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Lavorazione CNC a testa mobile
Ottieni il perfetto connubio tra efficienza e semplicità con la versatile tornitura CNC. Questa è una soluzione affidabile ed economica per alberi, dischi e boccole standard.
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- Prezzi competitivi e preventivi rapidi
- Alta precisione fino a ±0,005 mm (±0,0002")
- Tempi di consegna rapidi a partire da 1 giorno
- Dalla prototipazione alla produzione in serie
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15+Anni di attività
Oltre 250.000Progettazione di componenti personalizzati
Oltre 8000Clienti serviti
99,8%Consegna puntuale
3Certificazione ISO e IATF
Fidato danumerose aziende
LS Manufacturing ha fornito soluzioni affidabili a oltre 8.000 clienti, dando vita a più di 250.000 progetti di componenti personalizzati.
Servizi di tornitura CNC con LS Manufacturing
Sfruttate la tornitura CNC su richiesta per ottenere componenti di precisione in metallo e plastica, personalizzati in base alle esigenze del vostro progetto. Grazie ad attrezzature all'avanguardia e tecnici qualificati, realizziamo prototipi e componenti di produzione personalizzati di alta qualità, con una precisione costante, indipendentemente dalla complessità.
Tornitura CNC di tipo svizzero
Dovete lavorare con componenti ultrasottili e lunghi? La tornitura di tipo svizzero offre una precisione ineguagliabile, ideale per la produzione in serie di microcomponenti.
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Lavorazione CNC di tornitura e fresatura
Per componenti complessi e integrati, i nostri centri di tornitura e fresatura multiasse rappresentano la soluzione ideale. Consolidate i processi e date vita ai vostri progetti più complessi in un'unica configurazione.
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Lavorazione con tornio verticale CNC
Per pezzi di grande diametro e di elevata resistenza, i torni verticali offrono una stabilità impareggiabile. Sono la scelta ideale per la lavorazione di dischi, anelli e piastre di grandi dimensioni.
Richiedi un preventivoComponenti torniti a CNC che produciamo
Tutti i componenti torniti a CNC presentati sono progetti originali di LS Manufacturing e la loro visione è autorizzata.
LS Manufacturing
Soluzioni di tornitura CNC
PROTOTIPAZIONE
Prototipazione rapida
Accelera la validazione del progetto con la nostra tornitura CNC ad alta velocità. Produciamo rapidamente prototipi di precisione e componenti per test funzionali, aiutandoti a perfezionare i progetti e a confermare la fattibilità produttiva prima della produzione su larga scala.
Saperne di piùPRODUZIONE
Produzione a basso e alto volume
Scalabilità senza problemi da lotti pilota a produzioni su larga scala. I nostri rigorosi controlli di processo e i flussi di lavoro automatizzati garantiscono qualità costante, tolleranze ristrette e consegne affidabili, sia che abbiate bisogno di decine o migliaia di pezzi.
Richiedi subito un preventivoSelezione del materiale per la tornitura CNC
Lavoriamo con precisione una vasta gamma di metalli di qualità industriale e plastiche ad alte prestazioni per soddisfare le vostre specifiche esigenze. Dall'alluminio di grado aerospaziale al PEEK compatibile con il settore medicale, i nostri materiali sono selezionati per garantire uniformità e lavorati per assicurare affidabilità, supportando qualsiasi applicazione, dai prototipi rapidi ai componenti di produzione certificati. Esplorate la nostra gamma completa di materiali per trovare la soluzione ottimale in base alle esigenze di resistenza, peso, proprietà termiche e costi del vostro progetto.
Metalli
L'alluminio offre un eccezionale rapporto resistenza-peso, un'ottima lavorabilità per geometrie complesse e una forte resistenza alla corrosione. È la scelta ideale per applicazioni ad alte prestazioni nei settori aerospaziale, automobilistico ed elettronico di consumo, dove la riduzione del peso senza compromettere la durata è fondamentale.
Bisogni
- Alluminio 6061, 6061-T6
- Alluminio 2024
- Alluminio 5052
- Alluminio 5083
- Alluminio 6063
- Alluminio 6082
- Alluminio 7075, 7075-T6
- Alluminio ADC12 (A380)
Plastica
L'ABS offre elevata resistenza meccanica e agli urti, oltre a una buona tolleranza al calore, caratteristiche che lo rendono ideale per lo stampaggio a iniezione e la lavorazione di componenti durevoli e funzionali per l'elettronica di consumo, gli interni automobilistici e i prototipi strutturali.
Varianti
- ABS naturale
- ABS nero
- ABS nero antistatico
- ABS bianco
- Miscela ABS+PC
Finitura superficiale mediante tornitura CNC
Migliora le prestazioni e l'aspetto dei tuoi pezzi torniti. Le nostre finiture specializzate migliorano la resistenza all'usura e alla corrosione, aumentano la stabilità dimensionale e conferiscono un aspetto raffinato, garantendo che i tuoi componenti siano durevoli e rifiniti professionalmente.
Alodin
Un rivestimento di conversione chimica a base di cromato, utilizzato principalmente per l'alluminio. Crea uno strato sottile e conduttivo che offre un'eccellente resistenza alla corrosione e funge da substrato ideale per l'adesione della vernice. Rappresenta un'alternativa leggera ed economica all'anodizzazione, ampiamente utilizzata in applicazioni aerospaziali, automobilistiche e militari per la protezione dalla corrosione e la conduttività elettrica.
Anodizzazione lucida
Un processo di anodizzazione di tipo II che crea uno strato di ossido duro, trasparente e lucido sull'alluminio. Aumenta significativamente la durezza superficiale e la resistenza alla corrosione, esaltando al contempo la naturale brillantezza del metallo. Disponibile in un'ampia gamma di colori permanenti, è essenziale per l'elettronica di consumo, le finiture automobilistiche e i componenti architettonici che richiedono durata e un aspetto di alta qualità.
Esplosione di perline
Un processo di finitura meccanica che utilizza particelle finissime (ad esempio, microsfere di vetro) proiettate ad alta pressione per pulire, texturizzare o opacizzare una superficie. Nasconde efficacemente i piccoli segni degli utensili, crea una finitura satinata uniforme e a bassa riflettività e fornisce una base ottimale per successive verniciature o rivestimenti. Ideale per involucri, maniglie e componenti che richiedono un'estetica pulita, uniforme e non riflettente.
Spazzola
Crea una grana satinata uniforme e unidirezionale sulle superfici metalliche grazie a una spazzolatura abrasiva di precisione. Questa finitura maschera impronte digitali e graffi leggeri, offre una raffinata sensazione tattile e riduce il riflesso della luce. Conferisce un aspetto premium e antiriflesso a componenti destinati al consumatore, come pannelli di elettrodomestici, elementi architettonici e cornici di dispositivi elettronici.
Elettroforesi
Un processo di immersione in cui un componente caricato elettricamente viene rivestito con una pellicola di vernice ottenuta da una soluzione a base d'acqua tramite elettroforesi. Offre una copertura eccezionale e uniforme, inclusi bordi e incavi, con una resistenza alla corrosione superiore. Viene utilizzato principalmente come primer o come strato singolo per telai di automobili, macchine agricole e componenti industriali ad alta resistenza.
Elettrolucidatura
Un processo elettrochimico che rimuove uno strato microscopico di materiale, levigando le micro-asperità e ravvivando la superficie. Oltre a garantire una finitura brillante e pulita, passiva l'acciaio inossidabile e altre leghe, migliorando drasticamente la resistenza alla corrosione, la decontaminazione e la pulibilità. Fondamentale per impianti medicali, strumenti per semiconduttori, prodotti farmaceutici e sistemi di fluidi ad alta purezza.
Placcatura in oro
Un processo di galvanostegia che deposita un sottile strato aderente di oro su un substrato. Offre una resistenza alla corrosione superiore, un'eccellente conduttività elettrica e un aspetto lussuoso e decorativo. Viene utilizzato per connettori elettrici ad alta affidabilità, schermatura RF, oggetti commemorativi, gioielli e componenti aerospaziali dove prestazioni, saldabilità o estetica sono di primaria importanza.
Lavorazione meccanica
La finitura superficiale ottenuta direttamente dalla macchina CNC è caratterizzata da segni di lavorazione visibili e uniformi. Rappresenta l'opzione più economica e veloce, senza tempi di lavorazione aggiuntivi. Ideale per componenti funzionali non visibili, prototipi interni e applicazioni in cui la minimizzazione dei costi e dei tempi di consegna è la priorità assoluta rispetto all'aspetto estetico.
Passivare
Un trattamento chimico per l'acciaio inossidabile che rimuove il ferro libero dalla superficie e favorisce la formazione di uno strato stabile e inerte di ossido di cromo. Questo processo massimizza la naturale resistenza alla corrosione della lega senza alterare le dimensioni del componente. Un passaggio obbligatorio per strumenti medicali, apparecchiature per l'industria alimentare e componenti navali per prevenire ruggine e contaminazione.
Polacco
Un processo di abrasione meccanica progressiva che affina la superficie metallica fino a ottenere una finitura liscia, lucida o a specchio. Riduce drasticamente la rugosità superficiale (Ra), migliorando la pulibilità, la riflessione della luce, riducendo l'attrito ed elevando l'impatto visivo. Standard per beni di lusso, apparecchiature per l'industria alimentare, componenti ottici ed elementi architettonici.
Lucidante a vapore
Una tecnica di post-elaborazione specializzata per materiali termoplastici (come ABS, PC, PMMA) che utilizza vapori di solvente per fondere delicatamente lo strato superficiale. Questo elimina le linee di stratificazione e le imperfezioni microscopiche, ottenendo una finitura cristallina, lucida e liscia che migliora la trasparenza ottica e la resistenza chimica. Ideale per lenti trasparenti, guide di luce e modelli da esposizione.
Zincatura
Un processo elettrochimico che deposita un rivestimento protettivo di zinco su substrati di acciaio o ferro. Lo zinco funge da anodo sacrificale, fornendo protezione dalla corrosione galvanica. Può essere integrato con diverse conversioni al cromato (trasparente, blu, giallo, nero) per una maggiore resistenza e colorazione. Una soluzione economica e affidabile per elementi di fissaggio, staffe, componenti automobilistici e ferramenta.
Lavorazioni CNC di precisione con sede in Cina. Spedizioni in tutto il mondo.
Sfruttate la nostra vasta rete di officine CNC certificate ISO in tutta la Cina per accelerare la vostra catena di fornitura. Integriamo centri di lavoro avanzati, rettificatrici, elettroerosione e linee automatizzate per fornire componenti di precisione con tempi di consegna ridotti, comunicazione chiara e una logistica globale affidabile, dal prototipo alla produzione.
Oltre 100
Celle di lavorazione
±0,005 mm (±0,0002")
Garanzia di precisione
1 giorno
Tempi di consegna garantiti
Officina di lavorazione CNC
Impianto di lavorazione della lamiera
Fabbrica di stampaggio a iniezione
Fabbrica di stampa 3D
Fabbrica di fusione sottovuoto
Fabbrica di pressofusione
Casi di successo dei clienti
LS Manufacturing collabora con aziende leader nei settori automobilistico, aerospaziale, medicale, elettronico e della robotica. Dai singoli inventori alle imprese globali, forniamo soluzioni di tornitura CNC di precisione e soluzioni di produzione apprezzate in tutto il mondo per qualità e affidabilità.
Elettronica di consumo
LS Manufacturing e marchio leader nel settore degli smartphone: componenti di precisione per il lancio del modello di punta.
Quando un importante marchio di smartphone si è trovato sotto un'enorme pressione per lanciare il suo dispositivo di punta, si è rivolto a LS Manufacturing. La sfida: produrre in serie telai in lega di alluminio ultra-precisi con tolleranze di ±0,005 mm e una finitura anodizzata impeccabile, il tutto entro una tempistica serrata di 4 settimane.
±0,005 mmPrecisione dimensionale
99,8%Tasso di resa qualitativa
25%Preordini più elevati
Aerospaziale
Produzione di componenti di precisione per satelliti di ricerca presso MIT SSL & LS: componenti per satelliti scientifici.
Il MIT Satellite Systems Laboratory (SSL) necessitava di componenti per le ruote di reazione con una stabilità alle vibrazioni a livello nanometrico per il suo ultimo satellite di ricerca. LS Manufacturing ha fornito la soluzione utilizzando la micromillatura a 5 assi e leghe speciali di grado spaziale, raggiungendo una precisione senza precedenti per le prestazioni in orbita.
±0,003 mmTolleranza geometrica
18%Riduzione del peso del sistema
100%Successo in tutti i test successivi
Automazione robotica
LS Manufacturing e KUKA Robotics: bracci robotici ad alta velocità per la produzione di semiconduttori.
KUKA Robotics necessitava di bracci robotici leggeri e di alta precisione per la delicata manipolazione di wafer in ambienti sterili a camera bianca. LS Manufacturing ha utilizzato compositi in fibra di carbonio e leghe di titanio, ottimizzando il rapporto rigidità-peso e riducendo al minimo la generazione di particelle.
30%Tempi di ciclo più rapidi
20%Risparmio energetico
100%Controllo delle particelle e del clima
Automobilistico
LS Manufacturing e Porsche: contenitori per batterie ad alta tensione per la Taycan
Per la Taycan, la sportiva elettrica, Porsche necessitava di involucri per batterie leggeri ma al contempo estremamente rigidi. Grazie all'utilizzo di leghe di alluminio ad alta resistenza e a tecniche di saldatura avanzate, LS Manufacturing ha ottenuto un'eccezionale stabilità dimensionale in presenza di sollecitazioni termiche e vibratorie.
±0,01 mmConsistenza della saldatura
15%Prestazioni di alleggerimento
+5%Autonomia di guida estesa
Attrezzature industriali
LS Manufacturing e Schlumberger: Componenti per perforazioni in acque profonde
Schlumberger, azienda leader nei servizi per il settore petrolifero, necessitava di blocchi valvole di grandi dimensioni in grado di resistere a pressioni di 10.000 psi e ad ambienti sottomarini altamente corrosivi. LS Manufacturing ha fornito la soluzione ideale utilizzando leghe ad alto contenuto di nichel e sottoponendosi a test non distruttivi, garantendo l'assenza di guasti anche in condizioni estreme.
100%Tasso di superamento del test di pressione
50%Maggiore durata di servizio
0Incidenti registrati
Tornitura CNCTolleranze
In qualità di partner certificato ISO 9001, realizziamo componenti torniti a CNC per soddisfare le vostre specifiche più rigorose, garantendo un accoppiamento perfetto e un funzionamento affidabile. Le nostre tolleranze standard sono conformi alla norma ISO 2768-m per i metalli e alla norma ISO 2768-c per le materie plastiche, con capacità di precisione che raggiungono ±0,005 mm laddove richiesto dal vostro progetto.
| Descrizione | Specifiche e funzionalità |
|---|---|
| Dimensione massima del componente | Dimensioni standard fino a 500 mm di diametro e 1500 mm di lunghezza. Dimensioni maggiori possono essere realizzate con attrezzature e dispositivi di fissaggio specializzati. |
| Dimensione minima del componente | A seconda delle proprietà del materiale e della complessità geometrica, è possibile lavorare componenti di dimensioni anche inferiori a 1 mm di diametro. |
| Tolleranze generali | La lavorazione standard garantisce una tolleranza di ±0,01 mm. Su richiesta, in base al materiale e al design del pezzo, è possibile ottenere tolleranze più strette, fino a ±0,005 mm. |
| Tempi di consegna | La consegna standard avviene in 3-7 giorni lavorativi per la maggior parte degli ordini. Sono disponibili servizi di consegna rapida che riducono i tempi di consegna a 24-48 ore per i progetti urgenti. |
Tornitura CNC
Linee guida di progettazione
Progetta i tuoi componenti per una produzione affidabile ed economicamente vantaggiosa. Queste dimensioni chiave contribuiscono a prevenire le sollecitazioni sugli utensili, a mantenere la precisione e a garantire una produzione senza intoppi, sia che tu stia realizzando un prototipo o che tu stia scalando la produzione in serie.
Caratteristica di design
Dimensioni consigliate e motivazioni
Raggi
Raggio interno minimo di 0,5 mm. Raggi maggiori (ad esempio, 1 mm o più) migliorano l'accesso all'utensile, riducono la concentrazione di stress e aumentano la durata del pezzo.
Filettature e fori filettati
È possibile tagliare con precisione filettature esterne/interne.
Le misure standard partono da M1.6.
Assicurarsi che la lunghezza della filettatura sia almeno pari a 1,5 volte il diametro per un montaggio stabile e sicuro.
Spessore minimo della parete
Per i metalli: 0,8 mm; per le materie plastiche: 1,5 mm. Uno spessore adeguato previene la deformazione durante la lavorazione e garantisce la resistenza del pezzo.
Testi/marchi incisi
Altezza minima dei caratteri: 2 mm.
Profondità: 0,5 mm. Queste dimensioni garantiscono un'identificazione chiara e duratura dopo la tornitura e la finitura.
Buchi
Diametro minimo: 0,5 mm. Per fori profondi, mantenere un rapporto diametro/profondità ≤ 1:10 per evitare la flessione dell'utensile e preservare la qualità del foro.
Scegli LS Manufacturing per le tue esigenze di tornitura CNC e scopri il nostro impegno per la qualità attraverso rigorosi processi di controllo qualità. Contattaci oggi stesso per discutere del tuo progetto e scoprire come possiamo aiutarti a raggiungere i tuoi obiettivi.
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Come funziona la tornitura CNC?
La tornitura CNC è una tecnica di lavorazione sottrattiva di precisione che trasforma barre di materiale grezzo in componenti cilindrici accurati. Il processo inizia con la traduzione del progetto CAD in codice macchina tramite CAM. Un utensile da taglio viene quindi programmato per seguire percorsi precisi, rimuovendo materiale mentre il pezzo ruota, ottenendo così componenti uniformi e di alta qualità.
- 1
Fase 1: Progettazione e programmazione
Carica il tuo modello CAD. I nostri ingegneri programmeranno i percorsi utensile e le velocità ottimali per il tuo materiale e il tuo progetto specifici.
- 2
Fase 2: Configurazione della macchina
La materia prima viene fissata saldamente nel mandrino del tornio e vengono caricati gli utensili pre-calibrati.
- 3
Fase 3: Lavorazione di precisione
Il pezzo ruota ad alta velocità mentre gli utensili da taglio lo modellano, eseguendo operazioni come spianatura, tornitura, foratura e filettatura.
- 4
Fase 4: Rifinitura e ispezione
I pezzi vengono sbavati, rifiniti secondo le specifiche e sottoposti a rigorosi controlli dimensionali per garantire che soddisfino le tolleranze richieste.
Pronti a far lavorare il vostro pezzo?
Carica il tuo file CADVANTAGGI
Quali sono i principali vantaggi della tornitura CNC?
La tornitura CNC offre precisione, ripetibilità ed efficienza ineguagliabili per la produzione di componenti a simmetria rotazionale. Automatizzando il processo di lavorazione, consente tempi di consegna più rapidi, qualità costante e maggiore flessibilità progettuale, aiutandovi a ridurre i costi, rispettare scadenze ravvicinate e scalare la produzione con sicurezza.
Alta precisione e tolleranze ristrette: Raggiungete tolleranze fino a ±0,01 mm, garantendo un accoppiamento perfetto e un montaggio affidabile anche nelle applicazioni più esigenti.
Tempi di risposta rapidi e scalabilità: I flussi di lavoro automatizzati supportano la consegna rapida dei prototipi e la scalabilità senza interruzioni dei volumi per accelerare il ciclo di produzione.
Flessibilità di programmazione: Adattamento semplice alle modifiche di progettazione e alle nuove geometrie dei componenti senza costose riattrezzature, con conseguente miglioramento dell'agilità del progetto.
Ripetibilità coerente: Produrre componenti identici in grandi lotti, mantenendo qualità e prestazioni costanti nella produzione di massa.
Riduzione dei costi operativi: Ridurre l'intervento manuale e minimizzare gli scarti, migliorando l'efficienza complessiva dei costi.
Ampia compatibilità dei materiali: Lavoriamo una vasta gamma di metalli, materie plastiche e materiali compositi per soddisfare diverse esigenze in termini di prestazioni e impatto ambientale.
Maggiore sicurezza per l'operatore: Le aree di lavoro chiuse e la movimentazione automatizzata degli utensili creano un ambiente di lavorazione più sicuro e pulito.
APPLICAZIONI
Applicazioni della tornitura CNC
In qualità di produttore di componenti torniti di precisione, LS Manufacturing realizza componenti ad alta accuratezza in cui la coerenza dimensionale, la finitura superficiale e l'affidabilità dell'assemblaggio sono fondamentali. Ecco alcuni esempi comuni di componenti che produciamo tramite tornitura CNC:
Alberi e assi
Componenti rotanti o portanti lavorati con precisione, che richiedono diametri esatti e finiture superficiali lisce per un movimento affidabile.
Flange e connettori
Interfacce lavorate con precisione per tubazioni, pompe e valvole, al fine di garantire connessioni sicure e a tenuta stagna.
Boccole e manicotti
Inserti su misura che riducono l'attrito e l'usura tra le parti in movimento, richiedendo diametri interni/esterni precisi.
Perni e elementi di fissaggio
Componenti di allineamento o di fissaggio, piccoli ma fondamentali, realizzati con dimensioni precise per garantire un montaggio sicuro e aderente.
Manopole e selettori di controllo
Componenti dell'interfaccia utente progettati ergonomicamente, in cui estetica, presa e precisione dimensionale migliorano l'usabilità.
Ruote e rulli
Componenti per nastri trasportatori, sistemi di guida o mobilità che richiedono superfici costantemente rotonde, bilanciate e a basso attrito.
Alloggiamenti e contenitori cilindrici
Coperture protettive o strutturali con estremità filettate, scanalature o precise caratteristiche interne per il montaggio.
Ultime notizie
Rimani aggiornato sulle ultime notizie e sugli annunci di LS Manufacturing. Scopri i nostri articoli più recenti qui sotto.
Domande frequenti sulla tornitura CNC
La tornitura CNC è ideale per la produzione di componenti a simmetria rotazionale come alberi, perni, boccole e elementi di fissaggio. Offre le tolleranze ristrette e le finiture lisce necessarie per accoppiamenti precisi e movimenti affidabili in settori che vanno dall'automotive alla robotica. Se il vostro componente è rotondo o presenta caratteristiche cilindriche, la tornitura è probabilmente il metodo di produzione più efficiente ed economico.
Certamente. Siamo specializzati nella tornitura di tecnopolimeri come POM, Nylon e PEEK. Utilizzando velocità, avanzamenti e utensili ottimizzati per le materie plastiche, preveniamo la fusione e la deformazione, garantendo stabilità dimensionale e una finitura di alta qualità, perfetta sia per i prototipi che per i componenti destinati all'uso finale.
La tornitura CNC fa ruotare il pezzo in lavorazione rispetto a un utensile fisso, risultando estremamente efficiente per le forme cilindriche. La fresatura CNC, invece, fa ruotare un utensile attorno a un pezzo fisso, soluzione ideale per componenti complessi e sfaccettati. Molti componenti traggono vantaggio dalla combinazione di entrambi i processi. Descriveteci il vostro progetto e vi consiglieremo l'approccio più efficiente.
Un moderno centro di tornitura CNC è un tornio computerizzato in grado di eseguire lavorazioni di spianatura, tornitura, filettatura, scanalatura e foratura, spesso in un'unica fase di lavorazione. Questa capacità "tutto in uno" permette di realizzare componenti complessi con elevata precisione e uniformità, da semplici perni ad alberi elaborati, riducendo tempi e costi di produzione.
Il costo dipende dal materiale, dalla complessità, dalla quantità e dalle tolleranze. I progetti semplici realizzati con materiali comuni sono molto convenienti. Per un preventivo più preciso e trasparente, carica il tuo progetto per ottenere un preventivo online immediato. Il nostro sistema fornisce prezzi chiari senza costi nascosti e i nostri ingegneri possono offrire suggerimenti gratuiti per ottimizzare i costi.
I progetti standard vengono spediti in 3-7 giorni lavorativi. Prototipi e componenti semplici possono spesso essere completati in 1-2 giorni. Offriamo servizi rapidi per esigenze urgenti. Il modo più veloce per ottenere una tempistica garantita è inviare i file; il nostro sistema di preventivi fornisce stime dei tempi di consegna in tempo reale.
La tornitura CNC è ideale per pezzi a simmetria rotazionale. Elementi come fori decentrati o canali interni complessi potrebbero richiedere una fresatura secondaria. Questo non è un problema, bensì un'opportunità di ottimizzazione. Inviaci il tuo progetto per una consulenza DFM gratuita e ti consiglieremo il metodo di produzione più efficiente e robusto.
Offriamo una gamma completa di finiture, da quella standard "al grezzo" a finiture lucide, spazzolate o sabbiate. Trattamenti aggiuntivi come anodizzazione, placcatura o verniciatura a polvere possono essere applicati per migliorare la resistenza all'usura, la protezione dalla corrosione o il colore. Vi aiuteremo a scegliere la finitura più adatta sia alla funzionalità che all'estetica.
