A prima vista, potrebbe essere solo un semplice anello o una rondella di metallo. Ma uno sguardo più attento rivela una complessità nascosta. Come fa questo componente tornito CNC apparentemente semplice a passare da una barra metallica a un prodotto finito con superfici lisce e caratteristiche interne precise? Questo articolo risponderà alle vostre domande. Utilizzando questo particolare componente a forma di anello come "esempio vivente", ci immergeremo nel mondo della tornitura CNC personalizzata. Spiegheremo anche tutto, dalle operazioni di tornitura di base alle tecniche di multi-processing più avanzate, rivelando infine i fattori chiave che influenzano i prezzi della tornitura CNC .
Quindi, che tu sia un ingegnere, un progettista di prodotti o un produttore, questa guida ti fornirà tutto ciò di cui hai bisogno per produrre con successo componenti di alta qualità tramite servizi di tornitura CNC online.

Interpretare il linguaggio del design dalle immagini

Lasciate che vi spieghiamo il linguaggio di progettazione partendo dalle immagini. Vi presenteremo le caratteristiche principali (simmetria rotazionale), le caratteristiche di tornitura di base e le caratteristiche avanzate.

Caratteristica principale: simmetria rotazionale

Possiamo vedere chiaramente che il pezzo è simmetrico rispetto alla rotazione. La simmetria di un pezzo è la base più importante per valutare se un pezzo è adatto alla tornitura CNC.

Caratteristiche di tornitura di base

Superficie esterna e superficie liscia : come si ottengono superfici esterne e superfici frontali lisce? Questo risultato si ottiene tramite tornitura esterna e spianatura standard, in cui l'utensile taglia il pezzo in rotazione da fermo.
Foro interno e gradino : il foro interno del pezzo e il piccolo gradino incassato vengono creati tramite foratura e tornitura interna.

Funzionalità avanzate

Zigrinatura/dentatura interna : l'aspetto più interessante di questo pezzo è la zigrinatura o dentellatura interna. Queste dentellature assiali sono impossibili da lavorare direttamente su un tornio CNC standard! Ciò indica che questo pezzo non è stato semplicemente tornito.
Hai familiarità con il concetto di "tornitura-fresatura"? " Tornitura-fresatura" si riferisce a un processo che combina le capacità di tornitura e fresatura su un'unica macchina, consentendo di completare più lavorazioni sulla stessa macchina. Per realizzare questa funzionalità, avresti bisogno di un centro di tornitura-fresatura CNC più avanzato. Su questa macchina, il mandrino (pezzo in lavorazione) smette di ruotare e viene posizionato con precisione, mentre un "utensile motorizzato" rotante, come una piccola fresa, fresa i denti.

Selezione dei materiali

A seconda delle applicazioni industriali, i pezzi torniti possono essere realizzati con una varietà di materiali. È necessario scegliere il materiale più adatto in base all'uso previsto, come acciaio inossidabile, lega di alluminio e acciaio legato. Di seguito viene brevemente presentata la selezione di questi tre materiali.
L'acciaio inossidabile è caratterizzato da resistenza alla corrosione, elevata resistenza meccanica e una certa resistenza alle alte temperature. È comunemente utilizzato in dispositivi medici , valvole chimiche, apparecchiature per la lavorazione alimentare e componenti navali.
La lega di alluminio è caratterizzata da leggerezza, facilità di lavorazione e buona conduttività termica, ma minore resistenza. È comunemente utilizzata in strutture aerospaziali, componenti automobilistici, alloggiamenti elettronici e radiatori.
L'acciaio legato è caratterizzato da elevata resistenza e resistenza all'usura e può essere trattato termicamente per ottimizzarne le prestazioni. Viene utilizzato in componenti di trasmissione o bloccaggio che richiedono elevata resistenza e resistenza all'usura, come ingranaggi, cuscinetti, utensili e parti di trasmissione di macchinari pesanti.

In breve, scegliete l'acciaio inossidabile per la resistenza alla corrosione, l'alluminio per la leggerezza e l'acciaio legato per carichi elevati.

Il processo principale della tornitura CNC

La tornitura CNC è un tipo di tecnologia di lavorazione a controllo numerico che utilizza un pezzo rotante e un utensile da taglio per asportare materiale, creando pezzi con forme e dimensioni specifiche. Simile alla tornitura tradizionale, la tornitura CNC è controllata da un programma computerizzato, offrendo maggiore precisione ed efficienza. In altre parole, la tornitura CNC è come un "tornio da vasaio ad alta tecnologia", controllato con precisione da un computer, ma per il metallo.

Di seguito presentiamo una ripartizione delle fasi di produzione di questo componente:
1.Caricamento e serraggio
L'operatore fissa con precisione una barra cilindrica (ad esempio in acciaio inossidabile , lega di alluminio o acciaio legato) nel mandrino a tre o quattro griffe del tornio, assicurando che il pezzo sia stabile e allineato al grado richiesto, evitando vibrazioni o disallineamenti durante la lavorazione.
2. Lavorazione del diametro esterno e della superficie terminale
Utilizzando utensili di tornitura in metallo duro , la barra viene sgrossata e finita, tagliando gradualmente fino alle dimensioni desiderate. Ciò garantisce una finitura superficiale esterna (ad esempio, Ra 1,6) e una planarità della superficie frontale, fornendo una superficie di riferimento per le lavorazioni successive.
3. Foratura centrale e lavorazione dei fori interni
Innanzitutto, si utilizza una punta da centro per individuare e preforare un foro pilota sulla superficie frontale. Si utilizza quindi una punta elicoidale o una punta per fori profondi per lavorare il foro interno. Infine, si utilizza un utensile per alesatura o un utensile per tornitura interna per regolare con precisione il diametro interno. Vengono quindi aggiunti gradini, smussi e altre caratteristiche per garantire la precisione del foro interno (ad esempio, tolleranza H7) e l'uniformità dello spessore della parete.
Punti di controllo chiave: concentricità del serraggio, parametri di taglio (velocità/avanzamento), tolleranza dimensionale e rugosità superficiale.

Lavorazione di tornitura-fresatura (fase chiave) : il mandrino smette di ruotare e viene attivato l'utensile motorizzato, che fresa un motivo zigrinato o dentellato sulla parete interna come una fresatrice.
Troncatura : si utilizza una fresa per separare la parte lavorata dalla barra.

Come utilizzare in modo efficiente i servizi di tornitura CNC online

Noi di LS. Precision Manufacturing ci impegniamo a semplificare il processo di lavorazione dei vostri componenti personalizzati, consentendovi di ottenere in modo rapido e semplice pezzi torniti di alta precisione. Il nostro servizio online utilizza un sistema intelligente che vi consente di effettuare un ordine in soli tre semplici passaggi:
1. Carica un modello 3D (che supporti formati come STEP, IGES e STL)
Basta caricare il file di progettazione 3D del componente (ad esempio, in formato STEP) e il nostro sistema analizzerà automaticamente le caratteristiche geometriche, identificando dimensioni, tolleranze e requisiti di lavorazione. Supportiamo anche caratteristiche complesse (come fori interni, filettature e gradini), garantendo preventivi e produzione accurati.

2. Selezionare i parametri di lavorazione (materiale, quantità, trattamento superficiale, ecc.)
Selezione dei materiali : scegli tra una varietà di materiali, tra cui acciaio inossidabile, lega di alluminio e acciaio legato, per soddisfare al meglio le tue esigenze.
Quantità di lavorazione : supportiamo prove su piccoli lotti e produzioni su larga scala, con prezzi trasparenti e senza costi nascosti.
Trattamento superficiale : i post-trattamenti opzionali quali anodizzazione, placcatura, sabbiatura e lucidatura migliorano le prestazioni e l'estetica dei pezzi.

3. Ottieni un preventivo immediato e conferma il tuo ordine
I nostri preventivi calcolano i costi di lavorazione in pochi secondi e garantiscono i migliori tempi di consegna possibili. Una volta confermato l'ordine, la nostra officina CNC pianificherà immediatamente la produzione per garantire una consegna efficiente.

Punto di comunicazione chiave: per i pezzi con caratteristiche speciali come quello in figura, è meglio indicare chiaramente "zigrinatura del foro interno" nelle osservazioni o fornire un disegno 2D per garantire che noi, LS. Precision Manufacturer, comprendiamo le vostre esigenze principali.

Quattro fattori che influenzano i prezzi della tornitura CNC

Nella tornitura CNC, pezzi apparentemente simili possono avere prezzi molto diversi. Questa discrepanza è dovuta principalmente a fattori di costo, che sono influenzati da quattro fattori chiave: tempo di lavorazione , costo del materiale , complessità o configurazione della macchina , tolleranze e precisione . Anche la modifica del più piccolo dettaglio può alterare significativamente il preventivo finale. Di seguito, approfondiremo l'impatto di questi fattori sui costi di lavorazione.

Tabella di analisi dei fattori che determinano il prezzo della tornitura CNC

Riepilogo

La tornitura CNC è uno strumento potente per la produzione di componenti a simmetria rotazionale, ma le sue capacità vanno ben oltre la creazione di forme cilindriche lisce. La tecnologia di tornitura-fresatura consente la produzione efficiente di progetti estremamente complessi , come geometrie complesse. Inoltre, integrando funzioni di fresatura , foratura e maschiatura , i moderni centri di tornitura possono eseguire più lavorazioni contemporaneamente, migliorando significativamente la precisione e riducendo i costi, rendendoli una soluzione fondamentale per la produzione di precisione.

Pertanto, i progettisti devono riflettere attentamente su come verrà realizzata ogni caratteristica durante la fase di progettazione. Ad esempio, una "piccola" zigrinatura interna potrebbe richiedere il passaggio da un tornio tradizionale a un costoso centro di tornitura-fresatura. Se avete esigenze di lavorazione di questo tipo, caricate subito i vostri disegni di progetto sulla nostra piattaforma online di lavorazione CNC LS. Precision Manufacturing . Potrete sperimentare e toccare con mano l'impatto delle vostre scelte di progettazione sul preventivo finale in tempo reale e iniziare il vostro percorso nella produzione di precisione.

Di fronte a queste sfide più impegnative, il servizio di tornitura CNC di LS è il vostro "strumento" indispensabile. Rappresenta precisione di livello industriale, ripetibilità senza pari e produttività efficiente, consentendo alle vostre idee progettuali di essere realizzate in modo perfetto, coerente ed efficiente. Scegliere LS significa infondere la potenza della precisione di livello industriale nella vostra straordinaria maestria artigianale.

Carica subito i tuoi disegni di progettazione e ricevi subito un preventivo per la tornitura CNC (prezzo della tornitura CNC); lascia che LS sia il tuo solido supporto nella ricerca della massima precisione nella lavorazione del legno!