Сколько стоит 3D-печать за грамм?

Ключевое пояснение:

Взгляд мастера-самоучки:

1. Базовый принцип мышления: «Сколько я потратил на этот рулон материала и сколько граммов материала я израсходовал на печать этой модели?»
2. Преимущества: Простой и интуитивно понятный интерфейс, легко производить расчеты.
3. Недостатки: Значительно занижает реальную стоимость. Полностью игнорирует:
Стоимость оборудования: стоимость приобретения принтера , амортизация, техническое обслуживание и ремонт.
Затраты времени: время, затраченное на проектирование, нарезку, мониторинг/контроль печати, постобработку.
Энергетические затраты: количество электроэнергии, потребляемой принтерами и вспомогательным оборудованием (например, нагревательными платформами, системами обогрева камер).
Стоимость отказа:
Потеряно время и материалы из-за сбоев печати .
Стоимость хранения на объекте/расходных материалов:
Занимаемое пространство, сушильный бокс и т. д.
4. Применимость:
Подходит для случаев, когда люди печатают в свободное время и не возражают против потери времени и оборудования. Не подходит для коммерческих целей или экономически эффективных проектов.

Точка зрения поставщика профессиональных услуг:

Основная логика: Сколько времени на оборудование, человеко-часов и материалов потребуется для выполнения этого заказа, с учетом рисков и дополнительных затрат времени, связанных с его сложностью, и при приемлемой прибыли?
Единица ценообразования: машино-часы (часы) являются основной единицей ценообразования, поскольку они напрямую коррелируют с использованием оборудования, амортизацией, ручным трудом/контролем и производственной мощностью.
Широкий охват:
Стоимость материалов: по-прежнему базовая, но рассчитана исходя из фактического использования.
Стоимость машинного времени : она включает амортизацию оборудования, техническое обслуживание, аренду площадки и потребление энергии. Стоимость высокоточного промышленного оборудования в час значительно выше по сравнению с оборудованием настольного класса.
Затраты на рабочую силу: включают трудозатраты на ремонт/проверку модели, настройку параметров среза, калибровку оборудования, контроль печати, постобработку (удаление поддерживающих элементов, шлифовка, покраска и т. д.), проверку качества, упаковку, управление логистикой и т. д.
Стоимость сложности:

• Сложность проектирования: Можно ли исправить модель, сложно ли спроектировать/удалить опорную конструкцию?
• Сложность параметров печати: требуются ли специальные параметры и многочисленные проверки?
• Сложность используемых материалов: Являются ли используемые материалы дорогостоящими, сложными в печати или требующими особых условий эксплуатации (например, постоянной температуры и влажности)?
• Сложность постобработки: Требуется ли обширная шлифовка, покраска, сборка или другие сложные виды постобработки?
• Прибыль: Необходимый доход для деятельности поставщика услуг, используемый для развития, формирования резерва на покрытие рисков и т. д.
• Косвенные затраты: лицензии на программное обеспечение, маркетинговые и управленческие расходы и т. д. также будут включены в смету.

Применимость: Стандартная модель для бизнес-операций. Подходит для сценариев, требующих надежной поставки, обеспечения качества и ответственности, таких как корпоративный аутсорсинг производства прототипов, производство функциональных деталей для конечного использования и высокоточные/требовательные приложения (медицина, авиация, пресс-формы и т. д.).

Это руководство полностью развеет мифы о «цене за грамм» и даст вам глубокое понимание того, как профессиональные поставщики услуг рассчитывают стоимость 3D-печати . ​​На основе анализа реального случая оно покажет вам, на что тратится каждая копейка и что вы на самом деле покупаете.

Вот что вы узнаете:

• Происхождение и подводные камни мифа о «цене за грамм»: почему простой алгоритм сообщества «сделай сам» полностью не работает в коммерческих услугах, и какие ключевые затраты он игнорирует (машинное время, трудозатраты, риски).
• Правда, скрывающаяся за профессиональными расценками: раскрывается исчерпывающая формула, определяющая реальную стоимость 3D-печати (материал + машинное время + трудозатраты + постобработка + прибыль), и проводится углубленный анализ факторов, определяющих стоимость каждой детали (тип материала, геометрическая сложность, требования к поверхности).
• Шокирующий случай с медицинской оболочкой весом 80 грамм: проследите за изменением стоимости реального проекта, чтобы увидеть, как прототип, изготовленный методом SLA-печати за 280 долларов, позволил избежать модификации пресс-формы стоимостью 50 000 долларов, и глубоко понять ценность оплаты за «уверенность» и «избегание риска».
• Четкие ответы на ваши основные вопросы (FAQ): В том числе, как точно оценить затраты? В чем принципиальная разница между «по граммам» и «по кубическим дюймам»? И каков реальный диапазон инвестиций для открытия бизнеса по 3D-печати.
• Выйдите за рамки «цены за грамм»: научитесь задавать правильные вопросы (технологии, время, инвестиции в экспертизу) и убедитесь на собственном опыте, как прозрачные инструменты ценообразования могут наглядно продемонстрировать ценность.

  Теперь давайте рассеем туман «цены за грамм» и разберемся в истинной ценности и логике стоимости профессиональных услуг 3D-печати .

Почему вы должны доверять этому руководству? Логика работы системы формирования котировок LS.

Привет, меня зовут Глория, я инженер по аддитивному производству в компании LS . Ежедневная обработка сотен запросов на печать научила меня тому, что если бы мы учитывали только вес материала при расчете стоимости, мы бы не продержались и месяца .

Наша система расчета стоимости не ограничивается только взвешиванием . Она учитывает свойства материала, износ оборудования, трудозатраты и прогнозирование рисков. Деталь весом 10 грамм , представляющая собой чрезвычайно сложную конструкцию, часто стоит намного дороже, чем цельный блок весом 100 грамм, поскольку для изготовления первой требуются более сложные технологии, большее время печати и более сложная постобработка.

Лучший пример — личный опыт . Я отвечал за прототип микрофлюидного чипа весом всего 50 грамм . Для его изготовления потребовалась фоточувствительная смола медицинского класса и печать в течение более 12 часов в суровых условиях постоянной температуры и влажности. Стоимость материалов была минимальной, но сложность и ценность изготовления были чрезвычайно высокими — требовалась точная настройка параметров, работа в условиях отсутствия пыли и специальная постобработка.

Уверенность в этом руководстве основана на опыте, накопленном за десятки тысяч поставленных нами деталей . От простых концептуальных моделей до сложных компонентов конечного использования — каждый успешный случай пополнил нашу базу знаний. В нем изложена не теория, а истина о ценах, которую наши инженеры усвоили в реальных условиях, учитывая уникальные технологические сложности и истинную ценность каждой детали.

Пожалуйста, поверьте, что за ценовым предложением LS стоят профессионализм, опыт и огромный объем практических данных . Мы понимаем сложность производства и стремимся предоставить вам прозрачную и ответственную оценку затрат.

Миф о «ценообразовании по граммам»: как он возник и почему так обманчив.

Здравствуйте, уважаемые клиенты! Будучи профессиональным поставщиком услуг 3D-печати , мы часто сталкиваемся с вопросом: «Сколько стоит напечатать эту деталь за грамм?» Мы должны ответить: «Цена за грамм сама по себе не совсем неверна, но она отражает лишь ничтожную часть общей картины затрат». Крайне важно понимать, почему этот метод так популярен и почему он не работает в коммерческой сфере, чтобы принимать обоснованные решения о закупках.

Источник мифа: приблизительная оценка сообщества любителей самостоятельного ремонта.

Популярность этой идеи во многом обусловлена ​​энтузиастами 3D-печати и сообществом любителей делать всё своими руками. Расходные материалы для них являются единственной переменной статьей расходов. Время, затраченное на их оборудование, и амортизация обычно не учитываются. Поэтому деление стоимости одного рулона расходных материалов (например, 50 долларов) на 1000 грамм для получения цены за грамм (например, 0,05 доллара) — это очень естественный и простой способ оценить потребление материала. Например, стоимость 1 грамма PLA-пластика составляет приблизительно 0,02–0,05 доллара. Это приемлемая приблизительная оценка для ограниченного использования в личных целях.

Реальность бизнеса: почему "ценообразование по граммам" просто не работает.

Однако прямое применение этого простого алгоритма к коммерческим услугам 3D-печати приведет к серьезному введению в заблуждение. В промышленном производстве стоимость материалов обычно составляет всего 5-20% от реальной стоимости. Истинная структура затрат гораздо сложнее, и влияющие факторы полностью игнорируются при «ценообразовании за грамм»:

1. Машинное время и амортизация оборудования (основные затраты):

Промышленные 3D-принтеры (такие как SLA, SLS, MJF) сами по себе стоят дорого (от десятков до сотен тысяч долларов). Их почасовая стоимость (амортизация оборудования, плановое техническое обслуживание, калибровка, потребление электроэнергии, эксплуатация здания, плата за лицензирование программного обеспечения и т. д.) в несколько раз превышает стоимость самого материала. Чем сложнее машина и чем дольше длится печать, тем больше доля этого фактора в общей стоимости.

2. Профессионально-технический труд (в процессе):

Начиная с технической проверки файлов, ремонта и оптимизации моделей, интеллектуального добавления опорных конструкций, точной настройки и мониторинга оборудования;
После печати: удаление, очистка (особенно смолой), постполимеризация (смолой/SLS), аккуратное удаление поддерживающей структуры, шлифовка/ полировка и другие необходимые постобработки;
Затем следует окончательная проверка качества и упаковка.
Каждый из этих процессов отнимает время и профессиональные знания у техников, что совершенно не покрывается «ценообразованием за грамм».

3. Буфер рисков и управление доходностью:

При обработке деталей со сложной геометрией, огромными размерами или чрезвычайно высокой точностью существует неотъемлемый риск сбоев в процессе печати (например, повреждение поддерживающих элементов, деформация и растрескивание слоев).
Поставщикам профессиональных услуг придется включать в свои расценки разумную надбавку за риск, учитывающую вероятные потери материала, затраты на перепечатку и расходы на управление производительностью, чтобы в целом сохранить прибыльность проекта.

Короче говоря: "Ценообразование по граммам" — это отправная точка из упрощенного примера, но далеко не логика ценообразования или серьезные услуги 3D-печати.

Такой подход чрезмерно акцентирует внимание на стоимости материалов, которая составляет лишь малую часть, и полностью игнорирует инвестиции в оборудование, трудозатраты квалифицированных специалистов и расходы на управление рисками, которые и составляют суть ценности услуги. Приобретая профессиональные услуги 3D-печати, вы платите за комплексные технические решения, гарантии на оборудование и экспертные знания в области технологических процессов, а не за пластик или смолу в граммах. Справедливая и правильная смета должна корректно учитывать все эти составляющие ценности.

Раскрытие секретов профессиональных расценок: истинная формула расчета стоимости 3D-печати.

«Давайте рассмотрим реальное математическое уравнение, лежащее в основе профессиональной сметы. Оно выходит далеко за рамки умножения веса материала на цену за единицу. Это научная формула со множеством сложных элементов».

Обзор основных формул (краткая сводная таблица)

Прежде чем приступать к углублённому анализу, ознакомьтесь с основными моментами и главными факторами, определяющими стоимость профессиональной 3D-печати, используя следующую таблицу:

Основная формула: более целостный подход.

Профессиональные поставщики услуг 3D-печати никогда не будут просто брать плату за грамм. Они используют более сложную модель ценообразования, которая лучше отражает фактическое использование ресурсов:

Общая стоимость ≈ (стоимость материалов) + (машинное время × почасовая ставка) + (время работы × почасовая ставка) + стоимость постобработки + прибыль

Стоимость материалов: это основа, но расчет не сводится к формуле «вес x цена за единицу». Сама цена за единицу значительно варьируется в зависимости от типа материала.

Стоимость машинного времени: использование оборудования включает амортизацию, техническое обслуживание, электроэнергию, аренду площадки и другие расходы. Расчет почасовой ставки является ключевым моментом для распределения этих фиксированных затрат. Почасовая стоимость зависит от стоимости, точности, затрат на техническое обслуживание и т.д. оборудования.

Затраты на оплату труда: Техникам требуется время на подготовку документов, настройку оборудования, проверку процессов, устранение неисправностей оборудования и демонтаж деталей. Эти затраты на оплату труда необходимо учитывать.

Затраты на постобработку: Печать — это лишь первый этап. Постобработка часто является значительным звеном, отнимающим время и силы, и эти затраты нельзя недооценивать.

Прибыль: Это основа, на которой поставщик услуг может продолжать свою деятельность и предоставлять качественные услуги. Обычно она указывается в процентах от общей стоимости или добавляется к различным тарифам.

Этот расчет иллюстрирует логику потребления ресурсов в рамках коммерческого предложения: за то, что вы используете (материалы, время работы оборудования, рабочее время, ресурсы для постобработки), вам необходимо оплатить соответствующие расходы, помимо справедливой коммерческой прибыли.

Детальный анализ структуры затрат

Стоимость материалов: ключевым фактором является не «вес», а «тип».

Стоимость машинного времени: время ≠ объем, ключевыми факторами являются «высота» и «сложность».

Понимание этого поможет вам реалистично оценивать ценовые предложения и понимать вклад ресурсов (материалов, оборудования, рабочей силы, опыта) и создание ценности в пересчете на каждую копейку.

Затраты на рабочую силу и постобработку: часто недооцениваются.

Пример из реальной жизни: расчет реальных затрат на прототип корпуса медицинского устройства весом 80 грамм.

«Теория скучна. Давайте рассмотрим реальный пример и понаблюдаем, как этот набор законов затрат проявляется на практике».

Предыстория проекта:

Мы работаем на стартап в сфере медицинских технологий , который разработал портативный диагностический инструмент и в срочном порядке нуждается в создании критически важного прототипа для проверки. Прототип чрезвычайно легкий, весит всего около 80 граммов.

Проблемы, с которыми сталкиваются клиенты, и первоначальные заблуждения:

Основные требования заказчика очень строгие: точность размеров должна быть идентична точности внутренних электронных компонентов; качество обработки поверхности должно быть близко к уровню качества поверхности готового изделия, полученного методом литья под давлением, по результатам покраски и внешнего контроля; прочность материала также должна быть достаточной для проверки надежности защелкивающейся формы.
Сначала клиент установил бюджет около 10 долларов, исходя из примитивной идеи «цена за грамм». На самом деле это распространенное заблуждение — сравнивать прототипы с простыми пластиковыми расходными материалами.

Профессиональный анализ и решения от LS:

Мы тщательно изучили суть запроса: клиенту нужен не «80-граммовый пластиковый блок», а чрезвычайно надежный инструмент физической проверки для контроля качества конструкции многомиллионного продукта. Избегание конструктивных недостатков в будущем приведет к огромным убыткам.
Исходя из этого, мы рекомендовали и внедрили оптимальное решение:

• Выбор технологии: использовать высокоточную технологию SLA (светоотверждение) .
• Выбор материала: для обеспечения высокой точности, хорошего качества поверхности и необходимой прочности используется конструкционная смола, аналогичная АБС-пластику.
• Прозрачная разбивка затрат:

Стоимость материалов (около 15 долларов): с учетом фактических расходных материалов, вспомогательных материалов и разумных потерь (около 100 мл).

Стоимость машинного времени (120 долларов): режим высокой точности для получения подробной информации, время работы 8 часов (для промышленного SLA-оборудования 15 долларов в час).

Стоимость профессиональных технических услуг (120 долларов): включая 2 часа работы инженера (оптимизация файла, проектирование опор, постобработка, включая очистку, удаление опор, вторичное отверждение, тонкая шлифовка — 60 долларов в час).

Ориентировочная стоимость открытия: 255 долларов.

Окончательная смета (приблизительно 280 долларов): включая достойную прибыль, контроль качества и управление проектом.

Создание ценности и ключевые наблюдения:

Эти затраты в размере 280 долларов принесли результат намного выше ожидаемого:

• Первый заказчик получил прототип, который идеально соответствовал всем требованиям.
• В ходе испытаний при сборке была успешно обнаружена серьезная проблема, связанная с нарушением целостности конструкции (например, дефект конструкции, приводящий к защелкиванию).
• Наиболее существенный недостаток: раннее выявление проблемы позволило заказчику перепроектировать деталь до того, как он потратил 50 000 долларов на изготовление пресс-формы для литья под давлением . Это предотвратило непомерные расходы на перепроектирование пресс-формы (которые могли исчисляться тысячами или десятками тысяч долларов) и риск задержки проекта на несколько недель!

Главный вывод:

Эта иллюстрация наглядно демонстрирует, что цена профессиональных услуг по прототипированию — это суммарная стоимость предлагаемого передового производственного решения. Клиенты платят значительно больше, чем цена пластика, но за:

Уверенность: Получите инструмент проверки, обеспечивающий исключительную согласованность со всеми проектными решениями.

Предотвращение рисков: выявляйте и исправляйте ошибки проектирования до того, как вкладывать значительные средства в изготовление пресс-форм, чтобы избежать катастрофических затрат в дальнейшем.

Опыт и квалификация: Ценность выбора технологических процессов, материаловедения, навыков постобработки и инженерного анализа.

Таким образом, профессиональное быстрое прототипирование — это не просто «затраты», а очень экономически эффективная «инвестиция». Оно способно значительно снизить общую стоимость разработки продукта, а также общий риск. В LS мы стремимся предоставлять именно такие решения, которые действительно создают ценность.

Часто задаваемые вопросы — ответы на все ваши вопросы о стоимости

1. Как рассчитать приблизительную стоимость 3D-печати?

Наиболее эффективный способ оценить стоимость 3D-печати — это использовать онлайн-инструмент для расчета стоимости. Разместите свою 3D-модель на нашей платформе, и система за считанные секунды сгенерирует понятный и интерактивный расчет стоимости, основанный на выбранном вами типе материала, процессе печати и требованиях к постобработке. Это гарантирует всесторонний расчет стоимости, исключая ошибки, допускаемые при ручной оценке, и экономя время. Наше программное обеспечение автоматически учитывает расход материалов, потребление оборудования и трудозатраты, предоставляя вам обратную связь в режиме реального времени, что позволяет принимать решения на основе фактов без необходимости специальных знаний или компьютерных навыков, обеспечивая эффективный контроль затрат.

2. В чем разница между ценообразованием за кубический дюйм и ценообразованием за грамм?

По сути, нет никакой разницы между ценообразованием в граммах и в кубических дюймах, поскольку оба метода основаны исключительно на расходе материала и не учитывают другие, более важные факторы затрат, такие как время работы оборудования и трудозатраты. Эти методы ценообразования неполны, поскольку большинство затрат обычно возникают в результате амортизации оборудования, потребления электроэнергии и оплаты труда операторов, а не самих материалов. При выборе услуги следует сначала выбрать модель ценообразования «все включено», которая охватывает все факторы, чтобы гарантировать, что предложение будет ясным и справедливым, без скрытых платежей и лучше отражало реальную себестоимость производства.

3. Сколько стоит начать бизнес по 3D-печати?

Стартовые затраты компании, занимающейся 3D-печатью, зависят от ее размера: домашняя мастерская с настольным принтером, предположительно, может начать работу с инвестиций в несколько тысяч долларов. Но для компании, занимающейся промышленным быстрым прототипированием, стоимость оборудования может составлять от 50 000 до 500 000 долларов и выше, не считая аренды помещения, лицензирования программного обеспечения, технического обслуживания и персонала. Остальные факторы, такие как позиционирование на рынке, тип оборудования и операционные требования, также повлияют на общие инвестиции. При планировании необходимо оценить целевых клиентов и необходимые возможности, составить подробный бюджет и учесть все потенциальные расходы, чтобы обеспечить устойчивую работу.

Краткое содержание

Стоимость 3D-печати в расчете на грамм обычно колеблется от нескольких до десятков юаней, и на конкретную цену существенно влияют различные факторы, такие как свойства используемого материала, технология печати и размер партии. «Сколько стоит грамм?»

«Когда вы рассчитываете стоимость 3D-печати, правильный вопрос звучит так: «Сколько технологий, времени и таланта потребуется, чтобы воплотить мой проект в жизнь с необходимым качеством и скоростью?»
Именно это и представляют собой цифры в вашем коммерческом предложении. Хотите узнать реальную стоимость вашего следующего проекта? Наверное, нет! Загрузите свой CAD-файл сегодня и воспользуйтесь преимуществами нашего быстрого и понятного онлайн- сервиса быстрого прототипирования. Наша интеллектуальная система расчета стоимости мгновенно оценит для вас полную и конкурентоспособную цену, где каждая копейка будет на счету!

📞Тел.: +86 185 6675 9667
📧Электронная почта: info@longshengmfg.com
🌐Веб-сайт: https://lsrpf.com/

Отказ от ответственности

Информация на этой странице носит исключительно информационный характер. Серия LS. Никаких гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или достоверности информации не предоставляется. Не следует предполагать, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные характеристики, качество и тип материалов или качество изготовления через сеть LS. Ответственность за получение коммерческого предложения на запчасти лежит на покупателе. Уточните конкретные требования к этим разделам. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами .

Команда LS

LS — ведущая компания в отрасли, специализирующаяся на индивидуальных производственных решениях. Мы обладаем более чем 20-летним опытом работы и обслуживаем более 5000 клиентов. Наша деятельность включает высокоточную обработку на станках с ЧПУ, производство изделий из листового металла, 3D-печать, литье под давлением, штамповку металла и другие комплексные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуальная разработка, мы можем удовлетворить ваши потребности с максимально быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. Выбирайте технологию LS. Это означает эффективность, качество и профессионализм.
Для получения более подробной информации посетите наш веб-сайт: www.lsrpf.com