Longsheng

Два гиганта производственного мира
У вас есть дизайн для точной части в вашей руке. Это может быть круглый вал или квадратный блок. Прежде чем он станет реальностью, он должен пройти через одного из двух гигантов машин:Токарный станок или фрезеровая машинаПолем Сделайте неправильный выбор, и вы будете тратить время и деньги, или даже не производите свой дизайн. Итак, как вы узнаете, какой выбирать?

Токарни и фрезерные машины являются самым основным и критическим оборудованием в обработкеПолем Каждый из них преуспевает в различных методах обработки и подходит для различных форм заготовки и требований к процессу. Для тех, кто новичок в обработке, это может сбить с толку: более мощный токарный станок или фрезерная машина более гибкой? На самом деле, ответ зависит от ваших конкретных потребностей.

Ключ должен понять их важную разницу: токарные станки вращаются заготовкой, и инструмент фиксирован;Метовые машины вращаютсяИнструмент и заготовка исправлены. Это фундаментальное различие определяет области, где каждый из них превосходит и кому следует поручить ваш дизайн.

Чтобы сэкономить вам ценное время, вот краткий обзор основных выводов.

Быстрая ссылка: с первого взгляда выберите свой метод обработки

Функции	Токарный станок	Фрезеровая машина
Основное действие	Вращение заготовки, подача инструментов	Вращение инструментов, подача заготовки
Основная аналогия	Поттерсский колесо	Скульптор Dremel
Основные формы обработки	Цилиндрическое, вращающее тело (вал, болт, нить и т. Д.)	Квадрат, плоскость, сложная изогнутая поверхность (корпус, передача, слот и т. Д.)
Результаты обработки	Поворот	Фрезерование
Типичные приложения	Части вала, нить, рукав, конусные детали	Плоскостное измельчение, клавиша, полость, 3D -контурная обработка
Подходящие материалы	Металлические стержни, вращающиеся кузова	Блок металл, пластина, сложные конструкционные детали
Гибкость обработки	Подходит для симметричных вращающихся тел, обработка специальной формы ограничена	Подходит для сложных геометрических форм, возможности многоаксированной обработки более сильнее

В одном предложении:

Токани = хороший в "кругу" (ротационно симметричные части)

Метковая машина = хорошая в "Square" (плоские, специальные детали)

Далее мы проанализируем их различия в глубине, чтобы помочь вам сделать лучший выбор в реальной обработке.

Вот что вы узнаете

1. Простая структура принятия решений, которая поможет вам решить за 60 секунд, независимо от того, является ли ваш проектлучше подходит для токарного станка или фрезерного машиныПолем
2. ЯдроРезкие принципы различий между двумя машинамии почему это определяет формы детали, которую они могут производить.
3. Ключевые размеры токарных и фрезерных машин, включая количество осей, геометрии, типа инструмента и типичных применений.
4. Как современноМногофункциональные технологии обработки, например, живые инструментальные и мельничные центры, разрушают традиционные границы.
5. Практические советы профессиональных машинистов, чтобы ответитьТокарный станок против фрезельюВыбор (FAQ).

Теперь давайте копаем и найдем лучший метод обработки для ваших нужд!

Зачем доверять этому руководству? Комплексная перспектива из машинного магазина LS

Мы не просто говорим об этом на бумаге, мы практикуем это в мастерской каждый день:

В LS мы не предпочитаем ни одной машины, а не другой; Мы выбираем машину, которая будет наиболее полезна для наших клиентов. Мы владеем и освоили как токарные, так и фрезерные машины. Мы используемПяти осевая фрезеровая машинаЧтобы создать сложные турбинные лезвия для аэрокосмического клиента, и мы используемВысокая рецептная токарный станок с ЧПУпроизводить тысячи дисководов в день для автомобильного клиента.

Этот опыт позволяет нам сделать наиболее разумный выбор процессов для вас:

Столкнувшись с частью, которая является цилиндрической, но имеет несколько ключевых плоских функций, ли это более экономично и эффективно выбрать токарный станок, оснащенный «башней с питанием» для обработки соединений (завершено одним зажимом)? Или более рентабельно использовать традиционную последовательную обработку «поворота первого, а затем фрезерования»?

Это не теоретический вывод, а основной вопрос, с которой мы должны столкнуться и точно ответить при планировании процесса для нашегоЧлен клиентов повернулсяи измельченные части день за днем.

Это руководство является кристаллизацией нашей мудрости как вашего надежного партнера по производству, с нашим глубоким чувством ответственности и практическим опытом за стоимость и эффективность. Он основан на реальных случаях и направлена ​​на создание реальной ценности для вас.

Как они режут? Искусство вращения против науки о резьбе

АОсновная разница между резанием инструментовзаключается в том, что различные субъекты движения определяют фундаментальное различие в методах обработки. Проще говоря:

Токарный станок: заготовка вращается на высокой скорости, и инструмент пристально движется (очищающая яблоки)

Метородная машина: инструмент вращается на высокой скорости, а заготовка движется в силу (резьба из дерева)

Краткое сравнение диаграммы ключевых различий

Понимание «Кто вращается», поймет душу этих двух основных методов обработки. Давайте поближе посмотрим на то, как работает каждый из них:

Токарный станок:Искусство вращения заготовки (например, бросание керамики)
Основной механизм:Заготовка вращается, и инструмент движется линейно.

Рабочий сценарий:Представьте себе, что сплошной металлический батончик (заготовка) прочно зажимается в «пакете» токарного станка. Запустите машину, и металлический стержень начинает вращаться на высокой скорости. В настоящее время на держателе инструмента устанавливается острый «одноточечный режущий инструмент» (в форме, как долото), который не вращается.

Процесс резки: Оператор (или программа ЧПУ) точно управляет этим стационарным инструментомплавно перемещаться вдоль оси вращающейся заготовки (осевое направление, такое как поворот длины наружного круга) или перпендикулярно оси (радиальное направление, такое как управление диаметром поворота).

Удаление материала:Поворачивающаяся поверхность заготовки непрерывно «встречается» с стационарным лезвием. Точно так же, как очистка яблока, режущая кромка инструмента «пилинговые» металлические чипсы из поверхностного слоя вращающегося заготовки и непрерывно. Этот процесс может эффективно создавать гладкие цилиндрические поверхности, конические поверхности, конечные грани, нити и различные сложные формы вращающихся корпусов, которые симметричны в отношении центральной оси.

Фрезеровая машина:Наука о вращающихся инструментах (такая как тонкая гравюра)
Основной механизм:Инструмент вращается, а заготовка движется линейно.

Рабочая сцена:Представьте себе, что квадрат или любая форма металла (заготовка) прочно зафиксирована на рабочей зоне. В настоящее время на шпинделе установлен многорезовый инструмент, называемый «резак из фрезерования» (обычно известный как конечные мельницы и конец). Запустите машину, и фрезерный резак начинает вращаться на высокой скорости.

Процесс резки:Workbench (или сама головка шпинделя), на которой фиксируется заготовка, может двигаться в горизонтальной плоскости (x, y -направление) и вертикального направления (направление z), вызванное точными направляющими. Оператор (или программа ЧПУ) управляет рабочим костюмом (или веретеном), чтобы перенести заготовку и выполнять точное относительное движение по сравнению свысокоскоростной вращающийся резакПолем

Удаление материала:Высокоскоростный вращающийся многорезовый фрезек похож на чрезвычайно точную "гравирующую тренировку"Полем Когда он связывается с стационарной (или медленно движущейся) заготовкой, его острые множественные режущие края по очереди в свою очередь врезаются в материал, разбивая материал на мелкие чипсы и убирая его. Управляя движением сложного пути (прямые линии, кривые, контуры) заготовки относительно вращающегося инструмента, плоскости, шагов, канавок, полостей, отверстий и чрезвычайно сложных трехмерных поверхностей могут быть обработаны.

Помните эту основную картину: заготовка вращается на токарном тоне и разрезан инструментом, или инструмент вращается на фрезерной машине, чтобы разрезать фиксированную заготовку? Ответ на этот «кто вращает» является ключом к раскрытию существенной разницы между поворотом и фрезерованием.

Turning против токарного станка, фрезеровая и фрезелью и роль «ЧПУ»

Основное разъяснение:

Поворот - это металлическая операция.

Токарный станок - это машина для выполнения поворота.

Фрезерование - это еще одна операция по разрезанию металла.

Мельчатая машина - это машина для выполнения фрезерования.

ЧПУ (компьютерное числовое управление) не является отдельной категорией машины, но расширенное средство управления машиной. Он может быть применен на токарные и фрезерные машины (и другие машины), чтобы превратить их вСтояние с ЧПУ и фрезерные машины с ЧПУПолем

1. Токарный станок и поворот
(1) Поворот (процесс):
Заготовка является основным движением, потому что он вращается, а режущий инструмент делает прямую линию или определенный путь формы для выполнения движения подачи.

Обработанный объект: в основном используется для обработки компонентов функций вращающейся корпуса, таких как цилиндры, конусы, конечные грани, нити, канавки и т. Д. Вал, рукав, детали диска, фланцевый, резьбовой стержень и т. Д. - некоторые примеры обычных компонентов.

Сущность резки:Режущий инструмент удаляет материал с поверхности поворотной заготовкиЧтобы обеспечить желаемую форму и размер. Заготовка является источником ротации.

(2) Токарный станок (машина):

Основная функция: предоставьте и точно управляйте движением, необходимым для операции поворота:

Шпиндель: зажимая заготовка и вращение ее на высокой скорости (главное или главное движение).

Пост инструмента/башня: зажим и монтаж режущего инструмента.

Каретка/седло: держатель инструментов, который может двигаться вдоль постельных рельсов, параллельно оси шпинделя (ось продольного подачи - Z) или под прямым углом к ​​оси шпинделя (боковая подача - x ось).

Hailstock: удерживает другой конец длинной заготовки (обычно фиксированной или сверлимой), предоставляет центр или содержит такие инструменты, как упражнения.

Отношения оборудования и процесса:Токарный станок - это оборудование, специально разработанное для достижения операции поворотаПолем Невозможно эффективно выполнять операцию поворота без токарного станка. Дизайн токарного станка, метод движения и прикрепления адаптирована к требованиям поворота.

2. Метковая и фрезеровая машина

(1) фрезерование (процесс):

Движение ядра: вращение режущего инструмента (резак из фрезерования) является основным движением, заготовка монтируется на рабочем столе, а рабочая столовая движется по линейному пути или запрограммированному контуру для выполнения движения подачи (против вращающегося инструмента).

Объект обработки: в первую очередь используется для обработки плоскостей, канавок, зубчатых зубов, сложных поверхностей контура, полостей и т. Д.

Характер резки: вращающийся многорезовый инструмент вырезает материал с поверхности заготовки относительно стационарной или движущейся. Вращение поставляется инструментом.Фрезерование обладает способностью производить очень разнородные геометрические формыПолем

(2) Мельница измельчения (оборудование):

Основная цель: предоставить и точно регулировать движение, необходимое для процесса фрезерования:

Шпиндель: Поддержите и поверните фрезеру на высокой скорости (первичное движение). Шпиндель обычно может двигаться вдоль вертикальной оси (вертикальная фрезеровая машина) или поворачивать по нескольким осям (универсальный фрезерный аппарат).

Таблица: зажимайте и исправьте заготовку. Таблица может перемещаться точно в три ортогонально перпендикулярных направления (ось X: слева направо, ось Y: спереди назад, ось Z: вверх и вниз-обычно через головку шпинделя или подъемный стол) для достижения сложного движения подачи.

Колонка и колене - Машина для фрезерования подъемного стола: удерживайте стол и шпиндель и достигайте движения Z -направления.

Взаимодействие оборудования и процесса:Фрезеровая машина специально используется оборудованиеЧтобы достичь процесса фрезерования. Структура фрезерной машины (особенно многоаксиальная подвижная таблица/головка шпинделя) и мощного веретенового веретена предназначены для удовлетворения сложных требований вращения инструментов и многонаправленного движения заготовки во время процесса фрезерования. Трудно достичь процесса фрезерования (особенно сложной обработки формы) без использования фрезерной машины.

3. Характер и цель «численного контроля» (ЧПУ)
(1) Фундаментальное определение:ЧПУ (компьютерное числовое управление) относится к методу или системе управления машинойПолем Компьютеры (или контроллеры специального назначения) используются для хранения, интерпретации и выполнения инструкций запрограммированного кода (коды G, коды M и т. Д.) В форме буквы, номеров и символа, тем самым управляя движением и действием машин.

(2) Функция (вприменение на токарные станки и фрезерные машины):

Автоматизация: заменяет традиционную ручную эксплуатацию (ручка рокера) или механическую автоматизацию с использованием кулачков и шаблонов. Строительный инструмент работает автоматически в соответствии с программой, и задача оператора в основном зажигает заготовку, устанавливает инструмент, запускает программу и мониторинг процесса. Цилиндр скучный на основе численного контроля.

Высокая точность и воспроизводимость: человеческая ошибка устраняется с помощью компьютерного управления, а сервоприводы и высокие шариковые винты/линейные направляющие могут перемещаться с точностью на уровне микрон. Идентичная программа может воспроизводить те же части бесконечно количество раз.

Обработка сложных фигур: легко производить сложные кривые, поверхности и трехмерную обработку контура (например, полости плесени и лопасти рабочего колеса), которые почти невозможно вручную завершить. С многоаксированным контролем сцепления (например3-осевые, 4-осевые, 5-осевые фрезерные машины,Поворот и фрезерное соединение), операции сильнее.

Гибкость: можно изменить обработанные детали, просто изменяя программу и инструмент (иногда включающую светильники), без обмена сложными механическими устройствами (например, CAM), что значительно сокращает время преобразования продукта и применимо для многоатстрационного производства и производства мелкой партии.

Повышение эффективности: он может максимизировать параметры резки (скорость резки, скорость подачи, глубина резки), минимизировать ход хода и выполнять высокоскоростную обработку, и он способен работать без латина (должен быть оснащен соответствующими системами автоматизации), значительно повышая эффективность производительности.

Интеграция: Система ЧПУ-это цифровое ядро ​​подключение цифрового производства нового поколения (CAD/CAM/CAPP/CAE). После того, как деталь была разработана (CAD), программное обеспечение для компьютерного производства (CAM) генерирует программу обработки (код NC) и прямо передает ее вСтроительный инструмент с ЧПУдля исполнения.

(3) незаменимое объяснение

ЧПУ - это не класс машины: вы не можете просто сказать: «Иди купи с ЧПУ». Вам нужно указать, покупаете ли вы "токарный станок с ЧПУ" (токарный станок с ЧПУ) или "Стоин с ЧПУ"(Местрецкая машина с ЧПУ) или другиеСтанки с ЧПУ (например, шлифовальные машины с ЧПУ, режущая проволока с ЧПУ и т. Д.).

ЧПУ - это «обеспечивающая» технология: это технологическая уточнение системы управления предыдущими поколениями машин (точки, фрезерные машины, бурные машины, шлифовальныецелости и т. Д.).Ручной токарный станок или фрезеровая машинаМожно превратить в мельницу с ЧПУ или фрезерную машину с ЧПУ, установив его системой управления ЧПУ (которая включает в себя компьютеры, сервоприводы, сервоприводы, устройства обратной связи по позиции, операционные панели и т. Д.).

Различайте системы аппаратного и управления: определить, что токарные станки/фрезерные машины являются куском оборудования, тогда как ЧПУ (ЧПУ) - это головка и нервная система, которая управляет аппаратом. Фундаментальные принципы станка могут быть универсализированы для различных типов машин.

Токарный станок против фрезерной машины полное сравнение

Токарни и фрезерные машины являются самыми основными и важными категориями станкав механической обработке. В их эксплуатационных принципах, функциях обработки и применимых сценариях существуют элементарные различия. Необходимо изучить эти различия, чтобы выбрать соответствующее обработанное оборудование.

Сравнение размеров	Токарный станок	Фрезеровая машина
Основной принцип обработки	Заготовка вращается, а инструмент питается и разрезает вдоль фиксированного пути	Инструмент вращается, а заготовка зафиксирована на рабочем столе и перемещается
Главное движение	Заготовка вращается	Инструмент вращается
Движение подачи	Инструмент движется вдоль оси x/z	Заготовка движется вдоль оси x/y/z (или инструмент движется)
Типичные обработки объектов	Роторные детали (валы, диски, рукава)	Самолеты, канавки и сложные контурные детали (коробки, формы и т. Д.)
Основные функции обработки	Внешний/внутренний поворот Лицо разрезание Резьба Канавки/разрезание Конус/изогнутая поверхность поворот	Самолет фрезерование Стоп/канавка обработка Бурение/скучное Контурное фрезерование Обработка передачи/кулачка
Типичные примеры части	Валы, фланцы, болты, втулки	Полости пресс -формы, стойки, коробки передач, запчасти для клавиш
Тип инструмента	Инструмент поворота (одноточечный инструмент)	Фрешер (многоточечный инструмент: конец мельницы, мельница и т. Д.)
Метод заготовки заготовки	Чак, центр, лицевая панель	Виды, давление, специальное приспособление, роторный таблица
Обработка свободы	Обычно 2 оси (x/z)	3 оси запускается (x/y/z), расширяется до 4 оси/5 оси
Эффективность удаления материала	⭐⭐⭐⭐ Высокоскоростная резка вращающегося тела	⭐⭐⭐ Высокая эффективность для плоскости, медленнее для сложных форм
Точность обработки	⭐⭐⭐⭐ Высокая округлость/цилиндричность	⭐⭐⭐ Высокая плоскость/положение
Сложность операции	⭐⭐ Относительно просто	⭐⭐⭐⭐ Более сложное программирование и зажим
Применимые типы производства	Большая партия вращающихся частей тела	Небольшая партия сложных частей, индивидуальная обработка
Основные преимущества	Высокая эффективность, высокая точность и низкая стоимость вращающейся обработки тела	Высокая геометрическая гибкость, может обрабатывать сложные и специальные детали
Ключевые ограничения	Подходит только для осесимметричных особенностей	Эффективность обработки вращающегося тела ниже, чем у токарного станка

💡 Предложения по выбору:

Ось, диски, рукава и другие нуждаются в обработке → пластырь предпочтительнее

Плоскость, канавки, трехмерные поверхности нуждаются в обработке → фрезерные машины предпочтительнее

Сильно смешанные и сложные детали → рассмотрите возможность поворота и фрезерных машин

Когда токарный станок познакомится с фрезерованием: башня с питанием и фрезерным центром

"В современном производствеграницы между токарными станками и фрезерными машинами размыты«Это настоящий лозунг одной из самых мощных современных тенденций металлуха - консолидации обработчиков. Старый поворот (вращение заготовки) и фрезерование (вращение инструмента), традиционно отличающиеся друг от друга в разных станках, сегодня становятся все более тесными технологиями.Силовая башня сагар и композитные центры с переворачиваниемявляются стандартными представителями этой «трансграничной интеграции». Они преобразовали производство сложных частей, шаг за шагом, внедряя в реальность мечту о «одном зажиме, завершении всей обработки» и значительной эффективности, точности и гибкости.

1. Power Burer: расширение измельчения токана

Структурные особенности:

Объедините независимую вращающуюся питание (электрический привод) на турере с ЧПУ.

Режим обработки: заготовка останавливается, когда поворот перевернут, а головка питания водитФрешер/тренировка на мельнице, тренировка и выполнение других операцийПолем

Основные преимущества:

Устранение зажима: одновременные операции поворота и фрезерования, чтобы избежать эталонных ошибок.

Повышение эффективности: минимизировать время обработки и второстепенное время зажима.

Оптимизировать стоимость: минимизировать инвестиции в оборудование и напольные пространства.

Ограничения:

Подходит только для легкого фрезерования (мелкие канавки, мелкие плоскости, бурение).

Обработка региона ограничена конечной поверхностью заготовки или регионом вокруг патрона.

Нет возможности сцепления по нескольким осям (Просто позиционирование фрезерования)

Полезные применения: валы, компоненты рукава диска (с ключом, плоскими поверхностями и т. Д.).

2. Комбинированный центр поворота и фрезерования: последний союз

Структурные элементы:

Поворотный ядро: высокоскоростный токарный шпиндель (Cсь C).

Фрезеровая ядро:

Bing Bead Be Head: 360 ° Непрерывное вращение фрезерного шпинделя, в любом положении.

Многоосная связь (ось x/y/z/b/c), разрешает пять осевых обработок.

Журнал инструментов высокой емкости: автоматический поворотный/фрезеческий инструмент.

Основные преимущества:

Абсолютная точность: полностью устраните множественные ошибки зажима.
Абсолютная эффективность: универсальный поворот всех процессов для сложных частей.
Абсолютная гибкость: приспосабливайте многоугольные детали функций (например, буйство, точные суставы).

Проблемы

Высокая стоимость: гораздо дороже, чем традиционное оборудование.
Высокий уровень опыта: чрезвычайно продвинутое программирование, эксплуатация и содержание.
Полезные условия:Компоненты с высокой добавленной стоимостью (аэрокосмическая, медицинская точная детали)Полем

3. Сводное сравнение

Тенденция: непрерывное технологическое достижение способствует развитию производственной отрасли в направлении высокой эффективности, точности и гибкости.

FAQ- Ответьте на все ваши вопросы об оборудовании для мастерской

1. Сначала я купил токарный станок или фрезерную машину?

Ответ на этот вопрос зависит от ваших конкретных потребностей в обработке. Если вы в основном производите вращающиеся детали, такие как валы, диски, рукава и т. Д., Предпочтение предпочтительнее, поскольку он более эффективен при повороте внешних кругов, внутренних отверстий и нитей. Если вам нужно иметь дело с плоскостями, канавками, сложными контурами или несимметричными частями, фрезерная машина является более подходящей. Для студий или стартапов с ограниченным бюджетом рекомендуется расставить приоритеты в типах частей, которые вы будете чаще всего обрабатывать в течение следующих 3-5 лет. В то же время, вы также можете посмотреть на токарные станки с мощными турелями, которые могут выполнять некоторые функции измельчения, сохраняя при этом возможности поворота, обеспечивая большую гибкость обработки.

2. Может ли токарный станок сделать все, что может, мельница может?

Общий токарный станок не может полностью заменить функцию фрезерного машины, потому что она в основном используется для обработки роторного тела, и трудно достичь фрезерования сложных контура, плоскости или асимметрии. Тем не менее, токарный станок с ЧПУ с башней с питанием может выполнять некоторые простые фрезерные операции, такие как бурение, конец фрезерования и обработка клавиш. Более сложные центры поворота и фрезерного производства способны к настоящей пятиосевой обработке, которая включает практически все операции фрезерных машин, но такое оборудование является дорогостоящим и, как правило, подходит для массового производства сложных деталей. Для большинства общих потребностей в обработке фрезерные машины все еще более универсальны и дешевле.

3. Каковы недостатки токарных станков и фрезерных машин?

Основное ограничение токарных станков заключается в том, что они хорошо обрабатывают вращательные симметричные детали, но они слабы в обработке, не относящихся к мощным телам или сложным контурам. Даже при мощной башне их фрезеровая диапазон ограничен перемещением оси Y и жесткостью. Несмотря на то, что фрезерные машины более гибки в геометрии, они не так эффективны, как планы при обработке длинных оси или вращающихся деталей высокой степени, а настройка и программирование обычно более сложны. Кроме того, затраты на покупку и эксплуатацию фрезерных машин (особенно пяти осевых моделей) часто выше, чем у точек одного и того же уровня. Поэтому при выборе оборудования необходимо взвесить потребности в обработке, бюджет и долгосрочное планирование производства. Композитное обработка оборудования может компенсировать недостатки обоих в определенной степени, но инвестиционная стоимость выше.