Услуги высокоточного прототипирования: как определить объем вашего проекта и получить точную цену

Услуги высокоточного прототипирования начинаются с неоднозначных требований, что приводит к хаосу в объемах, ценах и затратах, превышающих 200 % из-за чрезмерной детализации требований. Решение состоит в том, чтобы заменить процесс запроса цен на процесс, который позволит нам работать в сотрудничестве с вами, чтобы преобразовать неоднозначные требования в конкретные и технические термины. Это устраняет всю двусмысленность и хаос, и мы можем начать проект с учетом бюджета, сроков и технологичности с самого первого дня.

Наш проверенный и усовершенствованный процесс, усовершенствованный на более 500 проектах, предлагает специальные инструменты, в том числе Матрицу приоритетов целей прототипа, которая сокращает количество вариантов процесса на 60 %. Наш процесс предлагает расценки на несколько процессов всего за 2 часа с помощью симулятора затрат. Сотрудничая с нами, вы теперь можете выполнить 80 % проверок ключей, затратив всего 30 % бюджета на поэтапное прототипирование. Сотрудничая с нами, вы с первого дня полностью контролируете затраты, сроки и качество.

Высокоточное прототипирование: основные соображения

<тело>

Почему стоит доверять этому руководству? Практический опыт экспертов по производству LS

В мире услуг высокоточного прототипирования нет недостатка в общей информации по определению объема проекта и его ценированию. Что отличает нас? Простой факт заключается в том, что мы не теоретики, мы прагматики, и мы потратили годы, собирая смутные идеи и каждый день превращая их в успешные проекты. Мы учащиеся «школы тяжелых ударов» в мастерских, где расплывчатые требования приводят к дорогостоящим перерасходам и задержкам. Мы знаем, как превратить расплывчатые идеи в конкретный, осуществимый план, гарантирующий точные расценки с самого начала.

Наша проверенная методология, отточенная на более чем 500 проектах, использует такие инструменты, как матрица приоритетов целей прототипа, быстрое моделирование затрат и отраслевые стандарты Федерации производителей металлических порошков (MPIF) и TWI Global, мирового лидера в области отраслевой проверки материалов и процессов.

Благодаря поэтапному созданию прототипов и с трудом завоеванным знаниям, полученным как из историй успеха, так и из первоначальных неудач, можно достичь 80 % критических проверок, затратив всего лишь 30 % израсходованного бюджета. Не наши книжные знания, а наши закаленные в боях знания позволяют нам избегать дорогостоящих ошибок и гарантировать гарантированные результаты с помощью гарантированных прототипов, которые имеют контроль затрат, времени и качества с первого дня проекта.

Рис. 1. Сборка прецизионного компонента из сплава золота и серебра для быстрого прототипирования и анализа производственных затрат.

Как превратить расплывчатые идеи прототипа в четкие, осуществимые технические требования?

Самый важный, но наиболее часто игнорируемый аспект всего проекта разработки прототипа — это перевод концептуальной потребности в строго определенный, технологичный и проверяемый набор технических требований. Эта строгая дисциплина определения объема проекта является абсолютной основой для своевременной реализации проекта, с правильными затратами и с требуемым уровнем успеха:

Распределение приоритетов целей проверки с помощью взвешенной матрицы

Просто заявить, что вам нужен «функциональный прототип», недостаточно. Первым шагом к совместной работе является ранжирование и взвешивание основных целей проверки, таких как форма и соответствие (60 %), механические характеристики (30 %) и пользовательская эргономика (10 %). Такое количественное определение приоритетов немедленно устраняет несовместимые процессы, сужая пространство возможных решений для услуг высокоточного прототипирования более чем наполовину и направляя внимание на наиболее важные технические требования.

Количественное определение всех критериев эффективности как измеримых ключевых показателей эффективности

Мы заменяем расплывчатые термины, такие как «сильный» или «гладкий», четкими и недвусмысленными утверждениями. Требование теперь гласит: «выдерживать статическую нагрузку 500 Н с прогибом <0,1 мм» или «достигать Ra ≤ 0,8 мкм на косметических поверхностях». Такая однозначная терминология, часто ссылающаяся на стандарты MPIF или TWI Global, устраняет любые догадки, позволяет выбрать подходящий процесс (например, CNC или AM) и определяет критерии приемки конечного продукта.

Определите рабочую среду и требуемый срок службы

Цель и функция прототипа определяют решения по выбору материалов и процессов. Мы определяем, должна ли деталь выдержать 50 циклов сборки, кратковременное химическое воздействие или заданный диапазон температурных условий. Четко определив эти требования заранее, мы можем быть уверены, что данный процесс быстрого прототипирования и выбор материалов, таких как анодированный алюминий или усталостностойкая смола, подходят для данной цели и функции и позволяют избежать дорогостоящих затрат. редизайн на поздней стадии данного цикла быстрого прототипирования.

Совместная работа с использованием шаблона структурированной области действия

Как стандартная процедура, мы начинаем каждый проект с совместно разработанной «Формы определения высокоточного прототипа». Эта динамическая форма состоит из расставленных по приоритетам, количественных и контекстуальных требований, как описано выше, и используется как единый источник достоверной информации как для наших клиентов, так и для нашей команды инженеров. Этот важнейший инструмент устраняет риски в конкретном проекте быстрого прототипирования и обеспечивает фиксированную и точную цену и план проекта.

<блок-цитата>

Это сложный внешний процесс, который превращает процесс расчета цен в предсказуемую дисциплину, а не в азартную игру. Наша глубина не входит в список наших способностей; именно в этой рабочей структуре намерения преобразуются в окончательные спецификации, чтобы гарантировать, что ваш проект готов к реализации с полной согласованностью, уверенностью в затратах и четким путем для достижения ваших основных целей проверки.

Как обеспечить наиболее экономичное сочетание точности и процесса для достижения ваших целей валидации?

Разрозненный выбор процесса, точности и материалов привел к тому, что прототипы вышли из строя, а затраты вышли из-под контроля. Нашим ответом на эту проблему является наш процесс принятия решений с использованием ключевых показателей эффективности для расчета производственных компромиссов, чтобы гарантировать экономическую точность и процесс. Теперь это объективный процесс, который раньше был субъективным:

Точность размеров сборки и функций

<ул>

Анализ KPI: GD&T приравнивается к определенному требованию допуска.

Выбор процесса: обработка на станке с ЧПУ указан для точности.

Оптимизация материала: ПОМ/алюминий, обеспечивающий экономическую точность.

Результат: Надежное функциональное тестирование посредством структурированного прототипирования процесс выбора.

Поверхностные процессы для эстетики и эргономики

<ол>

Определение отделки: задана текстура/покрытие.

Каскадная обработка: CNC + Paint или VCM для высококачественного внешнего вида.

Значение: Включает действительный быстрый UX прототипирование.

Преимущество: экономично обеспечивает внешний вид, аналогичный массовому производству.

Точность материала для максимальной проверки производительности

<ул>

Блокировка материала: Обязательные материалы (например, Титан).

Интеграция после обработки: Планируется такая обработка, как анодирование.

Прозрачность компромисса: Мы оправдываем затраты достоверными данными о производительности.

Приложение: критично для быстрой проверки производительности.

<блок-цитата>

Уровень конкуренции при этом подходе определяется логикой принятия решений по точности, материалам и затратам, которая сосредоточена на том, как охватить область прототипирования проект. Это предполагает важные производственные компромиссы. Это стратегия сборки, снижающая риски, при которой каждый прототип, даже быстрые прототипы и проверочные прототипы, является оптимальным и экономически рациональным инструментом проверки с рентабельной точностью.

Рис. 2. При быстром прототипировании создаются сетчатые объекты из черной полимерной смолы для прототипирования цен и индивидуальных услуг.

Какие детали проектного документа абсолютно необходимы для получения точной цены?

Неточные расценки, риск нарушения сроков и несоответствующие прототипы являются следствием неясной ситуации с данными, предоставленными поставщиком. Пакет проектирования — ключевой компонент точного проекта быстрого прототипирования. В этом документе представлен список необходимых данных о том, как получить точное ценовое предложение, что исключает любые догадки со стороны поставщика.

Ключевой элемент	Наша методология
Конфликт точности и скорости​	Чтобы достичь допусков и отделки, возможных в производственной среде, необходимо иметь точный процесс, которого может быть трудно достичь с точки зрения скорости, как того требует быстрое прототипирование.
Поведение материала	Могут существовать значительные различия в поведении материала прототипа по сравнению с материалом конечного продукта при воздействии механических напряжений, требующих разных подходов для предотвращения искажений.
Метрология как основа	Прежде всего, невозможно проверить, что прототип достиг формы и функций, для которых он был предназначен, без помощи КИМ и технологий оптического сканирования.
Критичность выбора процесса	Неспособность правильно выбрать процесс (3D-печать или микрообработка) для тестовой детали для проверки производительности детали может привести к неверным данным о производительности.
Наше интегрированное решение	Наше интегрированное решение включает в себя 5-осевую обработку с ЧПУ, метрологию и ориентированные на производство материалы в цифровом замкнутом процессе.
Проверка Design for Precision (DFP)​	Мы оценим деталь, чтобы определить области детали, правильную обработку которых может быть проблематично, и дадим рекомендации проектировщику по улучшению детали для производства без ущерба для производительности.
Результат: точность прогнозирования	Гарантирует, что созданные прототипы по размерам и функциям идентичны конечному продукту, который будет создан в будущем, что позволяет провести убедительное тестирование на механическом, термическом и сборочном уровнях.
Результат: масштабирование без рисков​	Обеспечивает четкий путь от созданного прототипа до конечного продукта, что исключает дорогостоящие изменения дизайна, которые могут потребоваться в будущем.

<тело> <блок-цитата>

Этот протокол решает первую и самую большую проблему — нечеткие спецификации — основную причину неудач проекта. Он использует автоматизированный аудит вашей документации по запросу, например технических чертежей, чтобы ответить как получить точную цену прототипа. Это обеспечивает фиксированную, подходящую цену и сроки, превращая быстрое исследование дизайна с переменными затратами в этап разработки без риска.

Рис. 3. Высокоточная 3D-печать сложных геометрических прототипов для получения точных цен и определения объема проекта.

Производство LS (промышленность оптического оборудования): проект прототипа для многопроцессной сварки корпусов LiDAR

Одновременная проверка экстремальных размеров, радиочастотных и экологических характеристик в одном прототипе представляет собой серьезную техническую и финансовую проблему. Этот Корпус лидара LS Manufacturing​ демонстрирует, как индивидуальная стратегия многопроцессного прототипирования​ разрешила такой тупик. Мы предоставили функциональное решение, ориентированное на оптимизацию затрат, позволяющее разработчику автономных систем провести быструю комплексную проверку.

Вызов клиента

Клиенту нужно было разработать проект одного из компонентов своего твердотельного устройства LiDAR, и требовалось, чтобы он соответствовал трем конфликтующим ключевым показателям эффективности. Расценки, предоставленные действующим поставщиком, касались либо монолитных и дорогих алюминиевых деталей с ЧПУ, либо менее надежных альтернатив, не соответствующих ключевым спецификациям. Это была ситуация, когда возникла определенная необходимость в разработке быстродействующего функционального прототипа.

Решение для производства LS

Процесс разработки решения включал деконструкцию функциональной части. Оптическое крепление было изготовлено с использованием процесса с ЧПУ из материала Al6061 с уровнем точности ±0,025 мм. Радиочастотный экран был изготовлен с использованием 3D-печати из нержавеющей стали, а затем химического меднения мощностью более 35 дБ. Оболочка была изготовлена ​​с использованием вакуумного литья из устойчивого к атмосферным воздействиям полиуретана с УФ-излучением. многопроцессное прототипирование, использованное в проекте, представляло собой метод, в котором для изготовления компонента использовался лучший процесс.

Результаты и ценность

Этот прототип показал успешные результаты по всем ключевым показателям эффективности, включая точность на уровне 0,025 мм, радиочастотное экранирование на уровне 38 дБ и QUV-тестирование в течение 500 часов. Окончательный прототип позволил снизить цену на 20 % по сравнению с полной ценой на алюминий, а процесс сборки был сокращен на 35 %. Это решение для проверки отличается высокой точностью и может многое предложить с точки зрения оптимизации затрат.

<блок-цитата>

Это всего лишь краткий пример того, как мы работаем здесь, в Method:, под руководством инженеров, и как мы решаем проблемы проверки путем технической деконструкции решения, а затем сопоставляем его с гибридным производственным решением с уровнями точности. Такой подход предоставляет клиентам точную цену на прототип, обеспечивая предсказуемую стоимость точного прототипирования. Это окончательное решение для наших клиентов, для которых все ограничения теперь просто решение.

Как проанализировать предложение высокоточного прототипа, чтобы получить представление о его истинной стоимости и ценности?

Комплексное предложение по прототипу – это форма предложения, которая технически обоснована и требует определенной степени криминалистического анализа, позволяющего выявить затраты и ценность, выходящие за рамки цены, представленной в нижней строке. Это форма или модель, которая позволяет проводить точный анализ котировок и позволяет финансовому инструменту стать инструментом устранения рисков для проекта быстрого прототипирования, что фундаментально возможно благодаря прецизионная обработка прототипов. Этот процесс обеспечивает полную прозрачность ценностей.

Установить детальную разбивку затрат

Мы требуем и изучаем полностью детализированную разбивку затрат на прототипирование, анализируя все компоненты по типу используемых материалов и маркам материалов. используемое время программирования, время выполнения и т. д., чтобы выявить любые неэффективности в стоимости обработки, приводящей к перерасходу средств.

Аудит плана производственного процесса

Описанный путь процесса также анализируется. Цитата профессионала точно указывает, что требуется с точки зрения оборудования и креплений. Мы также гарантируем, что описанный путь процесса соответствует ключевым показателям эффективности детали, чтобы мы могли быть уверены, что используемая стратегия процесса достаточно точна. Это является показателем профессиональной компетентности и является обязательным во избежание «срезания углов» и достижения быстрого согласования процессов.

Формализация предположений и исключений

Уточняются такие предположения, как достоверность цитируемого материала, допуски по умолчанию и услуги, не включенные в работу, такие как специализированные инспекционные услуги и ускоренная доставка. Четко указав все это в приложении «Объем работ», мы эффективно фиксируем базовый план проекта, тем самым устраняя дорогостоящее «расползание объема». Это неотъемлемая часть нашего процесса, обеспечивающая предсказуемость конечной доставки и прозрачность ценности.

<блок-цитата>

Эта система смещает акцент с переговоров о цене на процесс тщательного анализа рисков. Мы предоставляем нашим клиентам четкую разбивку затрат на прототипирование и подтвержденный план, позволяющий провести точный анализ цен. Это превращает сложное предложение в четкую дорожную карту для успешного быстрого сложного прототипирования, обеспечивая финансовую и техническую уверенность с самого начала проекта.

Рис. 4. Обработка детали из сплава сложной геометрической формы для точного определения затрат на прототипирование и формирования точных цен.

Почему стратегия «Поэтапного прототипирования» является оптимальным решением для контроля общих затрат и рисков на НИОКР?

Попытка проверить все требования к дизайну, функциональности и производительности в одном прототипе — это рискованный подход, который максимизирует затраты и неопределенность. Структурированный поэтапный подход к прототипированию​ обеспечивает стратегический метод обеспечения точности процесса и инвестиций в поддержку конкретных этапов проверки, а также систематический метод прототипирования, который использует быстрое прототипирование. услуги. Это идеально подходит для упреждающего управления рисками​ и оптимального контроля затрат на НИОКР, превращая затраты на прототипы в средства обучения, приносящие прибыль.

Проверка концепции низкой точности

<ул>

Цель: Проверить базовую геометрию, логику сборки и пространственное соответствие.

Наше исполнение: Используйте наименее затратный доступный процесс (например, FDM, CNC POM) для 1–3 единиц.

Значение: Облегчает быструю проверку, позволяя вносить серьезные архитектурные изменения с минимальными затратами, что является ключевым подходом к управлению рисками.

Проверка функциональной производительности

<ол>

Цель: Проверить функциональные характеристики, нагрузку и производительность материала в условиях стресса.

Наше исполнение: использование материалов и/или процессов с соответствующими эксплуатационными характеристиками (например, алюминий с ЧПУ, инженерные смолы).

Ценность: Быстрая функциональная итерация для проверки инженерных моделей и обнаружения дефектов, что позволяет напрямую контролировать затраты на НИОКР за счет устранения дорогостоящих ошибок проектирования.

Предварительная проверка и проверка дизайна

<ул>

Цель: полная эстетика дизайна, долговечность и технологичность на уровне, близком к серийному производству.

Наше исполнение: использование таких процессов, как ЧПУ + чистовая обработка или вакуумное литье, на 10–20 пробных продуктах.

Значение: Заключительный этап быстрой проверки обеспечивает окончательный переход к полномасштабному производству и инвестициям в оснастку.

<блок-цитата>

Этот строгий поэтапный подход к прототипированию заменяет рискованную игру строгим процессом обнаружения. Риск снижается за счет начальной загрузки процесса обучения минимальными моделями и пропорционального повышения точности модели пропорционально зрелости проекта. Достигается количественная экономия затрат на разработку, обеспечивая гарантированный путь к сертифицированному проекту за счет строгого контроля затрат на НИОКР и управления рисками.

Как оценить, обладает ли поставщик услуг прототипирования реальными возможностями совместного проектирования?

Чтобы правильно определить поставщика быстрого прототипирования, очень важно отличать получателя заказа от партнера по решению. Техническая основа обеспечивает оценку, которую можно использовать для оценки возможностей инженерного сотрудничества поставщика. Он позволяет оценивать поставщиков на основе данных, обеспечивая согласованность функциональных целей и снижая риски при разработке.

Элемент документации	Технические требования и обоснование
Полная 3D-модель	Полная и многофункциональная 3D-модель в нейтральном формате файла, таком как STEP, является необходимым условием для безошибочного автоматизированного производственного программирования.
Подробные 2D-чертежи	Размеры, допуски, обработка поверхности и примечания должны быть включены в 2D-чертежи. Неполные или запутанные технические чертежи могут привести к снижению допусков, что приведет к сбоям в сборке.
Явная спецификация материала	Марка материала, стандарт, состояние и/или альтернативы должны быть включены в 2D-чертежи, чтобы обеспечить экономически эффективную закупку материалов во время быстрое прототипирование.
Количество и сроки	В 2D-чертежи должны быть включены такие количества, как 3 шт. для испытаний на пригодность, 50 шт. для пилотных запусков и сроки.

<тело> <блок-цитата>

Суть как выбрать партнера по прототипированию заключается в оценке его поведения в сотрудничестве в области разработки, не только их цитата. Тщательная оценка поставщика должна включать подтверждение активного запроса, вариантов решения и обмена знаниями. Этот метод превращает проект быстрого прототипирования в стратегическое партнерство, основанное на ценности, для успешного проекта индивидуального производства.

Почему выбор производства LS означает обеспечение определенных результатов проекта и возврат инвестиций?

Чтобы обеспечить предсказуемый уровень рентабельности инвестиций (ROI) в области прототипирования, необходимо преобразовать ее в управляемую инженерную дисциплину со сниженными рисками, а не в открытую услугу, которой она является в настоящее время. Это достигается компанией LS Manufacturing, которая предоставляет услуги по индивидуальному прототипированию​ и выступает в качестве «со-подотчетного партнера», который разрабатывает структуру для достижения гарантированных результатов. результаты​ с самого начала проекта, как описано в следующем документе:

Стандартизированное определение области внешнего интерфейса: определение критериев готовности

Мы начинаем с обязательного технического согласования, превращая неоднозначные требования в подписанный устав проекта. Это обеспечивает четкие и объективные показатели успеха в отношении формы, соответствия и функциональности до того, как будут приняты какие-либо обязательства, с самого начала снижая риски на этапе почему следует выбирать этап LS Manufacturing и давая ответ на ваши важные проекты.

Прозрачное управление процессами через портал в реальном времени

Наш клиентский портал предоставляет возможность управлять всеми проектами и действиями в режиме реального времени 24/7, предоставляя нам доступ к данным проекта и обратной связи в режиме реального времени. Это позволяет нам гарантировать, что весь процесс индивидуального производства отслеживается, управляется и не содержит каких-либо пробелов в информации.

Ориентирование на результат: от части к фактору, способствующему принятию решений

Наше обязательство считается выполненным, когда мы подтверждаем, что прототип соответствует установленным критериям проверки, а не только при отправке. Наши результаты проверяются, чтобы гарантировать, что они соответствуют нашему уставу предоставления действенных данных, необходимых вам для принятия следующего решения «годить/не годиться», и это связано с окупаемостью инвестиций в прототипирование вашей программы.

<блок-цитата>

Эта методология предлагает систематический подход к снижению рисков, связанных с быстрым прототипированием путем институционализации согласования, прозрачности и проверки внешнего интерфейса. Эта методология меняет процесс так, что каждый раунд максимизирует техническое обучение с гарантированными результатами и окупаемостью прототипов для конкурентного развития. Это основа нашего ценностного предложения для партнерства.

Часто задаваемые вопросы

1. Сколько времени проходит от отправки запроса до получения подробного ценового предложения?

Как только мы получим всю полную техническую документацию, мы обещаем подготовить предварительный план процесса и ценовое предложение в течение 4 рабочих часов. Однако в случае сложной сборки нам может потребоваться 8 часов для полной проверки.

2. Каков минимальный объем заказа (MOQ) для высокоточных прототипов?

Минимальный объем заказа для высокоточных прототипов составляет 1 штука. Однако мы хотели бы подчеркнуть, насколько важно, чтобы мы изготовили 2–3 штуки, чтобы мы могли компенсировать единовременные затраты, связанные с этим проектом, и чтобы мы могли предоставить вам «запасную» деталь по максимально выгодной для вас цене.

3. Как я могу гарантировать, что мои дизайнерские чертежи и идеи не будут разглашены или незаконно присвоены?

В качестве предварительного условия перед любым видом сотрудничества необходимо заключить юридически обязывающее соглашение о неразглашении (NDA). У нас уже есть изолированная система управления данными проекта, и все сотрудники хорошо обучены соблюдению конфиденциальности.

4. Если после тестирования прототипа потребуются изменения в конструкции, будет ли стоимость пересмотренного предложения высокой?

Это зависит от уровня и масштаба изменений. Если изменения представляют собой незначительные изменения, не включающие изменения в основных процессах, применяются только сборы за перепрограммирование и обработку для конкретного процесса. Мы обеспечим четкое и прозрачное сравнение затрат до и после изменений.

5. Предлагаете ли вы плавный переход от прототипа к мелкосерийному пилотному производству?

Да. Это одна из наших сильных сторон. Мы используем масштабируемые процессы на стадии прототипа. Мы аккумулируем все данные производственного процесса, чтобы обеспечить постоянство производительности от мелкосерийного производства до массового производства, тем самым исключая риск смены поставщиков.

6. Включает ли он подробные отчеты о проверке качества?

Да. Наш стандартный пакет поставки включает в себя отчет о проверке первого изделия (FAIR) и данные проверки по ключевым характеристикам. В прецизионных проектах мы можем включить отчет CMM.

7. Как вы справляетесь с неотложными потребностями проекта? Есть ли ускоренный путь?

У нас есть производственная линия «Быстрый ответ», которая в сочетании с нашей ускоренной процедурой может значительно сократить для вас время выполнения заказа. Затраты на ускоренное обслуживание четко определяются на основе степени изменения существующих производственных планов, что требует вашего одобрения перед обслуживанием.

8. Как мне начать свой первый проект высокоточного прототипа?

Вы можете начать с посещения нашего веб-сайта, а затем перейти на страницу «Начать проект». Затем вы можете загрузить свои файлы дизайна, и мы свяжемся с вами в течение часа, чтобы договориться о встрече для определения требований.

Сводка

Чтобы реализовать успешные проекты высокоточного прототипирования, важно сначала понять и научно определить успех с точки зрения успешного проект, а не план успешного процесса прототипирования. Научно определив цели проверки, сопоставив процесс и точность и работая в открытой среде с партнерами, имеющими возможности совместной разработки, вы можете превратить весь процесс прототипирования из хаотического оттока затрат в экономичный и предсказуемый ускоритель инноваций в продуктах, где экономия является не просто бюджетной проблемой, но и конкурентным преимуществом, которое невозможно купить.

Загрузив первоначальную концепцию или эскизы сегодня и запланировав бесплатную онлайн-консультацию с нашей командой экспертов по быстрому прототипированию в LS Manufacturing, вы получите «Предварительный анализ маршрута процесса и диапазона затрат» для вашего проекта и превратите тревогу неизвестного в план.

Четко определите свой проект, чтобы получить точное предложение и прототип, который оправдает возложенные на него надежды.

📞Тел.: +86 185 6675 9667
📧Электронная почта: info@longshengmfg.com
🌐Веб-сайт:https://lsrpf.com/

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для информационных целей. Услуги LS Manufacturing Не существует никаких заявлений или гарантий, явных или подразумеваемых, относительно точности, полноты или достоверности информации. Не следует предполагать, что сторонний поставщик или производитель предоставит параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные характеристики, качество и тип материала или качество изготовления через производственную сеть LS. Это ответственность покупателя. Требуемые детали Расценки. Определите конкретные требования для этих разделов.Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.

Производственная группа LS

LS Manufacturing – ведущая компания в отрасли. Сосредоточьтесь на индивидуальных производственных решениях. У нас более 20 лет опыта работы с более чем 5000 клиентами, и мы уделяем особое внимание высокоточной обработке на станках с ЧПУ, производству листового металла, 3D печать, Литье под давлением. Штамповка металла и другие универсальные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами, сертифицированными по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или крупномасштабная индивидуализация, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. выберите LS Manufacturing. Это означает оперативность, качество и профессионализм отбора.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт:www.lsrpf.com.

Featured Blogs

No data

Оценочный параметр	Ключевой поведенческий индикатор (на что обращать внимание)	Количественный/объективный показатель
Проактивное техническое разъяснение	Инженер поставщика связывается первым после запроса цен с подробными вопросами относительно применения, вариантов нагрузки или функционального назначения допусков.	Перед отправкой предложения происходит обязательное техническое обсуждение.
Цитирование, ориентированное на решение	Цитирование поставщика включает в себя как минимум два различных процесса производства или варианты материалов со сравнительным анализом.	Предлагается минимум два проверенных варианта, а не просто одноточечное решение.
Передача и обоснование знаний	Готовность поставщика объяснить инженерное обоснование рекомендаций по технологическому проектированию (DFM).	Отчеты DFM включают примечания к обоснованию, которые связывают рекомендации с производительностью или готовностью деталей.