طريقة	نقاط التشغيل الرئيسية	تأثير تحسين الدقة	اقتراحات التنفيذ
1. طريقة التصميم القياسية الموحدة	توحيد معايير التصميم والمعالجة مع معايير التفتيش استخدام العمليات الزعماء/الثقوب المرجعية تجنب أخطاء التحويل القياسية	تقليل الخطأ التراكمي (تصل إلى 0.005 ملم)	التخطيط للنظام القياسي في مرحلة CAD
2. استراتيجية تعاونية متعددة العمليات	الفصل بين الآلات الخشنة/التشطيب احتفظ بدل تشوه الشيخوخة إطلاق الإجهاد قبل الانتهاء (الاهتزاز الشيخوخة/المعالجة الحرارية)	خطأ في التشوه (تحسين التسطيح ≥30 ٪)	ترتيب عمليات التفتيش الوسيطة
3. تحسين الأدوات المرن	استخدم تركيبات الجمع المعيارية تطبيق تجهيزات امتصاص الفراغ تخصيص الدعم المطابق للطباعة ثلاثية الأبعاد	حل تشوه الجدار الرقيق (دقة تحديد المواقع ≤ 0.01mm)	ويفضل حلول التثبيت المنخفضة للإجهاد
4. إدارة الأدوات الذكية	التعويض الديناميكي لارتداء الأدوات (تتبع RFID) اعتماد تكنولوجيا التصنيع الدقيق (MQL) تصميم أداة التوصيف الخاصة	ضمان ميزة الاتساق (خشونة السطح RA≤0.8μm)	بناء نموذج تنبؤات حياة الأداة

تحليل بنية الجزء وصعوبات المعالجة

تعتبر تصنيع CNC المخصص مفتاح تحقيق الدقة العالية من الأقواس المعقدة. تجلب خصائصها الهيكلية ومتطلبات المعالجة تحديات كبيرة:

1. الهيكل الهندسي المعقد: تجويف وأخاديد الطبقة متعددة الطبقات

(1) الميزات الهيكلية:من أجل تلبية تكامل تصلب الوزن الخفيف ، وتبديد الحرارة وغيرها من الوظائف ، تعتمد الأقواس في كثير من الأحيان تصاميم معقدة ثلاثية الأبعاد ، بما في ذلك التجاويف الداخلية متعددة الطبقات ، والأخاديد العميقة ، والمناطق ذات الجدران الرقيقة والأسطح الخاصة. غالبًا ما تقدم نتائج التحسين الطوبولوجي أشكالًا عضوية غير منتظمة.

(2) صعوبات المعالجة:

• إمكانية الوصول المحدودة للأدوات:تتطلب التجاويف العميقة والزوايا الصغيرة والهياكل الداخلية أدوات مخصصة خاصة (مثل رقاب ممتدة وأدوات نهاية الكرة) ، والتي تعرض للتداخل وزيادة عدد تغييرات الأدوات.
• الجدران الرقيقة عرضة للتشوه/الثرثرة:يمكن أن تسبب القوى أثناء المعالجة بسهولة تشوهًا مرنًا واهتزازًا وحتى تكسير المناطق ذات الجدران الرقيقة ، مما يؤثر بشكل خطير على دقة الأبعاد والتشطيب السطحي.
• البرمجة المعقدة:تتطلب معالجة الميزات المكانية المعقدة برمجة الارتباط متعددة المحاور عالية المستوى (وخاصة الخمسة محاور) لضمان مسارات دقيقة خالية من التصادم ، وصعوبة الحساب والتصحيح.

2. الآلات متعددة الأوجه: تحديات تحديد المواقع عالية الدقة والتكرار

(1) الميزات الهيكلية:تحتاج القوس إلى معالجة ميزات الدقة عالية (مثل الأسطح المتصاعدة وأنظمة الثقب) في اتجاهات مكانية متعددة ، وهناك تحملات صارمة للموضع (التوازي ، العمودي ، الموضع ، إلخ) بين كل ميزة.

(2) صعوبات الآلات:

• تراكم الأخطاء في التثبيت المتعددة:غالبًا ما تتطلب الهياكل المعقدة التثبيت المتعددة لإكمالها ، وسوف تتراكم الأخطاء الصغيرة (تحويل المسند ، وخطأ التثبيت) التي يتم تقديمها بواسطة كل تحديد المواقع ، مما يهدد الدقة الكلية والعلاقة بين الميزات.
• صعوبة في إنشاء ونقل البيانات:إن التأكد من أن مسند العملية وقواعد التصميم يتوافقان بدقة أثناء التثبيت المتعدد هو التحدي الأساسي ، الذي يعتمد على التركيبات عالية الدقة والتحكم الصارم.
• دقة تحديد موقع تكرار صارم:يتطلب الإنتاج الضخمالتركيبات لضمان دقة تحديد المواقع على مستوى الميكرون ، والتي تضع متطلبات عالية للغاية على تصنيع وصيانة المباراة.
• خطأ معايرة إحداثيات إحداثيات الإحارة:أي انحراف في معايرة موضع محور الدوران (مركز القرص الدوار ، تقاطع محور التأرجح) يؤدي مباشرة إلى أخطاء تصنيع.
  

3. مطابقة المواد وعمليات القطع: ضمان المتانة والاستقرار الأبعاد

(1) الميزات الهيكلية:تحدد المتطلبات الوظيفية (القوة ، مقاومة التآكل ، الوزن الخفيف) تنوع المواد (مثلسبيكة الألومنيوم ، سبيكة التيتانيوم، الفولاذ المقاوم للصدأ ، وسبائك درجات الحرارة العالية ، والبلاستيك الهندسي) ، وخصائص المعالجة الخاصة بهم مختلفة جدا.

(2) صعوبات المعالجة:

اختلافات معالجة المواد:

• المواد التي يصعب إجراء العملية (سبيكة التيتانيوم ، سبيكة درجات الحرارة العالية):قوة القطع الكبيرة ، ودرجة الحرارة العالية ، وارتداء الأدوات السريعة ، وسرعة منخفضة وعمق القطع الصغيرة مع أدوات عالية الأداء (كربيد مغلف ، CBN) والتبريد الكافي ، والكفاءة العالية والتكلفة المنخفضة.
• مواد ناعمة/لزجة (سبيكة الألومنيوم ، البلاستيك):عرضة للمتأشرة المربى والبورز ، والتي تتطلب أدوات حادة وتبريد إزالة الرقائق المحسنة.
• الإجهاد المتبقي والتشوه:إن الإجهاد الأولي للفراغ وإزالة المواد أثناء المعالجة يكسر توازن الإجهاد ، وخاصة الهيكل الرقيق الجدران/غير المتماثل عرضة للتشوه والتشويه بعد المعالجة أو أثناء الشيخوخة.
• التحكم في التشوه الحراري:يؤدي قطع الحرارة إلى التوسع المحلي (وخاصة المواد ذات الموصلية الحرارية الضعيفة) ، مما يؤثر على حجم التشطيب والشكل ، والاعتماد على التبريد الفعال والموحد.}
• الاستقرار الأبعاد على المدى الطويل:العملية (المعلمات والتبريد) وما بعد المعالجة (تخفيف الإجهاد ،المعالجة السطحية) يجب التحكم الصارم لتقليل الإجهاد المتبقي وضمان الاستقرار الأبعاد أثناء عمر الخدمة.

يؤدي التعقيد الهيكلي للأقواس المعقدة (تجويف الجدار الرقيق ، والميزات الخاصة متعددة الأوجه على شكل) بشكل مباشر إلى سهولة الوصول إلى المعالجة ، وتشوه سهولة وبرمجة صعبة ؛ يتمثل التحدي الأساسي للمتطلبات المتعددة الأوجه عالية الدقة في التغلب على تراكم أخطاء التثبيت المتعددة ؛ يرتبط مطابقة خصائص المواد والعمليات بعمر الأدوات ، والتحكم في تشوه وموثوقية الأجزاء النهائية على المدى الطويل. هذه هي نقاط الاختراق الرئيسية لتحسين الدقة.

مزايا خدمة Machining CNC المخصصة LS

كمهندسين LS ، نحن فخورون بمزايا عادتناCNC خدمات الآلات:

1. بداية فعالة وشفافة ، نقطة واحدة:نحن نقدم منصة عبر الإنترنت للتحميل السريع للرسومات والاقتباسات الفورية ، بحيث يمكنك دائمًا فهمسعر الآلات CNC، حقق اتصالًا فعالًا وشفافًا تمامًا عبر الإنترنتعملية خدمة الآلات CNC.
2. التصنيع الدقيق ، لا خوف من التعقيد:مع المتقدمأداة آلة CNC متعددة المحاورالتكنولوجيا ، نحن نركز علىمخصص CNC الآلاتوالتصنيع ، ويمكن أن تكمل بدقة وكفاءة معالجة الأشكال الهندسية المعقدة والثقوب عالية الدقة والفتحات والميزات الأخرى.

1. استجابة مرنة ، كمية غير محدودة:نحن نقدم إدارة الدُفعات المرنة للغاية ، ودعم تمامًا الانتقال السلس من النماذج الأولية الدُفعات الصغيرة إلى الإنتاج على نطاق واسع ، مما يلبي احتياجات المشروع المتنوعة بالكامل.
2. جودة ثابتة ومستقرة وموثوقة:نحن ننفذ نظامًا صارمًا لمراقبة الجودة للتأكد من أن كل مجموعة من الأجزاء التي يتم تسليمها لها تناسق ممتاز وأداء عالي مستقر ، لحماية منتجاتك.

خلفية تطبيق الصناعة

يمكن تلخيص خلفية تطبيق الصناعة في الجوانب الأساسية التالية:

1. الوظيفة الأساسية: الدعم الرئيسي وتوجيه الدقة

الأجزاء الهيكلية المعقدة (مثل الأقواس ، والقواعد ، وربط الأسلحة ، وما إلى ذلك) هي "الهيكل العظمي" و "المفاصل" لمعدات التشغيل الآلي الميكانيكي.

إنها تلعب الدور الرئيسي لتوصيل الوحدات الوظيفية المختلفة ، ودعم الأجزاء الأساسية المتحركة الأساسية (مثل المحركات ، والمغزل ، والشرائح) ، وتوفير إرشادات دقيقة للأجزاء المتحركة.

تحدد الدقة الهندسية الخاصة بها ، واستقرار الأبعاد ، والصلابة والخصائص الديناميكية دقة تحديد المواقع واستقرار الحركة والأداء النهائي للمعدات بأكملها.

2. حجر الزاوية: فرضية الموثوقية والاستقرار

في مجالات الأتمتة الدقيقة مثلالروبوتات، راقيةأدوات آلة CNC، معدات تصنيع أشباه الموصلات ، وأدوات اختبار الدقة ، والمعدات الطبية ، والأدوات البصرية ، وما إلى ذلك ، فإن التشغيل الموثوق به والاستقرار طويل الأجل للمعدات هي شريان الحياة.

باعتبارها الهيكل الأساسي للمعدات ، سيتم تضخيم القوس المعقد من خلال تشوهه الصغير أو اهتزازه أو خطأ التثبيت من خلال النظام ، مما يؤدي إلى:

• يتم تقليل دقة المعدات ولا يمكنها تلبية متطلبات العملية (مثل تحديد المواقع غير الدقيقة للروبوتات ومعالجة أدوات الآلات خارج التغذية).
• يقلل التآكل غير الطبيعي للمكونات الرئيسية (مثل المحامل وقضبان الدليل) من عمر المعدات.
• تعمل المعدات بشكل غير مستقر ، ويولد الاهتزاز أو الضوضاء.
• التجميع صعب أو يتطلب تصحيح تصحيح متكرر ، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج والتكلفة.

لذلك ، فإن الأقواس المخصصة ذات الدقة العالية ، هي الشرط الأساسي لضمان تحقيق الجهاز الأداء المصمم ، ويحقق التجميع الدقيق ويعمل بشكل ثابت وموثوق لفترة طويلة.

3. مجالات تطبيق واسعة وحرجية

1. الروبوتات الصناعية:قواعد الروبوت، تتطلب موصلات الذراع ، أقواس المستجيب النهائي ، إلخ.
2. الأتمتة الصناعية:أقواس خط الناقل ، قواعد منصة تحديد المواقع الدقيقة ، أجسام تجهيزات التجميع ، أقواس المستشعرات ، إلخ. في خطوط الإنتاج الآلية تؤثر بشكل مباشر على إيقاع الإنتاج ، تناسق المنتج ومعدل العائد.
3. التصنيع الإلكتروني:إطارات ماكينات المواضع SMT ، PCBحفر/قواعد آلة DEPANELING ، أقواس معالجة الويفر/الكشف ، وما إلى ذلك ، لها متطلبات صارمة على الاستقرار الحراري ، ودقة مستوى الميكرون والنظافة.
4. معدات أشباه الموصلات:تتطلب منصات الحركة الدقيقة وهياكل دعم التجويف في آلات الطباعة الحجرية ، والرائحة ، ومعدات ترسب الأفلام الرقيقة الدقة على مستوى النانومتر واستقرار مرتفع للغاية.
5. المعدات الطبية:حامل معدات التصوير (CT/MRI) ، وذراع الروبوت الجراحي ، وموقف أدوات الكشف الدقيق ، وما إلى ذلك ، حول دقة التشخيص وحماية الجراحة.
6. الطيران:تتطلب أدوات معدات الاختبار ، والأجهزة الهيكلية الجوية ، وموقف مكونات القمر الصناعي ، وما إلى ذلك ، وزنًا خفيفًا وقوة عالية ، واستقرار بيئي للأبعاد في البيئات الشديدة.

يؤكد سياق تطبيق الصناعة هذا على الطبيعة غير البديلة للأجهزة الهيكلية المعقدة باعتبارها دعمًا مهمًا وتوجيه الأجزاء في آلات الأتمتة الميكانيكية المتقدمة.أ. خلفية تطبيق الصناعة. تؤثر دقتها بشكل مباشر على أداء المعدات وموثوقيتها واستقرارها ، وتعمل كأساس لتجميع الدقة وتشغيل عالية الأداء. يتم استخدامها على نطاق واسع في الصناعات واسعة النطاق مثل الروبوتات والأتمتة الصناعية والإنتاج الإلكتروني وأشباه الموصلات والطبية والفضاء ، وما إلى ذلك ، مما يتطلب دقة عالية للغاية وموثوقية.مع تطور صناعة التكنولوجيا الجديدة والتصنيع الناشئ ، فإنها تواجه دقة أعلى ، وأداء أكثر تقدماً ، ومزيد من التخصيص. الحل الرئيسي لمواجهة تحدي التصنيع الخاص بمجمع التوصيل العالي الدقة هو مخصصات CNC المخصصة.

دراسة الحالة: مساعدة مؤسسات صناعة أتمتة معدات التغلب على تحدي قوسينات التوصيل المعقدة

مرحبًا ، أنا غلوريا ، أحد المهندسين من LS. أرغب في تقديم حالة مشروع حديثة ونموذجية للغاية توضح تمامًا كيفية دعم العملاء للتغلب على تحديات التصنيع للمكونات عالية الدقة والمعقدة.

تحدي العملاء:

اتصل بنا أحد مصنعي معدات الأتمتة البارزة بطلب تصميم شريحة توصيل معقدة. هذا العنصر هو الموصل الأساسي للأجزاء المتحركة الأكثر أهمية من الجهاز وله متطلبات صارمة للغاية: إنه يحتوي على أسطح متعددة الآلات وأخاديد معقدة يجب مطابقتها بدقة. يمكن أن يسبب اختلاف البعد الأدنى تجميع الجهاز أو الأسوأ من الماكينة بأكملها أو الأداء غير المرضي ، مما يؤثر بالتالي على وظائف وحياة المعدات.

حل LS:

• تطبيق التكنولوجيا الأساسية:اكتشفنا في البداية وقررنا استخدام الربط الخمسة المحاورتقنية تصنيع CNC.إنه الحل المثالي لمعالجة هذه الهندسة المعقدة (مثل ثقوب تحديد المواقع متعددة الزوايا والأخاديد الداخلية). يمكن أن يدرك الآلات متعددة الأوجه في نفس الوقت بدقة عالية ، مما يضمن أن العلاقة المكانية بين جميع الميزات دقيقة تمامًا.
• استجابة تعاونية ناجحة:بمجرد بدء المشروع ، استخدمنا النظام الأساسي المستند إلى الويب للاقتباس الفوري والمشاركة السريعة لبيانات التصميم. عملت المجموعة الهندسية مع العميل لتنفيذ تصميم لتحليل التصنيع (DFM) وتقديم اقتراحات التحسين ، وتبسيط بشكل كبير استجابة المشروع وسرعة التقدم.
• مراقبة جودة صارمة:الدقة تأتي أولا. أخذنا عملية فحص جودة صارمة للغاية واستخدمنا آلات قياس الإحداثيات الدقيقة (CMM) والمعدات الأخرى للتأكد من أن خطأ المعالجة لكل بعد حرج يتم التحكم فيه بصرامة في ± 0.01 مم (مثل حوالي 1/8 من سمك الشعر) ، مما يوفر أرضًا صلبة للتجميع المثالي.

نتائج المشروع:

1. تسريع التسليم:من خلال العمليات الفعالة والجودة المتميزة ، تمكنا من تقليل دورة التسليم الإجمالية للمكونات بنسبة 25 ٪ ، مما يسمح للعملاء بتسريع وتيرة الإنتاج.
2. قفزة الأداء:إن التحصيل المثالي للدقة على الفور سهلت القوس الذي سيتم إنشاؤه في شكله المناسب داخل مجموعة الآلات الإجمالية للعميل في وقت واحد ، وزيادة الكفاءة بشكل كبير والقضاء تماما على إزعاج الإصلاحات المستمرة. قبل كل شيء ، فإن المطابقة الدقيقة تقلل من التآكل والإجهاد أثناء التشغيل بشكل كبير ، مما يمتد بشكل أساسي على عمر المعدات.
3. زيادة التعاون:نظرًا للجودة الممتازة ، أداء التوصيل والاستجابة الفنية لهذا المشروع ، عزز العميل ثقة قوية في قدرتنا وقد وضع مجموعات متعددة لاحقة من الطلبات المخصصة. حقق الجانبين إنشاء تحالف استراتيجي طويل الأجل قوي.

هذه الحالة توضح بدقةكيف تستخدم LS تكنولوجيا التصنيع المتقدمة (CNC خمسة محاور) ، نظام التعاون الرقمي (الاقتباس عبر الإنترنت وتواصل التصميم) ونظام مراقبة الجودة الصارم لمساعدة العملاء على التغلب على عنق الزجاجة التصنيع للأجزاء الهيكلية المعقدة عالية الدقة ، ليس فقط تحقيق أهداف المشروع على المدى القصير (التسليم السريع ، التجميع الخالٍ من العيوب ، وحياة طويلة) ، ولكن أيضًا تأمين الثقة والتعاون بين العملاء على المدى الطويل. نحن فخورون جدًا بأن نكون شريكًا فنيًا موثوقًا بالعملاء.

لماذا تختار LS كشريك تصنيع قطع الغيار الدقيق؟

نحن نعلم أنه في بيئة التصنيع التنافسية اليوم ، يحدث شريك موثوق به كل الفرق في نجاح مشروعك. فيما يلي الأسباب الرائدة التي تجعل العديد من العملاء الرائدين في الصناعة يختارون LS:

1. بوابة واحدة عبر الإنترنت: أقصى قدر من الكفاءة ، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف وقت الشراء

• حل نقطة الألم:تتضمن العملية التقليدية لمشتريات الأجزاء عادةً أسئلة ذهابًا وإيابًا ، وتبادل البريد الإلكتروني المطول ، ومراجعات الرسم الغامضة ، والتي تستغرق الكثير من الوقت والجهد.
• حل LS:نحن نظام إدارة وتخصيص وقتبس وإدارة معالجة متكامل للغاية على شبكة الإنترنت. كل ما عليك فعله هو التحميلنماذج/رسومات ثلاثية الأبعاد، ويمكن للنظام إجراء تحليل ذكي ويوفر اقتباسات شفافة وصريحة في غضون دقائق. يوفر النظام ملاحظات التصميم في الوقت الفعلي (DFM) ، وضوح حالة الطلب ، وإدارة الملفات والاتصال عبر الإنترنت ، بحيث تصبح عملية الشراء المرهقة رقمية وشفافة وفعالة. أي أنه يمكنك تحرير القوى العاملة الهندسية والمشتريات القيمة من التنسيق المستهلك للوقت ، والتركيز على الابتكار الأساسي للأعمال ، وتقليل "تكلفة الوقت" غير الملموسة بشكل كبير.
  

2. أعلى المعدات + أفضل فريق تقني: الضمان الأساسي للتسليم عالي الجودة للأجزاء المعقدة

• حل نقطة الألم:تتطلب أجزاء الهيكل المعقدة ذات المتطلبات الدقيقة عالية (مثل أجزاء معالجة الارتباط متعددة المحاور ، والأجزاء الرقيقة ذات الجدران ، وأجزاء المواد التي يصعب إجراء العملية) قدرة معالجة متطورة وتجربة العملية العميقة ، أو بخلاف ذلك ، من السهل جدًا الحصول على دقة أقل أو تأخير الولادة أو حتى خطر الخردة.
• حل LS:نستمر في الاستثمار في وصلة الرابط متعدد المحاور على مستوى عالميمراكز تصنيع CNC(على سبيل المثال ، خمسة محاور) ، الدقة العاليةتحول CNCومراكز مركبة الطحن ، والمخارى السويسرية من النوع السويسري وغيرها من الآلات الحديثة. الأهم من ذلك ، يتم دعم عمليات هذه المعدات من قبل فريق من المهندسين والفنيين المخضرمين والخبرة. لا يقتصر الأمر على ماهر في البرمجة والتشغيل ، ولكن أيضًا من ذوي الخبرة في التقنيات الرئيسية بما في ذلك خصائص المواد ، وتحسين عملية القطع ، وتصميم المباراة ، والتحكم في التشوه الحراري. يمكنهم بنجاح تحويل مخططات التصميم المعقدة إلى منتجات مادية عالية الجودة بجودة ثابتة من القطعة الأولى إلى الدُفعة. مع LS ، يتم اختيار الطاقة التقنية لتحويل "المعالجة المستحيلة" إلى "إدراك دقيق".

3. طاقة إنتاج مرنة ومرنة: تلبية الطلب بالضبط وتوفير تسليم مستقر ومضمون

• حل بيان المشكلة:الطلب على المشروع غير مستقر والسوق متقلبة. يمكن للموردين التعامل مع الطلبات الكبيرة فقط من قبل الموردين ، لذا فإن إنتاج الحجم الجماعي التجريبي هو مهمة مكلفة ومستهلكة للوقت ، أو أن القدرة الإنتاجية الضيقة تستمر في تأخير التسليم مرارًا وتكرارًا ، مما يزعج خطة الإنتاج الخاصة بك.
• حل LS:لقد قمنا بتطوير نظام إنتاج مرن للغاية. سواء أكان ذلك مراجعة للبحث والتطوير في الحجم الصغير أو التصنيع الانتقالي الحجم المتوسط ​​أو إمدادات مستقرة ذات حجم كبير ، فنحن قادرون على الاستجابة بكفاءة. مع نظام الجدولة العلمية ووحدات التصنيع المعيارية وإدارة العجاف ، نضمن الاستخدام الأمثل للموارد والقدرات. تضمن هذه المرونة أن نتمكن من تعيين متطلباتك بحق في مراحل ودُفعات مختلفة ، وتقديم وقت التسليم المتفق عليه مع موثوقية عالية للغاية ، وتصبح رابطًا مستقرًا وموثوقًا في سلسلة التوريد الخاصة بك.

4. نموذج التسعير الشفاف والعقلاني: مساعدة العملاء على توفير التكاليف بشكل مستدام

• حل نقطة الألم:إن الاقتباسات غير الواضحة ، والرسوم الخفية ، وزيادات الأسعار غير المبررة هي نقاط ألم شائعة في هذه الصناعة ، مما يؤدي إلى تكاليف الشراء الإجمالية التي لا يمكن السيطرة عليها ومتاعب في السيطرة الكافية على الميزانية.
• حل LS:نعتقد اعتقادا راسخا أن جوهر التعاون يكمن في الثقة ، ويبدأ الثقة بالشفافية. لدينا تنسيق تسعير دقيق ودقيق منطقيا. يعرض نظام الاقتباس عبر الإنترنت بوضوح عوامل التكلفة الأساسية مثل تكلفة المواد ووقت العملية (استنادًا إلى تقييم العملية) والمعالجة السطحية وتكلفة الإدارة ، والتي لا تضيف أي تكلفة إضافية. نواصل انخفاض التكاليف من خلال تبسيط تدفق العملية ، والاستخدام المحسن للمواد ، والمشتريات بالجملة ، والتصنيع العجاف ، ونعكس هذه الحصة من الفوائد على الاقتباس العادل للعملاء.اختيار LS، ليس فقط أنت قادر على تتبع كل قرش يتم إنفاقه بشفافية ، ولكن أيضًا قادرون على تقديم تحسين شراء التكاليف على المدى الطويل وتعزيز كفاءة سلسلة التوريد العامة مع تحسننا المستمر.

اختيار LS ، لا تختار فقط معالج قطع الغيار ، ولكن أيضًا شريكًا استراتيجيًا ملتزمًا بتقديم قيمة لك بكل طريقة من خلال الابتكار التكنولوجي (Team Equipment + Team) ، وعملية الابتكار (منصة واحدة) ، وابتكار النماذج (إنتاج مرن + تسعير شفاف).هدفنا هو أن تكون "قسم التصنيع الخارجي" الأكثر قدرة وكفاءة لمساعدتك على تقليل وقت المنتج للتسويق ، وتحسين جودة المنتج ، وتحسين تخفيضات تكلفة سلسلة التوريد ، والاستجابة لأسواق التحول ، وتحقيق ميزة تنافسية في نهاية المطاف.

نتطلع إلى أن تكون شريكك في مشروعك التالي بحماس احترافي وخدمة حقيقية!

ملخص

من خلال تطبيق أربع طرق أساسية ، وهي محاكاة برمجة عالية الدقة ، وتحسين صلابة المباراة المتقدمة ، وتخطيط مسار الأدوات الدقيقة ، وتعويضات مراقبة العملية الصارمة ،تصنيع CNC الخاصقادر على تحسين دقة الأقواس المعقدة بشكل كبير إلى مستوى الميكرون. لا يضمن هذا فقط أن تتناسب الأجزاء للنموذج بشكل مثالي ويمكن أن تصمد أمام ظروف العمل القاسية ، ولكن أيضًا يحسن الأداء الكلي للمنتج والاعتماد عليه. اختيار عملشريك CNCهو استثمار كبير في الدقة والكفاءة والجودة.

لا حاجة للتردد ، اتخاذ الإجراءات الآن:

• تحميل رسومات التصميم:تحميل رسومات قوسين (الخطوة/IGEs والتنسيقات الأخرى) في بعض الخطوات البسيطة لبدء رحلة التصنيع عالية الدقة.
• استمتع بالتشاور المجاني والعينات:احصل على نصيحة DFM المهنية واستمتع بدعم إنتاج عينة مجاني للتحقق من الدقة مقدمًا.
• احصل على عروض أسعار سريعة ودقيقة:احصل على عروض أسعار وتواريخ التسليم الشفافة على الفور لتسريع اتخاذ القرارات وتنفيذ المشروع.

احترافيتصنيع CNC عبر الإنترنتهو أفضل خيار لك لتحسين دقة الأقواس والتقدم بكفاءة المشاريع!

📞tel: +86 185 6675 9667
📧email: info@longshengmfg.com
🌐website:https://lsrpf.com/

تنصل

محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة LSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص تصميم محددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة LS. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.

فريق LS

LS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNC ،تصنيع الصفائح المعدنية ،طباعة ثلاثية الأبعاد ،صب الحقن ،ختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارالتكنولوجيا LSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:www.lsrpf.com