Os serviços de prototipagem rápida criam dilemas na escolha de materiais para os engenheiros. Os bancos de dados de materiais convencionais não conseguem acompanhar os diferentes processos ou os materiais de níveis tecnológicos mais elevados. Essas inconsistências levam a erros na prototipagem. Há dados imprecisos nos resultados dos testes. Também ocorre adiamento do projeto, bem como a necessidade de redesenho dispendioso do produto.
Os problemas surgem devido a lacunas no conhecimento em ciência dos materiais e em manufatura. Informações de fornecedores qualificados não serão relevantes quando se trata de atividades complexas como compósitos de novos materiais e plásticos especiais. Mais adiante, será explicada uma ferramenta de decisão para mais de 100 materiais, baseada em 20 anos de experiência da LS Manufacturing .

Serviços de Prototipagem Rápida: Guia de Referência Rápida Completo
| Aspecto | Pontos-chave |
| Objetivos | Acelere os ciclos de design e realize a verificação de forma e função para entrar rapidamente nos mercados e produzir em baixo volume. |
| Tecnologias Essenciais | FDM: Termoplásticos, custo-benefício. SLA/DLP: Resinas, alta precisão. SLS/MJF: Nylon, peças funcionais. Metal PBF: Componentes metálicos de acabamento final. |
| Seleção de Materiais | Critérios: Propriedades mecânicas, resistência térmica/química, aparência, orçamento. Problema: As propriedades do material do protótipo podem diferir dos materiais de produção. |
| Principais vantagens | Velocidade, liberdade de design, facilidade de produção de geometrias complexas, prototipagem rápida sem o alto custo de ferramentas e redução de riscos devido aos testes. |
| Limitações | Esse processo não é econômico para produção em larga escala. As propriedades do material podem ser anisotrópicas. Pode ser necessário acabamento superficial . Não disponível em tamanhos maiores. |
| Uso ideal | Casos de uso: Modelos conceituais, protótipos funcionais, dispositivos/acessórios personalizados, peças de uso final em pequenos lotes e montagens complexas. |
| Fluxo de trabalho | 1. Determinar o objetivo do protótipo. 2. Seleção de tecnologia e materiais. 3. Otimização do modelo 3D. 4. Fabricação do protótipo . 5. Pós-processamento. |
A prototipagem rápida é essencialmente uma das etapas mais básicas em qualquer projeto de desenvolvimento ágil, e isso contribui significativamente para a conversão de projetos eletrônicos em componentes físicos em questão de dias. A vantagem disso não reside apenas na velocidade com que pode ser feita — esse aspecto é bastante óbvio e um grande ponto positivo por si só. Na verdade, está muito relacionado ao seu uso na validação e produção de geometrias que não podem ser produzidas por usinagem manual.
Por que confiar neste guia? Experiência prática de especialistas da LS Manufacturing.
Existem muitos artigos disponíveis sobre prototipagem rápida . O diferencial deste artigo reside no fato de que poderei expressar minhas próprias opiniões com base na observação direta da linha de produção. De fato, há mais de 15 anos , a LS Manufacturing mantém a tradição de possuir seu próprio campo de provas e ambiente de testes, diferentemente do ambiente conhecido como sala limpa. É nesse ambiente que nossos protótipos rápidos são testados em condições extremamente rigorosas na linha de produção.
Nosso método é sistemático por natureza. Seguimos os processos definidos em termos de projeto e processos na Manufatura Aditiva (MA) . Além disso, o gerenciamento de projetos e o design dos processos de trabalho que realizamos são uma abordagem sistemática desenvolvida pela American Production and Inventory Control Society (APICS) . Isso garante que qualquer recomendação que façamos em relação à prototipagem rápida não seja especulativa, mas sim resultado de um método desenvolvido após diversas construções e testes práticos.
Todas as diretrizes que buscamos transmitir surgiram de nossa experiência pessoal — lições aprendidas da maneira mais difícil e a um alto custo quando éramos jovens. Este guia incorpora nossa experiência na forma de diretrizes que devem ser seguidas. Acreditamos nelas porque seu funcionamento foi comprovado como um modelo prático, capaz de passar no teste e de apresentar um resultado satisfatório quando visualizado em simulação computacional.

Figura 1: Visão geral do processo de prototipagem em 3 etapas da LS Manufacturing
Por que a seleção de materiais científicos é fundamental para o sucesso de projetos complexos de prototipagem?
A resposta reside no profundo impacto que os materiais têm no desempenho funcional, na validade dos testes e na viabilidade final do projeto. Um único erro na seleção de materiais para prototipagem rápida pode desencadear uma série de falhas, atrasos e estouros de orçamento, tornando a escolha consciente o pilar fundamental do desenvolvimento.
- Fundamentos da Ciência dos Materiais Determinam a Fidelidade Funcional: O uso de fundamentos específicos da ciência dos materiais , como resistência, resistência ao calor, resiliência ou flexibilidade, valida automaticamente a funcionalidade ou não funcionalidade do projeto de prototipagem para solucionar problemas do mundo real. Para melhor compreensão desse conceito, pode-se dizer que o uso de um material genérico como o plástico ABS em um fluido de alta temperatura automaticamente acarreta falhas em termos de deformação.
- Guia de Materiais para Projetos Complexos: Navegando pelo Labirinto de um Projeto Complexo: Em projetos complexos que envolvem mais de uma montagem de peças, pode surgir um conflito entre as necessidades de materiais distintos. Por exemplo, uma engrenagem requer resistência ao desgaste; no entanto, o amortecimento da engrenagem exige o amortecimento do amortecedor na própria engrenagem. A atribuição aleatória é uma contradição dentro do próprio sistema. Um guia sistemático de materiais para projetos complexos é útil para determinar as relações entre todos os materiais que trabalham em conjunto.
- O Alto Custo de Ignorar um Guia de Seleção de Materiais para Prototipagem Rápida: Imagine-se na situação de um drone aeroespacial em voo com um componente estrutural defeituoso devido à fadiga do material, cuidadosamente ocultada em uma análise estática, ou com um revestimento biocompatível que apresenta propriedades irritantes para a pele humana. A triste realidade é que esses exemplos não representam projetos, mas sim escolhas equivocadas. Tais exemplos nos levam a perceber que negligenciar um guia comprovado de seleção de materiais para prototipagem rápida coloca o protótipo em risco de total irrelevância, um cenário no qual ele se torna incapaz de "testar sua aplicação pretendida".
- Modelos de decisão orientados por dados: além da intuição: a seleção moderna transcende a simples consulta de catálogos. Envolve modelos de decisão construídos com base em vastos bancos de dados de testes. Por exemplo, o sistema da LS Manufacturing analisa milhões de pontos de dados sobre parâmetros como fluência sob carga ou exposição prolongada aos raios UV. Isso transforma a seleção de materiais para prototipagem rápida, antes baseada em palpites, em uma ciência preditiva, alinhando os materiais candidatos com as demandas precisas do ciclo de vida.
A seleção científica de materiais serve como ponte para que o projeto digital se traduza em um protótipo prático e viável nesta fase, pois engloba, entre outros, o uso dos princípios básicos da ciência dos materiais no controle de projetos como um guia de seleção de materiais para prototipagem rápida. Isso ocorre porque o uso de um guia em uma tarefa que envolve muitos dados evita o risco associado à seleção de materiais, além da precisão funcional como meio de alcançar o sucesso, mesmo que isso signifique sacrificar a eficiência.
Como selecionar o melhor material para protótipos com base nos requisitos de desempenho mecânico?
A consideração final na escolha do melhor material para protótipo será garantir que seus principais atributos mecânicos estejam bem relacionados aos requisitos funcionais. A base para a seleção do desempenho mecânico do material levará em consideração sua resistência à tração, resistência ao impacto e vida útil esperada, a fim de assegurar a funcionalidade.
| Critério de seleção | Consideração fundamental | Exemplos de materiais |
| Resistência à tracção | Altamente resistente a tensões elevadas e cargas estáticas. | PC, Nylon, PEI |
| Resistência ao impacto | Resistência a impactos/absorção de energia. | ABS, PC, Nylon Reforçado |
| Vida de fadiga | Desempenho do material quando submetido a carregamento cíclico repetido. | PEI, Nylon |
| Resistência ao calor | Alta resistência à temperatura. | PEI, PC |
| Adequação do processo | Facilidade de uso para prototipagem rápida de peças complexas. | ABS, PLA, Nylon |
Uma comparação precisa de plásticos de engenharia é essencial para uma escolha consciente. Em última análise, a verificação empírica do desempenho por meio de testes é crucial. O laboratório interno da LS Manufacturing oferece essa certeza através de testes mecânicos personalizados, fornecendo dados validados que reduzem os riscos da prototipagem rápida de peças complexas e garantem que o material escolhido tenha o desempenho necessário em condições reais.
Como selecionar materiais para ambientes especiais, como alta temperatura e resistência à corrosão?
Consequentemente, a seleção de materiais em ambientes de alta temperatura ou corrosivos é uma tarefa extremamente crítica que exige um alto nível de discernimento. A seleção adequada de materiais garante desempenho, segurança e longevidade em setores de serviço exigentes, sendo fundamental para a formulação de uma abordagem estratégica que permita identificar fatores de estresse específicos e alinhá-los às propriedades de materiais avançados.
- Considerações importantes para uso em altas temperaturas: A seleção de materiais para altas temperaturas envolve uma análise preliminar dos valores da Temperatura de Deflexão Térmica (HDT) e da temperatura de serviço contínuo. No entanto, requer uma compreensão clara das variações relativas nas propriedades mecânicas relacionadas à resistência e rigidez do material com a exposição a altas temperaturas, o que só é possível se forem fornecidos dados precisos da curva de desempenho em função da temperatura.
- Navegando pela Compatibilidade Química: A seleção do protótipo resistente à corrosão dependerá do tipo de substância química envolvida e do fator tempo. Para a seleção de materiais resistentes à corrosão com base na substância química envolvida, as especificações da tabela de compatibilidade química para o material RPPS/PPA ou RPTFE devem ser consultadas. Isso garantirá a operação sem falhas dos materiais do protótipo sob a ação de combustíveis/solventes ou agentes esterilizantes.
- Aproveitando Polímeros de Alto Desempenho: Plásticos de engenharia especiais como PEEK, PEI e PPS dominam este setor. Eles oferecem um desempenho incomparável em termos de estabilidade térmica, resistência química e resistência mecânica simultaneamente. Embora mais caros inicialmente, o investimento se justifica quando utilizados em condições que poderiam levar a falhas catastróficas.
- Da especificação ao protótipo validado: Isso exige soluções personalizadas de prototipagem rápida para utilizar esses materiais de forma eficaz. É necessário que as máquinas sejam capazes de trabalhar com os materiais de alto desempenho empregados e, mais importante, que haja foco em extensos protocolos de pós-teste. Isso requer submeter os protótipos a condições simuladas de estresse ambiental antes de iniciar a produção em massa.
Em resumo, a seleção de materiais para ambientes extremos é um processo meticuloso e baseado em dados. Ele começa com a definição das exposições térmicas e químicas e termina com a escolha de plásticos de engenharia especiais adequados. O caminho da seleção de materiais para altas temperaturas até um protótipo confiável e resistente à corrosão é concluído por meio de soluções personalizadas de prototipagem rápida , garantindo um componente funcionalmente representativo e validado.
Quais são as faixas de seleção de materiais para diferentes processos de prototipagem rápida?
A escolha do método de prototipagem correto está diretamente ligada à seleção do material, pois cada método de prototipagem apresenta vantagens e limitações. Seria bastante apropriado identificar as necessidades de compatibilidade de materiais no processo de prototipagem .
| Processo | Gama de materiais | Principais características/limitações |
| Impressão 3D (FDM/SLA) | Termoplásticos (ABS, PLA, Nylon, PC), Fotopolímeros, Compósitos | Excelente para geometrias complexas; a seleção do material para impressão 3D varia conforme a tecnologia; adesão entre camadas e anisotropia são levadas em consideração. |
| Usinagem CNC | Plásticos sólidos: Acrílico, Nylon, PC, PEEK; Metais: Alumínio, Aço | Alta resistência isotrópica e acabamento superficial liso. O material escolhido restringe-se a peças brutas em estoque com alto grau de precisão. |
| Fundição a vácuo | Resinas de uretano (moldes de silicone) | Recomendado para produção em pequena escala, quando se busca um acabamento que simule a aparência e a textura de plásticos finais como ABS, PP e borracha ; permite a produção de componentes flexíveis ou rígidos. |
| Moldagem por Injeção | Termoplásticos e elastômeros de grau de produção | Utilizado para protótipos de alto volume ; alto custo inicial de ferramental; propriedades de material para produção em larga escala. |
Por vezes, as melhores soluções exigem integração ou sinergia entre múltiplos processos. Por exemplo, se procura um fornecedor abrangente de prototipagem rápida , a LS Manufacturing pode integrar processos como a criação de um molde mestre por impressão 3D para fundição a vácuo e, em seguida, o processo de usinagem de insertos metálicos e encapsulamento impresso. Tudo isso será conduzido com base na adequação do material do processo de prototipagem à fase do seu projeto.

Figura 2: Lote de protótipos personalizados complexos em plataforma de construção metálica pela LS Manufacturing.
Como equilibrar os custos de materiais para protótipos com o orçamento do projeto?
O equilíbrio entre os custos dos materiais do protótipo e os custos totais do projeto desempenha um papel crucial no desenvolvimento de produtos, influenciando diretamente a viabilidade financeira e técnica. Esse equilíbrio vai além da simples escolha do material mais barato; busca-se também um método ou solução que ofereça o melhor custo-benefício, baseado em uma análise completa dos custos dos materiais do protótipo. Essa estratégia inteligente visa atender a todas as especificações técnicas com sucesso.
Desconstruindo o custo real
O custo real considera aspectos como facilidade de processamento, fator de desperdício, tempo de máquina e possíveis etapas adicionais de pós-processamento, em vez de apenas o custo do material por quilograma em uma análise detalhada de custo de material para protótipos . Um bom exemplo nesse sentido pode ser um plástico de engenharia mais caro, porém com maior facilidade de processamento e menor fator de desperdício, que, na realidade, seria mais barato a longo prazo, pois um tempo de processamento mais longo tornará um material menos dispendioso ainda mais caro em comparação.
Implementando uma abordagem em camadas
Uma estratégia eficaz de equilíbrio orçamentário geralmente emprega um processo de seleção de materiais em fases ou graduais. Os primeiros protótipos conceituais podem utilizar materiais de uso geral e com boa relação custo-benefício, enquanto as etapas de testes funcionais utilizam progressivamente materiais de maior desempenho. Esse investimento em etapas alinha os gastos com a fase de validação do protótipo, garantindo que os recursos sejam alocados de forma eficiente e promovendo uma otimização mais ampla da relação custo-benefício ao longo do ciclo de vida do projeto.
Adequação das especificações às necessidades reais
Este é literalmente o significado e o objetivo da otimização custo-benefício bem-sucedida: adequar as características do material às necessidades do protótipo final criado. A especificação excessiva — por exemplo, usar um material aeroespacial caro em um teste inicial de forma e encaixe — eleva os custos desnecessariamente, quando, na verdade, uma análise das necessidades indicaria uma especificação de material que poderia atender, mas não necessariamente exceder, as especificações necessárias.
Aproveitando parcerias com especialistas para gerar valor
Para minimizar custos, é aconselhável considerar uma parceria especializada em fabricação. Nesse sentido, um especialista em orçamentos de prototipagem rápida poderá identificar opções de DFM ( Design for Manufacturing - Design para Manufatura) que reduzem significativamente o número de operações de fabricação, diminuindo assim o custo de um número ainda maior de operações, ou simplesmente utilizando materiais mais baratos no processo de fabricação do(s) produto(s) em questão.
Em última análise, a engenharia de valor como metodologia de equilíbrio custo-benefício significaria ou a análise de custos do material utilizado para a prototipagem , onde a otimização custo-benefício garantiria o uso ideal do orçamento do projeto, ou a busca de parcerias para obter um orçamento abrangente de prototipagem rápida que auxilie na geração das alternativas necessárias para alcançar a máxima eficiência econômica na aquisição bem-sucedida de um protótipo válido.

Figura 3: Exibição de protótipos de fixadores de montagem rápida em cores vibrantes da LS Manufacturing.
Indústria de Dispositivos Médicos: Protótipo personalizado em múltiplos materiais de garra de precisão para robôs cirúrgicos
Com o avanço do projeto da pinça nas etapas de desenvolvimento rápido de protótipos para operações cirúrgicas, alguns dos requisitos mais urgentes para a organização específica seriam que ela fosse rígida, resistente e biocompatível, pois esses requisitos não poderiam ser atendidos por uma simples combinação de materiais.
Desafio do Cliente
O problema é que, até agora, um material como esse não existia; portanto, até agora, não existia um material capaz de atender aos requisitos de propriedade, pois precisa fornecer todas as propriedades em um único lado. Um lado do problema: materiais biocompatíveis carecem de propriedades adequadas de resistência ao desgaste por articulação mecânica. O outro lado do problema: pode não haver normas de segurança adequadas para o uso de plásticos de engenharia de alta resistência para fins médicos.
Solução de fabricação LS
Graças ao conhecimento acumulado ao longo dos anos com fabricantes de prototipagem rápida, nossa empresa criou uma solução exclusiva com múltiplos materiais. Selecionamos a mais recente tecnologia de impressão 3D para a fabricação da parte estrutural da garra, produzida a partir de materiais TPU, na área de contato com o dispositivo médico .
Resultados e Valor
O caso de sucesso da LS Manufacturing demonstrou com êxito a eficácia dos resultados obtidos. O protótipo multimaterial, que se espera desenvolver, já passou pelos testes de funcionalidade, compatibilidade e durabilidade como parte deste experimento. Além disso, esse processo também contribuiu para a validação do projeto do produto antes mesmo da fase de teste de ferramental. Todos esses processos levaram 60% menos tempo em comparação com o período anterior, resultando em uma economia de 800.000 RMB em ajustes de molde para o cliente.
A importância da inovação em materiais e processos para lidar com desafios de design complexos é destacada no estudo de caso específico deste projeto. Ao facilitarmos a entrega de uma solução multimaterial bastante complexa, dominamos um tema desafiador na prototipagem de dispositivos médicos , comprovando a importância de contar com um profissional na fabricação de protótipos rápidos .
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Por que escolher a LS Manufacturing como sua parceira em serviços de prototipagem rápida?
Sua decisão em relação aos serviços de prototipagem rápida pode impactar o tempo, a qualidade e os custos de desenvolvimento do produto. O serviço de prototipagem rápida ideal pode significar que você tem acesso à tecnologia, aos materiais e aos processos mais adequados para uma conversão ágil de projetos em realidade. Entre os motivos mais convincentes para optar por um provedor de serviços de prototipagem rápida profissional e especializado, como a LS Manufacturing, está o fato de que isso pode representar um ponto crucial na transição de seus projetos para um protótipo funcional.
Profundo conhecimento de materiais e amplo estoque.
A chave para o sucesso dos componentes e peças mencionados será a integração de uma equipe de especialistas em materiais com um amplo inventário. O especialista em materiais da nossa empresa se encarregará de selecionar o material com foco e direcionamento precisos para a prototipagem rápida , considerando também o custo . Com a consideração e as contribuições do especialista em materiais da nossa empresa, a seleção será feita de forma a maximizar a facilidade de fabricação, reduzir custos e otimizar o desempenho.
Verificação de Qualidade e Precisão Certificadas
Nosso objetivo é garantir uma verificação de qualidade rigorosa, como a certificação ISO 13485, específica para a verificação de qualidade na área médica. Para isso, utilizaremos ferramentas de medição de alta qualidade para importar e verificar nossos produtos com um nível de precisão adequado. Isso significa que testaremos todos os nossos protótipos antes de entregá-los a você.
Ecossistema técnico integrado e equipe colaborativa
Uma das principais vantagens da LS Manufacturing é o nosso ecossistema técnico integrado com múltiplos processos, viabilizado por nossa equipe de 20 especialistas . Outro benefício desse ecossistema técnico integrado é a rápida resolução de problemas com geometrias complexas e múltiplos materiais, a rápida iteração e, finalmente, o rápido sucesso com a primeira solução conceitual do produto.
Histórico comprovado e processo centrado no cliente
Entregamos valor com base em um histórico comprovado — uma taxa de sucesso em nossos projetos que é a mais alta do setor e a segunda mais alta em seleção de materiais. Tudo isso mantendo sempre em primeiro plano o processo centrado no cliente em cada empreendimento — uma mentalidade que demonstra parceria. Ao priorizar a comunicação desde o primeiro contato até a conclusão de cada projeto, entregamos não apenas uma parte, mas toda a experiência de um provedor de serviços de prototipagem rápida, para que você tenha confiança e valor em seu ciclo de desenvolvimento.
Em resumo, ao escolher a LS Manufacturing, você opta por um parceiro dedicado à excelência em tecnologia, conhecimento em materiais e sucesso em seu projeto específico. Nossos pontos fortes, como um dos principais fornecedores de serviços de prototipagem rápida — desde nossa equipe de especialistas em materiais e nossos excelentes recursos até nossos processos certificados e colaboração — proporcionam diversas vantagens à LS Manufacturing: desenvolvimento mais ágil, gerenciamento de materiais e custos de prototipagem rápida e modelos pré-definidos que garantem absoluta certeza no desempenho do produto final.

Figura 4: Protótipo laranja com sua impressora 3D industrial e filamentos da LS Manufacturing
Como posso obter aconselhamento profissional sobre a seleção de materiais e um orçamento preciso?
No entanto, a etapa inicial crucial de um processo de prototipagem rápida ideal é solicitar aconselhamento profissional sobre o material a ser utilizado e obter um orçamento. Isso é feito por meio de uma discussão estruturada e detalhada sobre suas necessidades, permitindo que nossos especialistas combinem seus requisitos tecnológicos e de negócios com a melhor solução.
- Iniciando a Colaboração: O processo de início da nossa colaboração começará com uma consulta para seleção de materiais . Isso implicará que você compartilhe suas especificações por meio de arquivos CAD e especificações de desempenho. Essas informações nos permitem compreender plenamente seus objetivos, formando a base essencial para uma avaliação precisa e uma solução profissional personalizada e eficaz, sob medida para suas necessidades específicas.
- Análise Técnica e Estudo de Viabilidade: Após o envio da sua solicitação, realizamos uma análise técnica do seu projeto. Essa avaliação inclui a análise da viabilidade de produção do projeto, suas limitações e a comparação das suas necessidades com os materiais disponíveis. Nesta fase, buscamos o equilíbrio entre os prós e os contras da viabilidade do seu projeto.
- Desenvolvimento de um Plano Personalizado e Orçamento Transparente: Com base nessa análise técnica, elaboramos e apresentamos uma proposta detalhada e personalizada. Essa solução profissional inclui os materiais recomendados, os processos de fabricação, o cronograma previsto e uma discriminação completa e transparente dos custos. O orçamento resultante para prototipagem rápida é preciso, detalhado e totalmente justificado, proporcionando total clareza financeira e um plano confiável antes de qualquer compromisso ser assumido.
- Agregando Valor Através da Análise Especializada: Um dos valores mais importantes que a Howe Design Group pode oferecer em um projeto é a análise especializada dos materiais e da viabilidade de fabricação de um produto , um serviço gratuito oferecido em nossos projetos. Através deste serviço gratuito, podemos utilizar o conhecimento especializado da Howe Design Group e agregar valor a um projeto específico, indicando maneiras de realizar melhorias ou evitar erros dispendiosos.
Em resumo, o processo de busca por aconselhamento profissional e um orçamento preciso é um procedimento eficiente no qual você colabora conosco. Este procedimento vai desde uma consulta inicial para seleção de materiais até uma análise técnica, culminando em um orçamento preciso para prototipagem rápida . O compromisso da nossa empresa com a personalização de soluções profissionais e a colaboração o ajudará a alcançar uma abordagem orientada a valor, alinhada ao seu projeto técnico e aos seus objetivos.
Como os novos materiais e processos influenciarão o desenvolvimento futuro da fabricação de protótipos?
O futuro dos protótipos está passando por uma revolução, impulsionado pelos avanços em materiais e processos. Há uma mudança paradigmática nos protótipos, de um sistema passivo para uma peça ativa. O desenvolvimento de materiais inovadores, aliado a métodos inovadores de processamento, apresenta um leque infinito de possibilidades de design. Essa é a revolução emergente na tecnologia de protótipos rápidos , destinada a facilitar a inovação inteligente em produtos.
- Ascensão de Materiais Avançados e Programáveis: O principal fator que influencia o uso de materiais avançados é a crescente demanda por compósitos de alto desempenho e materiais inteligentes. Observa-se também que novas tendências em materiais, como compósitos e materiais inteligentes, permitem a simulação de protótipos com características semelhantes às de produtos acabados, tanto na aparência quanto na textura.
- Liberando uma liberdade de design sem precedentes: Tecnologias inovadoras de prototipagem estão quebrando paradigmas no mundo da manufatura. Consequentemente, plataformas de impressão 3D multimateriais em breve permitirão uma montagem em uma única etapa, algo antes impossível em termos de design e que não podia ser prototipado nas fases iniciais do projeto.
- Investimento em Capacidades de Próxima Geração: Para garantir a liderança contínua, é preciso agir como líder na concretização desses esforços. Integramos nosso conhecimento sobre o que constitui a próxima geração de capacidades de fabricação por meio de nosso trabalho com inovadores tecnológicos, bem como aprimorando nossas habilidades nessas novas ferramentas. Essa viabilização nos permite, de fato, oferecer a validação da inclusão de materiais/procedimentos de próxima geração nos projetos de nossos clientes.
- Rumo a um Ecossistema Sustentável e Integrado: O efeito final dessas inovações é um futuro sustentável para a manufatura como um todo. Os protótipos funcionais não desperdiçam recursos na fase pós-produção, enquanto os materiais biológicos contribuem para um futuro circular. A visão do futuro da manufatura indica um futuro em que a prototipagem se torna uma atividade abrangente que gera dados, o que significa que todo o ciclo de vida se torna livre de riscos.
A combinação de novas tendências de materiais e tecnologias inovadoras de prototipagem está resultando em uma revolução nos protótipos, tornando-os um importante gerador de inovação. Ao aplicar ativamente essas perspectivas futuras da manufatura , podemos preparar nossos clientes para a adoção de designs inovadores e ajudá-los a ingressar em um novo mundo de inovação.
Perguntas frequentes
1. Poderia me fornecer as especificações de desempenho corretas?
Também fornecemos fichas técnicas completas, certificadas por terceiros, para todos os materiais que possuem mais de 20 especificações , incluindo especificações mecânicas, térmicas e elétricas, para garantir a correção e a precisão das informações fornecidas.
2. Que medidas você toma para garantir que seus materiais médicos sejam biocompatíveis?
Os relatórios de biocompatibilidade também são fornecidos para todos os materiais relacionados a medicamentos e que possuem certificação de biocompatibilidade USP Classe VI. Isso significa que eles estão em conformidade com um padrão para dispositivos médicos.
3. Sua empresa oferece serviços de criação de conteúdo?
O fato de podermos usufruir do laboratório de materiais para atividades de pesquisa e desenvolvimento significa que o processamento de materiais para modificações também é viável. Além disso, a criação de novas formulações de materiais para nossos clientes tem sido bem-sucedida.
4. O que pode acontecer se eu selecionar o material errado?
Seguimos o procedimento chamado dupla confirmação para a seleção de materiais. E se houver algum problema com o material, ou seja, alguma questão que possa surgir devido à nossa seleção, reproduziremos o item gratuitamente, caso o material escolhido não seja adequado.
5. O que uma pessoa precisa fazer para determinar se o material em questão possui resistência ambiental?
A empresa também está envolvida na simulação de testes de envelhecimento acelerado para operação de longo prazo em determinadas condições ambientais de materiais, a fim de fornecer uma base científica para a seleção de materiais relacionados.
6. O que significam MOQ e MOC do material?
Podem existir encomendas como a de uma amostra e a de um lote de materiais. É evidente que a quantidade mínima de encomenda de material especial deve ser de 100 gramas para garantir que os clientes possam verificar a viabilidade do material ao menor custo possível.
7. Poderia fornecer detalhes sobre o processamento do material?
Em primeiro lugar, gostaríamos de destacar o fato de que fazemos recomendações específicas em relação aos parâmetros de processamento para cada tipo de material, como parâmetros de extrema importância, como temperatura ou velocidade.
8. Você pode dar algumas dicas sobre técnicas que podem garantir a consistência entre os lotes?
Continuamos a repetir o processo de implementação do sistema de gestão de fornecedores e inspeção de recebimento. Cada lote de material deve ser testado utilizando um teste de índice de resistência.
Resumo
A partir da análise abrangente realizada com o auxílio deste guia, fica evidente que a ciência da seleção de materiais é o principal fator para o sucesso em projetos complexos de prototipagem . Com o auxílio de um banco de dados de materiais altamente qualificado, instalações de teste e esforços conjuntos no processo de fabricação, a LS Manufacturing consegue fazer escolhas perfeitas de materiais para qualquer tipo de projeto complexo com extrema facilidade.
Como a melhor empresa fornecedora de serviços de prototipagem, também oferecemos soluções exclusivas em ciência dos materiais para nossos clientes. Clique abaixo para orçamentos instantâneos , suporte técnico e muito mais! Este projeto receberá um relatório de análise sobre seleção de materiais, processo, orçamento e suporte técnico.
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Equipe de Fabricação LS
A LS Manufacturing é uma empresa líder no setor , especializada em soluções de fabricação personalizadas. Com mais de 20 anos de experiência e mais de 5.000 clientes, concentramo-nos em usinagem CNC de alta precisão, fabricação de chapas metálicas , impressão 3D , moldagem por injeção , estampagem de metais e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados pela ISO 9001:2015. Oferecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Seja para produção em pequenos volumes ou personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida, em até 24 horas. Escolha a LS Manufacturing. Isso significa eficiência, qualidade e profissionalismo na escolha.
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