Servizi di prototipazione ad alta precisione: come definire l'ambito del tuo progetto e ottenere un preventivo accurato

Servizi di prototipazione ad alta precisione iniziare con requisiti ambigui, causando caos nell'ambito, preventivi e costi che superano il 200% a causa di requisiti eccessivi. La soluzione è sostituire il processo di richiesta di preventivo con un processo che ci permetta di lavorare in collaborazione con voi per convertire requisiti ambigui in termini specifici e tecnici. Ciò elimina ogni ambiguità e caos e possiamo avviare il progetto con un budget, una tempistica e una producibilità fin dal primo giorno.

Il nostro processo collaudato e raffinato, perfezionato su oltre 500 progetti , offre strumenti specifici che includono una matrice di priorità degli obiettivi del prototipo , che riduce le opzioni di processo di un significativo 60% . Il nostro processo offre preventivi su più processi in sole 2 ore utilizzando un simulatore di costi. Lavorando in collaborazione con noi, ora puoi ottenere l'80% delle convalide chiave con solo il 30% del budget speso per la prototipazione in fasi. Lavorando in collaborazione con noi, avrai il controllo totale fin dal primo giorno per quanto riguarda costi, tempistiche e qualità.

Prototipazione ad alta precisione: considerazioni fondamentali

Perché fidarsi di questa guida? Esperienza pratica da parte di esperti di produzione LS

Nel mondo dei servizi di prototipazione ad alta precisione non mancano informazioni generiche sullo scoping e sul preventivo di un progetto. Cosa ci rende diversi? Il semplice fatto è che non siamo teorici, siamo pragmatici e abbiamo passato anni a prendere idee vaghe e trasformarle ogni giorno in progetti di successo. Siamo studenti della “scuola dei duri” in laboratori dove requisiti vaghi portano a costosi superamenti e ritardi. Sappiamo trasformare idee vaghe in un piano concreto ed eseguibile che garantisce preventivi accurati fin dall'inizio.

La nostra metodologia collaudata, affinata su oltre 500 progetti, utilizza strumenti come la matrice di priorità degli obiettivi del prototipo, la simulazione rapida dei costi e gli standard di settore del Federazione dell'industria delle polveri metalliche (MPIF) e TWI globale , leader mondiale nella validazione industriale di materiali e processi.

Come risultato della prototipazione graduale e della conoscenza acquisita faticosamente sia dalle storie di successo che dai fallimenti iniziali, è possibile ottenere l’80% delle convalide critiche con solo il 30% del budget speso. Non la nostra conoscenza basata sui libri, ma la nostra conoscenza consolidata nella battaglia è ciò che ci consente di evitare errori costosi e garantire risultati garantiti con prototipi garantiti che hanno costi, tempi e controlli di qualità fin dal primo giorno del progetto .

Figura 1: Assemblaggio di un componente di precisione in lega di oro e argento per la prototipazione rapida e l'analisi dei costi di produzione.

Come trasformare vaghe idee di prototipi in requisiti tecnici chiari e attuabili?

L'aspetto più critico, e tuttavia più spesso ignorato, dell'intero progetto di sviluppo del prototipo è la traduzione dell'esigenza concettuale in un insieme di requisiti tecnici rigorosamente definiti, realizzabili e verificabili. Questa rigorosa disciplina di definizione dell'ambito del progetto è la base assoluta per consegnare il progetto in modo tempestivo, al costo corretto e al livello di successo richiesto:

Dare priorità agli obiettivi di validazione con una matrice ponderata

Dire semplicemente che è necessario un "prototipo funzionale" non è sufficiente. Il primo passo collaborativo è quello di classificare e ponderare gli obiettivi fondamentali della verifica, come forma e adattamento ( 60% ), prestazioni meccaniche ( 30% ) ed ergonomia dell'utente ( 10% ). Questa definizione delle priorità quantificate elimina immediatamente i processi incompatibili, restringendo di oltre la metà lo spazio delle soluzioni realizzabili per i servizi di prototipazione ad alta precisione e concentrando l’attenzione sui requisiti tecnici più critici.

Quantificare tutti i criteri di prestazione come KPI misurabili

Sostituiamo termini vaghi come "forte" o "liscio" con affermazioni chiare e inequivocabili. Un requisito ora recita "resistere a un carico statico di 500 N con una deflessione <0,1 mm " o "raggiungere Ra ≤ 0,8 µm su superfici cosmetiche". Tale terminologia inequivocabile, spesso riferita agli standard di MPIF o TWI Global, elimina qualsiasi congettura, rende possibile scegliere il processo appropriato (ad esempio, CNC o AM in metallo ) e specifica i criteri di accettazione per il prodotto risultante.

Definire l'ambiente operativo e la durata di vita richiesta

Lo scopo e la funzione di un prototipo sono ciò che guida le decisioni sulla selezione dei materiali e dei processi. Identifichiamo se una parte deve sopravvivere a 50 cicli di assemblaggio , a una breve esposizione chimica o a un determinato intervallo di condizioni termiche. Stabilendo chiaramente questi requisiti in anticipo, possiamo essere certi che quanto dato processo di prototipazione rapida e la selezione dei materiali, come l'alluminio anodizzato o la resina resistente alla fatica, sono appropriati per un dato scopo e funzione ed evitano costose riprogettazioni in una fase avanzata di un dato ciclo di prototipazione rapida.

Collabora utilizzando un modello di ambito strutturato

Come procedura standard, iniziamo ogni progetto con un "Modulo di definizione del prototipo ad alta precisione" co-sviluppato. Questo modulo dinamico è costituito da requisiti prioritari, quantificati e contestuali come discusso sopra e viene utilizzato come un'unica fonte di verità sia per i nostri clienti che per il nostro team di ingegneri. Questo strumento fondamentale è ciò che rimuove il rischio da un dato progetto di prototipazione rapida e fornisce un preventivo fisso e accurato e un piano di progetto.

Si tratta di un processo front-end incisivo che converte il processo di quotazione in una disciplina prevedibile piuttosto che in una scommessa. La nostra profondità non è nella nostra lista di abilità; è in questo quadro di lavoro che converte l'intento in dichiarazioni di specifiche definitive per garantire che il tuo progetto sia pronto per essere avviato con un allineamento completo, certezza dei costi e un percorso chiaro per raggiungere i tuoi obiettivi principali di convalida.

Come abbinare la combinazione più conveniente di precisione e processo per i vostri obiettivi di convalida?

La selezione disomogenea di processi, precisione e materiali ha portato al fallimento dei prototipi e ad un aumento dei costi fuori controllo. La nostra risposta a questo problema è il nostro processo decisionale con KPI per calcolare i compromessi di produzione per garantire precisione e processo economicamente vantaggiosi . Ora è un processo oggettivo che prima era soggettivo:

Fedeltà dimensionale per assemblaggio e funzionalità

• Analisi KPI: GD&T è equiparato a un requisito di tolleranza specifico.
• Selezione del processo: lavorazione CNC specifica per la precisione.
• Ottimizzazione dei materiali: POM/alluminio specifico per una precisione economicamente vantaggiosa .
• Risultato: test funzionali affidabili tramite strutturato selezione del processo di prototipazione .

Processi guidati dalla superficie per estetica ed ergonomia

1. Definizione della finitura: struttura/rivestimento specificato.
2. Processo a cascata: CNC + vernice o VCM per un aspetto ad alta fedeltà.
3. Valore: Abilita valido prototipazione rapida di UX .
4. Vantaggio: raggiunge un aspetto simile alla produzione di massa in modo economicamente vantaggioso.

Fedeltà dei materiali per la convalida delle prestazioni estreme

• Blocco materiale: i materiali di produzione (ad es. Titanio ) sono obbligatori.
• Integrazione post-processo: sono previsti trattamenti come l'anodizzazione.
• Trasparenza dei compromessi: giustifichiamo i costi per dati prestazionali validi.
• Applicazione: fondamentale per una rapida convalida delle prestazioni .

Il livello di concorrenza in questo approccio risiede nella logica decisionale in termini di precisione, materiale e costi, che è incentrata su come farlo ambito di un progetto di prototipazione . Implica compromessi critici a livello produttivo . Si tratta di una strategia di costruzione che riduce i rischi in cui ogni prototipo, anche i prototipi rapidi e i prototipi di verifica, è uno strumento di verifica ottimale ed economicamente razionale in modo preciso ed economicamente vantaggioso .

Figura 2: La prototipazione rapida crea oggetti mesh in resina polimerica nera per preventivi di prototipazione e servizi personalizzati.

Quali dettagli del documento di progettazione sono assolutamente essenziali per ottenere un preventivo accurato?

Preventivi imprecisi, rischio di tempistiche e prototipi non conformi sono conseguenza di una situazione poco chiara dei dati forniti dal fornitore. Il pacchetto di progettazione è una componente chiave per un accurato progetto di prototipazione rapida . Questo documento fornisce un elenco di input richiesti su come farlo ottenere un preventivo accurato , eliminando ogni dubbio da parte del fornitore.

Questo protocollo risolve il primo e più grande problema, le specifiche poco chiare, una delle principali cause di fallimento del progetto. Utilizza un controllo automatizzato della documentazione della richiesta di offerta , come i disegni tecnici , per rispondere a come farlo ottenere un preventivo accurato del prototipo . Ciò garantisce un prezzo e una tempistica fissi e adeguati, trasformando la rapida esplorazione della progettazione a costo variabile in una fase di sviluppo priva di rischi.

Figura 3: Stampa 3D di prototipi geometrici complessi e ad alta precisione per ottenere preventivi accurati e definizione dell'ambito del progetto.

LS Manufacturing (settore delle apparecchiature ottiche): progetto prototipo per la fusione multiprocesso di alloggiamenti LiDAR

La validazione simultanea di specifiche dimensionali, RF e ambientali estreme in un singolo prototipo rappresenta una grave sfida tecnica e di costi. Questo Custodia per lidar LS Manufacturing dimostra come una strategia di prototipazione multiprocesso su misura abbia risolto tale impasse. Abbiamo fornito una soluzione funzionale e incentrata sull'ottimizzazione dei costi che consente una rapida convalida integrata per uno sviluppatore di sistemi autonomo.

Sfida del cliente

Il cliente aveva bisogno di sviluppare un progetto per uno dei componenti del suo dispositivo LiDAR a stato solido e i requisiti erano che dovesse soddisfare tre KPI contrastanti. I preventivi forniti dal fornitore storico riguardavano solo una parte monolitica e costosa in alluminio CNC o alternative di bassa fedeltà che non soddisfacevano le specifiche chiave. Questa era una situazione in cui c'era una precisa necessità di sviluppare a prototipo funzionale rapido .

Soluzione di produzione LS

Il processo per sviluppare la soluzione ha comportato la decostruzione della parte funzionante. Il supporto ottico è stato realizzato utilizzando il processo CNC con materiale Al6061 con livelli di precisione di ± 0,025 mm . Lo schermo RF è stato realizzato utilizzando la stampa 3D con acciaio inossidabile e poi con placcatura in rame chimico oltre 35 dB. La scocca è stata realizzata utilizzando Vacuum Cast con PU resistente agli agenti atmosferici con raggi UV. IL prototipazione multiprocesso utilizzata nel progetto era una tecnica in cui veniva utilizzato il processo migliore per realizzare il componente.

Risultati e valore

Questo prototipo ha avuto successo in tutti i KPI, tra cui precisione a livelli di 0,025 mm , schermatura RF a livelli di 38 dB e test QUV a 500 ore . Il prototipo finale è riuscito a ridurre il prezzo del 20% rispetto ad un completo citazione del prototipo per l'alluminio e il processo di costruzione è stato ridotto del 35% . Questa soluzione di convalida è altamente affidabile e ha molto da offrire in termini di ottimizzazione dei costi .

Questo è solo un rapido esempio di come facciamo le cose qui a Method: guidate dall'ingegneria e di come risolviamo i problemi di convalida decostruendo tecnicamente una soluzione e quindi confrontandola con una soluzione di produzione ibrida con livelli di precisione. Questo approccio fornisce ai clienti un preventivo prototipo definitivo, ottenendo risultati prevedibili costo della prototipazione di precisione . Questa è una soluzione definitiva per i nostri clienti, dove tutti i vincoli sono ora solo una soluzione.

Come analizzare un preventivo per un prototipo di alta precisione per ottenere informazioni sul suo vero costo e valore?

Il preventivo complesso del prototipo è una forma di proposta basata sulla tecnica e con un grado di analisi forense che ricerca costi e valore oltre il prezzo rappresentato nella linea di fondo. È una forma o modello che consente un'analisi accurata delle quotazioni e consente allo strumento finanziario di diventare uno strumento per l'eliminazione dei rischi per il progetto di prototipazione rapida , che è fondamentalmente abilitato da lavorazione di prototipi di precisione . Questo processo offre una completa trasparenza del valore .

Richiedere una ripartizione granulare dei costi

Chiediamo ed esaminiamo un documento completamente dettagliato ripartizione dei costi di prototipazione , analizzando tutti i componenti per tipologia di materiali utilizzati, qualità dei materiali utilizzati, tempi di programmazione, tempi di esecuzione, ecc., per individuare eventuali tipi di inefficienze nei costi di lavorazione che superano.

Controllare il piano del processo di produzione

Viene inoltre analizzato il percorso di processo descritto. Il preventivo di un professionista indica esattamente ciò che è necessario in termini di attrezzature e fissaggi. Ci assicuriamo inoltre che il percorso del processo descritto sia allineato con i KPI della parte in modo da poter essere sicuri che la strategia di processo utilizzata sia adeguatamente accurata. Questa è un'indicazione di competenza professionale ed è un must per evitare "scorciatoie" al fine di ottenere un rapido allineamento del processo.

Formalizzare presupposti ed esclusioni

Vengono chiariti presupposti quali la validità del materiale citato, le tolleranze predefinite e i servizi non inclusi nel lavoro, come i servizi di ispezione specializzata e la spedizione rapida . Dichiarando chiaramente tutto ciò in un'appendice "Ambito di lavoro", stiamo effettivamente bloccando la linea di base del progetto, eliminando così costosi "spostamenti nell'ambito". Questa è parte integrante del nostro processo per garantire la prevedibilità della consegna finale e la trasparenza del valore .

Questo quadro sta spostando l’attenzione dalla negoziazione dei prezzi a un processo approfondito di analisi del rischio. Stiamo fornendo ai nostri clienti una chiara ripartizione dei costi di prototipazione e un piano confermato, consentendo un'accurata analisi dei preventivi forniti. Ciò trasforma un preventivo complesso in una chiara tabella di marcia per il successo prototipazione complessa rapida , fornendo certezza finanziaria e tecnica fin dall'inizio del progetto stesso.

Figura 4: Lavorazione di una parte in lega dalla geometria complessa per definire con precisione i costi di prototipazione e generare preventivi precisi.

Perché la strategia della "prototipazione a fasi" è la soluzione ottimale per controllare i costi e i rischi totali di ricerca e sviluppo?

Il tentativo di convalidare tutti i requisiti di progettazione, funzionalità e prestazioni in un singolo prototipo è un approccio rischioso che massimizza i costi e l’incertezza. L' approccio strutturato alla prototipazione per fasi fornisce un metodo strategico per la fedeltà del processo e gli investimenti a supporto di specifici traguardi di verifica, un metodo sistematico per la prototipazione che sfrutta servizi di prototipazione rapida . Questo è l'ideale per una gestione proattiva del rischio e un controllo ottimale dei costi di ricerca e sviluppo , trasformando il costo dei prototipi in veicoli di apprendimento che generano valore.

Convalida del concetto a bassa fedeltà

• Obiettivo: convalidare la geometria di base, la logica dell'assieme e l'adattamento spaziale.
• La nostra esecuzione: sfruttare il processo meno costoso disponibile (ad es. FDM, CNC POM) per da 1 a 3 unità .
• Valore: facilita la convalida rapida, consentendo importanti modifiche all'architettura con costi minimi, un approccio chiave alla gestione del rischio .

Verifica delle prestazioni funzionali

1. Obiettivo: convalidare le prestazioni funzionali, il carico e le prestazioni dei materiali sotto stress.
2. La nostra esecuzione: sfruttare materiali e/o processi con prestazioni adeguate (ad es. alluminio CNC, resine tecniche ).
3. Valore: rapida iterazione funzionale per dimostrare modelli ingegneristici e rilevare difetti, consentendo così direttamente il controllo dei costi di ricerca e sviluppo eliminando costosi errori di progettazione.

Pre-produzione e convalida della progettazione

• Obiettivo: estetica completa del design, longevità e producibilità con intenti quasi produttivi.
• La nostra esecuzione: utilizzare processi come CNC + finitura o fusione sotto vuoto su 10-20 prodotti pilota.
• Valore: la fase finale di convalida rapida garantisce la transizione definitiva alla produzione su vasta scala e agli investimenti in attrezzature .

Questo rigoroso approccio di prototipazione per fasi sostituisce la scommessa del rischio con un rigoroso processo di scoperta. Anticipando il processo di apprendimento con modelli minimi e aumentando proporzionalmente la fedeltà del modello in proporzione alla maturità della progettazione, il rischio viene mitigato. Si ottiene un risparmio quantificato nei costi di sviluppo, fornendo un percorso garantito verso una progettazione certificata attraverso un rigoroso controllo dei costi di ricerca e sviluppo e una gestione del rischio .

Come valutare se un fornitore di servizi di prototipazione possiede autentiche capacità di ingegneria collaborativa?

Per identificare il corretto fornitore di prototipazione rapida , è fondamentale che l'acquirente dell'ordine sia distinto dal partner della soluzione. Il quadro tecnico fornisce una valutazione che può essere utilizzata per valutare la capacità di collaborazione ingegneristica del fornitore. Consente la valutazione dei fornitori basata sui dati, garantendo l'allineamento sugli obiettivi funzionali e la riduzione dei rischi di sviluppo.

L'essenza di come fare scegli un partner per la prototipazione è valutare i loro comportamenti di collaborazione ingegneristica , non solo il loro preventivo. Una valutazione approfondita del fornitore deve includere la conferma della richiesta proattiva, delle opzioni di soluzione e della condivisione delle conoscenze. Questo metodo trasforma un progetto di prototipazione rapida in una partnership strategica basata sul valore per un progetto di produzione personalizzato di successo.

Perché scegliere LS Manufacturing significa garantire risultati di progetto definiti e un ritorno sull'investimento?

Per garantire che vi sia un livello prevedibile di ritorno sull'investimento (ROI) nel campo della prototipazione, è necessario che venga convertito in una disciplina ingegneristica gestita e con rischi ridotti, piuttosto che nel servizio a tempo indeterminato che è attualmente. Ciò è ottenuto da LS Manufacturing, che fornisce servizi di prototipazione personalizzata e operare come un "partner co-responsabile" che sviluppa una struttura per il raggiungimento di risultati garantiti fin dall'inizio del progetto, come descritto nel seguente documento:

Scoping front-end standardizzato: definizione dei criteri "Fatto".

Iniziamo con una sessione di allineamento tecnico obbligatoria, trasformando requisiti ambigui in una carta di progetto firmata. Ciò fornisce misure di successo chiare e oggettive per forma, idoneità e funzione prima che venga preso qualsiasi impegno, riducendo i rischi perché scegliere LS Manufacturing fase fin dall'inizio e fornendo una risposta ai vostri progetti critici.

Gestione trasparente dei processi tramite portale in tempo reale

Il nostro portale clienti fornisce una finestra sulla gestione in tempo reale di tutti i progetti e le attività 24 ore su 24, 7 giorni su 7, dandoci accesso ai dati del progetto e al feedback in tempo reale. Questo ci consente di garantire che l’intero processo di produzione personalizzata sia tracciabile, gestito e privo di lacune informative.

Consegna orientata ai risultati: dalla parte al fattore decisionale

Il nostro impegno è completo quando confermiamo che il prototipo ha soddisfatto i criteri di verifica definiti, non solo quando lo spediamo. I nostri risultati finali sono convalidati per garantire che soddisfino il nostro statuto di fornire i dati fruibili necessari per prendere la prossima decisione se andare/non andare, collegarsi al ROI del programma sulla prototipazione .

Questa metodologia offre un approccio sistematico per la riduzione dei rischi associati prototipazione rapida istituzionalizzando l’allineamento, la trasparenza e la convalida del front-end. Questa metodologia modifica il processo in modo che ogni round massimizzi l'apprendimento tecnico con risultati garantiti e un ROI sulla prototipazione per lo sviluppo competitivo. Questo è il quadro della nostra proposta di valore per una partnership.

Domande frequenti

1. Quanto tempo passa dall'invio della richiesta alla ricezione del preventivo dettagliato?

Una volta ricevuti tutti i documenti tecnici completi, promettiamo di avere un piano di processo preliminare e un preventivo pronti in 4 ore lavorative. Tuttavia, nel caso di un assemblaggio complesso, potrebbero essere necessarie 8 ore per un esame completo.

2. Qual è la quantità minima d'ordine (MOQ) per i prototipi di alta precisione?

La quantità minima d'ordine per i prototipi ad alta precisione è di 1 pezzo . Tuttavia, vorremmo sottolinearvi l'importanza di farci realizzare da 2 a 3 pezzi , in modo da poter compensare i costi una tantum associati a questo progetto e così possiamo fornirvi un pezzo "di ricambio" per ottenere il miglior prezzo possibile per voi.

3. Come posso garantire che i miei disegni e le mie idee di progettazione non vengano divulgati o sottratti?

Come prerequisito, un NDA (accordo di non divulgazione) giuridicamente vincolante è un requisito prima di qualsiasi tipo di cooperazione. Disponiamo già di un sistema di gestione dei dati isolato per il progetto e tutti i dipendenti sono ben addestrati alla riservatezza.

4. Se sono necessarie modifiche al progetto dopo il test del prototipo, il costo di un preventivo rivisto sarà elevato?

Ciò dipende dal livello e dalla portata delle modifiche. Se le modifiche sono modifiche dimensionali minori che non includono una modifica nei processi primari, sono applicabili solo le tariffe di riprogrammazione ed elaborazione per un processo specifico. Forniremo un confronto chiaro e trasparente dei costi prima e dopo le modifiche.

5. Offrite una transizione senza soluzione di continuità dal prototipo alla produzione pilota in piccoli lotti?

SÌ. Questo è uno dei nostri punti di forza. Utilizziamo processi scalabili nella fase di prototipo. Accumuliamo tutti i dati per il processo di produzione per garantire la coerenza delle prestazioni dalla produzione in piccoli lotti alla produzione di massa, eliminando così il rischio di cambiamenti nei fornitori .

6. Include rapporti completi di ispezione della qualità?

SÌ. Il nostro pacchetto di consegna standard include un rapporto di ispezione del primo articolo (FAIR) e dati di ispezione per le caratteristiche chiave. Nei progetti di precisione, possiamo includere un rapporto CMM.

7. Come gestisci le esigenze urgenti dei progetti? Esiste un percorso accelerato?

Disponiamo di una linea di produzione " Fast Response " che, insieme al nostro percorso accelerato, può ridurre significativamente i tempi di consegna. I costi del servizio accelerato sono chiaramente determinati in base al grado di modifica ai piani di produzione esistenti, che richiede la tua approvazione prima del servizio.

8. Come posso iniziare il mio primo progetto di prototipo ad alta precisione?

Puoi iniziare visitando il nostro sito web, quindi andando alla pagina " Avvia un progetto ". Potrai quindi caricare i file di progettazione e ti contatteremo entro un'ora per organizzare un incontro per la definizione dei requisiti.

Riepilogo

Per consegnare con successo progetti di prototipazione ad alta precisione , è essenziale innanzitutto comprendere e definire scientificamente il successo in termini di un progetto di successo, piuttosto che di un modello per un processo di prototipazione di successo. Definendo scientificamente gli obiettivi di validazione, abbinando processo e precisione e lavorando in un ambiente aperto con partner che hanno capacità di collaborazione ingegneristica, è possibile trasformare l'intero processo di prototipazione da un caotico drenaggio dei costi in un acceleratore di innovazione di prodotto snello e prevedibile in cui i risparmi non sono solo una questione di budget, ma un vantaggio competitivo che non può essere acquistato.

Caricando il tuo concetto iniziale o i tuoi schizzi oggi e programmando una consulenza online gratuita con il nostro team di esperti di prototipazione rapida presso LS Manufacturing, puoi avere una " Analisi preliminare del percorso del processo e della fascia di costo " per il tuo progetto e trasformare l'ansia dell'ignoto in un piano.

Definisci chiaramente il tuo progetto per ottenere un preventivo accurato e un prototipo che mantenga le promesse.

📞Tel: +86 185 6675 9667
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🌐Sito web: https://lsrpf.com/

Disclaimer

I contenuti di questa pagina sono solo a scopo informativo. Servizi di produzione LS Non ci sono dichiarazioni o garanzie, esplicite o implicite, circa l'accuratezza, la completezza o la validità delle informazioni. Non si deve dedurre che un fornitore o produttore di terze parti fornisca parametri prestazionali, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipo di materiale o lavorazione attraverso la rete LS Manufacturing. È responsabilità dell'acquirente. Richiedere parti preventivo Identificare i requisiti specifici per queste sezioni. Vi preghiamo di contattarci per ulteriori informazioni .

Squadra di produzione LS

LS Manufacturing è un'azienda leader del settore . Focus su soluzioni di produzione personalizzate. Abbiamo oltre 20 anni di esperienza con oltre 5.000 clienti e ci concentriamo sull'alta precisione Lavorazione CNC , Produzione di lamiere , Stampa 3D , Stampaggio ad iniezione . Stampaggio metalli e altri servizi di produzione one-stop.
Il nostro stabilimento è dotato di oltre 100 centri di lavoro a 5 assi di ultima generazione, certificati ISO 9001:2015. Forniamo soluzioni di produzione veloci, efficienti e di alta qualità a clienti in più di 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di produzione in piccoli volumi o di personalizzazione su larga scala, possiamo soddisfare le vostre esigenze con la consegna più rapida entro 24 ore. scegli LS Manufacturing. Questo significa efficienza nella selezione, qualità e professionalità.
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