Servizi di prototipazione rapida: una guida alle tipologie e alla selezione dei fornitori.

Anche i servizi di prototipazione rapida possono essere inclusi tra le sfide per lo sviluppo. Ancora oggi, sono disponibili molte tecnologie, ma è probabile che presentino una certa variabilità in termini di precisione, materiali e costi, e le aziende tendono a esagerare queste informazioni, il che può portare a delusioni nei prototipi .

In breve, si tratta di un problema di mancanza di conoscenze strutturate relative ai processi di prototipazione , ulteriormente aggravato dalla carenza di criteri adeguati e oggettivi per la valutazione dei fornitori. Nella prototipazione, le decisioni di questo tipo si basano fondamentalmente solo su considerazioni come il prezzo, senza valutazioni che tengano conto dell'effettiva adeguatezza tecnologica e della competenza del fornitore.

Guida di riferimento rapido ai servizi di prototipazione rapida

I servizi di prototipazione rapida consentono di sfruttare i vantaggi di test e validazione rapidi dei progetti. La tecnologia principale impiegata in questo processo è la stampa 3D , che può essere preferita per la prototipazione rapida o in presenza di complessità, la lavorazione CNC , che può essere preferita in caso di elevata resistenza o precisione, o la fusione sottovuoto, che può essere preferita in caso di produzione di piccole serie.

Perché fidarsi di questa guida? L'esperienza pratica degli esperti di LS Manufacturing.

Questo manuale è il risultato della nostra esperienza pluridecennale nel campo della prototipazione rapida. Tutti i risultati qui presentati derivano da esperienze pratiche in cui velocità e precisione sono imprescindibili. Applichiamo modelli validati da Deloitte Insights e Gardner Business Media per garantire che i nostri prototipi siano conformi a tutti gli standard relativi a forma, funzionalità e affidabilità.

Le nostre capacità di lavorazione multimateriale e il processo di produzione digitale vi consentono di iterare rapidamente. Che abbiate bisogno di prototipi in metallo e/o di assemblaggi complessi che coinvolgono polimeri, utilizziamo tecniche standard del settore per garantire precisione dimensionale, maggiore resistenza e quindi favorire uno sviluppo rapido.

Il processo inizia con la selezione dei materiali e prosegue con le procedure di post-elaborazione, che includono l'implementazione del sistema di qualità seguendo le migliori pratiche e le linee guida di benchmarking fornite da Deloitte Insights e Gardner Business Media . Questo approccio garantirà che il prototipo funzioni non solo come previsto dal progetto, ma anche come prodotto finito.

Figura 1: Guida ai metodi di prototipazione rapida e ai criteri di selezione di LS Manufacturing

Come scegliere la tecnologia di prototipazione rapida più adatta in base ai requisiti del progetto?

La scelta dei metodi di prototipazione rapida dovrebbe essere effettuata attraverso una valutazione sistematica rispetto ai requisiti del progetto. L'analisi seguente confronta le principali tipologie di servizi di prototipazione rapida in base a quattro dimensioni, al fine di guidare una selezione efficace della tecnologia di prototipazione .

• Precisione dimensionale e finitura superficiale: la lavorazione CNC può fornire la massima precisione, ±0,025 mm , con la migliore qualità superficiale, ideale per i test funzionali sui componenti del motore. La stampa 3D , d'altro canto, come la SLA, offre un buon livello di dettaglio, ma potrebbe essere necessaria una post-elaborazione per soddisfare i requisiti di progetto con tolleranze ristrette.
• Proprietà dei materiali e applicazioni: la lavorazione CNC utilizza metalli e plastiche di qualità industriale per la realizzazione di prototipi che devono possedere particolari caratteristiche meccaniche o termiche. Il processo di fusione sottovuoto impiega resine poliuretaniche per ottenere modelli estetici con elevata precisione nella riproduzione dei minimi dettagli. Questo rappresenta il criterio fondamentale nella scelta della tecnologia di prototipazione, in termini di validazione delle prestazioni.
• Struttura dei costi e tempi di consegna: la stampa 3D ha il costo iniziale più basso ed è la più veloce nel caso di geometrie singole e complesse, ideali per i prototipi iniziali. Per lotti medi, ovvero nell'ordine di 10-50 unità , la fusione sottovuoto diventa più conveniente. La scelta incide direttamente sul budget, soprattutto se si considerano i servizi di prototipazione rapida .
• Velocità e flessibilità di produzione: la stampa 3D offre il vantaggio della velocità, consentendo iterazioni di progettazione in pochi giorni. La lavorazione CNC richiede tempi di configurazione più lunghi, ma produce componenti resistenti. Per un piccolo lotto di alloggiamenti necessari in due settimane, la fusione sottovuoto bilancia velocità e qualità, dimostrando una perfetta corrispondenza con i requisiti strategici del progetto .

La scelta della tecnologia di prototipazione deve essere effettuata tenendo conto di fattori chiave quali precisione, materiali, costi e velocità di produzione. Ciascuna tecnologia deve essere attentamente valutata in base ai requisiti del progetto, al fine di garantire una selezione appropriata che si adatti agli obiettivi prefissati, sfruttando al meglio la gamma di servizi di prototipazione rapida per sviluppare rapidamente i concept con rischi minimi.

Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della stampa 3D, della lavorazione CNC e dello stampaggio sottovuoto?

I migliori risultati per qualsiasi progetto derivano da una comprensione fondamentale delle differenze essenziali tra i metodi. Vengono quindi confrontati tre principali tipi di prototipazione rapida per esplorare i punti di forza e di debolezza intrinseci a ciascuno, ponendo così le basi per un'analisi più efficace dei vantaggi e degli svantaggi del processo di prototipazione .

Un confronto diretto tra stampa 3D e lavorazione CNC rivela un classico compromesso: la stampa 3D eccelle in complessità e velocità per i prototipi in fase iniziale, mentre la lavorazione CNC è insuperabile per precisione e funzionalità. La tecnologia di stampaggio sottovuoto , d'altro canto, occupa una nicchia unica, colmando efficacemente il divario per i prototipi estetici in piccole serie . Questa analisi dei vantaggi e degli svantaggi del processo di prototipazione dimostra che nessun singolo metodo è superiore agli altri; la scelta migliore dipende dalle esigenze specifiche tra le diverse tipologie di prototipazione rapida disponibili.

Figura 2: Prototipazione professionale di componenti complessi di precisione a cura di LS Manufacturing.

Quali processi speciali sono necessari per la prototipazione rapida di componenti complessi?

Nei casi in cui è richiesta la prototipazione rapida di componenti complessi con geometrie complesse e specifiche rigorose, le metodologie di prototipazione rapida convenzionali potrebbero non essere sufficienti. In tali scenari, sarebbe necessario ricorrere a soluzioni di processo speciali al fine di selezionare il fornitore di prototipazione rapida più adatto.

1. Supporti multimateriale e solubili: la prototipazione rapida multimateriale è possibile grazie al processo di getto di materiale, che consente di creare componenti con colori o valori di durezza Shore variabili all'interno di un unico processo. Ancora più importante, permette la realizzazione di strutture di supporto solubili, essenziali per creare canali interni complessi altrimenti impossibili da pulire, rappresentando una soluzione di processo speciale di fondamentale importanza.
2. Produzione additiva di metalli (DMLS/SLM): ha un valore applicativo particolare nella prototipazione rapida di componenti complessi , nell'industria aeronautica e, in particolare, in quella medica. Inoltre, nella produzione diretta di componenti metallici ad alta resistenza con strutture reticolari, canali di raffreddamento, ad esempio, può essere necessario il know-how dei processi di prototipazione rapida .
3. Lavorazione CNC a 5 assi: offre una soluzione di processo speciale altamente efficiente, in particolare per la lavorazione di componenti complessi che richiedono un elevato livello di precisione su più superfici. Ciò include anche il vantaggio di minimizzare i tempi di setup, contribuendo così alla lavorazione di sottosquadri profondi o superfici di contorno in un unico pezzo, un criterio fondamentale nel caso di prototipi funzionali come giranti/pale.
4. Approcci ibridi e combinati: in determinate situazioni, il processo finale scelto può prevedere la combinazione di più processi. Una delle tecniche più comunemente impiegate consiste nella stampa 3D del nucleo complesso e nella successiva realizzazione di una finitura superficiale di alta qualità tramite la tecnologia di stampaggio sottovuoto . Ciò evidenzia l'importanza di una selezione accurata del fornitore di prototipazione rapida , poiché i fornitori con un ampio portafoglio di competenze sono in grado di realizzare al meglio queste soluzioni integrate.

Per una prototipazione rapida di componenti complessi di successo, è necessario che i sistemi di prototipazione rapida incorporino soluzioni di processo innovative e specifiche per la prototipazione rapida multimateriale . Sarebbe di grande vantaggio avere un fornitore di sistemi di prototipazione rapida .

Quali sono gli 8 parametri chiave per valutare i fornitori di prototipazione rapida?

La scelta di un'azienda partner appropriata, dopo aver compreso la necessità di un processo di prototipazione efficace, può essere di fondamentale importanza. È necessario un approccio razionale nella selezione del fornitore di prototipazione rapida , che implica la valutazione di indicatori chiave per garantire qualità e affidabilità.

L'obiettivo principale di una selezione efficace del fornitore di prototipazione rapida è trovare il giusto equilibrio, tenendo conto degli otto indicatori di valutazione del fornitore . Dare priorità alle capacità tecniche, alla certificazione delle comprovate competenze del fornitore e al supporto ingegneristico è fondamentale per capire come scegliere un fornitore di prototipazione rapida che diventi un vero partner di sviluppo.

Perché ci sono differenze così grandi nei preventivi per la prototipazione rapida?

Quando si richiede un preventivo per la prototipazione rapida personalizzata , le variazioni di prezzo possono essere piuttosto sorprendenti. Un'attenta analisi del preventivo per la prototipazione rapida, che individua le ragioni delle differenze di prezzo , e un'analisi della struttura dei costi rappresentano un elemento cruciale.

Investimenti in tecnologia e attrezzature

Le ragioni principali delle differenze di prezzo spesso derivano dal processo di prototipazione stesso. Le stampanti 3D per metalli di livello industriale o le macchine CNC a 5 assi rappresentano un elevato costo di capitale, che si riflette nelle tariffe orarie. Un preventivo per la tecnologia SLS per il nylon sarà significativamente diverso da uno per la tecnologia DMLS per il titanio, rendendo la scelta della tecnologia un fattore determinante nell'analisi dei preventivi per la prototipazione rapida .

Costo e selezione dei materiali

Il costo del materiale sarebbe considerato un costo variabile diretto. Il costo dell'ABS o della resina generica non sarebbe elevato, ma altri materiali termoplastici/metallici di alta gamma sarebbero più costosi. Questa variabilità è una parte fondamentale dell'analisi della struttura dei costi per qualsiasi progetto di prototipazione rapida personalizzata .

Complessità della manodopera e della post-elaborazione

La manodopera rappresenta uno dei principali costi nascosti della stampa 3D. Mentre per i modelli 3D stampati in modo semplice o non modificati è necessaria pochissima manodopera, per i modelli che richiedono la rimozione di strutture di supporto complesse, la verniciatura, l'assemblaggio per i test funzionali e così via, sono necessarie numerose ore di lavoro, che contribuiscono in modo significativo al costo finale del prodotto.

Progettazione dei componenti, geometria e volume degli ordini

Il costo è determinato dal design. La complessità del design comporta tempi di produzione e lavorazione più lunghi. Inoltre, le economie di scala variano a seconda del volume di produzione. La lavorazione CNC di un singolo pezzo risulterà molto costosa. Tuttavia, le economie di scala variano in base al volume. La fusione sottovuoto può risultare più economica anche per volumi inferiori.

In sostanza, le variazioni di prezzo nella prototipazione rapida personalizzata sono giustificabili e possono essere spiegate principalmente dalle diverse tecnologie applicate in ciascuna soluzione, come la stampa 3D, la lavorazione CNC o lo stampaggio a iniezione. Condurre un'analisi dettagliata del preventivo per la prototipazione rapida è estremamente utile, in quanto rivela come la scelta dei materiali, la velocità di produzione e i requisiti di finitura influenzino direttamente il costo finale, rendendo chiara la proposta di valore.

LS Manufacturing - Settore dei dispositivi medici: prototipi multimateriale personalizzati per dispositivi medici indossabili.

Questo caso di successo di LS Manufacturing viene esaminato in relazione alle complesse problematiche della tecnologia medica ad alto livello di funzionalità. L'attività di sviluppo relativa a prototipi di dispositivi medici altamente funzionali e al monitoraggio sanitario è stata svolta nell'ambito di questo caso di successo. Questo è stato un attributo importante.

Sfida del cliente

In un'azienda di tecnologie mediche, si è presentato un problema di progettazione. Durante lo sviluppo di un dispositivo medico indossabile, era emersa la necessità di un involucro continuo in cui componenti rigidi e morbidi fossero a contatto con la pelle. L'assemblaggio, lo stampaggio a iniezione o altri metodi simili non si sarebbero rivelati efficienti per la prototipazione rapida multimateriale .

Soluzione di produzione LS

Grazie all'utilizzo della tecnologia PolyJet, sono riusciti a integrare una forma di prototipazione rapida multimateriale decisamente futuristica. Hanno quindi potuto stampare diversi tipi di resine fotopolimeriche con differente durezza Shore in un unico processo. Naturalmente, sono stati in grado di creare una forma digitale del prototipo con una transizione graduale dalla parte interna rigida dell'oggetto al suo bordo esterno morbido, a testimonianza della perfezione e della funzionalità del prototipo integrato.

Risultati e valore

Hanno ottenuto i prototipi del dispositivo medico , e questi prototipi hanno funzionato esattamente come previsto. La prototipazione rapida ha inciso sui tempi di consegna del cliente del 50% , considerando che si aspettavano delle modifiche a causa del costo di 600.000 RMB . L'intesa al momento della stipula del preventivo per la prototipazione rapida era che il costo finale sarebbe stato considerevolmente superiore alle aspettative.

Il caso di successo di LS Manufacturing dimostra l'immensa importanza di applicare con successo le competenze di prototipazione rapida multimateriale per superare le complesse sfide legate ai materiali che si presentano nella creazione di prototipi di dispositivi medici . Siamo inoltre riusciti a innovare più velocemente, riducendo i costi grazie a un piano ben definito e a un preventivo di prototipazione rapida per i nostri stimati clienti.

Cerchi soluzioni di prototipazione personalizzate e prezzi precisi e trasparenti per le tue idee creative? Contatta oggi stesso i nostri esperti!

Come ridurre i costi della prototipazione rapida attraverso l'ottimizzazione del design?

Infatti, il parametro più importante per ottimizzare i costi della prototipazione rapida è rappresentato dalle attività di modifica del progetto intraprese nelle fasi iniziali. Un approccio proattivo nell'adozione di raccomandazioni per le modifiche al progetto, in relazione alle soluzioni di ottimizzazione DFM (Design for Manufacturing), riveste un ruolo fondamentale nel garantire l'ottimizzazione sia dei tempi che dei costi.

Ottimizzazione dello spessore e dell'uniformità delle pareti

Mantenere uno spessore delle pareti costante e conforme alle raccomandazioni per il processo scelto ( ad esempio, 1-2 mm per la stampa 3D ) è un suggerimento fondamentale per il miglioramento della progettazione . Evitare sezioni eccessivamente spesse previene ritiri e lunghi tempi di raffreddamento, mentre pareti troppo sottili possono causare cedimenti, contribuendo direttamente all'ottimizzazione dei costi della prototipazione rapida, minimizzando il consumo di materiale e i fallimenti di stampa.

Ridurre al minimo le strutture di supporto e le sporgenze.

È possibile migliorare il processo additivo utilizzando angoli autoportanti, ovvero angoli superiori a 45 gradi , con l'obiettivo di massimizzare l'utilizzo di smussi anziché di sporgenze, riducendo al minimo l'impiego di strutture di supporto. La soluzione di ottimizzazione DFM è ottimale nella misura in cui consente di ridurre sprechi, tempi e sforzi umani, un parametro che incide considerevolmente sui tempi di costruzione.

Progettazione per il consolidamento e l'incastro intelligente

Si tratta di una tipologia di progettazione in cui piccoli modelli/componenti possono essere consolidati/combinati in un prototipo complesso. La procedura di consolidamento dei modelli per i processi di lavorazione CNC può essere ottenuta attraverso modelli progettati in modo tale che i modelli siano annidati su una superficie di produzione. Questa strategia di consolidamento è un metodo efficace per ottimizzare i costi della prototipazione rapida .

Scegliere tolleranze e finiture superficiali appropriate.

Se le finiture o le lavorazioni di precisione vengono eseguite su superfici non critiche, si aggiungono costi di produzione superflui. Tra gli aspetti più importanti trattati dalla soluzione di ottimizzazione DFM, spicca il miglior utilizzo possibile delle opzioni disponibili in commercio per la sabbiatura, laddove fattibile, poiché le operazioni di lavorazione e lucidatura richiedono tempi molto più lunghi.

In sintesi, è possibile ottenere una significativa ottimizzazione dei costi di prototipazione rapida integrando fin dall'inizio questi suggerimenti di miglioramento del design . Nei casi in cui si riceve assistenza dal fornitore per individuare le modalità di miglioramento del DFM (Design for Manufacturability), saranno necessari progetti realistici. Inoltre, sarà necessario assicurarsi che i progetti siano economicamente vantaggiosi in termini di prototipazione. Ciò contribuirà a completare l'intero processo di sviluppo più rapidamente.

Perché scegliere LS Manufacturing come partner per la prototipazione rapida?

È legato alla capacità di identificare i partner giusti con cui collaborare per lo sviluppo di innovazioni e idee su scala efficiente. Uno dei fattori chiave per scegliere LS Manufacturing come partner per la prototipazione rapida è la possibilità di beneficiare appieno di tutti i vantaggi del servizio .

Servizi e tecnologie end-to-end offerti

Essendo un produttore di prototipi professionale , era naturale per noi offrire ai nostri clienti un servizio completo, dalla fase di consulenza a tutte le attività post-produzione. L'offerta di servizi che sarebbe stata gestita internamente sulla base della conoscenza della tecnologia di produzione presente internamente nella nostra azienda, e che differiva dal processo descritto nella stampa 3D, macchine CNC multiasse , e quindi attraverso la fusione sottovuoto , sarebbe sicuramente un'offerta di servizi unica nel nostro settore.

Supporto ingegneristico specializzato e collaborazione nella progettazione.

Offriamo concetti e nozioni di Design for Manufacturability (DFM) in modo creativo con ingegneri applicativi specializzati. Questo è senza dubbio uno dei fattori più critici dei servizi di prototipazione rapida . In tutta onestà e sincerità, il nostro team di designer collaborerà con il vostro nell'ambito di questo servizio di prototipazione rapida per un aggiornamento del vostro design attuale, basato su fattori ed elementi di funzionalità, quindi su "aspetto e sensazione" e infine su fattori economici.

Controllo qualità rigoroso e risultati costanti

Adottiamo un rigoroso sistema di gestione della qualità, supportato da apparecchiature di misurazione di precisione come le macchine di misura a coordinate (CMM). Questo impegno per la coerenza garantisce che ogni prototipo, dal primo modello al piccolo lotto funzionale, soddisfi le specifiche esatte, rendendo LS Manufacturing un partner affidabile per le fasi critiche del progetto.

Comprovata esperienza e orientamento al cliente.

Il tasso di successo nei progetti relativi a sanità, automobili, elettronica e settori simili è stato piuttosto soddisfacente. Tutto dipende dalla rapidità della comunicazione. L' analisi dei preventivi per la prototipazione rapida è stata modificata per garantire il completamento dei progetti entro i tempi previsti. È stato raggiunto un tasso di soddisfazione superiore al 98%.

In sintesi, LS Manufacturing si distingue come produttore professionale di prototipi grazie alla combinazione di un'ampia competenza tecnica e una profonda esperienza collaborativa. I principali vantaggi del nostro servizio di prototipazione rapida – capacità complete, partnership ingegneristica e rigoroso controllo qualità – si traducono direttamente in una riduzione dei rischi, costi totali inferiori e innovazione più rapida per i nostri clienti.

Figura 4: Tecnologie di nuova generazione che alimentano prototipi complessi realizzati da LS Manufacturing

Quali informazioni sono necessarie per ottenere un preventivo accurato e rapido per un prototipo?

Una comunicazione efficace dei requisiti del progetto è fondamentale per garantire un preventivo immediato e preciso. Per soddisfare i requisiti di un preventivo per la prototipazione rapida , le informazioni tecniche complete e dettagliate sono alla base di una guida al preventivo accurata .

• Modello 3D completo e dimensioni critiche: ogni preventivo deve partire da un modello 3D corretto in formato STEP o IGES. Le dimensioni critiche di ogni prodotto devono includere la vista bidimensionale in un disegno. Questo evita supposizioni ed è il primo passo nella preparazione dei dati tecnici per una guida di preventivo accurata .
• Specifiche dei materiali e requisiti prestazionali: ciò richiederà un materiale del tipo che verrà utilizzato nello sviluppo di un prototipo, ad esempio ABS, resina simile o alluminio 6061, e così via. Talvolta, in base ai requisiti da inserire, ad esempio sviluppo di un prototipo visivo, sviluppo di un prototipo di prova o sviluppo di un prototipo master, i requisiti dei materiali avranno un impatto diretto.
• Quantità, tempi di consegna e dettagli di post-elaborazione: specificare il numero esatto richiesto. La differenza tra 1 pezzo e 50 è notevole. È necessario specificare i tempi di consegna richiesti, se standard o urgenti. È inoltre necessario specificare la finitura superficiale desiderata, che si tratti di una finitura standard, verniciatura, texturizzazione o placcatura; questo perché anche la post-elaborazione rappresenta una parte sostanziale dei requisiti per un preventivo di prototipazione rapida .
• Assemblaggio e operazioni secondarie: Se il vostro progetto prevede un numero elevato di componenti, è necessario valutare se e in che modo questi richiedono un assemblaggio, per poi procedere con le operazioni secondarie, che includono, tra le altre cose, l'inserimento di filettature metalliche o l'applicazione di etichette. Queste operazioni non sono generalmente incluse nella redazione della documentazione tecnica , ma possono influenzare significativamente la precisione del preventivo .

In sostanza, il punto è questo: un preventivo accurato non arriverà mai finché non saranno soddisfatti i requisiti necessari per un preventivo di prototipazione rapida . Dedicare tempo alla preparazione, in particolare alla definizione dei dati tecnici relativi a modello, materiale, quantità e finitura, fornirà una chiara visione del progetto. Questo impegno si è dimostrato efficace nel fornire una guida di preventivo accurata , o per meglio dire, un prezzo preciso, che vi permetterà di ottenere preventivi equi dai vostri fornitori.

FAQ

1. Quali sono la quantità minima d'ordine e la dimensione massima di lavorazione?

Per lo sviluppo di prototipi e la produzione di piccole serie , offriamo servizi con dimensioni massime di lavorazione di 800x600x500 mm. Ci occupiamo di tutto, dalla verifica del campione per un singolo pezzo alla realizzazione di prototipi per centinaia di pezzi, in caso di ordini di produzione di piccole serie. La massima capacità delle nostre macchine è tale da poter gestire, sia con servizi CNC che con stampa 3D, prototipi di dimensioni pari a 800 mm x 600 mm x 500 mm . Questa dimensione è più che sufficiente per la realizzazione di prototipi di dispositivi elettronici.

2. Qual è la differenza di precisione tra le diverse tecnologie di prototipazione?

Il livello di precisione varia da ±0,1 mm per FDM a ±0,02 mm per SLA. In base alle esigenze specifiche del processo, vi proporremo un'alternativa adeguata. È importante considerare che le differenze nel livello di precisione tra i diversi processi possono variare notevolmente. Ad esempio, si possono riscontrare differenze di precisione tra processi come FDM, caratterizzato da un basso livello di precisione che va da ±0,1 mm a 0,3 mm , e processi di lavorazione SLA/CNC ad alta precisione che possono raggiungere valori compresi tra ±0,02 mm e 0,05 mm . A seconda del livello di precisione richiesto, vi offriremo la tecnologia più appropriata.

3. Fornite rapporti sui test di prestazione dei materiali?

Forniamo la certificazione dei materiali e i report KPT per tutti i nostri prototipi. Possiamo fornirvi la certificazione dei materiali per lotto e i risultati dei test sulle proprietà meccaniche chiave, tra cui resistenza e resistenza all'impatto, in modo che possiate testarli e verificarne l'accettabilità al momento della consegna dei prototipi, in base ai criteri di prestazione.

4. Come verrebbero gestite le modifiche al progetto?

Qualora si verificasse una modifica al progetto, il nostro team tecnico effettuerà una valutazione d'impatto entro 2 ore e aggiornerà di conseguenza il preventivo per la prototipazione rapida , garantendo la massima trasparenza dei prezzi prima della ripresa della produzione.

5. Quali sono le opzioni di trattamento superficiale disponibili?

Esistono più di 10 metodi di finitura superficiale , come la sabbiatura, la galvanizzazione, l'anodizzazione e molti altri. Per la post-lavorazione, si utilizzano diversi metodi, come la sabbiatura per una finitura opaca o fine, la verniciatura con qualsiasi colore Pantone desiderato, la serigrafia, la galvanizzazione e l'anodizzazione per le leghe di alluminio, a seconda della funzionalità richiesta dalla finitura superficiale.

6. Quali misure adottate per proteggere la proprietà intellettuale?

Nell'ambito di un accordo di non divulgazione (NDA), seguiamo una procedura molto rigorosa per la sicurezza dei vostri dati di progettazione. Tuttavia, è possibile pianificare un accordo di riservatezza ben prima dell'inizio del progetto. Come spiegato in precedenza, la procedura per l'accordo di riservatezza è considerata standard. I dettagli del vostro progetto saranno custoditi in modo sicuro su un sito crittografato. La gestione dei vostri dettagli di progettazione è limitata e viene effettuata dal nostro team. I dati vengono eliminati al termine del progetto.

7. Effettuate spedizioni rapide?

Introduciamo inoltre un canale di produzione accelerato per soddisfare le vostre esigenze urgenti di progetto. Per rispondere alle vostre esigenze urgenti, abbiamo creato un canale verde accelerato dedicato ai progetti urgenti. Grazie a una pianificazione efficace e all'applicazione dell'ingegneria simultanea, progetti come la stampa 3D SLA possono essere realizzati e spediti entro 24 ore per rispettare le vostre tempistiche di ricerca e sviluppo.

8. Come vengono risolti i problemi di qualità?

Eseguiamo anche una verifica della qualità completa. In caso di difetti di fabbricazione o di qualità, effettueremo una rilavorazione gratuita per tutelare gli interessi dei nostri preziosi clienti. Ci assumiamo inoltre la responsabilità della verifica della qualità in ogni fase del processo. Dallo stoccaggio delle materie prime alla consegna finale del prodotto, qualora si riscontrassero difetti di qualità durante il nostro processo produttivo, avvieremo immediatamente un processo di rilavorazione a un costo contenuto, al fine di garantire che il prodotto finale risulti conforme.

Riepilogo

Grazie ad analisi tecniche e criteri di selezione scientifici, è possibile ottenere la soluzione di prototipazione rapida più adatta alle proprie esigenze. L'esperienza tecnica e i progetti realizzati dall'azienda consentono a LS Manufacturing di fornire servizi di alta qualità a ogni cliente.

Contatta subito i nostri esperti di prototipazione per una risposta personalizzata alle tue esigenze. Contattaci ora per ricevere un report di analisi DFM gratuito. In ogni caso, ti garantiamo la massima cura per il tuo progetto.

Evita i colli di bottiglia. Ottieni prototipi precisi e funzionali, consegnati in modo rapido e affidabile. Clicca per scoprire come le nostre soluzioni di prototipazione possono esserti utili.

📞Tel: +86 185 6675 9667
📧Email: info@lsrpf.com
🌐Sito web: https://lsrpf.com/

Disclaimer

Il contenuto di questa pagina è fornito a solo scopo informativo. Servizi di LS Manufacturing. Non vengono fornite dichiarazioni o garanzie, esplicite o implicite, in merito all'accuratezza, alla completezza o alla validità delle informazioni. Non si deve dedurre che un fornitore o produttore terzo fornirà parametri di prestazione, tolleranze geometriche, caratteristiche di progettazione specifiche, qualità e tipologia dei materiali o manodopera attraverso la rete di LS Manufacturing. È responsabilità dell'acquirente. Richiedi un preventivo per i componenti. Identifica i requisiti specifici per queste sezioni. Contattaci per ulteriori informazioni .

Team di produzione LS

LS Manufacturing è un'azienda leader del settore , specializzata in soluzioni di produzione personalizzate. Vantiamo oltre 20 anni di esperienza e più di 5.000 clienti, e ci concentriamo su lavorazioni CNC di alta precisione, lavorazione della lamiera , stampa 3D, stampaggio a iniezione , stampaggio di metalli e altri servizi di produzione integrati.
Il nostro stabilimento è dotato di oltre 100 centri di lavoro a 5 assi all'avanguardia, certificati ISO 9001:2015. Forniamo soluzioni di produzione rapide, efficienti e di alta qualità a clienti in oltre 150 paesi in tutto il mondo. Che si tratti di piccole produzioni o di personalizzazioni su larga scala, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze con consegne rapidissime entro 24 ore. Scegliete LS Manufacturing. Significa scegliere efficienza, qualità e professionalità.
Per saperne di più, visita il nostro sito web: www.lsrpf.com .