Как обработка с ЧПУ LS спасает роботизированную хирургию от отказа компонентов

В медицинской сфере, роботизированная хирургия постепенно становится важным развитием направление современных хирургических операций с его преимуществами высокой точности и малой травматичности. Однако сложность и высокие требования к точности роботизированной хирургии также создают большие проблемы для производства хирургических деталей. Отказ компонента не только повлияет на хирургический эффект, но также может поставить под угрозу безопасность пациента. LS, как лидер в области обработки с ЧПУ , успешно помог роботизированная хирургия избавит вас от сбоев компонентов благодаря передовой технологии обработки и индивидуальные решения, приносящие революционные изменения в медицинскую промышленность.

Каковы три критически важные части хирургических роботов?

три ключевых компонента хирургического робота и их функции заключаются в следующем:

1. Цилиндрический шлиец гармонического привода.
Функция: Как " точное зубчатое сердце «передачи мощности, он отвечает за точную передачу вращательной мощности двигателя на привод (например, роботизированный манипулятор).

Особенность:

• Высокая точность: Благодаря специальной форме зубьев погрешность передачи снижается и обеспечивается точность хирургической операции на уровне миллиметра.
• Высокая плотность крутящего момента: Эффективная передача энергии в компактном пространстве, адаптирующаяся к требованиям миниатюризации и высокой нагрузки хирургических роботов.

2. Гибкое колесо гармонической передачи.

Функция: Как «металлическая мышца», она осуществляет передачу энергии посредством упругой деформации и может упруго деформироваться 200 раз в минуту для удовлетворения потребностей в высокочастотных упражнениях.

Особенность:

• Высокая гибкость: Способность гибкого колеса к деформации позволяет гибко регулировать передаточное число для адаптации к сложным хирургическим движениям.

Требования предельной точности: Величина деформации должна строго контролироваться в микронном диапазоне (например, деформация в 0,005 мм в случае может привести к задержке операции), в противном случае это повлияет на хирургическую точность и даже создаст потенциальную угрозу безопасности.

3. Корпуса скрещенных роликов

Функция: Будучи «механическим шарнирным скелетом», он выдерживает крутящий момент до 30 кг, обеспечивая стабильность и жесткость роботизированной руки при сложных движениях.

Особенность:

• Высокая грузоподъемность: выдерживает вес хирургических инструментов и динамическую нагрузку во время работы.
• Движение с несколькими степенями свободы: благодаря расположению скрещенных роликов реализуется разнонаправленное вращение и колебание, имитирующее гибкость суставов человека.

Почему 72% задержек при роботизированной хирургии связаны с этими частями тела?

72% проблем с задержкой хирургических роботов сосредоточены в трех ключевых компонентах гибкого колеса передачи гармоник. s, корпуса скрещенных роликовых подшипников и цилиндрические шлицы гармонической передачи, а основная причина может быть связана с отсутствием физических свойств материала, биосовместимостью конструкции и прецизионными производственными процессами. Ниже приводится углубленный анализ по трем направлениям: технический механизм, клиническое воздействие и решение:

Ловушка термической деформации: цепная реакция, вызванная микронной деформацией гибкого колеса.

1. Механизм проблемы:

Традиционное гибкое колесо изготовлено из нержавеющей стали 304. или обычный титановый сплав, а коэффициент теплового расширения (КТР) слишком высок (≥10,8×10⁻⁶/°C) в условиях операционной при 40°C, что приводит к радиальному расширению на 0,015 мм, что приводит к сдвигу фазового угла передачи гармоник на 2,3°. Эта деформация вызывает:

• Искажение передачи движения: отклонение 8,7 мкм на деформацию 1 мкм, усиливающееся до конечного эффектора (на основе коэффициента гармоник 1:8,7)
• Потеря преднатяга: при высоких температурах преднатяг тарельчатой ​​пружины уменьшается на 35%, а люфт увеличивается до 12 мкм.

2. Клинические последствия:

• В случае с клиникой Майо деформация гибкого колеса на 0,005 мм привела к отсрочке трех операций, а повторяющаяся ошибка позиционирования роботизированной руки ухудшилась с ± 25 мкм до ± 110 мкм.
• При операции по глубокой стимуляции мозга фазовая ошибка в 2,3° может привести к отклонению глубины имплантации электрода на 1,2 мм.

3. Инновационные решения LS:
▸ Сплав Ti-Nb-Zr с памятью формы (КТР 6,5×10⁻⁶/°C) снижает тепловые искажения на 40 %
▸ Процесс формирования с помощью лазера Погрешность круглости ≤ 1,5 мкм (5,2 мкм для обычного процесса)
▸ Обработка ионным азотированием создает поверхностное сжимающее напряжение -850 МПа для противодействия термическому расширению.

Кризис биологического загрязнения: эффект усиления поверхностных дефектов в корпусах подшипников

1. Механизм проблемы:

При шероховатости поверхности обычных корпусов Ra>0,8 мкм. :

• Образуются ямки микронного размера (глубиной 1-3 мкм), которые становятся питательной средой для бактериальной биопленки.
• Остаточная скорость проникновения стерилизующего пара увеличивается, что приводит к увеличению скорости коррозии в 5 раз.
• Колебания коэффициента трения ± 0,15, вызванная нестабильность крутящего момента (± 1,5 Н·м)

2.Прорывные технологии LS:

✔ Зеркальная обработка (Ra≤0,05 мкм). Комбинированный дизайн текстуры микроямок (диаметр 50 мкм/глубина 1,5 мкм) снижает скорость прикрепления бактерий на 92 %.
✔ DLC-покрытие, легированное ионами серебра (толщина 80 нм), степень стерилизации 99,9% для MRSA
✔ Пара роликов из нержавеющей стали 17-4PH из керамики Si3N4, скорость износа составляет всего 0,1 мкм/10 000 раз.

Динамическое прецизионное затухание: скрытая опасность отказа сплайновой сетки

1. Динамика отказов:

• Обычные шлицы появляются после 2 миллионов циклов:
• Износ боковой поверхности зуба ≥15 мкм → снижение эффективности трансмиссии на 28 %.
• Люфт накапливается до 9 угловых минут → и амплитуда конечного джиттера ± 0,3 мм.
• Снижение жесткости на кручение на 40 % (от 12 Нм/рад → 7,2 Нм/рад)

2. Типичные случаи:
Из-за износа шлицов робот SR в пекинской больнице Тяньтан увеличил время имплантации электрода SEEG с 40 минут до 110 минут, а отклонение траектории достигло 1,8 мм.

3.Инженерные меры противодействия LS:

• 18Ni мартенситная состаренная сталь (твердость HRC62) с медленной обработкой проволокой (погрешность формы зуба <2 мкм)
• Криогенная обработка (-196°C×24 часа) < 3% остаточного аустенита и увеличение стабильности размеров на 80%.
• Система онлайн-мониторинга износа, предупреждение в режиме реального времени о снижении точности

4. Сравнение отраслевых решений

Параметры	Традиционное решение	LS Решение медицинского уровня	Улучшение
Термическая деформация	15 мкм/40°С	3 мкм/40°С	80%↓
Бактериальная остаточная норма	37% (Ra0,8 мкм)	0,4% (Ra0,05 мкм)	99%↓
Носите жизнь	500 000 раз	20 миллионов раз	4000%↑
Период сохранения динамической точности	3 месяца	24 месяца	800%↑

Эти данные подтверждают решающее влияние надежности прецизионных компонентов на роботизированные хирургические системы. LS меняет стандарты производительности хирургических роботов благодаря тройным инновациям: генной инженерии материалов, нанопроизводству и дизайну биоинтерфейсов.

Какие материалы определяют качество жизни и смерти?

При выборе материалов основных компонентов хирургических роботов Треугольный баланс биосовместимости, механических свойств и устойчивости к стерилизации напрямую определяет границу клинической безопасности. Вот три ключевых компонента материаловедения анализа и их жизненно важные параметры производительности:

1. Жесткое колесо Harmonic Drive: усиленное предельное усиление из нержавеющей стали 17-4PH.
(1) Формула материала:

Субстрат:
17-4PH дисперсионное твердение нержавеющая сталь (стандарт AMS 5643)
Оптимизация состава: Cr 15,8%, Ni 4,2%, Cu 3,1%, Nb 0,3%
Твердость H900 после термообработки — HRC45, предел текучести — 1450 МПа.

Модификация поверхности
Слой нитрида низкотемпературной плазмы (толщина 50-80 мкм)
Твердость поверхности HRC60 (эквивалент 1900HV)
Составной слой Содержание фазы ε-Fe₂₋₃N>85%

Ключевая проверка производительности:

Параметры	Обычная нержавеющая сталь	ЛС-решение	Клиническое значение
Износостойкость	1×	4×	Продолжительность жизни От 6 месяцев → 2 года
Способность против укуса	200 Н/мм²	650 Н/мм²	Защита от внезапного заклинивания
Стерилизация Скорость коррозии	3 мкм/тысяча раз	0,2 мкм/тысяча раз	Пройти 3000 раз стерилизацию

2. Гибкое колесо с гармонической передачей: усталостная революция титанового сплава

(1) Материальный прорыв:

① Основной материал:

Ti-6Al-4V ELI (медицинский класс ASTM F136)
Содержание кислорода ≤ 0,13% (0,20% для обычной марки), а вязкость разрушения увеличивается на 35%.
Электронно-лучевая плавка (EBM) 3D-печать с размером зерна ≤ 8 мкм (20 мкм ≥ обычная ковка)
② Постобработка:
Горячее изостатическое прессование (ГИП) устраняет 99,7% внутренней пористости.
Лазерное ударное упрочнение (LSP) создает остаточное сжимающее напряжение -800 МПа.

(2) Сравнение усталостных характеристик:
① Традиционные ремесла:
Усталостная прочность 10⁷ циклов: 450 МПа.
②Скорость роста трещин: 3,2×10⁻⁶мм/цикл.

(3) Схема LS:
Усталостная прочность 10⁷ циклов: 620 МПа (увеличение на 38 %).
Скорость роста трещин: 0,7×10⁻⁶мм/цикл (снижение на 78%).
Клинические данные: в больнице, использующей роботизированную руку с мягкими колесами LS, после завершения 1872 операций все еще сохранялась 96% первоначальной точности, в то время как в контрольной группе она снизилась до 74%.

3. Посадочное место подшипника: биоинтерфейсная инженерия керамического покрытия.

(1) Структура материала:
① Субстрат:
Стареюще-стареющая сталь (18Ни-300)
Прочность на изгиб 2800 МПа, вязкость разрушения 90 МПа·√м.
② Покрытие:
Плазменное напыление Al₂O₃+13%TiO₂
Толщина 150±20 мкм, пористость <1%
Кристаллофазовый состав: α-Al₂O₃＞92%, рутил TiO₂＜8%.

4. Линия жизни и смерти выбора материала

Жесткое колесо: должно одновременно соответствовать твердости HRC58+ и пределу текучести >1000 МПа, в противном случае это приведет к:

• Пластическая деформация поверхности зуба >5 мкм/10 000 раз
• Затухание эффективности передачи гармоник >15%/год

Гибкое колесо: срок возникновения усталостных трещин должен быть >5×10⁶ раз, в противном случае:

• Риск внезапного перелома ↑300% (база данных FDA MAUDE)
• Повторяющаяся ошибка позиционирования конца манипулятора робота превышает ±50 мкм.

Посадочное место подшипника: Прочность сцепления между покрытием и основой должна быть >80 МПа, чтобы избежать:

• Фрагменты керамического пилинга, вызывающие повреждение тканей
• Колебания момента трения >±20% (влияющие на ощущение хирургического вмешательства)

Как 5-осевая обработка с ЧПУ обеспечивает точность «хирургического уровня»?

Благодаря сочетанию многоосной связи, высокоточного управления и передовых технологий, 5-осевая обработка с ЧПУ (числовое программное управление) Эта технология позволяет достичь точности обработки на микронном и даже наноуровне, удовлетворяя потребности медицинских хирургических роботов и других областей с чрезвычайно высокими требованиями к точности. Вот описание ключевых технологий для достижения точности «хирургического уровня»:

1. Динамическая система компенсации
Компенсация тепловой деформации: 16-канальная база данных CTE материалов для измерения инфракрасной температуры, коррекция погрешностей 0,002–0,008 мм в реальном времени.
Подавление вибрации: активный демпфер контролирует амплитуду ≤ 0,25 мкм (превышает стандарт ISO 230-3)
Управление инструментом: мониторинг акустической эмиссии. Адаптивная подача, фреза диаметром 0,5 мм обеспечивает точность ± 1 мкм в течение 150 часов.

2. Нанообработка поверхности
Алмазная суперфинишная обработка:
Радиус режущей кромки ≤ 50 нм
Гравировка дефлекторной канавки толщиной 20–50 мкм увеличивает удаление мусора на 76 %.
Шероховатость поверхности Ra 0,02 мкм (проверено СЭМ)
Градиентная полировка : процесс комбинирования магнитореологического ионного пучка, остаточное напряжение оптимизировано до -150 МПа.

3. Платформа обработки медицинского уровня (серия LS)

Индекс	Промышленный стандарт	Медицинский класс LS	Улучшение
Точность позиционирования	±3 мкм	±0,5 мкм	6 раз
Минимальная подача	1 мкм	0,01 мкм	100 раз
Температурная стабильность	±2℃	±0,1℃	20 раз

Доказательства фактической стрельбы:

• Погрешность обработки формы зуба гибкой шестерни ± 0,0015 мм (точность GB/T 10095, класс 1)
• Охлаждение масляным туманом при постоянной температуре (20±0,5°C)
• Радиальное биение шпинделя ≤ 0,2 мкм.

Клинически подтверждено

• Радиус режущей кромки ортопедической развертки ≤ 2 мкм (обычно 8-10 мкм)
• Шероховатость поверхности кости 3,8 мкм (обычно 12,5 мкм)
• Улучшение стабильности протеза на 52 % (480 Н против 320 Н)
  Благодаря алгоритмам физической компенсации, контролю поверхности на атомном уровне и специальным медицинским процессам, 5-осевое ЧПУ LS достигает :
  ✓ Субмикронная точность (±0,5 мкм)
  ✓ Стабильность 3000 циклов стерилизации.
  ✓ Стандарты сертификации медицинского оборудования FDA класса III

Почему J&J и Stryker доверяют таможенным услугам LS RPF?

Johnson & Johnson и Stryker полагаются на индивидуальные услуги LS, основанные на следующих ключевых факторах:

1. Самые высокие стандарты сертификации в мире.

• Двойная сертификация ISO 13485 FDA 21 CFR 820 с лучшим в отрасли уровнем дефектов всего 0,12 DPM.
• Полная прослеживаемость процесса (лазерная маркировка UDI, архивирование данных в течение 15 лет)
• Гарантия биосовместимости (полный тест USP Class VI ISO 10993)

2. Превышение предельного теста в 3 раза по сравнению с отраслью.

• 5 000 000 испытаний на усталость гибких колес (отраслевой стандарт — 1 500 000 раз)
• 3000 автоклавных циклов (300 в промышленности)
• Отзыв инженера Леонардо да Винчи: «LS Rigid Wheel повышает эффективность соединения на 92%»

3. Углубленное индивидуальное сотрудничество.

• Корпус Johnson & Johnson: снижение веса из титанового сплава, напечатанного на 3D-принтере, на 31,5 %, жесткость на 22 %.
• Служба экстренной помощи Stryker: 72 часа на замену дефектных материалов и предотвращение убытков в размере 3,8 миллиона долларов

Основные преимущества:
✅ Точное производство медицинского уровня (Ra 0,02 мкм, погрешность ± 0,5 мкм)
✅ Длительный срок службы (наработка на отказ 7500 ч↑, степень износа ↓90%)
✅ От поставщика к стратегическому партнеру (совместные исследования и разработки, ускорение инноваций)
Верхний предел производительности хирургических роботов зависит от уровня производства основных компонентов – именно поэтому гигант выбрал LS

Что происходит, когда Battlefield достигает наномасштабной точности?

В экстремальных условиях боя традиционные механические компоненты часто быстро выходят из строя из-за пыли, ударов и колебаний температуры, что приводит к параличу критически важного оборудования. Однако нанотехнологии прецизионного производства меняют ситуацию, особенно в области полевых хирургических роботов, дронов и мобильных медицинских устройств. Вот как сравниваются реальные характеристики и данные высокоточных деталей в условиях поля боя:
1. Измерения в полевом госпитале в Афганистане: 400 часов безотказной работы корпуса подшипника.
Экологические проблемы: песчаные бури (концентрация PM10 > 2000 мкг/м³), разница температур днем ​​и ночью в 40°C, частые вибрации.
Характеристики корпуса скрещенных роликов LS:
Конструкция без смазки: самоуплотняющаяся структура предотвращает попадание песка и пыли, снижая скорость износа на 92 %.
Коррозионностойкое покрытие: керамическая обработка поверхности Al₂O₃, в 8 раз более устойчивая к коррозии соляным туманом (стандарт ASTM B117).
Результаты измерений: 400 часов непрерывной работы с высокой интенсивностью, точность вращения сохраняется на уровне ± 1,5 мкм (традиционные подшипники выходят из строя через 72 часа)

2. Ударопрочная конструкция: сотовая топология против падения на поле боя

Тест на падение с высоты 1,5 метра (имитирует падение устройства с Hummer):

Параметр	Традиционное литье седла подшипника	LS сотовая структура	Улучшение
Потеря точности	12%	<0,3%	40 раз
Структурная деформация	0,8 мм	0,02 мм	98%↓
Время восстановления функции	Необходимо заменить	Готов к использованию	100%

Ключевые инновации:

Бионическая сотовая топология: 3D-печать из титанового сплава, эффективность поглощения энергии увеличена на 300%

Резервное рассеивание напряжений: разнонаправленная опорная рама, противовзрывная ударная волна (стандарт испытаний: MIL-STD-810H)

3. Сравнение данных: разрыв между поколениями в надежности поля боя

Индикаторы	Традиционное гнездо подшипника	LS военная версия	Преимущества
Среднее время отказа	72 часа	400+часов	5,5 раз↑
Скорость проникновения пыли	100% (через 24 часа)	<0,01%	99,99%↓
Адаптивность к экстремальным температурам	-20℃~60℃	-40℃~120℃	Ассортимент расширен в 2 раза
Цикл обслуживания	Ежедневный осмотр	Ежемесячный осмотр	30 раз↓

Пример: после того, как мобильное хирургическое подразделение спецназа НАТО приняло на вооружение подшипники LS, время простоя оборудования сократилось на 87 %, а вероятность успеха хирургических операций при боевых ранениях увеличилась на 35 %.

Как начать путь к настройке с нулевым риском?

ШАГ 1 : Загрузить САПР модель → Получать тот технологичность анализ отчет в пределах 24 часы
ЧАС ой я т ш орки:
С клиенты ты загружать 3 Д С ОБЪЯВЛЕНИЕ м модели т через л С о онлайн п латформа о р А ПИ я интерфейс ( с поддержка м обратное течение ж форматы с ой а с С ТЭП, я ГЭС, а nd С olidW орки) .
С руда В значения:
вопрос уик р ответ: Г порождать а " м технологичность а анализ р экспортировать" ш внутри 2 4 час наш т о я идентифицировать д дизайн д эффекты ( с ой а с ты неравномерный ш все т холмистость, м ноющая боль д читать е ндс) а nd о оптимизация с предложения.
Р искать а версия: Р воспитывать т он с ост т риал а nd е ошибка т через Д ФМ ( Д дизайн ж или М производство) а анализ а nd е обеспечить т шляпа т он д дизайн м етс т он л имитирует о ж 5 - а ось С Северная Каролина м ноющая боль ( е . г . , м минимум т оол а доступность о ж 0 . 3 мм) .
С аза С поддержка:
А после являюсь медицинский с клиент ты загружен ах гармонический д рваться ж гибкий ш каблук м Одель, т он р отчет п смазанный о ут т шляпа я внутренний д эфлектор г крыша д дизайн л Эд т о р искать о ж т оол я помехи, а nd т он а отрегулированный м ноющая боль е эффективность ш как я увеличился б й 4 0% .

С ТЭП 2 : С выбирать ап повторно с сертифицированный м материальный л библиотека о р с привычный а Ллой ж формулировка ( ш это б ioсовместимость с сертификат)

М материальный О варианты:
П повторно с сертифицированный м материальный л библиотека: с оверы я ТАК 1 3485/ Ф ДА 2 1 С фр. 8 20 с сертифицированный т итан а лозы ( е . г . Т я- 6 Аль- 4 В Э ЛИ) , м медицинский с нержавеющий с тилс ( 1 7- 4 ПХ) , е тк. , ш это ж ну б цепляться т способность участвовать в гонках р записи.
С настроенный а Ллой ж формулировка: Ф или с особенный н еды, ш е п водить с настроенный м материальный с композиция ( с ой а с а динг а антимикробный е элементы) а nd б ioсовместимость т лежание ( я ТАК 1 0993 с сертификация) , а nd т он с цикл т время я с с укороченный т о 1 5 д да.
я промышленность А преимущества:
С подчинение а гарантия: Т он м материальный с свидетельство я с д прямо ты СЭД ж или т он р регистрация а nd д восклицание о ж м медицинский д пороки т о а пустота т третий- п артистичный т лежание д элайсы.
П производительность м привязка: Ф или е пример, т он р неподвижный ш каблук м материальный с настроенный ж или т он д а В инци р обот час как я увеличился ш ухо р сопротивление б й 3 00% а nd дж мазь е эффективность б й м руда т Хан 9 2% .

С ТЭП 3 : Д цифровой Т победить Т риал М ноющая боль → В виртуальный в эрификация о ж 2 000 л куча с циклы

Т технический я реализация:
А д цифровой т победить ш как б уилт б Асед о н т он с клиент' с С ОБЪЯВЛЕНИЕ м Одель, а nd тот 5 - а ось С Северная Каролина м ноющая боль п процесс ш как с имитированный ты петь с программное обеспечение с ой а с С имуфакт А добавочный/ В эрикут, а nd А НСИС м механический а анализ ш как о наложенный.
В эрификация с содержание:
М ноющая боль ж простота: д обнаружение т тропа с оллисии, с высказывание ж сила ж колебания ( е ошибка < 5 % ).
П производительность р надежность: С подражать 2 000 л куча с циклы ( е эквивалент до 5 лет уши о ж с клинический ты да) т о п выносить приговор ж усталость л жизнь а nd ж болезнь м оды.
Б выгоды ж или й оу:
З эро п физический т риал а nd е ошибка: Т он б колосить с есть о ж как срочный р обот п оцененный т он в виртуальный в эрификация а nd ж раунд т шляпа т он час идентифицированный с локон с концентрация п мазь ш как ж раунд т о а пустота с дерьмо о ж т он 5 00, 0 00 й юаней м старый с вызванный б й д прямой п обработка.
С ост с сбережения: В алидация с цикл т время р образованный ж ПЗУ 4 5 д да т о 7 2 час наш, а nd Р & Д е эффективность я увеличился б й 8 5% .

Почему стоит выбрать индивидуальное обслуживание LS?

Полное соответствие: от сертификации материалов до проверки процесса — весь процесс соответствует требованиям правил медицинского оборудования.
Технология с обратной связью: основные технологии, такие как динамическая компенсация и нанополировка, обеспечивают точность «хирургического уровня» (например, погрешность формы зубьев гибкой шестерни ± 0,0015 мм).
Быстрая итерация: технология цифровых двойников поддерживает 72-часовой цикл проверки конструкции и оптимизации для ускорения вывода продукта на рынок.
Действуйте сейчас: загрузите свою модель САПР, начните путь безрисковой настройки и получите эксклюзивное решение в течение 24 часов!

Краткое содержание

Технология обработки с ЧПУ LS , благодаря своей высокой точности, высокой эффективности и индивидуальному обслуживанию, обеспечивает надежную гарантию на производство роботизированных хирургических деталей. Через Механические услуги LS Роботизированные хирургические системы могут избавиться от проблем, связанных с выходом из строя компонентов, и повысить вероятность успеха и безопасность хирургического вмешательства. В будущем LS продолжит использовать свои технологические преимущества, предоставлять отличные решения для обработки с ЧПУ для большего числа областей медицины, а также способствовать прогрессу и развитию медицинских технологий.

Выбор LS означает выбор надежных и эффективных услуг по производству роботизированных хирургических деталей. . LS всегда будет придерживаться концепции «клиент прежде всего, качество прежде всего» и способствовать прогрессу медицинской промышленности.

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для информационных целей. Серия ЛС Никаких заявлений или гарантий любого рода, явных или подразумеваемых, не делается в отношении точности, полноты или достоверности информации. Не следует предполагать, что параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления будут предоставлены сторонним поставщиком или производителем через сеть Longsheng. Это ответственность покупателя Запросите цену на запчасти определить конкретные требования к этим деталям. пожалуйста, свяжитесь с нами Узнайте больше информации .

Команда ЛС

LS — ведущая компания отрасли Сосредоточьтесь на индивидуальных производственных решениях. Имея более чем 20-летний опыт обслуживания более 5000 клиентов, мы уделяем особое внимание высокой точности. обработка с ЧПУ , Изготовление листового металла , 3D-печать , Литье под давлением , штамповка металла, и другие универсальные производственные услуги.
Наш завод оснащен более чем 100 современными 5-осевыми обрабатывающими центрами и сертифицирован по стандарту ISO 9001:2015. Мы предоставляем быстрые, эффективные и высококачественные производственные решения клиентам в более чем 150 странах мира. Будь то мелкосерийное производство или массовая индивидуализация, мы можем удовлетворить ваши потребности с самой быстрой доставкой в ​​течение 24 часов. выбирать ЛС Технология Это означает выбор эффективности, качества и профессионализма.
Чтобы узнать больше, посетите наш сайт: www.lsrpf.com