرآة عالي الجودة مطبق على الجانب الخلفي. عند المعالجة (خاصة القطع) ، يجب توخي الحذر للعمل من الخلف وتعديل معلمات الماكينة (مثل الطاقة والسرعة) لمنع تكسير أو حرق طبقة المرآة الأمامية.
• الاكريليك الفلوريسنت (حافة):تم إجراء سمة الميزة الخاصة بها من خلال إجراءات صب خاصة ، وهي انبعاثات الضوء الموجهة إلى الحافة. عندما يتم تغذية الضوء من الحافة ، ستنبعث من حافة الورقة بالكامل ضوءًا مشرقًا وحيويًا ، وهو مناسب للغاية لإنتاج لافتات متوهجة للغاية وحلي في الليل أو في مواقع مظلمة.

لقد وسعت الأكريليك الملونة والمرايا والفلورسنت بشكل كبير حقل تطبيقمادة الأكريليكمن خلال آثارها البصرية وقدرات المعالجة الخاصة بها ، يوضح بوضوح "عالم الأكريليك أكثر من شفاف" ، وإدخال إمكانات مبتكرة لتصميم يتجاوز الإدراك التقليدي.

كيفية تعيين المعلمات المناسبة لآلة قطع الليزر الخاصة بك؟

يعد اختيار المادة بشكل صحيح مجرد البداية ، وإعداد المعلمات هو مفتاحقطع ناجحة. خاصة عند قطع مواد الأكريليك ، تختلف إعدادات المعلمة لأنواع مختلفة من الأكريليك بشكل كبير:

1. الاكريليك المقذوف:نسبياسرعة قطع عاليةويوصى بانخفاض الطاقة لتحقيق ميزة ناعمة كما في تلميع اللهب. سيؤدي ذلك إلى إذابة سطح المادة بسرعة لإنشاء تأثير تلميع ، ومنع الإفراط في الاعتماد الذي سيؤدي إلى انهيار الحافة أو التشويه.
2. كوب الأكريليك:عندما تتابع مظهرًا نظيفًا ورسائل نقش واضحة ومفصلة ، فأنت بحاجة إلى انخفاض نسبيًاسرعة قطعوقوة عالية. يمكن أن تضمن القوة الكافية تغلغلًا كاملًا للمادة ، ويمكن أن يضمن السرعة المنخفضة أن يكون وجه القطع حتى عموديًا ، مع أقل خبث.

لا تنطبق أبدًا "المعلمات العامة"! اختبر دائمًا على قطعة من المواد الخردة من قبلقطع المواد باهظة الثمن. هذه خطوة مطلوبة:

اختبار النظام: اختبر مجموعة الطاقة والسرعة والتردد (PPI).

• مراقبة وتحليل:فحص بعناية جودة القطع (النعومة ، العمودية ، الخبث) ، عمق النقش والوضوح ، والآثار الخلفية.
  ضبط الأداء والقفل: ضبط جيد بناءً على نتائج الاختبار للوصول إلى المعلمات التي تتوافق تمامًا مع الجهاز المحدد ، الدفعة المادية ، والنتيجة المرجوة.
• مساعدة الهواء القوية هي "رجل يميني" لقطع الأكريليك. يمكن أن ينفجر الذوبان بسرعة ويكون له تأثير قمع اللهب الناتج أثناء القطع ، مما يؤدي مباشرة إلى تخفيضات نظافة خالية من الكربون وعالية الجودة ، والتي لها قيمة كبيرة في تحقيق التأثيرات المهنية.

مفتاح القطع الناجح هو فهم وثيقخصائص المواد(على سبيل المثال ، التمييز بين الاكريليك المقذوف والأكريليك المصبوب) ، وإنشاء تركيبة الطاقة والسرعة والتردد المثالية من خلال اختبار الخردة الصارم ، وتنشيط ميزة Air Air القوية دائمًا لتحويل المعلمات إلى نتائج القطع المثلى.

الأسئلة الشائعة - أسئلة رائعة حول قطع الليزر الأكريليك

1. هل قطع الليزر من الأكريليك سامة؟

يتم تحلل الأكريليك (PMMA) في الغالب إلى مونومرات غير سامة أو منخفضة السمية أثناء قطع الليزر ، ولا توجد مواد سامة للغاية. ومع ذلك ، هناك روائح ودخان مزعجة للغاية تنبعث أثناء القطع ، والتي قد تكون غير مقبولة إذا تم استنشاقها لفترة طويلة. لذلك ، يجب تجهيز نظام التهوية القوي وعادم الدخان لضمان بيئة عمل آمنة ، وحماية صحة الموظفين ، والحفاظ على نظافة المعدات.

2. لماذا لا يمكن قطع PVC و polycarbonate (PC) بالليزر؟

يحتوي PVC على عناصر الكلور ، والتي ستنبعث من غاز الكلور شديد السمية عند قطع الليزر ، مما يضر جسم الإنسان ويكون متآكلًا للغاية للمكونات الداخلية لمعدات الليزر.البولي كربونات (PC)يكون عرضة للغاية للحرق والذوبان وإنتاج الحواف السوداء المكرببة عند حرقها بواسطة ليزر عالية الحرارة ، ولا يمكن تحقيق تأثير قطع نظيف. لا يلتقي أي من هذه معايير السلامةمعالجة الليزرويجب تجنبها.

3. ما هو سمك الاكريليك؟

يتم محاذاة خيار السماكة مع الاستخدام العملي: 3 مم مناسب للعناصر الزخرفية مثل العلامات وصناديق الضوء ؛ 5 مم وما فوقها مناسبة للعناصر الهيكلية الداعمة للحمل. يجب التأكيد على أن السمك الإضافي سيكون له تأثير كبير على كفاءة المعالجة - تتطلب الألواح الأكثر سمكًا طاقة ليزر أعلى وسرعة قطع أقل - مما يؤدي إلى وقت معالجة إضافي. يُنصح أحدهم بالنظر بشكل عام بناءً على متطلبات الحمل والميزانية.

ملخص

اختيار استخدام الممثلين أو البثقالأكريليك لقطع الليزرليس "حق" و "خطأ" بسيط ، ولكنه أكثر من قرار "جيد" و "سيئ". يؤثر بشكل مباشر على النتيجة النهائية والكفاءة وفعالية التكلفة لمشروعك.

البحث عن تفاصيل نقش ممتازة وشفافية الحافة؟ اختر الأكريليك المصبوب.إن بنيةه الجزيئية الموحدة والاستقرار الحراري الممتاز يجعلها الخيار الأول للحاقين الدقيق (وخاصة النقش العميق ، ونقش ثلاثي الأبعاد) والتطبيقات التي تتطلب حواف مقطوعة بلورية.

وضع الاقتصاد وربط قوة السندات أولا؟ اختر أكريليك مقذوف.تحققت اقتصادها وربطها السلس الفائق عندما تجعله ترابط المذيبات الخيار الأول لتغطية المساحة الكبيرة أو بناء الهيكل أو المشاريع المحدودة للميزانية.

يعد فهم الاختلافات الأساسية في أداء الأكريليك المصبوب والقاذف في معالجة الليزر - من التركيب الجزيئي إلى الاستجابة الحرارية للخصائص الفيزيائية للمنتج النهائي - سرًا لجعل مشروعك نجاحًا. لا تدع اختيار المواد المحيرة في طريق تصميمك المبتكر.

دع فريق الخبراء في LS يرشدك!

قم بتحميل ملفات التصميم الخاصة بك إلى موقعنا الآمن اليوم. لن نقدم لك فقط تنافسية عاليةاقتباس قطع الليزر، لكن مهندسينا المخضرمين سيوصيون أيضًا بالضبط بنوع المواد الأكريلية (المصبوب أو البثق) الذي يوفر بشكل أكثر فعالية المتطلبات البصرية والأداء المطلوبة من قبل الجوانب الهامة لتصميمك (هل تفكر في نقش جيد أو الربط الهيكلي؟ هل هو أكثر زخرفية أم وظيفية؟). تجربة خدمة مخصصة حقًا بناءً على المشورة المهنية لحماية مشروعك!

لذلك عندما تفكر في "أي أكريليك لاستخدامه في قطع الليزر؟" ، تذكر ببساطة: استخدم الصب لنقش ونقص الربط. قرر احتياجاتك واقترانها بالضبط لإنتاج أعمال مثالية.إرشادات LS المهنيةهو القطعة المفقودة لنجاحك.

📞tel: +86 185 6675 9667
📧email: info@longshengmfg.com
🌐website:https://lsrpf.com/

تنصل

محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة LSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص تصميم محددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة LS. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.

فريق LS

LS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNC ،تصنيع الصفائح المعدنية ،طباعة ثلاثية الأبعاد ،صب الحقن ،ختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارالتكنولوجيا LSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:www.lsrpf.com