LS Manufacturing

في المعالجة الميكانيكية ، تعتبر معالجة الفتحة المترابطة عبارة عن برامج عامة وهشة s. إذا كانت هناك حاجة لمعالجة مؤشر ترابط بأكمله في أسفل ثقب عمياء (ثقب غير من خلال) ، فهناك أداة خاصة تدعى القاع الصنبور كأداة لا بد منها. في هذه المقالة ، سيتم تحليل مبدأ التصميم وسيناريوهات التطبيق ومهارات الاستخدام في الحنفية القاع بعمق.

ما هو الصنبور القاع؟

الصنبور القاع هو أداة تنصت متخصصة لترابط أسفل ثقب عمياء . تم بناؤه لعدم وجود دليل تقريبًا في المقدمة ، لكن ملفه الشخصي قصير وكثيف ورأسي. إنه قادر على القطع مباشرة إلى أسفل الفتحة لضمان تشكيل خيط كامل في عمق قصير. يتناقض مع الصنابير المدببة والصنابير المسطحة القاع ، وفقدان بعض نعومة القطع وقدرة الرقائق ، ولكن لديها القدرة على الجهاز بدقة إلى نهاية الفتحة العمياء. إنه مناسب لاستخدامات التجميع عالية الدقة حيث يلزم اجتماع مؤشر ترابط كامل الطول ، مثل الفضاء الجوي ، وتصنيع الأدوات الدقيقة وغيرها من الصناعات.

كيف يختلف النقر القاع عن Taper/Plug Taps？

في التنصت على القاع ، الصنابير القاع ، الصنابير المدببة وصنابير المكونات (الصنابير السفلية المسطحة) هي ثلاث أدوات أساسية ، لكن لديها بنية وتطبيقات مختلفة تمامًا. سيقدم LS مقارنة مفصلة بين الثلاثة من حيث الهيكل والأداء والحالات المناسبة لمساعدتك على تحديد أدوات التنصت بشكل صحيح.

1. المقارنة الهيكلية: تقرر الاختلافات في الهيكل الوظائف

عدد قطع أسنان القطع

• الصنبور القاع: واحد من أسنان القطع 1-2 ، شكل أسنان مدبب بدون تفتق ، يستخدم للثقوب العمياء القاع.
• Tapered Tap : 4-6 أسنان التقدم التقدمية ، قسم دليل الطول الطويل من الأسنان من 8 إلى 10 أسنان ، مناسبة لخشونة.
• الصنبور الصنبور: 3-4 أسنان قطع ، تفتق قصيرة من حوالي 3-5 أسنان ، وسعة الرقاقة المساومة ودقة القطع.

تصميم زاوية Rake

• الصنبور القاع: زاوية أشعل النار 0 ° (قطع الزاوية اليمنى السهلة) ، وفرض نعومة للعثور على سلامة الخيط السفلي للثقب العمياء.
• Tapered Tap: زاوية أشعل النار 5 ° -10 ° ، القطع التدريجي يقلل من المقاومة الأولية ، مفيدة لفتح أقطار كبيرة أو مواد صلبة.

• أخدود رقاقة وقوة

  • الصنبور القاع: شكل أخدود مستقيم ، إزالة رقاقة أسوأ ولكن الأساس المعزز ، صلابة الالتواء العالية.
  • الصنبور المخروطي: أخدود مستقيم أو أخدود حلزوني ، غرفة رقاقة كبيرة ، مناسبة لـ الصنبور: أخدود مستقيم ضحل أو أخدود حلزوني قصير ، إزالة رقاقة متساوية وتصلب.

  2. أداء القطع: حل وسط من مقاومة الدقة

  المعلمات	TAP BOTOTING	TAP CONICAL	قابس الصنبور
  مقاومة القطع	مرتفع (القطع الكامل المباشر)	منخفض (القطع التدريجي)	متوسطة
  دقة الخيط	الدقة الفائقة في أسفل الثقوب العمياء	الخشن السريع من خلال الثقوب	الدقة المتوسطة من الثقوب العمياء الضحلة
  قدرة كسر الرقائق	كسر الرقائق القسرية (تقطيع)	Curling Natural Chip (رقائق طويلة)	رقائق قصيرة بشكل رئيسي
  مساحة الرقائق	صغير (سهل التعثر)	كبير (إزالة شريحة سلسة)	متوسطة

  3. سيناريوهات التطبيق: مفتاح متطلبات الاجتماع

  Tap Bottoming Tap

  • التطبيق الرئيسي: المعالجة السفلية لآخر 2-3 مؤشرات الترابط في الطرف السفلي من الفتحة العمياء من أجل المسمار على الترباس إلى أسفل الفتحة.
  • المناطق النموذجية: أجزاء محرك الطيران ، كتل الصمام الهيدروليكية ، إدراج قالب الدقة.

  Tapered Tap

  • التطبيق الأساسي: النقر الأول من خلال الثقوب أو الثقوب العميقة العميقة ، والأخدود السريع وأخذ أكثر من 70 ٪ من حجم القطع.
  • التطبيقات العامة: هيكل الصلب الذي يربط الثقوب ، ثقوب المسمار الإنتاج الضخم ،

    قابس الصنبور

    • التطبيق الأساسي: التنصت الأعمى خلال المرحلة الوسطى لتعميق الخيط بعد حدوث حنفية تفتق.
    • الاستخدامات الشائعة: إسكان التروس للسيارة ، قناة مياه تبريد القالب ، تصنيع ثقب عمياء على عمق متوسط.

    4. اقتراح الاختيار: كيفية تطبيقها بفعالية؟

    الطريقة القياسية لاستنباط الثقب العمياء:

    • ثقب عمياء النقر الخشن مع تفتق (قطع 60 ٪ من المواد) ؛
    • توسيع المكونات (تصنيع 1-2 ملاعب من أسفل الفتحة) ؛
    • تراجع مؤشر الترابط السفلي (تشطيب مؤشر الترابط في النهاية).

    دليل تكيف المواد

    • المواد الناعمة (الألومنيوم ، النحاس): صنابير التوصيل/المكونات مع الأخاديد الحلزونية ، مرنِي الخيط السفلي تخضع لإزالة رقاقة عن طريق التردد العالي.

    فهم الاختلافات في الأنواع الثلاثة لخصائص TAP يمكن أن يحسن بشكل كبير من كفاءة معالجة الخيط وجودةها. الاستخدام العقلاني لا يمكن أن يقلل من تكلفة تآكل الأدوات فحسب ، بل يفي أيضًا بمتطلبات العملية بأكملها من المعالجة الخشنة إلى التشطيب ، خاصة في تصنيع منتجات الثقب العمياء عالية القيمة.

    الصنبور القاع هو الأداة النهائية التي لا غنى عنها . تكمن قيمتها في إزالة عيوب العملية التي جلبتها الصنبور المدبب والتوصيل في أسفل الثقوب الأعمى ، وتحقيق تحسن عام من سلامة الخيط ، ودقة التجميع إلى قوة الاتصال. تتحدث التالية عن ضرورة من ثلاثة وجهات نظر:

    1. سلامة الموضوع: قم بإزالة "منطقة أعمى غير مجهزة"

    القيود الطبيعية لرابطة مدببة/توصيل
    إن نهاية التفتت من Taper Tap هي 8-10 أسنان ، ومن الصنبور الموحد ، هناك تفتق قصير من 3-5 أسنان ، مما يؤدي إلى حقيقة أنه لن يشكل خيطًا كاملًا بين مسافة حوالي 0.5-1.5 أضعاف الملعب (P) من الفتحة من أسفل.

    المنطقة غير المعالجة المتبقية تقلل مباشرة من عمق الشد الفعال للترباك (على سبيل المثال ، يفقد الترباس M10 1.5 مم كمساحة غير مجهزة ، ويفقد عمق المسمار 15 ٪).
    تصميم اختراق لصنابير القاع

    يتم ترك 1-2 فقط من الأسنان الدقيقة في الواجهة الأمامية ، والتي يمكن أن تضغط على المساحة غير المجهزة إلى .10.1p (على سبيل المثال ، العمق المتبقي لفتحة المسمار M6 ≤0.6 مم) ، وتحقيق ملف تعريف الخيط الكامل للخيط السفلي من الفتحة العمياء.

    الحالة العادية: بالنسبة للفتحة العمياء من دائرة زيت كتلة الصمام الهيدروليكية ، فإن الخيط الزائد غير المعالج سيؤدي إلى انخفاض ضغط تسرب من سطح الختم بأكثر من 30 ٪.

    2. التحكم في الدقة: مطابقة التسامح على مستوى الميكرون

    قفزة الدقة الأبعاد

    يكون تحمل القطر الأوسط لخيط الثقب الأعمى الذي تم تشكيله بنقرة القاع مرتفعًا مثل الفئة 2 (H5/H5) ، وهو مستويات دقة 1-2 أعلى من الصنبور المدبب (Tapered Taps عادةً فئة ISO 3).

    مقارنة بيانات المفتاح:

    TAP TYPE	تحمل القطر الأوسط (ميكرون)	خشونة السطح RA (μM)
    Tapered Tap	± 20	6.3-12.5
    TAP BOTOTING	± 8	≤3.2

  ضمان موثوقية التجميع

  بالنسبة للفضاء ، يجب تنظيم إزالة خيط الترباس والمكفوفين في 5-8μm (مثل 1/10 شعر) ، ولا يتمتع سوى النقر السفلي بالقدرة على الوصول إلى متطلبات المطابقة الصارمة.

  3. ضمان القوة: اختراق مشكلة تركيز الإجهاد

  فخ القوة للطريقة التقليدية

  توجد سلسلة "منطقة عدم التحميل" في الجزء السفلي من الفتحة العمياء التي يتم حفرها بواسطة النقر المدبب ، والتي تؤدي إلى أكثر من 60 ٪ من الحمل المركّز في الخيوط 3-4 العلوية عند شد الترباس (البيانات التجريبية) ، ويميل إلى أن يؤدي إلى تكسير في جذر الخيط.

  التحسين الميكانيكي للنابض السفلي

  من خلال تشكيل الخيط بأكمله في الأسفل ، يتم توزيع التوزيع بالتساوي عبر جميع الخيوط (انخفاض في الانحراف المعياري لتوزيع الإجهاد بنسبة 70 ٪).

  ASTM A490 البراغي عالية القوة (الحد الأدنى من شد الشد ≥150ksi) يوضح أن:

  مع استخدام الصنابير السفلية: تحقق قوة كسر الترباس أكثر من 95 ٪ من القيمة الاسمية ؛

  بدون استخدام الصنابير السفلية: يتم تقليل قوة الكسر إلى 65-75 ٪ من القيمة الاسمية بسبب تركيز الإجهاد.

  4. تنسيق عملية السلسلة: منطق تطبيق فعال من صنابير القاع

  معيار التنصت من ثلاث مراحل

  الخشن: انقاذ الصنابير المدببة 60-70 ٪ (السرعة 80-120 دورة في الدقيقة) ؛

  التوسع: يتم ربط صنابير المكونات إلى 1-2p من الفتحة السفلية (السرعة 50-80 دورة في الدقيقة) ؛

  التشطيب الدقيق : تكمل الصنابير السفلية تقطيع 0.5 بكسل بسرعة منخفضة من 30 دورة في الدقيقة للدقة والتشطيب السطحي.

  التوازن الاقتصادي

  في حين أن تكلفة وحدة الصنابير السفلية مرتفعة إلى حد ما (حوالي 1.5 أضعاف التكلفة من الصنابير المدببة) ، يمكنها خفض معدل إعادة العمل على مؤشرات ترابط الثقب الأعمى إلى أقل من 2 ٪ مقارنة بـ 12 ٪ ، مما يوفر التكلفة الإجمالية بنسبة 30 ٪.

  قابلية عدم القابلية للاشمئزاز من الصنابير السفلية في تصنيع الثقب العمياء هي في الواقع الاختيار المطلوب لموازنة مثلث "قوة الدقة". من إدارة التسامح على مستوى الميكرون إلى تحسين توازن الحمل على مستوى Kilonewton ، تكون قيمتها بارزة بشكل خاص في تصنيع المعدات الراقية. إن الحصول على الاستخدام الصحيح لصالح الصنابير السفلية ليس مجرد معلم في التقدم في العملية ، ولكنه أيضًا الدقة النهائية لخطأ التصنيع الدقيق.

  

  كيفية تحديد الصنبور القاع؟

  لتحديد الصنبور القاع ، يلزم حكم شامل بناءً على الميزات القياسية التالية. تفعل كما يلي:

  1. تفتيش علامات

  • مكان التفتيش: تحقق من وجود تفاصيل علامات على مقبض النقر (قسم عدم قطع).

  العلامات القياسية الدولية:

  • JIS B 4445: وضع علامة على الحرف "B" (على سبيل المثال ، B-M6 × 1.0).
  • DIN 371: MARK "BT" (على سبيل المثال ، BT-M8 × 1.25).
  • ANSI B94.9: وضع علامة على الكلمة الإنجليزية "أسفل" أو اختصار "BOT".

  ملاحظة: لا تستخدم بعض العلامات التجارية الرمز أعلاه وبدلاً من ذلك اكتب المواصفات مباشرة (على سبيل المثال ، M10 × 1.5).

  2. تحقق من خصائص الأخدود

  نوع الأخدود:

  أخدود مستقيم: يستخدم بشكل طبيعي للمواد العامة (على سبيل المثال ، الصلب الكربوني المنخفض ، الألومنيوم).

  10 ° أخدود حلزوني يمين: خصيصًا للمواد الصلبة (على سبيل المثال ، الفولاذ المقاوم للصدأ ، سبيكة التيتانيوم ) مع الحد الأدنى

  الفرق الرئيسي:

  لا يوجد قسم لقطع انتقال تفتق: الطرف الأمامي للنقر السفلي عبارة عن تصميم قاع مسطح ، ويتم نقل قسم التوجيه وقسم القطع مباشرة (الصنابير العادية لها أسنان تفتق 2-3).

  طريقة المراقبة: قارن الواجهة الأمامية للنقر. عندما يكون الخيط عمق الأسنان الكامل من الأسنان الأولى ، يكون الصنبور السفلي. 

  3. تحديد لون الطلاء

  أنواع الطلاء المشتركة:

  القصدير (نيتريد التيتانيوم): سطح اللون الأصفر الذهبي ، مناسب لظروف مقاومة التآكل العالية.

  ticn ( HSS غير المتوحش: لون قاعدة معدنية فضية بيضاء ، تكلفة منخفضة ، مناسبة لظروف العمل العادية.

  تلميحات الوظيفة: يتم الطلاء بشكل أساسي لمقاومة التآكل والتحسين في التزييت ، والتي ليست خاصية خاصة من الصنابير السفلية ويتم عرضها مع خصائص أخرى.

  4. الحكم الإضافي لحالة التطبيق

  خصائص الاستخدام: تم تصميم الصنابير السفلية خصيصًا للاستفادة من الثقوب العمياء ، خاصة مع التطبيقات التي يجب أن يكون فيها أسفل الفتحة متخلفًا.

  تكيف المواد:

  المواد الصلبة (على سبيل المثال ، الصلب المتصلب ، الصلب سبيكة): يقترح 10 ° يمين الأخدود + طلاء TICN. 

  المواد الناعمة (على سبيل المثال ، البلاستيك ، النحاس): يمكن استخدام أخدود مستقيم أو HSS غير المطلي.

  ملاحظات
  اختلافات العلامة التجارية: يمكن أن يكون لبعض الشركات المصنعة تسميات خاصة (على سبيل المثال ، "Blind") التي يجب الإشارة إليها بالإضافة إلى تعليمات المنتج.

  ارتباك الأخدود الحلزوني: إن الأخدود الحلزوني السفلي '10 ° يمكن أن يكون مخطئًا بسهولة في صنابير الأخدود الحلزوني القياسية (على سبيل المثال ، زاوية الحلزون 45 درجة) ، لذا كن حذرًا مع قياس الزاوية.

  التصميم الخاص: ثقوب التبريد الداخلية (على سبيل المثال ، الثقوب العميقة العميقة) في بعض الصنابير السفلية تحتاج إلى اعتبار تصميم وظيفي خاص.

  باستخدام التحقق المتبادل متعدد الأبعاد أعلاه ، يمكن تمييز الصنابير السفلية بوضوح عن أنواع أخرى من الصنابير (على سبيل المثال ، Taper Taps ، TAPS البثق). إذا كان التصنيف لا يزال غير مؤكد ، يوصى بتأكيد على ملصق تغليف الصنبور أو التشاور مع فنيي LS.

  

  ما هي المواد التي تتطلب نقرة قاع؟

  فيما يلي قائمة مفصلة لأنواع المواد وتطبيقات العملية العامة التي تتطلب صنابير القاع كمسألة ذات أولوية ، تنظمها الخصائص المهيمنة:

  مواد صلابة عالية/صلابة عالية

  1. الدرجات المشتركة: 304/316 (HRC ≥ 30) ، 17-4PH (نوع تصلب هطول الأمطار) ، 420 Martensitic Stainless Steel

  نقطة الألم: خصائص صلابة العمل الباردة العالية للمادة ، وتصنيع الصنابير العادية العصا وإزالة الرقاقة في تقطيع

  الحل:

  استخدم 10 ° يمينًا للأخدود الأيمن من الصنابير القاع (من أجل زيادة كفاءة إزالة الرقائق)

  يجب استخدام

  مع طلاء TICN أو Tialn (من أجل تقليل معامل الاحتكاك)

  2. الدرجات النموذجية: TI-6AL-4V (الصف 5) ، TI-3AL-2.5V (أنابيب الطيران)

  الميزات: الموصلية الحرارية المنخفضة (1/6 فقط من الصلب) ، تراكم الحرارة السهل للقطع مما يؤدي إلى استغلال فشل اللحام

  التكوين الخاص:

  زاوية اللولب لا تزيد عن 10 درجات ضرورية لاستنباط قاع الأخدود الحلزوني

  تصميم ثقب التبريد الداخلي مستحسن (حقن قطع السائل للتبريد أثناء تصنيع ثقب عمياء عميق)

  3. الصلب الصلب

  نطاق الصلابة: HRC 45-62 (مثل SKD11 MOLBER Steel ، GCR15 Bearing Steel)

  المتطلبات الخاصة:

  يجب استخدام طبقة

  tialn (مقاومة الحرارة تصل إلى 900 ℃)

  مسحوق المعادن الفولاذ عالي السرعة (ASP30) أو التنصت على كربيد هو الأفضل

  مواد هشة وكسر عرضة

  1.

  الحديد الزهر الرمادي (HT250): حساسية من الدرجة الدقيقة بسبب رقائق الجرافيت

  الحديد الزهر الدكتايل (QT600): مصفوفة الفريت منخفضة الصلابة

  أبرز الآلات:

  اختر صنبورًا مستقيمًا للأخدود (تقليل اهتزاز القطع)

  قلل من سرعة التنصت (≤15m/min)

  2. أجزاء المعادن مسحوق

  مسامية المواد: بنية فضفاضة 7-15 ٪ يخضع لكسر الحافة

  تحسين العملية:

  استخدم تصميم زاوية أشعل النار السلبية النابض السفلي (تعزيز قوة الحافة المتطورة)

  شطب الثقب قبل التنصت (ما قبل إزالة تركيز الإجهاد)

  ظروف عمل غير عادية ومواقف التطبيق الإلزامية

  1. آلات الفتحة العميقة العميقة

  معايير الحكم: عمق الثقب ≥ 3D (حيث D هو قطر الخيط الاسمي)

  مثال:

  عمق الفتحة المحلية M6 ≥ 18mm

  عمق الفتحة المحلية M12 ≥ 36 مم

  التدابير الفنية:

  قاع الأخدود الحلزوني الصنبور + التبريد الداخلي للضغط العالي (الضغط ≥ 5mpa)

  سحب أداة وإزالة الرقائق مرة واحدة كل عمق 1D

  2. بدل الثقب السفلي الصغير للغاية

  ظروف العمل: الغرفة المحجوزة في أسفل الفتحة العمياء أقل من 0.3 مم (لا يمكن أخذ رقائق)

  الحل:

  استخدم الصنبور السفلي المسطح (لا يوجد مستنقعات في قسم القطع)

  حدد تصميم الأخدود الحلزوني الأيسر (إزالة الرقاقة العكسية إلى فم الفتحة)

  4. جدول المقارنة للمواد والمعلمات

  نوع المادة	نوع الأخدود الموصى به	اختيار الطلاء	Tapping Speed ​​(m/min)	متطلبات التشحيم
  الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي	10 ° للأخدود الأيمن	ticn	3-5	سائل قطع الضغط القصوى الاصطناعي بالكامل
  سبيكة التيتانيوم	10 ° للأخدود الأيمن	tialn	2-4	قاعدة زيت كلوريد اللزوجة العالية
  	أخدود مستقيم	tialn+mos2	1-3	مواد التشحيم الصلبة
  الحديد الزهر	أخدود مستقيم	غير مصقول	8-12	Air Mist التبريد
  مسحوق المعادن	أخدود مستقيم/حلزوني صغير	crn	5-8	اختراق قائم على الكيروسين

  5. دليل تجنب المخاطر

  خطر سوء الحكم:

  يجب اختبار صلابة المواد (معايرة اختبار صلابة LEB المحمولة)

  الفولاذ المقاوم للصدأ مارتينيسيتي ، وليس خففة ، له صلابة فائضة فوق HRC50 ويجب معاملتها على أنها فولاذية مغمورة

  تحذير فشل إزالة الرقاقة:

  متقطعة "النقر" الأصوات أثناء المعالجة تشير إلى التشويش على الرقائق

  عكسي على الفور الدوران ومتوقف

  اكتشاف التقشير للطلاء:

  تفقد بانتظام سلامة طلاء الحافة مع زجاج مكبرة 20x

  يجب استبدال منطقة تقشير ＞ 0.2 مم بشكل إلزامي

  من خلال المطابقة الدقيقة لخصائص مواد الشغل المذكورة أعلاه وظروف المعالجة ، يمكن تحقيق فائدة الأداء للنقرة السفلية في ظروف عمل خاصة بشكل كامل ، ويمكن زيادة كفاءة التنصت على الثقب العمياء بنسبة 30 ٪ -50 ٪ ، ويمكن تقليل احتمال كسر TAP بنحو 70 ٪. في الممارسات الهندسية ، يجب أن يكون التحقق من قطع التجارب (عدد ثقوب القطع التجريبية ≥5) في البداية ، تليها معالجة الدُفعات.

  

  ملخص

  كونه آخر جهاز للمعالجة لتشكيل مؤشر ترابط الثقب العمياء ،

  

  📞 الهاتف: +86 185 6675 9667
  📧 البريد الإلكتروني: info@longshengmfg.com
  🌐 الموقع الإلكتروني: https://lsrpf.com/

  إخلاء المسئولية

  محتوى هذه الصفحة مخصص لأغراض إعلامية فقط. ls series لا توجد أي تمثيلات أو ضمانات من أي نوع ، صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء والتحمل الهندسي وميزات التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو صنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة Longsheng. هذه هي مسؤولية المشتري اطلب اقتباسًا عن الأجزاء لتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.

  فريق LS

  LS هي شركة رائدة في الصناعة التركيز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في خدمة أكثر من 5000 عميل ، فإننا نركز على الدقة العالية Machining CNC ، LS Technology إنها تعني اختيار الكفاءة والجودة والكفاءة المهنية.

  الأسئلة الشائعة

  1. ما هو الصنبور القاع؟

  الصنبور القاع هو أداة تنصت مصممة لمعالجة الخيط السفلي من ثقب عمياء. لا يوجد لديه دليل في الواجهة الأمامية ، ويحتفظ فقط بشجرة طفيفة من 1-2 أسنان. الأسنان كثيفة رأسياً ويمكن قطعها مباشرة إلى نهاية الفتحة العمياء لضمان عمق الخيط الكامل. إنه مصنوع من الفولاذ عالي السرعة (HSS) أو سبيكة محتوية على الكوبالت ، مطلي جزئيًا بطبقة القصدير/TICN لتحسين مقاومة التآكل ، وتصميم الأخدود المستقيم يعزز قوة الالتواء. غالبًا ما يتم استخدامه في سيناريوهات التجميع عالية الدقة مثل أدوات الطيران والأدوات الدقيقة لحل مشكلة مؤشرات الترابط المفقودة في أسفل الصنابير التقليدية.

  2. ما هي سيناريوهات المعالجة مناسبة لصنابير القاع؟

  تُستخدم الصنابير في القاع خصيصًا للمعالجة النهائية للخيط السفلي للثقوب العمياء. إنها مناسبة لمتطلبات التجميع حيث تحتاج البراغي إلى أن تكون مشدودة تمامًا في أسفل الفتح 2/H5). تشمل الحقول النموذجية خيوط الزرع الطبية ، ومكونات ختم الصناعة النووية ، ومباني الشاحن التوربيني للسيارات.

  3. ما هو الفرق بين الصنبور القاع والنقر المدبب؟

  صنابير القاع ليس لها أي دليل (فقط 1-2 حطبات الأسنان) ، عدد قليل من أسنان القطع (1-2 أسنان) ، ملف تعريف الأسنان العمودي ، أخاديد رقاقة ضحلة (أخاديد مستقيمة بشكل رئيسي) ، وتتخصص في الانتهاء من أسفل الثقوب العمياء ؛ تحتوي الصنابير المدببة على تفتق بطول الأسنان من 8 إلى 10 في الواجهة الأمامية ، والعديد من أسنان القطع (4-6 أسنان) ، ومساحة رقاقة للأخدود الحلزوني الكبيرة ، والتي تستخدم للتصنيع الخشن من خلال الثقوب أو الأخدود من الثقوب العمياء. كلاهما يجب استغلاله على مراحل بترتيب "قطر القاع المسطح → القاع المسطح" لتجنب خطر كسر المخروط الناجم عن القطع الكامل للكامل من الصنابير القطر السفلية.

  4. ما الذي يجب الإشارة إليه عند استخدام الصنبور القاع؟ 

  يجب أن يكون الثقب السفلي محطماً مسبقًا إلى عمق كاف (عمق الخيط + 1.5 مرة في مساحة إزالة الرقائق المحفوظة) ، جنبًا إلى جنب مع القطع منخفضة السرعة (الصلب ≤30 دورة في الدقيقة ، وسبائك الألومنيوم ≤50 دورة في الدقيقة) ومواد تشحيم خاصة ، ومواد تشحيم ثلاثية ، وارتدادات عكسية ، وارتدادًا للروح الكبريت ، والكبريوسيني للروح الصلب ، إزالة كل 2-3 المنعطفات. إذا كانت معالجة مواد لزجة مثل سبائك التيتانيوم ، فمن الضروري اختيار صنبور أسفل الأوعية اليمنى 10 ° وزيادة تردد إزالة الرقائق لمنع التمسك بخشونة سطح الخيط وإتلافها (يجب أن يكون RA ≤3.2μm).