LS Manufacturing

كمعدات ثقيلة لا غنى عنها في الصناعة الحديثة ، مكونات ووظائف مختلفة من آلات الحفر .

ما هي آلة الحفر؟

آلة الحفر عبارة عن معدات ميكانيكية ثقيلة تستخدم لحفر ثقوب تحت الأرض . وفقًا لاستخداماتها ، يمكن تقسيمها إلى أنواع مختلفة مثل آلات حفر النفط ، وآلات حفر الآبار في الماء ، وآلات الحفر الجيولوجية للاستكشاف ، وما إلى ذلك.

ما هي الفئات الرئيسية لآلات الحفر؟

يمكن تقسيم آلات الحفر إلى الفئات التالية وفقًا لسيناريوهات التطبيق ، والخصائص الوظيفية والأشكال الهيكلية ، والاختلافات الأساسية والتطبيقات النموذجية لكل نوع على النحو التالي:

• الميزات: محرك كهربائي/هوائي ، الوزن <5 كجم ، سرعة قابلة للتعديل (عادة 500-3000 دورة في الدقيقة)
• التطبيقات النموذجية: تثبيت المباني ، مجموعة الأثاث (مزود بخطوط سريعة التغير للتكيف مع أجزاء الحفر المختلفة)

2.bench Drill

• المعلمات الأساسية: قطر الحفر ≤ 16 مم ، السكتة الدماغية 50-150 مم
• الميزات: مشهد المعالجة: معالجة الدُفعات لقذائف المنتجات الإلكترونية والأجهزة الصغيرة

5. حفر CNC

• الميزات الفنية: دقة تحديد المواقع ± 0.01 مم ، مزودة بمجلة ATC Tool (السعة 12-24)
• الميزات المتقدمة: تعويض القياس عبر الإنترنت ، برمجة دورة Peck
• التطبيقات النموذجية: مكونات مركبة الفضاء ، مجموعات ثقب عالية الكثافة ثنائية الأبعاد

6.Multi-Spindle

• التكوين: headstock القابل للتعديل (4-24 محاور) ، يتم تغذية كل محور بشكل مستقل
• مقارنة الكفاءة: 300 ٪ -800 ٪ كفاءة أعلى من المحور الواحد
• الصناعات المطبقة: الإنتاج الضخم لقطع الغيار (مثل براميل الفرامل ، ورؤوس الأسطوانات).

7.BTA Drill

• هيكل خاص: نظام تبريد عالي الضغط (7-20 ميجا باسكال) ، دليل دليل الجلبة
• سعة الآلات: نسبة القطر العمق تصل إلى 100: 1 (مثل حفر البرميل)
• المتغيرات التقنية: طرق مختلفة لإزالة الرقائق مثل

  8.Magnetic Prill

  • التكنولوجيا الرئيسية: شفط المغناطيس الدائم 20kn ، جهاز حماية الطاقة
  • معيار الأمان: مستوى حماية IP54 ، التراجع التلقائي للحمل الزائد
  • سيناريو الاستخدام: تشغيل في الموقع من سطح السفينة وجسر بنية الصلب

  ما هي أجزاء آلة الحفر؟

  الرئيسي مكونات آلة الحفر هي:

  1. نظام الطاقة
  نظام الطاقة هو جوهر آلة الحفر ، وهو مسؤول عن توفير الطاقة الدورانية والتغذية ، بما في ذلك:

  المحركات الكهربائية (محركات AC/DC): توفر قوة دوران الدوران تتراوح من بضع مئات من واط (اليد) إلى عشرات الكيلووات (آلات الحفر الصناعية).

  آلية الإرسال (الحزام ، الترس ، محرك الأقراص المباشر):

  • محرك الحزام: موجود عادة في آلات الحفر على مقاعد البدلاء ، يتم تغيير السرعة عن طريق ضبط البكرة.
  • محرك التروس: لآلات الحفر الشاقة لتوفير المزيد من عزم الدوران.
  • محرك القيادة المباشر ( آلة الحفر CNC ): الدقة العالية ، الاهتزاز المنخفض ، مناسبة للآلات CNC.

  النظام الهوائي/الهيدروليكي (آلة الحفر الجزئية) : للتحكم في التغذية وقفل المشبك.

  2. نظام المغزل
  المغزل هو مكون رئيسي لبت حفر محرك الأقراص المباشر ، والذي يتكون من:

  • headstock: يدعم المغزل ويضمن دورانه المستقر.
  • محامل المغزل (المتداول/الهيدروستاتيكي): يؤثر على دقة الدوران والحياة.
  • أنظمة Chuck (على سبيل المثال ، er chucks ، أكمام Morse Taper): لتثبيت أجزاء الحفر بأحجام مختلفة.
  • نظام التبريد (آلة حفر الثقب العميق): يتم تسليم سائل القطع من خلال قناة التبريد الداخلية لتقليل درجة حرارة بت الحفر.

  3. نظام التغذية

  التحكم في حركة التغذية لبت الحفر ، والتي تؤثر على دقة الآلات والكفاءة:

  التغذية اليدوية (تدريبات محمولة باليد ، آلة حفر بسيطة): يعتمد على التحكم اليدوي للمشغل.

  • برغي كرة محرك مؤازرة ( آلة حفر CNC عالية الدقة ).
  • التغذية الهيدروليكية (آلة الحفر الثقيلة ، توفر ضغطًا مستقرًا).
  • جهاز التحكم في العمق (كتلة الحد ، المسطرة الرقمية): لضمان أن يكون عمق الحفر متسقًا.

  4. الرف و Workbench

  • الإطار (العمود/السرير): يوفر صلابة هيكلية وعادة ما يكون مصنوعًا من الحديد الزهر أو بناء الفولاذ الملحوم.
  • قابلة للتشغيل: يستخدم لإصلاح قطعة العمل ، يمكن تجهيزها بامتصاص T-slot أو ملزمة أو فراغ.
  • آلية ضبط الزاوية (آلة الحفر الشعاعية): يسمح بتعديل بت الحفر بزوايا متعددة.

  5. نظام التحكم

  التحكم الميكانيكي التقليدي (مقبض السرعة ، القابض).
  نظام التحكم العددي (CNC):

  • plc أو نظام CNC (مثل Fanuc ، Siemens) تم اعتماده.
  • دعم برمجة G-Code لتحقيق المعالجة التلقائية.
  • التحكم في السلامة (حماية الحمل الزائد ، توقف الطوارئ).

  6. أنظمة المساعدة

  • نظام تزييت التبريد: يقلل من الاحتكاك ويمتد حياة بتات الحفر.
  • نظام إخلاء الرقائق (آلة حفر الثقب العميق): تتم إزالة الرقائق عن طريق سائل القطع عالي الضغط أو ناقل رقاقة المسمار.
  • جهاز مجموعة الغبار ( آلة الحفر الخشبية ): يمنع تراكم الغبار.

  

  ما هي الاختلافات الهيكلية بين أنواع مختلفة من آلات الحفر؟

  1. مثقاب باليد مقابل Penchtop Drill Press

  المكونات	Press Handheld Press	Benchtop Drill Press
  نظام الطاقة	محرك صغير (مزود بطارية/طاقة)	AC Motor + متعددة السرعة متغير
  spindle system	Chuck Simple (مفتاح/زد من الذات)	morse taper or er Chuck
  نظام التغذية	Manual Press	رافعة التغذية اليدوية/التلقائية
  Frame	لا يوجد إطار ثابت	قاعدة الحديد الزهر + العمود

  2. آلة الحفر CNC مقابل آلة الحفر التقليدية

  مكونات	آلة الحفر التقليدية	آلة الحفر CNC (CNC)
  نظام الطاقة	محرك السرعة الثابتة	التحكم في تحويل التردد + المحرك الصادق
  نظام التغذية	يدوي/ميكانيكي أوتوماتيكي	برغي الكرة + التحكم في الحلقة المغلقة
  نظام التحكم	تنظيم السرعة الميكانيكية	نظام CNC + واجهة البشرية المماثلة
  الدقة	± 0.1mm	± 0.01mm أو أعلى

  ما هو الدور الحاسم لتجميع المغزل في الحفر الدقيق؟ ​​

  في مجال الآلات الدقيقة ، تعد مجموعة المغزل واحدة من أكثر المكونات الأساسية لآلة الحفر ، ويحدد أدائها بشكل مباشر الدقة ،

  الأدوار الرئيسية الخمسة لتجميع المغزل

  1. توفير مرجع دقيق لمركز الدوران

  توفر مجموعة المغزل مركزًا مستقرًا للتناوب لبت الحفر من خلال نظام تحمل عالي الدقة وهيكل جامد. وفقًا للبيانات المقاسة لمصنع أجزاء السيارات في Hangzhou ، عندما قاموا بترقية المحامل التقليدية إلى محامل السيراميك ، تم تقليل الجريان الشعاعي للمغزل بشكل كبير من 0.02 مم إلى 0.005 ملم ، وزادت دقة الآلات بنسبة 75 ٪. ينعكس هذا التحسن في الدقة بشكل مباشر في دقة تحديد المواقع لموضع الفتحة واتساق قطر الثقب.

  2. قم بتسليم ما يكفي من عزم الدوران والقوة

  يتمتع المغزل المصنوع من الصلب SCM440 (HRC58-62) بقوة ممتازة وارتداء ، وهو قادر على نقل عزم الدوران و

  3. تأكد من دقة تثبيت الأدوات

  تم تصميم MT3 Morse Taper (دقة ISO 296 ± 0.005 مم) لتثبيت الأدوات الأكثر دقة وموثوقية. تتيح واجهة Taper الموحدة هذه التغييرات في الأداة السريعة مع ضمان دقة تحديد المواقع المتكررة بعد كل تغيير ، مما يجعلها مثالية لـ Machining الدقة حيث تكون هناك حاجة إلى تغييرات متكررة.

  4. الحفاظ على استقرار الدوران عالي السرعة

  تم تصميم مجموعة المغزل عالية الجودة مع موازنة ديناميكية دقيقة ودعم عالي الجودة لتقليل الاهتزاز ، حتى في سرعات الدوران العالية. الاستقرار الدوراني الجيد لا يحسن دقة الآلات فحسب ، بل يطيل أيضًا عمر الأداة ويقلل من تكاليف الآلات.

  5. ضمان الموثوقية على المدى الطويل

  تتمتع مجموعة المغزل المصممة جيدًا بنظام تبديد وتزييت للحرارة الممتازة لتحمل قسوة التشغيل المستمر على المدى الطويل. يقلل التصميم الهيكلي المعقول واختيار المواد بشكل كبير من خطر التشوه الحراري وضمان الاستقرار على المدى الطويل لبعد المعالجة.

  كيف تحدد البنية الأساسية ثبات الحفر؟

  1. هيكل الطابق السفلي: خط الدفاع الأول للحفر المستقر

  1.1 الوظيفة الأساسية لهيكل الركيزة

  • دعم التحميل: تحمل الأحمال الثابتة والديناميكية عندما تعمل الحفارة
  • قمع الاهتزاز: يمتص ويشتت قطع طاقة الاهتزاز
  • ضمان الدقة: قدم طائرة مرجعية مستقرة للمعدات بأكملها
  • الاستقرار الحراري: يقاوم التشوه الناجم عن التغيرات في درجة الحرارة المحيطة

  2. مفتاح اختيار مواد الركيزة

  2.1 المزايا الفنية للحديد الزهر الرمادي (GB/T 9439 HT250).
  معلمات المواد:

  • قوة الشد ≥ 250mpa
  • صلابة 180-240HB
  • معامل التخميد هو 3-5 أضعاف معامل الصلب

  الخصائص المجهرية:

  • تمتص بنية ورقة الجرافيت بشكل فعال الطاقة الاهتزازية
  • يوفر الهيكل المنصيب الاستقرار الحراري الجيد

  التحقق من صحة الهندسة:

  • مصنع العفن Dongguan يوضح الاختبار أنه مقارنة مع بنية الصلب الملحومة ، يتم تقليل اهتزاز الركيزة من الحديد الزهر الرمادي بنسبة 42 ٪

  2.2 اعتبارات هندسية لتصميم الوزن

  • الأساس العلمي لقيمة القياس 80 كجم:
  • تتطابق لحظة الجمود من الجمود مع قوة الحفر المشتركة
  • تأكد من أن عامل الاستقرار الثابت ≥ 3.5
  • تجنب ترددات الرنين في نطاق تردد التشغيل (عادة 30-150 هرتز)

  3. تحليل تصميم نظام امتصاص الصدمات المبتكر

  3.1 التحسين الميكانيكي لـ HoneyComb Sounderers
  المعلمات الهيكلية:

  • سماكة الأضلاع هي 12-15 مم
  • حجم وحدة العسل 80-120 مم
  • يتم التحكم في نسبة الارتفاع/السماكة في 5: 1

  الأداء الديناميكي:

  • زيادة التردد الطبيعي بنسبة 15-20 ٪
  • زيادة الصلابة الهيكلية بنسبة 30 ٪
  • يزيد من تأثير تشتت طاقة الاهتزاز بنسبة 40 ٪

  3.2 الخصائص الفنية لمنصات امتصاص الصدمات EPDM (ASTM D2000 M4BG 705).

  خصائص المواد:

  • الشاطئ 70 ± 5
  • الضغط set≤15 ٪
  • معامل التخميد الديناميكي هو 0.15-0.25

  مخطط التثبيت:

  • ترتيب متماثل من أربع نقاط
  • ما قبل الضغط 10-15 ٪
  • ضغط التلامس هو 0.8-1.2mpa

  4. تحليل بيانات قياس المشروع
  4.1 اختبار مقارن لمصنع قالب Dongguan (حالة حفر لوحة سميكة)

  Parameters	الهيكل التقليدي	هيكل محسّن	معدل التحسين
  Apertical Amplitude	0.15mm	0.05mm	67 ٪
  انحراف موضع الثقب	± 0.08mm	± 0.03mm	62 ٪
  خشونة السطح	ra3.2	ra1.6	50 ٪
  Drill Life	200 ثقوب	350 Holes	75 ٪

  4.2 نتائج تحليل طيف الاهتزاز

  • 50 هرتز طاقة الاهتزاز في الترددات الرئيسية انخفضت بنسبة 72 ٪
  • انخفاض التوافقيات عالية التردد (> 200 هرتز) بنسبة 85 ٪
  • تأثير القضاء على ذروة الرنين مهم

  

  ما الذي يجعل تشاك الحفر جوهر الأدوات عقد نظام؟

  1. تحديد المواقع

  • تناسب تفتق الدقة (على سبيل المثال JT33 Taper)
  • الجري الإشعاعي ≤ 0.01 مم (حتى 0.003 مم للنماذج الراقية)
  • تأكد من أن الأداة تتماشى مع مركز الدوران للدوران

  2. آلية تغيير الأداة Quick

  • هيكل المركز الذاتي ثلاثي الفك (توزيع موحد 120 درجة)
  • تصميم سريع للتغيير (وقت تغيير الأداة <10 ثوانٍ)
  • لا يلزم وجود أدوات مساعدة للمثابرة/التصفية

  3.Broad التوافق

  • مناسب للأقطار من 1 إلى 13 مم (تصميم قطر متغير)
  • دعم جميع أنواع الأدوات مع Shank/Taper Shank المستقيم
  • إن البناء من خلال الفتحة متوافق مع أدوات قضيب طويلة

  4. الصلابة المتميزة

  • مادة فولاذية سبيكة عالية الجودة (صلابة HRC58-62)
  • الأخدود الحلزوني قوة التثبيت (≥100n · m)
  • يؤدي الأداء الزلزالي إلى تحسين جودة السطح المطبخ

  5.safe وموثوق به

  • تصميم حماية الحمل الزائد (قابض النعال)
  • آلية مكافحة الطووف (آلية قفل مزدوجة)
  • أكثر من 100000 مرة اختبار حياة التعب

  6. التحسين الاقتصادي

  المعالجة السطحية المضادة للانكسيد

  • يلتقي معايير ISO10889
  • إشارة مرئية لحالة التثبيت

  تُظهر بيانات التطبيق النموذجية أن استخدام خراطيش الحفر عالية الجودة يمكن أن يقلل من انحراف الأدوات بنسبة 70 ٪ ، وزيادة كفاءة الآلات بنسبة 25 ٪ ، وتمديد عمر الأداة بنسبة 40 ٪. هذا المزيج من الدقة والكفاءة والموثوقية يجعلها حلًا أساسيًا لا يمكن الاستغناء عنه لمعدات الحفر الحديثة.

  

  كيفية تحديد قطر العمود للعمليات الشاقة؟

  الاعتبار الرئيسي في اختيار قطر العمود

  1. حساب الحمل هو الأساس

  • الحمل الثابت: بما في ذلك وزن الماكينة ووزن قطعة العمل
  • الحمل الديناميكي: ضع في اعتبارك عامل تحميل الصدمة (عادة 1.2-1.5)
  • حساب لحظة الانحناء: وفقًا لطول ناتئ ومسافة نقطة الإجهاد

  صيغة الحساب:
  قطر العمود d ≥ ³√ (32 × م/(π × σ))
  حيث M هي الحد الأقصى لحظة الانحناء ، و σ هو الضغط المسموح به للمادة

  2. خصائص المواد تحدد القوة

  المواد الشائعة الاستخدام:

  • q345b الصلب الهيكلي (σs = 345mpa)
  • الصلب 40CR (مغرور ومخففة σb≥980mpa)
  • الحديد الزهر الرمادي HT250 (مناسب للسيناريوهات مع متطلبات امتصاص الاهتزاز العالية)

  السلامة:

  • بشكل عام خذ 2.5-3
  • توصيات 3-4 موصى بها لظروف الحمل الثقيلة

  3. لا يمكن تجاهل فحص الاستقرار

  • التحكم في نسبة النحافة: λ≤120 (λ≤80 في مناسبات مهمة)
  • حساب الحمل الحراري: صيغة Euler's Check
  • الاستقرار المحلي: سمك الجدار ≥ 1/20 من القطر

  الجدول الموصى به لأقطار العمود للعمليات الشاقة

  مستوى التحميل	تطبيق نموذجي	القطر الموصى به (mm)	سمك الجدار (مم)
  5-10 طن	آلات الحفر متوسطة الحجم	150-200	12-15
  10-20 طن	آلات الطحن الكبيرة	200-250	15-20
  20-30 طن	الآلات المملة بالخدمة الشاقة	250-300	20-25
  فوق 30 طن	machinery machinery	300-400	25-35

  كيف يؤثر نظام محرك الحزام على كفاءة الآلات؟

  1. تؤثر كفاءة الإرسال بشكل مباشر على أداء استهلاك الطاقة
  بيانات مقارنة الكفاءة:

  • الحزام المسطح: 95-98 ٪ كفاءة الإرسال
  • v-belt: 92-96 ٪ كفاءة الإرسال
  • حزام متزامن: أكثر من 98 ٪ من كفاءة الإرسال

  فرق استهلاك الطاقة:

  • قد يزيد نظام النقل غير الفعال من استهلاك الطاقة بنسبة 15-20 ٪
  • حزام متزامن عالي الجودة يوفر طاقة 8-12 ٪ مقارنة بحزام V العادي

  

  2. يحدد استقرار السرعة دقة المعالجة

  البيانات المقاسة:

  • تقلب سرعة الحزام متعدد V ≤0.5 ٪
  • يمكن أن تصل تقلب سرعة الحزام رديئة إلى ± 2 ٪

  معالجة جودة تأثير:

  • تقلب قيمة RA السطحي حتى 30 ٪
  • قد ينحرف التسامح الأبعاد بمقدار 0.02-0.05 مم
  • تم تقصير حياة الأداة بنسبة 15-25 ٪

  جدول مقارنة مؤشر أداء المفتاح

  المعلمات	v-belt v-belt	حزام متزامن عالي الجودة	تأثير محسّن
  كفاءة الإرسال	93 ٪	98 ٪	+5 ٪
  tpeed spertuation	± 1.5 ٪	± 0.3 ٪	-80 ٪
  Service Life	2000H	5000H	+150 ٪
  دورة الصيانة	3 أشهر	6 أشهر	+100 ٪
  أداء استهلاك الطاقة	خط الأساس	12 ٪ تخفيض	تحسن كبير

  ملخص

  لأن الجهاز الأساسي للآلات الدقيقة ، يعتمد أداء آلة الحفر على التنسيق العالي للمكونات المختلفة - نظام الطاقة (آلية المحرك/الإرسال) يوفر طاقة مستقرة. عمق المعالجة ، يمتص الإطار الصلب (قاعدة الحديد الزهر/أضلاع التعزيز) الاهتزاز ، والأنظمة المساعدة مثل التبريد ، والتشحيم ، وحماية السلامة تضمن جودة المعالجة.

  اختيار معقول للمكونات عالية الجودة مثل مغزل الصلب SCM440 (الصلابة HRC58-62) ، وجسم الحديد الزهر الرمادي (HT250) ، يمكن للصيانة المنتظمة تحسين كفاءة المعالجة بأكثر من 30 ٪ وتمديد عمر المعدات. من المستحسن أن يختار المستخدمون حلول مزيج معيارية وفقًا لمتطلبات المعالجة (الدقة/التحميل/الدُفعة) ، والانتباه إلى اتجاهات تطوير تقنيات التطوير (Internet of Things) والتقنيات الخضراء (التصميم الموفرة للطاقة) للحفاظ على القدرة التنافسية.

  

  إخلاء المسئولية

  محتوى هذه الصفحة مخصص لأغراض إعلامية فقط. ls series لا توجد أي تمثيلات أو ضمانات من أي نوع ، صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء والتحمل الهندسي وميزات التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو صنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة Longsheng. هذه هي مسؤولية المشتري اطلب اقتباسًا عن الأجزاء لتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.

  فريق LS

  LS هي شركة رائدة في الصناعة التركيز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في خدمة أكثر من 5000 عميل ، فإننا نركز على الدقة العالية Machining CNC ، LS Technology إنها تعني اختيار الكفاءة والجودة والكفاءة المهنية.

  الأسئلة الشائعة

  1. ما هي مكونات آلة الحفر؟

  تتكون آلة الحفر بشكل أساسي من ثمانية مكونات أساسية: نظام الطاقة (المحرك ، علبة التروس) ، مجموعة المغزل (المغزل ، المحمل ، تشاك الحفر) ، آلية التغذية (العجلة اليدوية ، جهاز التغذية التلقائي) ، العمود/الإطار (قاعدة الحديد الزهر ، عمود الدليل) ، Workbench (منصة قابلة للتعديل) ، نظام التبريد) ، نظام التبريد (خط الأنابيب) (خط الأنابيب) (CHAINGER ، SHIELD) حاكم).

  2. ما هي المكونات الأساسية لآلة الحفر؟

  المكونات الأساسية لآلة الحفر هي المكونات الأساسية الثلاثة: وحدة الطاقة (التي توفر الطاقة الدورانية) ، ونظام المغزل (الذي يحمل عزم الدوران وينقله إلى بت الحفر) وهيكل الدعم (الأعمدة/الإطارات للاستقرار) ، والتي تحدد قدرة الآلات الأساسية للآلة وحواليها التي يتم تمديد المكونات الوظيفية الأخرى.

  3. ما هي الأجزاء الثمانية من التدريبات الكهربائية؟

  A typical electric drill includes: (1) electric motor (core power) (2) gearbox (variable speed) (3) spindle (output shaft) (4) drill chuck (clamping tool) (5) housing (insulation protection) (6) switch/speed control trigger (7) power cord/battery (8) heat dissipation structure, and the portable design also contains safety components such as clutches.

  4. How many parts does a drill have?

  The standard twist drill bit is a single structure (1 part), but it can be disassembled into three functional parts: cutting part (main/auxiliary cutting edge), guide part (spiral groove, edge) and shank part (straight shank/taper shank); Combination drills (e.g. exchangeable drill bits) are usually composed of 2-3 parts (cutter heads, connecting rods, locking sleeves).