Услуги по быстрому прототипированию на заказ: руководство по выбору материалов для сложных проектов.

Услуги быстрого прототипирования создают для инженеров сложные задачи при выборе материалов. Традиционные базы данных материалов не успевают за развитием различных технологических процессов или использованием материалов более высокого уровня. Такие несоответствия приводят к ошибкам при прототипировании. В результатах испытаний содержатся неточные данные. Это также влечет за собой задержку проекта и дорогостоящую переработку конструкции изделия.

Проблемы возникают из-за пробелов в знаниях в области материаловедения и производства. Информация от квалифицированных поставщиков будет неактуальна для таких сложных видов деятельности, как создание новых композитных материалов и специальных пластмасс. Позже будет представлен инструмент принятия решений для более чем 100 материалов, основанный на 20-летнем опыте компании LS Manufacturing .

Услуги по быстрому прототипированию: Краткое справочное руководство

Быстрое прототипирование — это, по сути, один из самых основных этапов любого проекта гибкой разработки, и оно значительно способствует преобразованию электронных проектов в физические компоненты за считанные дни. Преимущество заключается не только в скорости — этот аспект очевиден и сам по себе является важным положительным моментом. На самом деле, это во многом связано с его использованием для проверки и изготовления геометрических форм, которые невозможно изготовить вручную с помощью механической обработки.

Почему этому руководству можно доверять? Практический опыт экспертов LS Manufacturing.

Существует множество статей, посвященных быстрому прототипированию . Уникальность этой статьи заключается в том, что я смогу высказать собственное мнение, основанное на наблюдениях в цеху. Действительно, уже более 15 лет компания LS Manufacturing придерживается традиции создания собственного полигона и условий, в отличие от так называемых чистых помещений. Именно там наш прототип проходит испытания в очень суровых условиях цеха.

Наш метод носит систематический характер. Мы следуем процессам, определенным в области проектирования и технологий аддитивного производства (АМ) . Более того, управление проектами и разработка рабочих процессов, которые мы осуществляем, представляют собой систематический подход, разработанный Американским обществом управления производством и запасами (APICS) . Это гарантирует, что любые наши рекомендации в отношении быстрого прототипирования не будут спекулятивными, а станут результатом метода, разработанного после нескольких циклов создания прототипов и работы.

Все рекомендации, которые мы хотим донести, основаны на нашем личном опыте — уроках, усвоенных на горьком опыте и ценой больших жертв в молодости. Это руководство воплощает наш накопленный опыт в виде руководящих принципов, которым необходимо следовать. Мы верим в эти принципы, потому что они доказали свою эффективность в качестве работающей модели, прошедшей проверку, а также хорошо выглядят в компьютерной симуляции.

Рисунок 1: Визуальный обзор трехэтапного процесса прототипирования, осуществляемого компанией LS Manufacturing.

Почему правильный выбор научных материалов является ключевым фактором успеха сложных проектов по созданию прототипов?

Ответ кроется в глубоком влиянии материалов на функциональные характеристики, достоверность испытаний и конечную жизнеспособность проекта. Одна-единственная ошибка в руководстве по выбору материалов для быстрого прототипирования может привести к сбоям, задержкам и перерасходу средств, поэтому осознанный выбор является основополагающим принципом разработки:

• Основы материаловедения определяют функциональную точность: использование конкретных фундаментальных принципов материаловедения — прочности, термостойкости, упругости или гибкости — автоматически подтверждает функциональность или нефункциональность прототипа для решения реальных задач. Для лучшего понимания этой концепции можно сказать, что использование универсального материала, такого как АБС-пластик, в контексте высокотемпературной жидкости автоматически приводит к возникновению отказов с точки зрения деформации.
• Навигация по лабиринту сложных проектов. Руководство по материалам: В сложных проектах, включающих более одной сборки деталей, может возникнуть конфликт требований к различным материалам. Например, шестерня требует износостойкости, но при этом демпфирование шестерни требует наличия демпфера на ней. Случайное распределение является противоречием в самой системе. Систематическое руководство по материалам для сложных проектов полезно для определения взаимосвязей между всеми материалами, работающими совместно.
• Высокая цена игнорирования руководства по выбору материалов для быстрого прототипирования: можно представить себе ситуацию, когда летающий аэрокосмический дрон выходит из строя из-за усталости материала, тщательно скрытой в статическом анализе, или когда биосовместимый корпус обладает раздражающими свойствами для кожи человека. Печальная реальность такова, что это не проекты, а неудачные решения. Такие примеры приближают к осознанию того, что игнорирование проверенного руководства по выбору материалов для быстрого прототипирования подвергает риску полную неактуальность прототипа, сценарий, при котором прототип не может «проверить свое предполагаемое применение».
• Модели принятия решений на основе данных: за пределами интуиции: Современный выбор выходит за рамки простого просмотра каталогов. Он включает в себя модели принятия решений, построенные на основе обширных баз данных испытаний. Например, система LS Manufacturing анализирует миллионы точек данных по таким параметрам, как ползучесть под нагрузкой или длительное воздействие УФ-излучения. Это превращает выбор материалов для быстрого прототипирования из метода проб и ошибок в науку прогнозирования, сопоставляя материалы-кандидаты с точными требованиями жизненного цикла.

Научный подход к выбору материалов служит мостом, позволяющим преобразовать цифровой дизайн в практический прототип, что делает его осуществимым на данном этапе, поскольку научный подход к выбору материалов включает, помимо прочего, использование основных принципов материаловедения в управлении проектом в качестве руководства по выбору материалов для быстрого прототипирования. Использование такого руководства в задаче, требующей большого объема данных, позволяет избежать рисков, связанных с выбором материалов, а также повысить точность функциональности, что является средством достижения успеха за счет эффективности.

Как выбрать оптимальный материал для прототипа, исходя из требований к механическим характеристикам?

Последним критерием при выборе наилучшего материала для прототипа будет обеспечение соответствия его ключевых механических характеристик функциональным требованиям. При выборе материала с точки зрения его механических характеристик следует учитывать его прочность на растяжение, ударопрочность и ожидаемый срок службы для обеспечения функциональности.

Для принятия взвешенного решения необходимо провести точное сравнение инженерных пластмасс . В конечном итоге, решающее значение имеет эмпирическая проверка эксплуатационных характеристик . Собственная лаборатория LS Manufacturing обеспечивает эту уверенность благодаря проведению специализированных механических испытаний, предоставляя проверенные данные, которые снижают риски при быстром прототипировании сложных деталей и гарантируют, что выбранный материал будет работать должным образом в реальных условиях.

Как выбрать материалы для особых условий эксплуатации, таких как высокие температуры и коррозионная стойкость?

Вследствие этого выбор материалов в условиях высоких температур или при работе в агрессивных средах является чрезвычайно важной задачей, требующей высочайшего уровня компетентности. Правильный выбор материалов обеспечит производительность, безопасность и долговечность в сложных условиях эксплуатации и является ключом к формированию стратегического подхода, позволяющего выявлять конкретные факторы напряжения и сопоставлять их со свойствами современных материалов.

1. Основные соображения при использовании в условиях высоких температур: Выбор высокотемпературного материала включает предварительное изучение значений температуры деформации под воздействием тепла (HDT) и температуры непрерывной эксплуатации. Однако это требует четкого понимания относительных изменений механических свойств, связанных с прочностью и жесткостью материала, при воздействии высоких температур, что возможно только при наличии точных данных о температурно-зависимой характеристике.
2. Определение химической совместимости: Выбор коррозионностойкого прототипа будет зависеть от типа используемого химического вещества и временных ограничений. Для выбора материалов, устойчивых к коррозии в зависимости от используемого химического вещества, следует ознакомиться со спецификациями таблицы химической совместимости для материала RPPS/PPA или RPTFE. Это обеспечит бесперебойную работу прототипов в присутствии топлива/растворителей или стерилизующих агентов.
3. Использование высокоэффективных полимеров: в этом секторе доминируют специальные конструкционные пластмассы, такие как PEEK, PEI и PPS. Они обеспечивают непревзойденные характеристики с точки зрения термостойкости, химической стойкости и механической прочности одновременно. Они дороже на начальном этапе, но их использование оправдано в условиях, которые могут привести к катастрофическим отказам.
4. От спецификации до проверенного прототипа: для эффективного использования этих материалов необходимы специальные решения для быстрого прототипирования . Это должно осуществляться с помощью машин, способных работать с используемыми высокоэффективными материалами , и, что более важно, с акцентом на обширные протоколы последующего тестирования. Это должно быть сделано путем подвергания прототипов имитированным условиям окружающей среды перед масштабированием до массового производства.

Вкратце, выбор материалов для экстремальных условий — это тщательный, основанный на данных процесс. Он включает в себя определение термического и химического воздействия и выбор соответствующих специальных конструкционных пластмасс . Путь от выбора высокотемпературного материала до создания надежного коррозионностойкого прототипа завершается с помощью специализированных решений для быстрого прототипирования , обеспечивающих функциональную репрезентативность и валидацию компонента.

Каковы диапазоны выбора материалов для различных процессов быстрого прототипирования?

Выбор подходящего метода прототипирования напрямую связан с выбором материалов, поскольку каждый метод прототипирования имеет свои преимущества и ограничения. Целесообразно определить потребности в подборе материалов для процесса прототипирования .

Иногда для достижения оптимальных результатов требуется интеграция или синергия нескольких процессов. Например, поскольку вам нужен комплексный поставщик услуг быстрого прототипирования , компания LS Manufacturing может интегрировать такие процессы, как изготовление мастер-модели с помощью 3D-печати для вакуумного литья , а затем процесс механической обработки металлических вставок и напечатанных корпусов. Это будет определяться подбором материалов для процесса прототипирования, соответствующего этапу вашего проекта.

Рисунок 2: Партия сложных прототипов, изготовленных на заказ на металлической рабочей платформе компанией LS Manufacturing.

Как сбалансировать затраты на материалы для прототипа с бюджетом проекта?

Сбалансированное соотношение затрат на материалы для прототипа и общих затрат на проект играет очень важную роль в разработке продукта и напрямую влияет как на финансовую, так и на техническую осуществимость. В данном случае балансировка включает в себя не только выбор самого дешевого материала, но и поиск метода или решения, обеспечивающего наилучшее соотношение цены и качества на основе анализа общих затрат на материалы для прототипа , в рамках разумной стратегии балансировки бюджета , направленной на успешное выполнение всех технических требований.

Анализ истинной стоимости

Реальная стоимость учитывает такие аспекты, как простота обработки, коэффициент отходов, машинное время и, возможно, дополнительные этапы постобработки, а не только стоимость материала за килограмм, как в подробном анализе стоимости материалов для прототипа . Хорошим примером в этом отношении может служить конструкционный пластик, который дороже, но проще в обработке и имеет меньший коэффициент отходов, что в действительности окажется дешевле в долгосрочной перспективе, поскольку более трудоемкая обработка сделает менее дорогой материал еще дороже по сравнению с ним.

Внедрение многоуровневого подхода

Эффективная стратегия сбалансированного бюджета часто предполагает поэтапный или ступенчатый процесс выбора материалов. На ранних этапах создания концептуальных прототипов можно использовать экономичные материалы общего назначения, в то время как на этапах функционального тестирования постепенно применяются материалы более высоких эксплуатационных характеристик. Такой поэтапный подход к инвестициям позволяет согласовать расходы с этапом проверки прототипа, обеспечивая эффективное распределение средств и поддерживая более широкую оптимизацию соотношения затрат и производительности на протяжении всего жизненного цикла проекта.

Соответствие технических характеристик реальным потребностям

В этом и заключается суть успешной оптимизации соотношения затрат и производительности — соответствие характеристик материала потребностям конечного прототипа. Избыточное использование материалов, например, дорогостоящего аэрокосмического класса, при первоначальном тестировании формы и размеров, — это бессмысленное завышение стоимости, тогда как анализ потребностей покажет, какой материал может соответствовать необходимым требованиям, но не обязательно превосходить их.

Использование экспертного партнерства для достижения наилучших результатов.

Для минимизации затрат целесообразно рассмотреть возможность сотрудничества с экспертами в области производства. В этом случае специалист по быстрому прототипированию сможет предложить варианты, учитывающие технологичность производства (DFM) , которые позволят сократить количество производственных операций, снизить стоимость еще большего числа операций или просто использовать более дешевые материалы в процессе производства конкретного продукта (продуктов).

В конечном итоге, стоимостное проектирование как методология баланса затрат и эффективности будет означать либо анализ затрат на материалы, используемые для создания прототипа , где оптимизация затрат и эффективности обеспечит оптимальное использование средств проекта, либо сотрудничество для получения комплексного предложения по быстрому прототипированию , которое поможет разработать необходимые альтернативы для достижения оптимальной экономической эффективности при успешном создании работоспособного прототипа.

Рисунок 3: Демонстрация быстро изготовленных прототипов крепежных изделий ярких цветов от компании LS Manufacturing.

Индустрия медицинских изделий: Специализированный многокомпонентный прототип прецизионного захвата для хирургических роботов.

В процессе разработки захватного устройства на этапах быстрого создания прототипа для хирургических операций одними из наиболее актуальных требований к его конструкции являются жесткость, прочность и биологическая совместимость, поскольку эти требования не могут быть удовлетворены с помощью комбинации материалов.

Задача клиента

Проблема в том, что до настоящего времени подобного материала не существовало; следовательно, до настоящего времени не существовало материала, способного удовлетворить требуемым свойствам, поскольку он должен обладать всеми свойствами с одной стороны. Одна сторона проблемы: биосовместимые материалы не обладают надлежащими механическими свойствами, износостойкостью и способностью к сочленению. Другая сторона проблемы: могут отсутствовать надлежащие стандарты безопасности для использования высокопрочных конструкционных пластмасс в медицинских целях.

LS Manufacturing Solution

Благодаря накопленному за все эти годы опыту работы в сфере быстрого прототипирования, наша компания разработала эксклюзивное многокомпонентное решение. Для изготовления конструктивной части захвата, созданной на основе прототипов медицинских изделий из ТПУ-материалов, в тактильной части использована новейшая технология 3D-печати .

Результаты и ценность

Успешный проект LS Manufacturing продемонстрировал эффективность, связанную с полученными результатами. Многокомпонентный прототип, разработка которого ожидается в будущем, уже прошел проверку функциональности, совместимости и долговечности в рамках этого эксперимента. Кроме того, помимо этого процесса, он также помог подтвердить работоспособность конструкции изделия еще до эксперимента с оснасткой. Все эти процессы заняли на 60 процентов меньше времени по сравнению с предыдущим этапом, что позволило сэкономить 800 000 юаней на корректировке пресс-форм для заказчика.

В данном проекте подчеркивается важность инноваций в материалах и технологических процессах при решении сложных проектных задач. Благодаря нашей работе по созданию очень сложного многокомпонентного решения , мы успешно справились со сложной задачей в области прототипирования медицинских изделий , доказав важность привлечения профессионалов в сфере быстрого прототипирования .

Готовы разработать прецизионный хирургический захват? Получите индивидуальное многокомпонентное прототипное решение прямо сейчас!

Почему стоит выбрать LS Manufacturing в качестве партнера по услугам быстрого прототипирования?

Ваше решение относительно услуг быстрого прототипирования может повлиять на время, качество и стоимость разработки продукта. Идеальный вариант быстрого прототипирования подразумевает наличие у вас доступа к наиболее оптимальным технологиям, материалам и процессам, которые потенциально могут обеспечить быстрое воплощение проектов в реальность. Одним из наиболее убедительных аргументов в пользу того, чтобы воспользоваться услугами профессионального и опытного поставщика услуг быстрого прототипирования, такого как LS Manufacturing, является то, что это может стать решающим моментом на пути перехода от проектирования к функциональному прототипу.

Глубокие знания материалов и обширный ассортимент.

Ключом к успеху в работе с вышеупомянутыми компонентами и деталями станет объединение всестороннего опыта команды экспертов по материалам . Эксперт по материалам нашей компании позаботится о том, чтобы при выборе материала учитывались особенности быстрого прототипирования и точно определялась стоимость . С учетом рекомендаций и рекомендаций эксперта по материалам нашей компании, выбор материала будет осуществлен таким образом, чтобы максимально повысить простоту изготовления, стоимость и производительность.

Сертифицированная проверка качества и точности.

Наша цель — обеспечить качественную проверку, например, сертификацию по стандарту ISO 13485, разработанную специально для проверки качества медицинской продукции. Для этого мы используем высококачественные измерительные инструменты для контроля и проверки качества с определенной точностью. Это означает, что мы протестируем все наши прототипы на качество, прежде чем передать их вам.

Интегрированная техническая экосистема и команда, работающая в сотрудничестве.

Одним из главных преимуществ LS Manufacturing является наша интегрированная техническая экосистема, включающая множество процессов, что стало возможным благодаря нашей команде из 20 экспертов . Еще одним преимуществом этой интегрированной технической экосистемы является быстрое решение проблем, связанных со сложной геометрией и различными материалами, быстрая итерация и, наконец, быстрый успех в создании первого концептуального продукта.

Проверенный опыт и клиентоориентированный подход

Мы обеспечиваем ценность, опираясь на проверенный опыт — самый высокий в отрасли показатель успеха в наших начинаниях и второй по величине показатель в выборе материалов. При этом мы всегда ставим во главу угла клиентоориентированный подход к каждому проекту — подход, который говорит о партнерстве. Сосредоточившись на коммуникации от момента контакта до завершения каждого проекта, мы предоставляем не просто часть, а весь комплекс услуг по быстрому прототипированию, обеспечивая вам уверенность и ценность на протяжении всего цикла разработки.

Вкратце, выбирая LS Manufacturing, вы выбираете партнера, который стремится к совершенству в технологиях, обладает глубокими знаниями в области материалов и добивается успеха в вашем конкретном проекте. Наши сильные стороны, как одного из ведущих поставщиков услуг быстрого прототипирования — от нашей команды экспертов по материалам и наших обширных ресурсов до сертифицированных процессов и сотрудничества — обеспечивают ряд преимуществ LS Manufacturing: более быстрая разработка, управляемые материалы и затраты на быстрое прототипирование , а также типовые модели, которые гарантируют абсолютную уверенность в характеристиках конечного продукта.

Рисунок 4: Оранжевый прототип с промышленным 3D-принтером и филаментами от компании LS Manufacturing.

Как получить профессиональную консультацию по выбору материалов и точную смету?

Тем не менее, важнейшим начальным этапом оптимального процесса быстрого прототипирования является обращение за профессиональной консультацией по выбору материалов и получение ценовой оценки. Это достигается посредством подробного структурированного обсуждения ваших потребностей, позволяющего нашим экспертам объединить ваши требования с точки зрения технологий и бизнес-потребностей с оптимальными рекомендациями.

• Начало сотрудничества: Процесс начала нашего сотрудничества начнется с консультации по выбору материалов . Вам потребуется предоставить свои технические характеристики в формате CAD и спецификации производительности. Эта информация позволит нам досконально понять ваши цели, что станет основой для точной оценки и эффективной профессиональной разработки решения, адаптированного к вашим конкретным потребностям.
• Технический анализ и технико-экономическое обоснование: После отправки запроса мы проводим технический анализ вашего проекта. Эта оценка включает в себя оценку возможности реализации нашего проекта, связанных с этим ограничений, а также сравнение ваших требований с необходимыми нам материалами. На этом этапе оценки важно найти баланс между преимуществами и недостатками, связанными с осуществимостью вашего проекта.
• Разработка индивидуального плана и прозрачной сметы: На основе проведенного технического анализа мы составляем и представляем подробное, персонализированное предложение. Эта профессиональная индивидуальная разработка решения включает в себя рекомендуемые материалы, производственные процессы, предполагаемые сроки и полную, прозрачную разбивку затрат. Полученная в результате смета на быстрое прототипирование является точной, детализированной и полностью обоснованной, обеспечивая вам полную финансовую ясность и надежный план до принятия каких-либо обязательств.
• Предоставление дополнительной ценности благодаря экспертной оценке: Одна из важнейших услуг, которую Howe Design Group может предложить в рамках проекта, — это экспертная оценка материалов и технологичности изготовления продукта , которая предоставляется бесплатно . Благодаря этой бесплатной услуге мы можем использовать экспертные знания Howe Design Group и повысить ценность конкретного проекта, предлагая способы улучшения или предотвращения дорогостоящих ошибок.

Вкратце, процесс получения профессиональной консультации и точной сметы — это эффективная процедура, в рамках которой вы сотрудничаете с нами. Эта процедура начинается с первоначальной консультации по выбору материалов, продолжается техническим анализом и заканчивается точной сметой на быстрое прототипирование . Приверженность нашей компании к профессиональной разработке решений и сотрудничеству поможет вам достичь ценностно-ориентированного подхода, который будет соответствовать вашему техническому проекту и целям.

Как новые материалы и процессы повлияют на будущее развитие прототипирования?

Будущее прототипирования переживает революцию в соответствии с прогрессом в материалах и технологиях обработки. Происходит смена парадигмы в прототипировании: от пассивной системы к активному элементу. Разработка инновационных материалов, наряду с инновационными способами их обработки, открывает безграничные возможности в проектировании. Это зарождающаяся революция в технологии быстрого прототипирования , призванная способствовать интеллектуальным инновациям в продуктах.

1. Развитие передовых и программируемых материалов: важнейшим фактором, влияющим на использование передовых материалов, является растущий спрос на высокоэффективные композиты и интеллектуальные материалы. Также наблюдается тенденция к развитию новых материалов, таких как композиты и интеллектуальные материалы, позволяющие моделировать прототипы, которые по внешнему виду и тактильным ощущениям напоминают готовые изделия и ведут себя аналогично им.
2. Раскрытие беспрецедентной свободы проектирования: инновационные технологии прототипирования меняют парадигму в мире производства. В результате, многокомпонентные платформы 3D-печати вскоре позволят создавать за один проход конструкции, что ранее было невозможно на ранних этапах проектирования и прототипирования.
3. Инвестиции в возможности следующего поколения: Для обеспечения дальнейшего лидерства необходимо выступать в роли лидера, воплощая эти усилия в жизнь. Мы интегрируем наши знания о том, из чего состоят производственные возможности следующего поколения, благодаря сотрудничеству с новаторами в области технологий, а также совершенствованию наших навыков работы с этими новыми инструментами. Это позволяет нам фактически предлагать подтверждение целесообразности включения материалов/процедур следующего поколения в проекты наших клиентов.
4. На пути к устойчивой, интегрированной экосистеме: конечным результатом этих инноваций является устойчивое будущее производства в целом. Функциональные прототипы не приводят к растрате ресурсов на этапе после производства, а биологические материалы способствуют созданию замкнутого цикла в будущем. Представленная концепция будущего производства указывает на прототипирование как на комплексную деятельность, генерирующую данные, что означает, что весь жизненный цикл становится безрисковым.

Сочетание новых тенденций в области материалов и инновационных технологий прототипирования приводит к революции в сфере прототипирования, превращая его в важнейший генератор инноваций. Активно применяя эти перспективные производственные идеи , мы можем подготовить наших клиентов к внедрению инновационных разработок и помочь им войти в новый мир инноваций.

Часто задаваемые вопросы

1. Не могли бы вы предоставить правильные технические характеристики?

Мы также предоставляем полные, сертифицированные сторонними организациями, технические характеристики всех материалов, имеющих более 20 параметров , включая механические, тепловые и электрические характеристики, чтобы гарантировать правильность и точность предоставляемой информации.

2. Какие меры вы принимаете для обеспечения биосовместимости ваших медицинских материалов?

Отчеты о биосовместимости также предоставляются для всех материалов, имеющих отношение к медицине и сертифицированных по стандарту USP Class VI. Это означает, что они соответствуют стандарту для медицинских изделий.

3. Предоставляет ли ваша компания услуги по созданию контента?

Тот факт, что наша компания может использовать возможности своей лаборатории материалов для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, означает, что обработка материалов с целью их модификации также является возможной. Кроме того, мы успешно разрабатываем новые составы материалов для наших клиентов.

4. Что может произойти, если я выберу неподходящий материал?

Мы используем процедуру двойного подтверждения при выборе материалов. И если возникнут какие-либо проблемы с материалом, например, если это связано с нашим выбором материала, то мы бесплатно изготовим изделие из этого материала.

5. Что необходимо сделать, чтобы определить, обладает ли данный материал устойчивостью к воздействию окружающей среды?

Компания также занимается моделированием ускоренных испытаний на старение материалов в условиях длительной эксплуатации в определенной среде, чтобы обеспечить научную основу для выбора соответствующих материалов.

6. Что означают минимальный объем заказа (MOQ) и минимальный объем изготовления (MOC) материала?

Могут быть заказы, например, на образец или на партию материалов. Очевидно, что минимальный объем заказа специального материала должен составлять 100 граммов, чтобы клиенты могли проверить пригодность материала с минимальными затратами.

7. Не могли бы вы подробнее рассказать об обработке материала?

Прежде всего, мы хотели бы подчеркнуть, что даем конкретные рекомендации относительно параметров обработки для каждого типа материала, таких как крайне важные параметры, например, температура или скорость.

8. Можете ли вы дать несколько советов по методам, которые могли бы обеспечить единообразие между партиями?

Мы продолжаем повторять процесс внедрения системы управления поставщиками и входного контроля. Каждая партия материала должна быть протестирована с использованием теста с высоким индексом прочности.

Краткое содержание

Из проведенного выше всестороннего анализа с помощью данного руководства становится очевидно, что наука выбора материалов является основной причиной полного успеха сложных проектов по прототипированию . Благодаря высококвалифицированной базе данных материалов, испытательным лабораториям и совместным усилиям в процессе производства материалов, компания LS Manufacturing может с легкостью сделать идеальный выбор материалов для любого сложного проекта.

Будучи лучшей компанией в сфере прототипирования, мы также предлагаем решения в области материаловедения исключительно для наших любимых клиентов. Просто нажмите ниже, чтобы получить мгновенные расценки , техническую поддержку и многое другое! По этому проекту будет подготовлен аналитический отчет, включающий выбор материалов, технологический процесс, смету проекта и техническую поддержку.

Быстрая проверка перед массовым производством. Нажмите, чтобы получить индивидуальное решение для прототипирования.

📞Тел.: +86 185 6675 9667
📧Электронная почта: info@longshengmfg.com
🌐Веб-сайт: https://lsrpf.com/

Отказ от ответственности

Информация на этой странице носит исключительно информационный характер. Компания LS Manufacturing не предоставляет никаких гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или достоверности представленной информации. Не следует предполагать, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные характеристики, качество и тип материалов или качество изготовления через сеть LS Manufacturing. Это ответственность покупателя. Запросите ценовое предложение на детали. Укажите конкретные требования к этим разделам. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами .

Команда LS Manufacturing

Компания LS Manufacturing — лидер отрасли . Мы специализируемся на индивидуальных производственных решениях. Более 20 лет опыта работы и более 5000 клиентов позволяют нам предлагать высокоточную обработку на станках с ЧПУ, производство изделий из листового металла , 3D-печать , литье под давлением , штамповку металла и другие комплексные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуальная разработка, мы можем удовлетворить ваши потребности с максимально быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. Выбирайте LS Manufacturing. Это означает эффективность, качество и профессионализм.
Для получения более подробной информации посетите наш веб-сайт: www.lsrpf.com .