在浩瀚的航空航天世界里，每一架翱翔天际的飞机都是现代工程的奇迹。每一个奇迹的背后，都有数百万个微小却至关重要的部件以火柴棒般的精准度和谐运转。在这些部件中，精密的安装支架虽然不起眼，但却是幕后英雄，它们承载着生命维持系统，保障着飞行安全和性能。作为顶级航空航天制造合作伙伴，LS 深知数控加工在这些核心部件制造中发挥的关键作用。

为什么精密安装支架如此重要？

安装支架是飞机的“骨架”和“肌腱”。它们支撑并稳定航空电子设备、传感器、液压管路和作动系统等重要部件。飞机飞行时，这些支架必须承受极端振动、冲击、温度变化和巨大的重力。

任何细微的变形、疲劳或故障都可能造成灾难性的后果。因此，对这些部件的要求非常严格：极高的强度重量比、卓越的结构完整性以及毫不妥协的尺寸精度。正因如此，CNC加工服务成为首选的制造工艺。

CNC 航空航天制造：精度和可靠性的基石

计算机数控 (CNC) 加工利用电子设计命令驱动高精度机床，能够高精度切割铝、钛和高温合金等坚硬的航空级金属。对于精密加工的安装支架， CNC 技术具有以下无与伦比的优势：

• 极高的精度和一致性：数控机床可以生产微米级精度的零件，这意味着每个支架将尽可能与设计方案相似，满足航空航天对互换性和安全性的高要求。
• 卓越的材料性能： CNC 航空航天制造操作能够加工高强度、难加工的材料，通过精确的切削控制保持其最佳特性，避免应力集中并延长零件寿命。
• 摆脱复杂几何形状的限制：随着气动设计形状日趋复杂，支架通常需要极其复杂的三维几何形状来优化空间和功能。数控航空航天铣削技术能够轻松应对这一挑战，生产出传统工艺无法实现的轻质高强度结构。

从蓝图到天空：LS 定制解决方案

我们每一个定制的航空航天部件都是整体的一部分，我们深知这一点。例如，一个典型的尾翼安装支架的制造过程最能体现我们的能力：

1. 设计和工程支持：我们的工程师与客户密切合作，利用CAD/CAM 软件对支架进行设计优化，确保支架满足所有功能要求并将重量优化到极限。
2. 精密数控铣削：我们利用多轴数控加工中心，将一整块高品质实心毛坯加工成一体式部件。这消除了焊接或连接工艺固有的缺陷，使支架结构具有最佳的结构完整性。
3. 严格的质量控制：每个成品支架都要经过一系列严格的检查，包括坐标测量机 (CMM) 和光谱分析，以确保其尺寸、材料和性能符合 AS9100 等航空航天标准。

从固定方向舵执行器的水平尾翼部件到支撑发动机传感器的非常复杂的支架， LS 的 CNC 加工能力可提供最高水平的航空航天零件。

与值得信赖的航空航天制造合作伙伴 LS 携手合作。

航空航天业不容有任何差错。选择一家经验丰富、拥有先进机械设备和严格质量体系的CNC 加工服务提供商至关重要。LS 拥有丰富的航空航天生产专业知识，利用其先进的CNC 航空航天铣削能力，为国际客户提供定制化的航空航天零部件解决方案，涵盖从原型到大批量生产的各个环节。

我们不生产机械零部件；我们为飞行安全奠定基础。