Обработанные детали будут отправлены в течение 3 дней, закажите металлические и пластиковые детали сегодня.WhatsAPP:+86 185 6675 9667info@longshengmfg.com

Услуги токарной обработки с ЧПУ | Гарантия своевременной поставки, компенсация за задержки

blog avatar

Автор

Gloria

Опубликовано
Nov 13 2025
  • Токарная обработка с ЧПУ

Подписывайтесь на нас

cnc-turning-services-on-time-delivery-guaranteed-compensation-for-delays

Услуги токарной обработки с ЧПУ составляют основу современного прецизионного производства и, следовательно, критически важны для стабильности и производительности всей вашей производственной линии. Однако эта критическая важность также подразумевает значительный риск , поскольку любой сбой в поставке такого важного компонента одним поставщиком может остановить работу всей вашей сборочной линии . Подобные сбои неизбежно приведут к критическим срывам заказов клиентов, что может привести к огромным экономическим потерям.

Это часто выявляет ряд недостатков традиционных поставщиков в части планирования производства, пассивности в управлении рисками и отсутствия эффективных механизмов обеспечения своевременной поставки . Компания LS Manufacturing предлагает высококачественные услуги высокоточной токарной обработки с ЧПУ и стала пионером в отрасли, приняв юридически обязывающее обязательство «компенсации за задержку».

Как сделать «своевременную доставку» не просто лозунгом, а бескомпромиссным обещанием? Чтобы сэкономить ваше время, представляем краткий обзор основных результатов.

Надежный поставщик разнообразных компонентов для токарных станков с ЧПУ от LS Manufacturing

Рисунок 1: Надежный партнер по широкому спектру прецизионных токарных деталей от LS Manufacturing

Краткая справочная таблица по токарной обработке с ЧПУ

Модуль Ключевые моменты Конкретный контент
Болевые точки отрасли Риск сбоя цепочки поставок Задержки со стороны поставщиков являются прямой причиной остановок производственных линий и огромных убытков .
Корневые причины Несоответствие ответственности и риска Присущи традиционным поставщикам недостатки в планировании, контроле рисков и подотчетности.
Решение Гарантированное обязательство по обслуживанию. Мы предлагаем услуги точной токарной обработки на станках с ЧПУ с условием «компенсации за задержку».
Основная гарантия Интеллектуальное управление производством Благодаря прозрачной системе, основанной на данных, мы гарантируем своевременную доставку в 100% случаев .
Ценность для клиента Зафиксируйте преимущества Прежде всего, обеспечьте стабильность ваших производственных планов и надежность вашей цепочки поставок.

Ниже представлена ​​таблица, показывающая, как компания LS Manufacturing превратила «своевременную доставку» из лозунга в незыблемое золотое правило.Мы систематизируем критические болевые точки отрасли, проводим анализ первопричин и предоставляем вам основную ценность абсолютной уверенности в цепочке поставок с помощью наших юридически обязывающих договорных решений и сложной интеллектуальной системы гарантий, обеспечивая полную подотчетность и доверие.

Почему стоит доверять этому руководству? Практический опыт экспертов LS Manufacturing

Мы не кабинетные стратеги, размышляющие о стратегиях, а обладаем практическим, ценным опытом в прецизионном производстве, которое предъявляет очень высокие требования к прочным материалам, таким как титановые сплавы и нержавеющая сталь, с точностью до микрона . Мы производим критически важные детали для аэрокосмической промышленности, медицинского оборудования и высокопроизводительных автомобилей, где точность каждой нити напрямую влияет на безопасность полетов, жизни пациентов и надежность в экстремальных условиях.

За последнее десятилетие мы изготовили более 50 000 деталей с прецизионной резьбой на заказ, что дало нам практический опыт выбора оптимальных метчиков для широкого спектра применений, от обычных сталей до экзотических суперсплавов. Мы научились устанавливать точные параметры для достижения наилучшей производительности при нарезании резьбы в самых сложных материалах, таких как титановые сплавы , и довели до совершенства тонкий баланс между сверхвысокой эффективностью и высочайшим качеством в условиях крупносерийного производства.

Это прямой сборник бесценных уроков, извлеченных из наших успехов и неудач. Каждое предложение на этих страницах родилось в результате тщательного тестирования в реальных условиях в цеху; каждая ловушка и преодоленная проблема были преобразованы в проверенные решения, которые мы предлагаем вам . Здесь нет абстрактной теории из учебника, только надежные, проверенные на практике решения, проверенные не в лабораторных условиях, а на машинном масле и металлической стружке.

Почему «своевременная поставка» так редка в отрасли токарной обработки с ЧПУ?

Многие компании, работающие в сфере точного производства, сталкивались с этой неприятной ситуацией: поставщик неоднократно подтверждает дату поставки деталей, обработанных на станках с ЧПУ , но заказ постоянно задерживается, что серьёзно нарушает производственный график . Эта ситуация, когда обещанные сроки изготовления деталей, обработанных на станках с ЧПУ, постоянно не соблюдаются, указывает не только на недосмотр поставщика, но и на глубоко укоренившийся системный недостаток, присущий многим традиционным услугам по токарной обработке с ЧПУ , в которых принципиально отсутствуют надёжные процессы, необходимые для гарантии своевременной поставки деталей, обработанных на станках с ЧПУ .

  1. Жесткое планирование производства: Опыт ручного управления показал, что модель планирования не может точно определить производительность оборудования и трудозатраты на заказы. В случае экстренной загрузки и задержки в обработке заказов цепная реакция неизбежно приведет к полному срыву заказа без гибкого планирования, основанного на данных.
  2. Реактивное техническое обслуживание оборудования: Из-за отсутствия возможности мониторинга точности шпинделя и износа инструмента в режиме реального времени часто происходили внезапные отказы при полной нагрузке. Это напрямую приводило к истощению резервного времени и делало невозможным выполнение обязательств по поставке.
  3. Нестабильная цепочка поставок и качество: некачественная поставка сырья может привести к нехватке сырья на производственной линии; частые отклонения размеров и дефекты поверхности также требуют повторной корректировки и доработки, тем самым создавая порочный круг « задержка → срочная работа → сбой контроля качества → дальнейшие задержки ».

Глубоко понимая эти болевые точки отрасли, наша компания сосредоточилась на создании цифровой системы производственного центра, которая интегрирует данные об оборудовании с динамикой цепочки поставок и показателями качества . Это поможет перейти от « пожаротушения » к проактивному управлению, сделав своевременную обработку на станках с ЧПУ количественно измеряемой и отслеживаемой как технический стандарт.

Получить цитату

Ключевое сообщение: как LS Manufacturing устраняет задержки поставок с помощью четырех систем?

В компании LS Manufacturing CNC turning мы понимаем, что « своевременная поставка » — это просто; именно надёжная и нерушимая система, лежащая в основе этого обещания, делает его действительно гарантией. Чтобы обеспечить стабильное и своевременное выполнение каждой партии прецизионных деталей , мы построили нашу услугу по обработке на станках с ЧПУ с соблюдением сроков поставки на следующих четырёх основных принципах. Основные отличия от традиционной модели представлены в таблице ниже.

Система гарантий Болевые точки традиционной модели Гарантия на производство LS
Интеллектуальное динамическое планирование Жесткое планирование, неопределенные графики Система отслеживания хода выполнения заказа в режиме реального времени, обновляемая по часам .
Профилактическое обслуживание оборудования Внезапные отказы и пассивные простои можно предотвратить

Будьте уверены в общей эффективности оборудования выше 85% благодаря прогностическому обслуживанию на основе данных с помощью OEE.

Стратегический запас сырья Временная закупка, время ожидания

« Дефицит материалов » с самого начала и создание страхового запаса для обычно используемых основных материалов.

Интегрированное качество производства Контроль качества после производства/риски, связанные с партией Контроль качества в реальном времени при обработке выход первого прохода более 99% .

Наша гарантия « нулевой задержки » сама по себе представляет собой целостную, сложную и взаимосвязанную систему: от интеллектуального планирования , обеспечивающего оптимальное и контролируемое общее планирование, до стратегического управления запасами и профилактического обслуживания для непрерывного и стабильного производства, а также комплексного контроля качества — всё это гарантирует устранение рисков переделок и брака непосредственно у источника. Эти четыре системы в совокупности обеспечивают измеряемость, прослеживаемость и гарантированную детерминированность токарной обработки с ЧПУ LS Manufacturing .

«Компенсация за просрочку» — не пустой лозунг. Что говорит закон?

Как поставщик станков с ЧПУ, готовый брать на себя обязательства, мы считаем, что искренность должна быть подтверждена конкретными условиями, а ответственность должна быть возложена реальными деньгами. Наше страховое возмещение за задержку поставки — это не просто маркетинговая риторика, а юридически обязывающий пункт, чётко прописанный в коммерческом договоре. Его суть существенно отличается от расплывчатых обещаний традиционных поставщиков:

Сравнительные размеры Расплывчатые обещания традиционных поставщиков Жесткие условия производства LS
Условия компенсации Нет четкого определения, поэтому сложно определить ответственность. Четко определенная дата поставки , согласованная в договоре, является поводом для нашей ответственности.
Метод расчета компенсации Устные извинения или трудные переговоры. За каждый день задержки будет начисляться определенный фиксированный процент возврата от общей суммы заказа, например 0,2%.
Большинство компенсационных лимитов и процедур Либо не определено, либо установлено очень высоко. Наша политика четко определяет условия, устанавливает разумные ограничения и упрощает процедуры подачи заявок и оплаты.

По своей сути эта политика направлена ​​на то, чтобы проактивно поставить себя на место клиентов и, таким образом, разделить риск сбоев в цепочке поставок, напрямую связывая «своевременную доставку» с нашими финансовыми затратами. Мы станем вашим надежным партнером, а не просто поставщиком токарных станков с ЧПУ , и сделаем «гарантированную доставку и контроль рисков» прочной основой нашего сотрудничества.

Станок ROMI C620 для точной токарной обработки с ЧПУ от LS Manufacturing

Рисунок 2: Прецизионная токарная обработка с ЧПУ с помощью ROMI C620 от LS Manufacturing

Предельная точность: как можно добиться сверхточной токарной обработки при своевременной поставке?

Основная ценность услуг прецизионной токарной обработки с ЧПУ, предоставляемых компанией LS Manufacturing, — это «надежность»: точные сроки поставки и, что ещё важнее, микроскопическая точность каждого размера. Вопрос в том, как достичь обеих целей одновременно. Ответ кроется в комплексной технической системе:

1. Высокая производительность обработки на базе высококлассного оборудования

Благодаря импортным немецким и японским фрезерно-токарным центрам , система термокомпенсации и точность механической обработки всей линии постоянно поддерживаются в диапазоне ±0,005 мм . Эта высокоточная основа позволяет не только выполнять сложные индивидуальные токарные работы с ЧПУ , такие как интегрированная токарная, фрезерная и сверлильная обработка на одном станке, но и гарантирует единообразие серийного производства деталей от первой детали до десятков тысяч.

2. Глубокая база данных процессов на основе материаловедения

Мы создали базу данных с подробными параметрами резания для десятков материалов, включая нержавеющую сталь, алюминиевые и титановые сплавы, а также специальные конструкционные пластики . Это значит, что уже на начальном этапе выполнения заказа мы можем точно прогнозировать стойкость инструмента, силу резания и динамику термической деформации. Оптимизация стратегии обработки позволяет контролировать отклонения размеров в пределах микрометра, обеспечивая при этом высокую эффективность; таким образом, достигается превосходное качество поверхности с шероховатостью Ra менее 0,4 .

3. Контроль качества усилен на протяжении всего производственного цикла

Вместо того, чтобы полагаться на окончательный контроль, мы интегрируем контроль качества в цикл обработки . Онлайн-система измерений обеспечивает обратную связь по данным в режиме реального времени и автоматически компенсирует любые отклонения. Это позволяет избежать рисков отклонения в партии, обеспечивая «правильный результат с первой попытки» и гарантируя сверхвысокую точность , тем самым устраняя препятствия, связанные с доработкой, для своевременной поставки.

Эта ключевая способность — оптимизировать, стандартизировать и оцифровывать наши прецизионные производственные процессы — даёт нам непоколебимую уверенность обещать вам больше, чем просто прецизионную токарную обработку с ЧПУ . Мы гарантируем двойную надёжность: абсолютную надёжность сроков поставки и бескомпромиссное соответствие стандартам качества. Именно эта способность обеспечивать надёжность определяет уникальную, основополагающую ценность LS Manufacturing как вашего основного поставщика.

Получить OUOTE

От чертежа к детали: как мы предоставляем гибкие решения для ваших уникальных потребностей?

Всегда ли при поиске услуг по токарной обработке с ЧПУ на заказ возникает вопрос « высокая стоимость и долгие сроки выполнения »? Не обязательно. По-настоящему профессиональные услуги по токарной обработке с ЧПУ должны гибко подходить к каждому уникальному требованию , а не заставлять ваше проектирование идти на компромиссы со стандартизированными процессами. Наши гибкие производственные решения специально разработаны для того, чтобы разрушить этот стереотип, предлагая конкурентоспособные цены и ускоренные циклы производства при сохранении безупречного качества ваших индивидуальных деталей.

  • Глубокий совместный DFM-анализ: наши инженеры, обладающие глубокими знаниями в области материаловедения и обработки, заблаговременно вмешиваются в процесс производства.Мы проводим анализ технологичности ваших чертежей, даем рекомендации по оптимизации для повышения эффективности обработки и выхода продукции, обеспечивая при этом функциональность, а также контролируем затраты с самого начала.
  • Модульная конфигурация для быстрой обработки: для сложных геометрических форм, особых отраслевых стандартов или требований к постобработке мы не начинаем с нуля. У нас есть продуманная библиотека модулей обработки, которая позволяет быстро найти соответствующие решения для фрезерно-токарной обработки композитных материалов, термообработки и финишной обработки поверхности , гарантируя, что «индивидуализация» не означает «неэффективность».
  • Прозрачное управление проектом на протяжении всего процесса: у вас будет собственный канал связи с момента подтверждения заказа до его окончательной поставки. Мы синхронизируем ход выполнения и данные через цифровую систему, обеспечивая своевременное устранение изменений требований и потенциальных рисков. Вы также получите гибкость в настройке с полным контролем графика и качества.

Другими словами, наша гибкость позволяет трансформировать глубокие инженерные знания в эффективные совместные процессы. Благодаря этому даже мелкосерийные, но очень сложные индивидуальные проекты токарной обработки с ЧПУ становятся возможными с достижением гарантированно высокого качества в рамках контролируемых затрат и сроков. Таким образом, «кастомизация» действительно становится ускорителем инноваций, а не обузой.

Без долгого ожидания: как получить четкое ценовое предложение без скрытых затрат?

Самое важное, что при поиске партнёров для производственных предприятий запоздалое или нечёткое предложение зачастую означает, что затраты на коммуникацию и вопросы доверия уже накопились с самого начала проекта. Мы твёрдо убеждены, что отличное предложение на токарные работы с ЧПУ должно быть не просто отправной точкой для долгих переговоров, а краеугольным камнем прозрачного и эффективного партнёрства. С этой целью мы реорганизовали наш процесс составления предложения , чтобы гарантировать, что ваш опыт взаимодействия с нами будет кардинально отличаться с самой первой минуты :

  1. Стандартизированная и точная система расчётов: мы создали обширную базу данных о времени, материалах и стоимости процесса. Потребуются только чёткие чертежи и технические спецификации, при этом система сама быстро и точно рассчитает время обработки, расход материалов и все виды затрат на обработку, по сути, исключая произвол и предвзятость человеческих оценок.
  2. Гарантия быстрого реагирования в течение 4 часов: Мы полностью понимаем важность эффективности при принятии решений. С полной уверенностью в том, что запрос выполнен, мы можем предоставить чёткое и подробное коммерческое предложение в течение 4 рабочих часов , которое будет включать не только общую стоимость , но и разбивку основных компонентов стоимости, а также надёжный цикл поставки, подтверждённый нашим производственным планом.
  3. Прозрачный список без скрытых затрат: смета — это обязательство. Соответствующие расходы на материалы, обработку, термообработку, финишную обработку поверхности, а также стандартную упаковку и доставку указаны чётко. Мы исключаем любые «неожиданные» дополнительные расходы в будущем, чтобы вы могли планировать бюджет и принимать решения на основе полной информации.

Эффективное внутреннее управление, основанное на ценовых предложениях, с широкими возможностями обработки данных, является основой успешного партнерства. Прозрачное и ответственное ценовое предложение на токарные станки с ЧПУ сразу же завоюет доверие с самого начала и станет прочной основой для плавного и предсказуемого пути проекта вплоть до окончательной поставки.com/blog/from-lnquir-to-delivery-ls-manufacturing-one-stop-cnc-turning-service-in-china"> от цитаты к реальности .

Точная токарная обработка с ЧПУ для своевременной поставки от LS Manufacturing

Рисунок 3: Гарантия своевременной поставки благодаря точной токарной обработке с ЧПУ от LS Manufacturing

Пример из практики: как мы помогаем клиентам разрешать кризисы, связанные с перебоями в цепочке поставок?

В современных срочных производственных условиях неожиданный сбой в цепочке поставок приводит к задержкам производства и снижению качества, что в итоге приводит к финансовым потерям. Следующий пример демонстрирует, как LS Manufacturing CNC Tocking превращает то, что некоторые называют простым «обязательством» по поставке, в неотъемлемую операционную страховку для наших клиентов. Благодаря нашей надежной системе мы помогаем превратить неопределенность в цепочке поставок в надежную защиту. Подробнее:

Проблема клиента

Внезапная остановка производства основного поставщика тормозных компонентов для известного поставщика автомобильных деталей первого уровня по экологическим соображениям может означать, что без поставки 5000 запасных частей, соответствующих строгим стандартным требованиям производителей оригинального оборудования, в течение 7 дней последующие сборочные линии транспортных средств клиента будут немедленно остановлены, что повлечет за собой огромные убытки в размере тысяч юаней в минуту, исчисляемые миллионами.

Механизм реагирования на чрезвычайные ситуации LS Manufacturing

Как только поступил зов о помощи, мы с полной отдачей приступили к реализации нашего плана « пожарного проекта » высочайшего уровня: в течение двух часов специальная команда разработала и проверила процесс; открыла окно « аварийных производственных мощностей », зарезервированное для ключевых клиентов, и настроила всю производственную линию для бесперебойной работы 24/7 . Тем временем, благодаря механизму ежедневной отчётности о ходе работ, настроенному руководителем проекта, все ключевые данные были прозрачно предоставлены, что позволило клиенту отслеживать ход выполнения каждого этапа в режиме реального времени.

Результаты и ценность

Мы завершили весь процесс — от разработки технологического процесса до поставки 5000 сертифицированных изделий — всего за 5 дней благодаря высокоэффективному сотрудничеству, на два дня раньше срока, установленного заказчиком, и с 100% выходом готовой продукции. Своевременное выполнение вышеупомянутых услуг по обработке на станках с ЧПУ не только помогло клиентам избежать огромных финансовых потерь и репутационных рисков, но и позволило нам, благодаря выдающимся возможностям реагирования на кризисные ситуации, превратиться из « пожарного » в долгосрочного и надежного стратегического резервного поставщика.

Одним словом, этот случай наглядно демонстрирует, что настоящая устойчивость цепочки поставок отражается не только в стабильности ежедневного объёма производства, но и в абсолютной способности справляться с внезапными кризисами. Результаты показывают, что компания LS Manufacturing CNC Turning интегрировала своевременную поставку продукции с ЧПУ в свою операционную ДНК: процессы быстрого реагирования, гибкие резервы мощностей и абсолютно надёжный контроль качества в совокупности формируют надёжную и надежную линию безопасности в цепочке поставок клиента.

Прецизионная токарная обработка на станках с ЧПУ сложных металлических деталей от LS Manufacturing

Рисунок 4: Прецизионные решения ЧПУ для обработки сложных металлических деталей от LS Manufacturing

Три шага к началу сотрудничества: ваш эксклюзивный план гарантированной доставки готов

Выбор надежного поставщика токарных станков с ЧПУ не должен означать сложных процессов и неопределенных результатов.Мы объединили эффективный и надежный опыт сотрудничества в эти три оптимизированных этапа, которые позволят вам беспрепятственно воспользоваться нашими услугами по токарной обработке с ЧПУ :

  • Оставьте свои требования и получите гарантированную смету: просто пришлите нам свои эскизы и спецификацию, и наша команда в течение 4 часов предоставит вам структурированную смету на основе нашей базы данных стандартных цен с указанием точной цены и сроков поставки. Это смета является обязательством; никаких скрытых платежей .
  • Подписание договора с пунктом о компенсации за задержку: После подтверждения коммерческого предложения обе стороны подпишут официальный юридически обязывающий договор. Этот договор содержит письменный пункт о компенсации за задержку , который в значительной степени определяет нашу ответственность за своевременную поставку . Наши интересы тесно связаны с рисками вашего проекта.
  • Организуйте производство и наслаждайтесь полной прозрачностью хода работ и своевременной доставкой: мы сразу же внесем ваш заказ в нашу интеллектуальную систему планирования производства, как только договор вступит в силу. Окно позволяет вам отслеживать весь производственный процесс в режиме реального времени , от подготовки материалов до окончательного контроля качества. Вам остаётся только ждать, пока мы доставим вам качественные детали в срок.

В основе этого трёхэтапного процесса, который на самом деле чрезвычайно прост, лежат зрелая стандартизированная система, интеллектуальная платформа управления и твердая приверженность принципам ответственности. Это означает, что мы работаем над преобразованием сложного производства и доставки в простое и предсказуемое взаимодействие , чтобы вы могли с полной уверенностью сосредоточиться на своём основном бизнесе, доверив поставку прецизионных деталей надёжному поставщику токарных станков с ЧПУ .

Главный критерий выбора поставщика: помимо цены, какова реальная «совокупная стоимость владения»?

При выборе поставщика токарных станков с ЧПУ удельная цена деталей имеет значение, но для определения долгосрочной ценности партнерства действительно важна скрытая « совокупная стоимость владения ». Зачастую каскадные убытки от единовременной задержки поставки или инцидента с качеством значительно превышают экономию от удельной цены на момент закупки. Как партнер, специализирующийся на прецизионной токарной обработке с ЧПУ , мы рекомендуем вам сосредоточиться на следующих трех основных аспектах:

Гарантия доставки позволяет избежать потерь из-за простоя:

Кажущаяся низкой цена мгновенно станет главным фактором остановки вашей производственной линии и невыполнения заказов в случае задержки. Наша программа «Компенсация задержек» и интеллектуальная система планирования призваны устранить этот самый серьёзный риск и гарантировать непрерывность и стабильность вашего производственного графика.

Стабильность качества исключает следующие риски:

Поскольку клиенты требуют идеального соответствия размеров и партий, любое несоответствие размеров или партий может привести к возвратам, рекламациям после продажи и даже нанести ущерб репутации вашего бренда. Благодаря комплексному контролю качества производства с высоким выходом готовой продукции с первого раза мы гарантируем надежность каждой партии деталей. Это позволяет снизить ваши затраты на контроль качества на этапе производства.

Ценность инженерного сотрудничества: оптимизация затрат на источники

Отличный поставщик должен предоставлять проактивные предложения по оптимизации процесса.com/blog/get-an-instant-precision-cnc-machining-quote-free-dfm-feedback-hours"> Служба анализа DFM может оптимизировать структуру и материал деталей на этапе проектирования, чтобы изначально снизить трудности обработки и снизить общую стоимость производства.

Ценность надежного партнера в области прецизионной токарной обработки с ЧПУ заключается в значительном снижении огромных скрытых затрат, связанных с двумя последними, за счет обеспечения надежности поставок, стабильности качества и сотрудничества в области инжиниринга. LS Manufacturing стремится быть таким партнером, который всегда рядом и помогает вам достичь оптимального баланса между стоимостью и эффективностью.

Гарантия своевременной поставки для индивидуальных проектов токарной обработки с ЧПУ от LS Manufacturing

Рисунок 5: Обязательство компании LS Manufacturing обеспечить своевременную поставку токарных станков с ЧПУ под заказ

Часто задаваемые вопросы

1. Распространяется ли обязательство по отсрочке выплаты компенсации на все виды приказов?

Это относится к подавляющему большинству стандартных заказов массового производства. В случаях, связанных со сложными конструкциями или особыми материалами, которые необходимо импортировать, на этапе составления сметы будет проведена активная оценка и обсуждение, а все соответствующие положения будут четко прописаны в контракте, чтобы обеспечить четкие права и обязанности, тем самым юридически защищая ваши основные права в любое время.

2. Что такое «задержка доставки»?

« Задержка поставки » является объективным и чётко определённым понятием, соответствующим дате поставки, чётко согласованной в официальном договоре, подписанном обеими сторонами . Если мы ответственны за то, что не доставили товар и не уведомили вас о его получении до этой даты, то автоматически применяется пункт о компенсации за задержку.

3. Можно ли доставлять небольшие партии товара вовремя?

Безусловно, гибкая система производства и интеллектуальный модуль планирования позволяют эффективно обрабатывать партии небольших объёмов. Независимо от объёма, на каждый заказ распространяется одна и та же система гарантий своевременной поставки.

4. Повлияют ли изменения в моем дизайне на дату доставки?

Если клиент хочет изменить конструкцию, мы немедленно оценим влияние такого изменения конструкции на производственный цикл и наглядно продемонстрируем вам это влияние в течение 2 часов , одновременно запустив наш внутренний механизм быстрого распределения ресурсов, чтобы свести к минимуму влияние изменений на время.

5. Какие форматы и стандарты чертежей вы поддерживаете?

Мы поддерживаем все распространенные форматы , такие как STEP, IGES, SLDPRT, DWG и PDF, и можем соответствовать множеству отраслевых стандартов, таких как ISO, AS9100 и IATF 16949.

6. Будут ли данные о моем продукте конфиденциальны?

Защита вашей интеллектуальной собственности — наша главная задача. На протяжении всего процесса будет использоваться внутренняя система управления зашифрованными данными. Для защиты ваших технических данных мы также можем подписать с вами юридически обязывающие соглашения о конфиденциальности.

7. Как осуществляется оплата?

Как правило, мы предлагаем модель « предоплата + окончательный расчёт перед отгрузкой ». Это позволяет сбалансировать интересы обеих сторон при заказе массового производства. Мы работаем гибко и можем договориться о более удобных способах оплаты в зависимости от объёма заказа и опыта сотрудничества.

8. Как я смогу проверить свой заказ в режиме реального времени во время производства?

Вам будет назначен менеджер проекта, который выступит в качестве единой точки контакта. Он/она будет оперативно отчитываться о ключевых этапах складирования материалов, проверки первой партии товара и завершения отгрузки . Вы также можете связаться с ним/ней в любое время, чтобы получить максимально точную информацию о ходе работ в режиме реального времени.

Краткое содержание

Конкурентоспособность вашей цепочки поставок напрямую зависит от её надёжности в современной конкурентной среде. Выбирая LS Manufacturing , вы выбираете нечто большее, чем просто услугу по переработке ; речь идёт о страховании цепочки поставок с мощными системными возможностями и юридическими условиями поддержки.

Теперь превратим «беспокойство с доставкой» в «преимущество в цепочке поставок». Просто загрузите свой чертеж для индивидуального « Плана коммерческого предложения и гарантии доставки » или свяжитесь с нами напрямую. Оцените прозрачность процессов с самого начала сотрудничества, точность поставок и беспроблемное производственное сотрудничество, которое делает LS Manufacturing вашим самым надежным стратегическим партнером.

Получить OUOTE

📞Телефон: +86 185 6675 9667
📧Электронная почта: info@longshengmfg.com
🌐Сайт: https://lsrpf.com/

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено исключительно для информационных целей. LS Manufacturing не делает никаких заявлений и не предоставляет гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или достоверности информации. Не следует полагать, что сторонние поставщики или производители предоставят данные о рабочих характеристиках, геометрических допусках, конкретных конструктивных характеристиках, качестве и типе материалов, а также о процессах через сеть LS Manufacturing. Покупатель несет полную ответственность за эту информацию. Для расчета стоимости запасных частей, пожалуйста, укажите точные требования к этим деталям. Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации .

Производственная группа LS

LS Manufacturing — ведущая компания в отрасли, специализирующаяся на индивидуальных производственных решениях. Обладая более чем 20-летним опытом работы с более чем 5000 клиентов, мы специализируемся на высокоточной обработке на станках с ЧПУ , изготовлении изделий из листового металла , 3D-печати , литье под давлением , штамповке металла и других комплексных производственных услугах.
Наш завод располагает более чем 100 современными пятикоординатными обрабатывающими центрами и сертифицирован по стандарту ISO 9001:2015. Мы предлагаем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения для клиентов в более чем 150 странах и регионах мира. Будь то мелкосерийное производство или массовое изготовление по индивидуальному заказу, мы готовы удовлетворить ваши потребности в течение 24 часов. Выбирая LS Manufacturing, вы выбираете эффективность, качество и профессионализм.
Более подробную информацию можно получить на нашем сайте: www.lsrpf.com .

Руководство по подписке

Познакомьтесь с производством LS уже сейчас!

blog avatar

Gloria

Эксперт по быстрому прототипированию и быстрому производству

Специализируемся на обработке на станках с ЧПУ, 3D-печати, литье уретана, быстрой обработке инструментом, литье под давлением, литье металлов, листовом металле и экструзии.

Ярлык:

  • Токарная обработка с ЧПУ
Поделиться

Comment

0 comments

    Got thoughts or experiences to share? We'd love to hear from you!

    Featured Blogs

    empty image
    No data
    longsheng customer
    Контакт