Русский 
фрезерование-это ключевая технология обработки , которая может создавать различные формы и подходит для различных материалов. Его метод работы - удалить избыточный материал из детали. В фрезере выбор между фрезерованием лица и периферическим фрезерованием оказывает большое влияние на эффективность процесса. Далее мы подробно рассмотрим различия между этими двумя методами обработки, чтобы помочь вам выбрать наиболее подходящий процесс фрезерования в соответствии с вашими собственными потребностями в обработке.
Что такое фрезерование лица?
Фрезерование из фрезерования-это процесс измельчения, который использует передовую кромку конечной поверхности фрезера для обработки плоскости рабочей точки. В реальном производстве он в основном используется для обработки больших плоскостей, таких как рабочие панели с помощью машинного инструмента, плоские пластины и основания. Фрезерование лица имеет очевидную особенность того, что силу резки в основном передаются вдоль осевого направления. Будь то эффективная грубая или тонкая отделка, это может сделать это.
Основные особенности фрезерования лица
- Тип инструмента: Face Milling использует лицевую сетку (также называемый конец) , а на фронте.
- Метод резки: Основная резка выполняется на режущем крае конечного лица. Этот метод особенно подходит для обработки больших плоскостей.
- Преимущества обработки: он быстро удаляет материалы и может быстро обрабатывать поверхность заготовки очень плоской.
- применимых материалов: Материалы, такие как сталь, может быть листоткой, Alum Обработано.
Как работает фрезерование лица?
Принцип работы с фрезерованием лица достигается путем вращения и движения подачи фрезера . Когда резак фрезерования вращается, режущая кромка конечной поверхности начинает разрезать заготовку, немного удаляя избыток материала, образуя тем самым гладкую поверхность.
Основной рабочий процесс измельчения лица
- Установка инструментов: Установите фрезек на лицевой фрезер на шпинделе фрезерного машины или обрабатывающего центра, и убедитесь, что инструмент устанавливается и не встряхивает во время вращения.
- Фиксация заготовки: зажимайте заготовку, которая будет твердо обработана на рабочем месте, чтобы гарантировать, что заготовка не перемещается во время обработки, чтобы обеспечить точность обработки.
- Режущее движение: ①spindle Вращение (режущее движение): резак из фрезерования вращается на высокой скорости, а лезвие на конечной лице начинает разрезать заготовку. ②feed Движение (движение оси x/y/z): заготовка или инструмент перемещается вдоль предварительного пути, медленно покрывая всю поверхность, которая будет обработана.
- Формирование чипов: Когда лезвие обрезает материал заготовки, генерируются чипы, и эти чипы выбрасываются из области обработки.
- формирование поверхности: посредством обработки нескольких путей инструмента или другого тонкого фрезерования, плоского и Поверхность плавной обработки может быть получена в конце .
Методы вырезания фрезерования лица
| Метод | Описание | Применимые сценарии |
|---|---|---|
| Симметричный фрезерование лица | Центр инструментов симметричен для заготовки, а сила резки сбалансирована | Стандартная плоская обработка |
| асимметричное фрезерование лица | Инструмент смещен в сторону, чтобы уменьшить вибрацию | Обработка заготовки с плохой жесткостью |
| поднять фрезерование | Направление резки такое же, как направление подачи, а качество поверхности лучше | Отделка |
| обычное фрезерование | Направление резки противоположно направлению подачи, а износ инструмента меньше | Грубая обработка или обработка твердой материала |
Что такое периферическое фрезерование?
периферическое фрезерование-это процесс фрезерования, который использует окружной режущий край фрезерования для выполнения контура или бокового процесса на рабочей центре. В отличие от фрезерования на поверхности, периферическое фрезерование в основном опирается на режущую кромку внешней окружности инструмента для удаления материала и подходит для обработки канавок, шагов, сложных контуров и других функций.
.Ключевые особенности периферического фрезерования
- Тип инструмента: Используйте конечные мельницы, цилиндрические фрезеры и т. Д., И режущие края распределяются по окружности инструмента.
- Метод резки: Окружная режущая кромка выполняет основную резку, которая подходит для обработки контура и боковой стенки.
- Преимущества обработки: Контуры высокого спецификации и превосходное качество поверхности (RA 0,4 ~ 1,6 мкм).
- Применимые материалы: сталь, алюминиевый сплав, титановый сплав, композитные материалы и т. Д.
Как работает периферийное фрезерование?
периферическое фрезерование использует вращение и подача движения окружности резака фрезера, чтобы постепенно удалить материал изготовления, чтобы сформировать желаемый контур или кадрою.
.Основной рабочий процесс периферического фрезерования
- Установка инструментов: конечная мельница установлена на шпинделе фрезерное средство или обрабатывающее центр, чтобы убедиться , что радиальное выпуск инструмента минимизируется.
- Фиксация заготовки: заготовка прочно закреплена на рабочем месте, чтобы предотвратить вибрацию или смещение во время обработки.
- Режущее движение: ①spindle вращение (режущее движение): фрезерный резак вращается на высокой скорости, а окружной режущий кромка разрезает заготовку. Движение Движения (x/y/z
- Формирование чипа: Корревая край непрерывно разрезает материал, а чипы разряжаются вдоль спиральной канавки инструмента.
- формирование контура: желаемая форма и размер, наконец, получены путем точно управления пути инструмента.
Методы резки периферического фрезерования
Пересекание частичной окружности
Сторонний фрезерование против периферического фрезерования: в чем разница?
① Разница в направлении инструмента
| Особенности | Face Melling | Периферическое фрезерование |
|---|---|---|
| направление шпинделя | Ось инструмента, перпендикулярная поверхности обработки | Ось инструмента параллельно поверхности обработки |
| Направление силы | Основная осевая сила (направление z) | Основная радиальная сила (направление x/y) |
| Типичный зажим | Короткое зажим с навесом (высокая стабильность) | Длинное свесное зажим (жесткость необходимо учитывать) |
Техническое описание:
Радиальная сила периферического фрезерования может легко вызвать отклонение инструмента, и требуется усиленный держатель инструмента (например, держатель гидравлического инструмента); Осевая сила измельчения поверхности имеет более равномерную нагрузку на направляющую машину.
② Механизм удаления материала
<таблица стиля = "Ширина: 100%; высота: 167.078px; пограничный коллапс: коллапс; пограничный цвет: #000000;" border = "1"> Данные случая:
При обработке 45# сталь скорость удаления металла φ50 мм фрезерное судно (8 лезвия) в 4-6 раз больше, чем у фрезера φ20 мм (4 лезвия).
③ Типичные сценарии применения
<таблица стиля = "Ширина: 100%; высота: 167.078px; пограничный коллапс: коллапс; пограничный цвет: #000000;" border = "1"> Отраслевое распределение:
Степень фрезерного составления 60% в автомобильной промышленности против 70% в отрасли плесени.
④ способность обработки поверхности
| Параметры | Face Melling | Периферическое фрезерование |
|---|---|---|
| шероховатость поверхности | RA 0,8-3,2 мкм | RA 0,4-1,6 мкм (тонкое фрезерование может достигать 0,2 мкм) |
| Характеристики текстуры | поперечная текстура (перекрывающиеся знаки инструмента) | Регулярная текстура дуги (определяется траекторией инструмента) |
| Последующее лечение | Часто нужно скресать | часто можно использовать напрямую |
Измеренные данные:
При использовании фрезерного резака φ12 мм для отделки периферическая фрезерование может достичь зеркального эффекта RA 0,2 мкм.
⑤ Износ и настройка инструмента
| Project | лицом к лицу | Периферическое фрезерование |
|---|---|---|
| износить детали | износ полумесяца кончика инструмента | пограничный износ бокового фланга окружного лезвия |
| Стандарт изменения инструмента | Площадь обработки на лезвие 2-5 м² | Длина обработки до 300-500 м |
| Требования к настройке инструмента | Требуется только настройка осевого инструмента | Требуется точная радиальная настройка компенсации |
Советы по техническому обслуживанию:
Рекомендуется проверять радиальное разум периферического фрезерования каждые 50 часов обработки (должно быть <0,01 мм).
⑥ Различия дизайна инструментов
| Дизайн-элементы | Сторонние инструменты фрезерования | Инструмент периферического фрезерования |
|---|---|---|
| Структура лезвия | Прямое лезвие/лопасть стеклоочистителя | спиральный лезвие (30 ° -45 ° угол спирали) |
| Выбор материала | с цементированным карбидом с покрытием (с высокой температурой) | Ультрафийно-зерно-цементированный карбид (анти-чистка) |
| Инновационный дизайн | Структура восстановления вибрации демпфирования/модульная головка резания | Угол спирали с переменной спиралью/неравный зубной шаг |
Пограничная технология:
Последний периферический фрезетный резак принимает 5-осевая шлифовальная технология и технология формирования для достижения передовой точности профиля ± 2 мкм ; Фрешер на поверхности лица разработал керамическое лезвие с отверстиями для внутреннего охлаждения масла.
Когда выбрать фрезерование лица?
Следующие моменты помогают нам понять, когда выбрать фрезерование лица . Далее мы подробно обсудим эти аспекты.
1. Предпочтительное решение для плоской обработки
Когда дело доходит до создания плоскостей высокого уровня, Face Miling предлагает незаменимые технологические преимущества . Перпендикулярная природа оси инструмента к обработанной поверхности делает ее особенно подходящим для обработки большого листового металла и блочных заготовков. Благодаря совместной резки многореждисных инструментов можно эффективно устранена неравномерность поверхности заготовки, а типичная точность обработки может достигать плоскостности 0,02 мм/м. Этот метод обработки особенно заметен в обработке плоскости ключевых компонентов, таких как Строительный инструмент Поверхности направляющих рельсов и гидравлические блоки клапана. Эффективная возможность удаления материала
Face Melling предлагает значительные преимущества с точки зрения скорости удаления материала (MRR) из -за ее уникальной геометрии резки:
- Площадь контакта может быть в 3-5 раз больше, чем у периферического фрезерования
- Типичные параметры черновой обработки: осевая глубина разрезания 3-5 мм, радиальная глубина разрезания 50-80% диаметра инструмента
- Скорость удаления металла при чугунном обработке может достигать 800 смграни/мин
Эта высокая эффективность делает его идеальным для литья пустой очистки, выравнивания сварки и грубых операций, закладывая основу для последующей отделки.
3. Простая реализация процесса
Простота процесса фрезерования лица отражена в:
- Позиционирование зажима только требует, чтобы инструмент был перпендикулярно поверхности заготовки
- Регулировка сложного угла не требуется
- Типичное время MakerEady на 40% короче фрезерования по периметру
Эта функция особенно подходит для сценариев массового производства, таких как плоская обработка блоков автомобильных двигателей, что может значительно повысить эффективность времени цикла производственной линии.
4. Отличная консистенция поверхности
Управление качеством.
- Многородная синергия обеспечивает однородность по всей обработанной поверхности
- Дополнительная конструкция вставки стеклоочистителя достигает ra0,8 мкм отделки
- Текстуры поперечной обрезание улучшают производительность носителя поверхности
Эта характеристика особенно ценна в обработке заготовки, которые требуют однородных характеристик поверхности, таких как точные плоские пластины и оптические таблицы.
расширенное применение технологии
- Modern Face Melling Technology разработала различные передовые приложения:
- фрезерование с высоким содержанием подачи (HFR): скорость подачи до 3000 мм/мин
- Переменная глубина вырезания: автоматически регулирует глубину разреза, чтобы компенсировать деформацию заготовки
- Интеллектуальное фрезерование лица: интегрированный мониторинг вибрации оптимизирует параметры в режиме реального времени
Предложения по выбору:
Смешание лица должно быть приоритетным, когда ваши потребности в обработке соответствуют всем трем характеристикам :
(1) Основная функция обработки является плоской поверхностью
ПРИМЕЧАНИЕ. Для обработки ультрапецификации (RA <0,4 мкм) рекомендуется использовать схему композитного процесса из грубых измельчения и отделки фрезерования по периметру.
при выборе периферического фрезерования?
В области механическая обработка , чрезвычайно важно знать, когда использовать процесс периферического фрезерования. Следующее рассмотрит соответствующие влиятельные факторы в глубине.
1. Познаваемые преимущества в сложной обработке контура
периферическое фрезерование особенно подходит для сложных задач обработки контуров и может привести к получению результатов обработки высокого разрешения и тонких краев. Его инструмент использует метод круговой резки, обычно под углом 180 градусов к поверхности металлической части. Этот уникальный угол резки привносит более высокую точность и точность для обработки сложных частей и играет важную роль во многих сценариях применения, таких как резка передач и фрезерование резьбы.
2. Эффективная обработка глубоких канавок и сложных контуров
Почему выбирают производство LS Precision для лица и периферического фрезерования?
На нашей фабрике доступны все виды передовых технологий и оборудования. Независимо от того, является ли это индивидуальным производством или крупномасштабным партийным производством, мы можем спокойно справиться с ним и точно и эффективно выполнять задачи обработки. На протяжении всего производственного процесса мы всегда придерживаемся итоги качества и никогда не жертвуем качеством. В то же время мы также адаптируем экономические и эффективные решения в соответствии с конкретными потребностями каждого проекта, чтобы помочь клиентам разумно контролировать затраты, обеспечивая при этом качество продукции.
Сводка
В области механической обработки точный выбор технологий напрямую связан с качеством продукта и эффективностью производства. При столкновении с необходимостью сосредоточиться на гладких или плоских поверхностях, фрезерование лица, несомненно, является лучшим выбором ; Если проект включает в себя глубокую резку, канавку и другие задачи, периферическое фрезерование необходимо. В процессе принятия решений необходимо полностью рассмотреть многие факторы, такие как тип материала, желаемое качество поверхности, доступность инструмента, масштаб производства, скорость обработки и стоимость.
С постоянными инновациями в индустрии механической обработки, своевременное понимание передовой информации и применение практических навыков имеют большое значение для повышения эффективности производства. Например, определение технологии измельчения. В качестве примера глубокое понимание его принципов и применений может принести значительные преимущества для предприятий. Для тех компаний, которые хотят глубоко углубиться в эти процессы и искать надежное оборудование, LS Precision Manufacturing является идеальным партнером.
С его глубоким накоплением в области фрезерования лица и периферического фрезерования LS может не только предоставлять высококачественные продукты , которые соответствуют основным стандартам отрасли, но также обеспечивают компании с ценными ресурсами, чтобы помочь им устойчиво продвигаться вперед в махинационной трассе и достичь двойной цели.
Отказ от ответственности
Содержание этой страницы предназначено только для информационных целей. ls series Никаких представлений или гарантий любого рода, выраженных или подразумеваемых, в отношении точности, полноты или достоверности информации. Не следует выяснить, что параметры производительности, геометрические допуски, конкретные конструктивные функции, качество материалов и тип или качество изготовления, которые сторонний поставщик или производитель предоставит через сеть Longsheng. Это обязанность покупателя попросить цитату для частей , чтобы определить конкретные требования для этих частей.
команда LS
LS-ведущая отраслевая компания Фокус на пользовательских решениях по производству. С более чем 20-летним опытом работы более 5000 клиентов, мы сосредоточимся на высокой точке обработка CNC , Листовый металл. href = "https://lsrpf.com/3d-printing"> 3D Printing , Инъекционная форма , Metalling, технология LS Это означает, что вы выбирают эффективность, качество и профессионализм.
FAQS
1. Можно ли выполнять фрезерование и периферическое фрезерование одновременно?
Да, современные композитные резаки (например, резаки для фрезерования или модульные фрезеры) могут одновременно достигать фрезерования и периферического фрезерования с помощью специального дизайна. Такие резаки обычно организуют отдельные вставки на конечной лицевой поверхности для плоского фрезерования и грубых вставки на окружности для обработки контура. Например, серия Sandvik Coromant Coromill 390 может завершить 90 ° наплечника и обработки боковой стенки в одном зажиме, что может сократить время обработки более чем на 30% по сравнению с традиционными процессами. Это особенно подходит для эффективной обработки партийных частей, но следует отметить, что параметры резки необходимо скомпрометироваться и оптимизировать в соответствии с механическими свойствами двух режимов обработки.
2. Какой метод фрезерования более подходит для тонкостенных деталей?
Периферическое фрезерование, особенно на смене, более подходит для обработки тонкостенных деталей, поскольку его радиальная сила резки может контролироваться на более низком уровне (обычно на 40-60% ниже, чем фрезерование лица), а небольшая глубина резки (AE ＜ 0,5 мм), а высокоскоростная стратегия может эффективно подавить вибрацию. Например, при обработке тонкостенных каютов авиационных алюминиевых сплавов, периферическая фрезеровая фрезеровая фрезеровая фрезеровая фрезеровая фрезеровая мельница с тонкосекционной мельницей φ10 мм может контролировать ошибку толщины стенки в пределах ± 0,05 мм, в то время как осевая сила фрезерования поверхности может легко привести к упругой деформации более 0,1 мм. Для тонкостенных деталей сплавов титана с плохой жесткостью, осевое многослойное периферическое фрезерование (Zig-Zag) даже требуется для дальнейшего уменьшения силы резки.
3. Насколько высока поверхностная отделка может быть достигнута путем фрезерования лица?
В идеальных условиях поверхностная отделка измельчения на поверхности может достигать RA 0,4 мкм, что требует соблюдения трех ключевых условий: использование тонкой фрезерующей вставки с краем стеклоочистителя (например, серии F3S ISCAR) с использованием машинного инструмента высокой критики (веретеное радиальное развод <0,005 мм) и сотрудничество с кормом на уровне микрон (корм для корма 0,03-0,05 мм). Например, при обработке гидов из чугуна с помощью железных машин, комбинация вставки с покрытием PVD, перекрытие края стеклоочистителя 0,2 мм и скорость резания 800 м/мин может достичь зеркального эффекта RA 0,5 мкм, но следует отметить, что эта высокая обработка принесет в жертву около 25% срока службы инструмента.
4. Является ли срок службы периферического фрезерования обычно длиннее, чем срезы лица?
Сравнение срока службы инструмента не может быть просто завершено. Например, при обработке закаленной стали (HRC55) стратегия небольшой ширины разреза (AE = 0,1d) периферического фрезерования может заставить срок службы инструмента достигать 120 минут, что намного превышает 40 минут фрезера для лицевой фрезы; Но в высокоскоростной обработке алюминиевого сплава жизнь фрезера для лица в 2-3 раза выше, чем у периферического фрезерного резака из-за многоуровневого распределения режущей нагрузки. Ключевые факторы влияния включают в себя: сокращение распределения тепла (более высокая температура наконечника инструмента при периферическом фрезеровании), сложность удаления чипа (закрытый чип в фрезеровании лицевой фрезерования подвержена вторичной резке) и современной технологии покрытия (Alcrn Pater на поверхности фрезерования имеет лучшую теплостойкость). В фактическом производстве требуется динамическая оптимизация посредством мониторинга силы резки и анализа износа инструментов.
ресурс
