Serviços de fresagem CNC: peças personalizadas | Orçamento online instantâneo | LS Manufacturing

Os serviços de fresagem CNC desempenham um papel fundamental no desenvolvimento de produtos inovadores. No método tradicional, a elaboração de orçamentos costuma ser lenta e inclui processos não padronizados, o que acarreta diversos outros problemas, como atrasos na entrega e custos incontroláveis. Essa dificuldade — resultante da falta de digitalização e do suporte técnico especializado — afeta seriamente a velocidade de desenvolvimento de uma empresa e sua competitividade no mercado.

Nesse sentido, a LS Manufacturing desenvolve uma solução completa centrada em orçamentos digitais em tempo real, usinagem de precisão multieixos e análise DFM profissional . Os exemplos a seguir demonstram como ajudamos nossos clientes a reduzir os prazos de entrega, controlando custos e garantindo a entrega de alta qualidade.

Tabela de Referência Rápida - Serviço de Fresagem CNC

Esta estrutura redefine o valor essencial da fresagem CNC , transformando-a de uma simples usinagem em um elemento estratégico de apoio à inovação de produtos. Isso se dá por meio de dois pilares: sólidas capacidades técnicas com uma ampla gama de materiais e serviços digitais flexíveis com suporte de engenharia. Todos esses elementos são integrados em um sistema padronizado, que proporciona às empresas soluções rápidas, confiáveis ​​e transparentes, impulsionando diretamente a inovação e a competitividade no mercado.

Por que confiar neste guia? Experiência prática de especialistas da LS Manufacturing.

Todas essas percepções não vêm da teoria, mas sim de nossa experiência diária com ligas de alta temperatura e tolerâncias rigorosas, com processos complexos na oficina. Usinamos componentes de motores para a indústria aeroespacial, onde a precisão do balanceamento dinâmico é essencial para a confiabilidade absoluta; usinamos contornos de implantes para dispositivos médicos, onde a integridade da superfície impacta diretamente a recuperação do paciente.

Na última década, entregamos com sucesso mais de 50.000 peças fresadas de alta precisão . Cada encomenda enriqueceu nossa experiência: por exemplo, a otimização dos parâmetros de corte em relação a diferentes materiais, muitas vezes seguindo recomendações de uma organização de renome como a Metal Powder Industry Federation (MPIF) , ou a obtenção de zero variação de qualidade na produção em massa. Essa experiência está profundamente integrada aos conceitos avançados de manufatura da Society of Manufacturing Engineers (SME) e é validada repetidamente por meio de rigorosos testes de cavacos, fluidos de corte e inspeção.

Portanto, todas as estratégias aqui apresentadas foram testadas e ajustadas na prática. Queremos que você evite os erros que cometemos e utilize as soluções comprovadas diretamente. Acredite, o que você encontrará aqui é um conhecimento inestimável que o ajudará a tomar a decisão certa logo na primeira tentativa.

Figura 1: Peças usinadas com precisão em acabamentos de metal e latão pela LS Manufacturing

Por que o serviço profissional de fresagem CNC é mais adequado para necessidades de peças personalizadas do que a usinagem tradicional?

No contexto da rápida iteração de produtos atual, a demanda por peças usinadas por CNC altamente personalizadas está em constante crescimento. As máquinas-ferramenta tradicionais de uso geral e até mesmo o processamento manual em oficinas não conseguem mais atender a essas necessidades complexas. Os serviços profissionais de usinagem CNC estão se tornando a solução preferida devido às suas principais vantagens em digitalização e automação. Em contraste, a tabela abaixo compara claramente a diferença quantitativa entre a usinagem CNC profissional e os métodos de usinagem tradicionais em indicadores-chave de desempenho:

Em resumo, trata-se de uma escolha estratégica que combina vantagens técnicas e econômicas: usinagem de peças de precisão por meio de serviços profissionais de fresagem CNC . Sem dúvida, esses modelos de fabricação modernos, de alta precisão e flexibilidade, estabelecem uma base sólida para garantir a agilidade em pesquisa e desenvolvimento para empresas que buscam conquistar participação de mercado com o lançamento de novos produtos.

Como o sistema de cotação online em tempo real da LS Manufacturing possibilita tamanha velocidade?

Sistema Inteligente de Análise de Desenhos

A plataforma suporta o upload direto de 15 formatos de modelos 3D convencionais, como STEP, IGS e X_T, pelos usuários. Em seguida, por meio do mecanismo, ela analisa automaticamente as características geométricas, tolerâncias dimensionais, acabamento superficial e outras informações importantes do modelo, concluindo instantaneamente a avaliação precisa da complexidade da peça e estabelecendo uma base sólida para o planejamento subsequente do processo.

Banco de dados de parâmetros de processos em nuvem

Seu sistema integrado contém um gigantesco banco de dados, constantemente atualizado, que abrange parâmetros de usinagem para mais de 5.000 materiais , incluindo diversas ligas de alumínio, aço inoxidável e plásticos de engenharia . Ele seleciona automaticamente a melhor velocidade de corte, taxa de avanço e ferramenta com base nos resultados da análise do desenho, garantindo que o processo por trás da cotação seja eficiente, econômico, padronizado, cientificamente rigoroso e em tempo real para usinagem CNC com orçamento instantâneo .

Motor de cálculo de custos em tempo real

Este é o "cérebro" do sistema: ele integra dezenas de variáveis, como tempo de usinagem, custo do material e taxas de tratamento de superfície, para cálculos em tempo real. Com a automação, o orçamento não só inclui o preço total, como também os processos de usinagem recomendados , os materiais opcionais sugeridos e as previsões de tempo de entrega por hora, tudo claramente listado para que os clientes tenham uma compreensão clara da estrutura de custos.

Em resumo, o sistema de cotação rápida online da LS Manufacturing para fresagem CNC transforma os processos tradicionais de fabricação, antes isolados e baseados na experiência, em uma linha de produção integrada, automatizada e de alta precisão . São necessários apenas três passos simples — enviar os desenhos, confirmar os parâmetros e solicitar a cotação — para fornecer um orçamento transparente e detalhado em até 10 minutos para os clientes.

Quais são os principais processos na fresagem CNC, desde o desenho até o produto final?

Transformar um desenho técnico em uma peça física de alta precisão depende de um processo de usinagem CNC padronizado, rigoroso, coerente e totalmente controlado. Um sistema de controle de qualidade consolidado é a garantia fundamental para que cada peça atinja a precisão e a confiabilidade esperadas, especialmente em projetos exigentes de fresagem CNC de precisão, onde cada etapa é crucial. As oito etapas principais a seguir completam o conjunto da cadeia de valor, do desenho ao produto final:

Ao integrar todas as etapas, incluindo projeto, programação, usinagem e inspeção, garante-se uma peça fresada em CNC de precisão superior. Assim, o processo de usinagem CNC padronizado, por meio de seu sistema de controle de qualidade incorporado em cada etapa, assegura a precisão dimensional e evita problemas de qualidade em lotes, garantindo, portanto, a confiabilidade do produto e a entrega da produção dentro do prazo.

Figura 2: Peças metálicas personalizadas com roscas internas fresadas por CNC pela LS Manufacturing

Estudo de Caso da LS Manufacturing: Entrega Rápida de Componentes Estruturais de Aço Inoxidável de Precisão para Dispositivos Médicos

O sucesso na conclusão de projetos na área de fabricação de dispositivos médicos muitas vezes parece estar atrelado a buscas insensatas por precisão, pontualidade e confiabilidade. Com a experiência inigualável da LS Manufacturing em fresagem CNC , a empresa utilizou um serviço de fresagem CNC rápido e eficiente que demonstrou perfeitamente sua capacidade de usinar peças para dispositivos médicos com alta qualidade. Os detalhes do caso estão destacados abaixo:

Declaração do problema

Um renomado fabricante de dispositivos médicos precisava urgentemente de uma quantidade de componentes estruturais de precisão em aço inoxidável 316L para testes de registro de protótipos. As peças não só possuíam superfícies curvas complexas, como também tinham que atender às rigorosas tolerâncias de ±0,015 mm para dimensões críticas e rugosidade superficial Ra0,8 . Além disso, o cliente exigia a entrega em uma semana, e três fornecedores já haviam rejeitado o projeto por motivos técnicos ou de capacidade, o que atrasaria seriamente o prazo de entrega.

Solução de fabricação LS

Resultados e Valor

A combinação da gestão de projetos científicos com a avançada tecnologia de fresagem CNC da LS Manufacturing permite-nos fornecer serviços de fresagem CNC rápidos e eficientes em todo o processo, desde a revisão técnica até à entrega final, com precisão garantida. Mais do que isso, não se trata apenas de uma entrega comum, mas sim de uma demonstração clara de como a LS Manufacturing contribui decisivamente para o sucesso de projetos essenciais para os seus clientes , consolidando-se como um parceiro de confiança na usinagem de peças para dispositivos médicos .

Precisa de peças usinadas em CNC sob medida? Clique abaixo para entrar em contato conosco e obter sua solução personalizada!

Como a análise científica de DFM (Design for Manufacturing) proporciona o projeto e o custo ideais para as peças?

O Design Científico para Manufaturabilidade, ou DFM (do inglês Design for Manufatureability), refere-se a um tipo de serviço que faz a ponte entre o projeto e a manufatura. Nesse sentido, a principal tarefa do DFM é otimizar o projeto para a manufaturabilidade por meio de intervenções precoces, de modo a aumentar significativamente a eficiência e, consequentemente, controlar os custos de fresagem CNC , garantindo a qualidade. As cinco principais dimensões incluídas na análise de DFM são as seguintes:

• Otimização Estrutural: A análise DFM concentra-se na geometria do produto. Os engenheiros recomendam evitar cantos internos vivos, paredes excessivamente finas ou cavidades desnecessariamente profundas, pois essas características reduzem a velocidade de corte, aumentam o desgaste da ferramenta e podem causar deformação. A substituição de cantos internos vivos por cantos com raio adequado permite o uso de ferramentas maiores e mais rígidas, possibilitando fresamento em alta velocidade e reduzindo diretamente o tempo de usinagem.
• Análise de Tolerância: Nem todas as dimensões precisam de tolerâncias tão rigorosas. Uma função essencial da análise DFM é a identificação de dimensões funcionais versus não funcionais e a recomendação de faixas de tolerância adequadamente mais flexíveis nas áreas não críticas. Isso reduz significativamente o número de etapas de acabamento necessárias, diminui a dependência de equipamentos de alta precisão e, portanto, é um fator importante para manter os custos baixos na fresagem CNC .
• Seleção de Materiais: Ao mesmo tempo que atende à funcionalidade do produto, o DFM considera a usinabilidade e o custo de materiais alternativos. Por exemplo, quando a aplicação exige certas peças estruturais, sugere-se o uso de aços alternativos mais fáceis de usinar e mais acessíveis, que podem reduzir significativamente os custos de material e o desgaste das ferramentas sem comprometer o desempenho.
• Planejamento de Processos: Um excelente DFM (Design for Manufacturing) leva em consideração o processo de fabricação. Características ou estruturas integradas podem ser orientadas de forma que uma máquina-ferramenta de 5 eixos possa produzir uma peça em uma única configuração, sem acumular erros e tempo perdido com reposicionamentos, o que melhora imensamente a eficiência da usinagem.
• Recomendações de padronização: Permite o uso de furos, ranhuras e filetes com especificações padrão, para que a fábrica possa utilizar diretamente ferramentas padrão do estoque, economizando não apenas custos extras, mas também o tempo de espera necessário para a fabricação de ferramentas não padronizadas para dimensões especiais . Esse aspecto demonstra que o DFM (Design for Manufacturing) considera profundamente a viabilidade e a economia da produção.

Em última análise, essa série de medidas de otimização de Design para Manufaturabilidade reduziu o tempo total de usinagem da peça em 35% e os custos gerais em 20% . Um relatório profissional de análise DFM vai além da simples listagem de problemas potenciais; ele fornece planos de modificação específicos, etapas de implementação detalhadas e avaliações claras dos benefícios esperados, permitindo que os clientes tomem decisões informadas e alcancem melhorias mensuráveis ​​nos processos.

Como o sistema de controle de qualidade da LS Manufacturing garante a precisão das peças?

A LS Manufacturing compreende profundamente esse princípio fundamental e construiu um sistema de garantia de qualidade de circuito fechado que abrange todo o processo de projeto, usinagem e inspeção. Isso significa que padrões de inspeção rigorosos são integrados a cada etapa de fabricação para garantir precisão superior no controle de qualidade da fresagem CNC , com cada peça entregue correspondendo exatamente ao projeto original. No centro de suas operações estão os seguintes quatro níveis intimamente interligados:

Garantia de Equipamentos

O controle de precisão começa na origem. Adotamos uma máquina-ferramenta CNC importada, líder mundial, e implementamos um programa regular de calibração e manutenção preventiva que supera os padrões industriais para garantir a estabilidade a longo prazo da precisão geométrica e do desempenho dinâmico do equipamento . Isso estabelece a base sólida para assegurar precisão confiável, controlar a qualidade na origem e minimizar erros sistemáticos do equipamento.

Controle de Processos

A qualidade é tanto produzida quanto monitorada. Utilizamos um sistema de controle de processo em três etapas: inspeção da primeira peça, inspeção de acompanhamento durante o processo e inspeção final. A primeira peça passa por uma verificação completa para confirmar a adequação do plano de processo; inspeções de acompanhamento não programadas durante a produção capturam proativamente variações no processo; e uma inspeção final é realizada em todas as peças concluídas. Este padrão de inspeção bem definido permite o gerenciamento dinâmico de todo o processo de produção e previne eficazmente desvios entre lotes.

Capacidades de teste

A verificação precisa depende de equipamentos de medição avançados. Nosso centro de testes está equipado com máquinas de medição por coordenadas, medidores de circularidade e medidores de rugosidade superficial de alta precisão. Todos os equipamentos são calibrados regularmente de acordo com as normas nacionais, garantindo resultados de medição verdadeiros e confiáveis. Este sistema de testes abrangente fornece dados objetivos e quantitativos para o controle de qualidade de fresamento CNC de precisão, oferecendo uma base sólida para determinar se os padrões de precisão são atendidos.

Sistema de rastreabilidade:

Para garantir a rastreabilidade e a responsabilidade pela qualidade, estabelecemos um sistema completo de rastreabilidade. Cada lote de produção ou componente-chave possui um identificador único, rastreável até os lotes de matéria-prima, equipamentos de processamento, operadores, parâmetros do processo e dados completos de testes . Esse sistema de garantia da qualidade não só aprimora a transparência da responsabilidade pela qualidade, como também permite um posicionamento preciso e uma resposta rápida quando necessário.

Graças ao efeito sinérgico do sistema de quatro camadas descrito acima, a LS Manufacturing consegue garantir consistentemente tolerâncias de ±0,01 mm e até mesmo requisitos mais rigorosos. Isso não se trata apenas da implementação de processos, mas de uma busca incessante pelo objetivo de "zero defeitos", visando proporcionar aos clientes garantia de qualidade consistente desde o protótipo até a produção em massa.

Como garantir uma transição tranquila do protótipo para a produção em massa?

Padronização de Processos

Será feita uma análise profunda e consolidada dos processos bem-sucedidos desde a fase de protótipo, convertendo-os em instruções de trabalho detalhadas, procedimentos de processamento padrão e especificações de inspeção para garantir que todos os operadores trabalhem seguindo os mesmos procedimentos e eliminar variações causadas por fatores humanos. Isso estabelecerá a base mais sólida para uma produção em larga escala estável e consistente.

Planejamento de Capacidade

Oferecemos planejamento científico de capacidade com base nas previsões de pedidos dos clientes, incluindo não apenas a reserva antecipada de tempo para equipamentos de fresagem CNC , mas também a otimização dos turnos de trabalho da equipe. É essa alocação de recursos com visão de futuro que constitui o núcleo do controle do ciclo de produção , garantindo uma resposta rápida e uma integração perfeita após a chegada de um pedido e evitando gargalos de capacidade em cada elo da cadeia produtiva.

Gestão da cadeia de abastecimento

Em suma, com a operação sinérgica desses três sistemas, conseguimos ajudar muitos clientes a fazer uma transição tranquila. O sistema da LS Manufacturing garante que a produção em larga escala — de 1 a 10.000 unidades — seja realizada de forma eficiente e confiável, proporcionando uma base sólida para que os clientes lancem seus produtos com sucesso.

Figura 4: Peças de precisão produzidas com fresagem CNC rápida pela LS Manufacturing

Por que escolher a LS Manufacturing como sua parceira em fresagem CNC?

1. Equipe Técnica Profissional: Nossa principal força reside em nosso talento. Com uma média de mais de 10 anos de experiência no setor, nossa equipe é capaz não apenas de interpretar até mesmo desenhos muito complexos, mas também de intervir desde a fase de DFM (Design for Manufacturing), propondo otimizações de processo e transformando suas ideias em produtos de alta qualidade de forma eficiente.
2. Centro de Equipamentos Avançados: Investimos fortemente na introdução de centros de equipamentos avançados, representados por centros de usinagem CNC de 5 eixos importados da Alemanha e do Japão, para garantir que peças simples e superfícies complexas possam ser usinadas com alta precisão e eficiência, estabelecendo assim uma base sólida de hardware para as vantagens da LS Manufacturing.
3. Capacidades de Serviço Digital: Desenvolvemos um sistema de cotação online em tempo real que pode reduzir significativamente o seu ciclo de tomada de decisão. Todo o processo é digitalizado e o progresso de cada pedido pode ser acompanhado a qualquer momento. Este modelo de colaboração transparente e eficaz redefine a forma como os clientes se comunicam com seus parceiros de usinagem CNC .
4. Sistema de Qualidade Abrangente: Possuímos a certificação ISO 9001 de sistema de gestão da qualidade e implementamos o sistema de garantia da qualidade de quatro níveis mencionado acima. Garantimos que a qualidade não seja apenas um obstáculo final, mas sim um aspecto presente em cada detalhe, desde a avaliação do pedido até a entrega final.
5. Mecanismo de Resposta Rápida: Oferecemos atendimento ao cliente e suporte técnico online 24 horas por dia. Isso garante que quaisquer dúvidas técnicas ou necessidades urgentes dos clientes sejam atendidas instantaneamente. Esse mecanismo de resposta rápida e focado no cliente é a garantia fundamental para o progresso do projeto.
6. Casos de sucesso da indústria: Atendemos com sucesso mais de 500 empresas renomadas, adquirindo vasta experiência em diversos setores exigentes, como dispositivos médicos e aeroespacial . Esses casos de sucesso são o maior testemunho da nossa confiabilidade como parceiro de usinagem CNC .

Em suma, escolher a LS Manufacturing como sua parceira em fresagem CNC significa obter não apenas um fornecedor, mas uma extensão estratégica que integra profundamente força tecnológica, compromisso com a qualidade e serviço eficiente. Nossa principal vantagem é proporcionar segurança: qualidade garantida, prazo de entrega definido e controle de custos assegurado , proporcionando assim uma garantia de fabricação sólida e confiável para o lançamento e o sucesso do produto.

Perguntas frequentes

1. Quão precisos são os orçamentos online? Existe alguma taxa para fornecer o orçamento?

Nosso sistema de orçamentos integra profundamente anos de bancos de dados de parâmetros de processo acumulados e algoritmos inteligentes, atingindo uma taxa de precisão de orçamentos para peças padrão superior a 95%. Todos os serviços de orçamento são totalmente gratuitos. Cada orçamento será revisado por engenheiros especializados para garantir que o preço seja justo. Se a estrutura do seu projeto for única, um engenheiro entrará em contato com você em até 10 minutos para fornecer sugestões de otimização e um orçamento preciso.

2. Como agilizar os pedidos? Como é calculada a taxa de urgência?

Nossa empresa dispõe de um canal verde de produção acelerada para atender às necessidades urgentes dos clientes. Ao otimizar o planejamento da produção, os serviços podem ser entregues em até 24 horas em alguns casos. As taxas de urgência são calculadas com base na urgência do pedido e na disponibilidade de recursos de produção, geralmente entre 1,2 e 1,5 vezes o preço dos serviços regulares. Todos os itens são claramente listados na cotação com total transparência, sem cobranças ocultas.

3. Como vocês garantem a segurança dos meus desenhos de projeto e da minha propriedade intelectual?

Atribuímos grande importância à segurança da propriedade intelectual de nossos clientes e, para isso, estabelecemos quatro medidas de segurança rigorosas: primeiro, a assinatura de acordos de confidencialidade juridicamente vinculativos; segundo, a adoção de tecnologia de criptografia de nível bancário na transmissão de arquivos; terceiro, a implementação de um sistema hierárquico rigoroso de controle de acesso; e quarto, a destruição de todos os documentos relevantes é acordada mutuamente ao término do projeto. Até o momento, mantemos um histórico impecável de zero vazamentos de informações.

4. E se houver problemas de qualidade nas peças processadas?

Aplicamos o "sistema de veto de qualidade". Assim que identificamos um problema de qualidade, um plano de emergência é acionado imediatamente. Interrompemos toda a produção e investigamos a causa raiz de imediato, realizamos retrabalho ou remanufatura incondicional, arcamos com os custos extras decorrentes e fornecemos um relatório detalhado de análise de qualidade para garantir que o problema seja resolvido de forma definitiva.

5. Vocês fornecem certificados de materiais e relatórios de inspeção qualificados?

Sim, oferecemos um pacote completo e rastreável de documentação de qualidade para cada pedido entregue, incluindo certificados de matéria-prima, relatórios de inspeção da primeira peça, registros de inspeção do processo de produção e relatórios de inspeção da remessa final, para garantir a rastreabilidade da qualidade de ponta a ponta, desde as matérias-primas até os produtos acabados.

6. Qual é o tamanho máximo de processamento e a capacidade de precisão?

Em termos de dimensões, a capacidade máxima em nossas instalações atinge 1200 mm × 600 mm × 500 mm. Quanto à precisão, com base em equipamentos avançados e controle de processo, podemos atingir uma exatidão de até ±0,005 mm . A precisão alcançável depende da estrutura e do material da peça. Nossos engenheiros avaliarão as melhores opções para você.

7. Vocês oferecem suporte a diversos processos de tratamento de superfície?

Oferecemos serviços de tratamento de superfície e mais de 20 processos , incluindo anodização multicolorida, galvanoplastia de níquel e cromo, jateamento de areia e polimento. Nossos engenheiros sugerem a melhor combinação de acordo com os cenários de aplicação para determinados produtos, considerando estética e durabilidade ideais.

8. Como iniciar uma colaboração? Quais documentos seriam necessários?

A colaboração pode ser iniciada com extrema facilidade. Basta um modelo 3D do seu produto, preferencialmente nos formatos STEP/IGES , juntamente com os requisitos técnicos básicos. Nosso sistema gerará um orçamento preliminar em 10 minutos. Após a confirmação do pedido, um gerente de projeto dedicado acompanhará todo o processo até a sua conclusão bem-sucedida, garantindo uma comunicação fluida e uma execução eficiente desde o início.

Resumo

Envie agora mesmo os desenhos das suas peças para obter um orçamento rápido em 10 minutos! Nossos engenheiros especializados oferecem análise DFM gratuita e sugestões de otimização de processos para que você experimente o valor agregado proporcionado pelos serviços profissionais de fresagem CNC.

📞Telefone: +86 185 6675 9667
📧E-mail: info@longshengmfg.com
🌐Site: https://lsrpf.com/

Isenção de responsabilidade

O conteúdo desta página tem caráter meramente informativo. Serviços da LS Manufacturing: Não há declarações ou garantias, expressas ou implícitas, quanto à precisão, integridade ou validade das informações. Não se deve inferir que um fornecedor ou fabricante terceirizado fornecerá parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de projeto, qualidade e tipo de material ou mão de obra por meio da rede da LS Manufacturing. Essa é a responsabilidade do comprador. Solicite um orçamento de peças . Identifique os requisitos específicos para estas seções. Entre em contato conosco para obter mais informações .

Equipe de Fabricação LS

A LS Manufacturing é uma empresa líder no setor , especializada em soluções de fabricação personalizadas. Com mais de 20 anos de experiência e mais de 5.000 clientes, concentramo-nos em usinagem CNC de alta precisão, fabricação de chapas metálicas , impressão 3D , moldagem por injeção , estampagem de metais e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados pela ISO 9001:2015. Oferecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Seja para produção em pequenos volumes ou personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida, em até 24 horas. Escolha a LS Manufacturing. Isso significa eficiência, qualidade e profissionalismo na escolha.
Para saber mais, visite nosso site: www.lsrpf.com .