Serviços de torneamento CNC: um guia para peças personalizadas e como escolher seu parceiro de fabricação

Os serviços de torneamento CNC têm ampla aplicação no setor de manufatura; apesar disso, a ineficiência relacionada à qualidade, ao prazo de entrega ou ao custo em projetos de torneamento é um problema que muitas organizações enfrentam atualmente. Isso se configura como um problema para o próprio projeto, afetando a eficiência e os custos para as organizações que o executam. As organizações consideram essa questão com a máxima atenção.

Durante o processo de seleção de fornecedores de serviços de torneamento CNC , há muitos fatores além do custo que precisam ser levados em consideração. Caso contrário, detalhes e aspectos importantes, como precisão de fabricação, habilidades e capacidades de torneamento, podem ser ignorados . Neste artigo, você encontrará informações sobre como contatar fontes confiáveis ​​e, ao mesmo tempo, conhecerá os serviços personalizados e com ótimo custo-benefício oferecidos pela LS Manufacturing, apresentados de forma profissional.

Serviços de torneamento CNC: Referência completa do texto

Ao selecionar um fornecedor de serviços de torneamento CNC , é essencial avaliar e priorizar não apenas o preço, mas também as capacidades. Um bom parceiro garantirá precisão e custo-benefício, tornando a acessibilidade um componente crucial para o sucesso do negócio. Isso é feito por meio da transformação de um problema comum em uma solução, com o auxílio de um método específico que minimiza os riscos na implementação do projeto, garantindo maior produtividade e, consequentemente, aumentando a eficiência na manufatura.

Por que confiar neste guia? Experiência prática de especialistas da LS Manufacturing.

É fundamental ressaltar que todas as técnicas mencionadas neste tutorial são aplicadas em bancadas de trabalho reais, e não em cursos de treinamento onde todas as respostas são encontradas em livros didáticos. Na LS Manufacturing, utilizamos toda a experiência adquirida ao superar as dificuldades impostas por ligas complexas e tolerâncias de torneamento rigorosas em projetos de tornos CNC . Naturalmente, possuímos teorias e todo o conhecimento técnico necessário que nos diferencia de muitos que fracassaram, inclusive em projetos técnicos de qualquer natureza.

A usinagem de metais como o alumínio, que oferecemos em nosso serviço de torneamento CNC , segue rigorosamente as normas da Associação do Alumínio (AAC) . A usinagem de pó metálico segue as normas estabelecidas pela Federação da Indústria de Pó Metálico (MPIF) . Este processo também funciona perfeitamente em aplicações de alto desempenho.

Mais de uma década de experiência em torneamento CNC , juntamente com projetos similares, nos ensinou muito bem como auxiliá-lo com soluções de torneamento CNC de acordo com suas necessidades industriais, seja para os setores aeroespacial, médico ou automotivo — o mérito dessa conquista é da nossa equipe de especialistas, que já torneou com sucesso milhares de peças personalizadas.

Figura 1: Guia de seleção de ferramentas de torneamento CNC para fabricação de peças personalizadas da LS Manufacturing

O que é um serviço profissional de torneamento CNC e qual o seu papel fundamental na fabricação de precisão?

Os serviços profissionais de torneamento CNC constituem a base da fabricação de precisão. Isso também ajuda a garantir a produção em larga escala de peças com simetria rotacional com alto grau de precisão e confiabilidade, o que desempenha um papel fundamental para atender às demandas do setor que aspira a entregar nada menos que a excelência.

Definição e função principal

A definição de serviços profissionais de torneamento CNC descreve o procedimento de remoção de material de um rotor por meio de torneamento, auxiliado por um torno CNC . O torneamento é um procedimento muito importante na fabricação de qualquer objeto cilíndrico, como eixos, buchas e flanges. Todos esses objetos exigem precisão e acabamento superficial durante o processo de montagem.

Tecnologia e Garantia de Precisão

Na LS Manufacturing, combinamos centros de torneamento CNC alemães com sistemas de medição em processo. A vantagem de utilizar essa tecnologia reside na possibilidade de alcançar uma precisão de ±0,005 mm . Isso é crucial na busca pela confiabilidade do produto, e a aplicação da tecnologia é parte integrante de todo o processo.

Impacto na eficiência da produção

A automação em operações de torneamento complexas resultou em um aumento notável na eficiência da produção. Nossos clientes conseguiram elevar a taxa de eficiência para mais de 30%, sem desperdício ou erros, graças às soluções de fabricação otimizadas que oferecemos.

Papel em ecossistemas de manufatura mais amplos

No entanto, vale ressaltar que, além da fabricação de componentes com usinagem de precisão por meio de tornos CNC , outras áreas que podem exigir componentes usinados com precisão incluem a indústria automobilística e a indústria aeronáutica, onde a correspondência entre os componentes pode ser importante.

Isso significa que o serviço de torneamento CNC é parte integrante e essencial da usinagem de precisão, pois pode ser dimensionado para cima ou para baixo, proporcionando a máxima precisão na produção de peças de alta precisão. Portanto, os serviços profissionais de torneamento CNC constituem uma aplicação fundamental no campo da usinagem de precisão . Isso contribui para a obtenção de soluções de fabricação de precisão, eficientes, escaláveis ​​e de alta precisão, o que é imprescindível para aumentar a consistência e a inovação dos setores que exigem alta precisão.

Como projetar peças torneadas CNC personalizadas de alto desempenho?

É por essa razão que sua aplicação tem dado grande importância à tarefa de utilizar com eficiência peças torneadas em CNC personalizadas com alto nível de desempenho. Além disso, durante a fase de projeto, quando os elementos funcionais estão sendo considerados, nunca se deve esquecer que o projeto deve ser viável em relação ao processo de torneamento CNC .

Por fim, pode-se concluir que, no processo de otimização do projeto de peças torneadas CNC personalizadas , a integração de conhecimentos na área de manufatura é imprescindível. Essa estratégia se mostra promissora, pois permite alcançar tanto a funcionalidade dos componentes quanto a redução de custos .

Quais são os principais indicadores a serem considerados na seleção de um fabricante de máquinas CNC?

Selecionar o parceiro certo é crucial. Saber como escolher um fabricante de máquinas CNC de forma sistemática envolve avaliar suas capacidades técnicas, compromisso com a qualidade e experiência comprovada para garantir que ele possa atender aos requisitos de precisão, volume e prazo do seu projeto de forma confiável.

Por fim, a avaliação de fornecedores de torneamento CNC torna-se abrangente, e o preço não é o fator crucial isoladamente. Além disso, os equipamentos disponíveis atendem a padrões de qualidade relacionados à expertise e confiabilidade; portanto, encontrar um fornecedor de torneamento CNC que ofereça valor agregado além dos produtos pode ser uma grande vantagem.

Figura 2: Guia essencial para peças metálicas personalizadas com torneamento CNC da LS Manufacturing

Quais são os principais pontos técnicos que um guia completo de torneamento CNC deve incluir?

Neste caso, o guia de torneamento CNC deve ser comparado ao uso de um mapa na implementação de ideias abstratas ao processo de usinagem das peças. Além disso, o guia deve abranger todo o processo que o trabalho deve realizar, desde o seu início até a sua conclusão.

• Ciência e Seleção de Materiais: A seleção de materiais está entre os aspectos importantes que devem ser levados em consideração para o sucesso de um projeto. Isso porque um guia eficaz deve abordar a ciência dos materiais de metais e plásticos, bem como a relação entre essas ciências e suas especificações técnicas em termos de resistência à tração e condutividade.
• Geometria da Ferramenta e Seleção de Ferramentas: Esta seção abordará as propriedades geométricas das ferramentas de corte. A discussão analisará a influência da geometria das ferramentas de corte, sejam elas revestidas ou fabricadas com determinado material, no acabamento superficial , na remoção de cavacos e na vida útil, fatores essenciais para as especificações técnicas de uma peça.
• Otimização dos parâmetros de corte: O conceito de otimização do processo inicia o guia de torneamento CNC . O conceito descrito a seguir explica um desafio que surge ao usar um método científico para otimizar a velocidade de corte no processo de ajuste dos parâmetros de usinagem. Isso significa que a taxa de remoção de material deve estar abaixo dos limites de vida útil da ferramenta.
• Protocolos de Qualidade e Inspeção Preventivos: Um dos melhores exemplos de um guia eficaz pode ser visto quando aborda a questão da qualidade e inspeção preventivas/proativas, e a técnica pode ser potencialmente usada também para o processo de controle de qualidade . No guia, são apresentados o processo de inspeção, o processo de controle estatístico de processo e o uso de equipamentos de medição adequados para garantir que o produto atenda às especificações técnicas , sem produtos com desvios ou necessidade de retrabalho.

Em conclusão, o requisito mais básico de um guia para torneamento CNC deve ser o fornecimento de conhecimento sobre materiais, ferramentas, cálculo de parâmetros e validação da qualidade. Isso se deve ao fato de que o conhecimento dessas especificações técnicas altamente inter-relacionadas é extremamente vantajoso para a otimização do processo de torneamento CNC por parte dos fabricantes.

Quais são as principais competências que um parceiro confiável em usinagem CNC deve possuir?

Com relação à seleção de um parceiro de usinagem CNC , trata-se de uma consideração comercial muito importante que afeta seus produtos, serviços e toda a sua cadeia de valor. Voltando aos fatores para a seleção de um fornecedor confiável , é evidente que a capacidade de usinagem deve ser levada em conta. No entanto, a verdade é que existe um vasto campo de conhecimento a ser explorado nesse sentido.

1. Instalações Técnicas e de Produção de Alta Tecnologia: Para alcançar o sucesso neste nível, é imprescindível investir em equipamentos e engenheiros altamente avançados. Isso porque você precisará de um profissional com expertise em usinagem multieixos e no trabalho com materiais de difícil manuseio. Dessa forma, a produção dos seus projetos não será um problema.
2. Gestão e Garantia de Qualidade Sistemática: O espírito da garantia e gestão da qualidade se reflete na qualidade e na autenticidade dos produtos. Isso foi possível graças às nossas certificações AS9100 e ISO 9001. Você pode ter certeza de que forneceremos a qualidade desejada.
3. Suporte e serviço de engenharia proativos: Um bom fornecedor o envolverá desde o início do processo e fornecerá informações sobre o feedback do DFM (Design for Manufacturing) para ajudar a impulsionar a otimização do projeto da peça. Os serviços de engenharia devem ser vistos como um processo contínuo. Isso começa na fase de prototipagem e se estende até os estágios de produção. A fase de transição deve ser a etapa final do processo.
4. Confiabilidade Operacional e Comunicação: A confiabilidade operacional é uma qualidade que deve ser levada em consideração. O teste pode envolver a gestão da capacidade, a entrega no prazo e a comunicação. Um fornecedor confiável deve ser aquele que mantém a comunicação do projeto transparente e ciente dos potenciais desafios de entrega relacionados à sua capacidade de escalabilidade, em linha com os requisitos de produção.

Em suma, o que realmente diferencia um parceiro de usinagem CNC é a combinação de conhecimento técnico em manufatura com um rigoroso controle de qualidade . Essa mistura de expertise, processos e eficácia permitirá que um fornecedor se estabeleça como um parceiro confiável e de longo prazo.

Quais são os requisitos técnicos especiais para a usinagem CNC de peças personalizadas?

A transição de produtos padronizados para produtos personalizados não é isenta de desafios. Portanto, a fabricação de peças personalizadas envolve lidar com requisitos muito específicos em relação ao material utilizado e às características geométricas e funcionais da peça, exigindo soluções técnicas dedicadas e parâmetros de corte específicos para manter a integridade e alcançar os acabamentos desejados.

Usinabilidade de Materiais Avançados

Em geral, os materiais envolvidos na usinagem CNC para peças personalizadas podem incluir ligas exóticas como Inconel ou titânio, cada uma apresentando dificuldades únicas relacionadas ao endurecimento por trabalho, geração de calor ou desgaste da ferramenta. Isso implica que a usinagem desses materiais requer ferramentas de corte com formato especial, revestimentos especiais ou controle preciso sobre o parâmetro de corte real.

Geometria Complexa e Precisão

As peças personalizadas podem apresentar características como formas complexas, paredes finas e/ou tolerâncias de posicionamento reais rigorosas. Esses processos exigem capacidades especializadas para torneamento multieixos , dispositivos de fixação complexos e/ou planejamento detalhado do processo. No guia global de fabricação de peças personalizadas por torneamento CNC , as abordagens de trajetória de ferramenta dinâmica são utilizadas para garantir rigidez e precisão.

Desenvolvimento de Processos Personalizados

O foco do tema na categoria de componentes personalizados são as peças personalizadas. Ao discutir componentes personalizados, não pode haver qualquer referência aos processos. A justificativa para isso é que os componentes personalizados envolvem o desenvolvimento do processo de usinagem. Isso inclui a prototipagem, os testes e a inspeção para garantir que as soluções técnicas atendam a todas as especificações.

Validação de desempenho específica da aplicação

O teste definitivo para uma peça personalizada será o seu desempenho em campo, seja em ambientes de alta tensão, temperatura ou corrosivos. Portanto, o processo de usinagem deve levar em consideração o desempenho final da peça e possivelmente incluir operações de pós-processamento, como tratamento térmico ou acabamento superficial, para garantir que o componente atenda de forma confiável aos seus requisitos operacionais específicos .

Em outras palavras, alcançar a excelência em torneamento CNC para peças personalizadas pressupõe uma profunda cooperação tecnológica. De fato, um vasto conhecimento em ciência dos materiais, programação e engenharia de processos é empregado para estabelecer e implementar soluções técnicas extremamente detalhadas no abrangente guia de fabricação por torneamento CNC . Dessa forma, garante-se que a peça personalizada desempenhe sua função com absoluta confiabilidade.

Figura 3: Torneamento CNC de precisão em uma linha de produção de alto volume da LS Manufacturing

Como selecionar sistematicamente fornecedores adequados de torneamento CNC?

O processo estratégico de escolha de um fornecedor de torneamento CNC é crucial para garantir um parceiro que assegure qualidade, confiabilidade e valor a longo prazo. Uma seleção sistemática de fornecedores vai além de simples orçamentos, exigindo uma avaliação abrangente das capacidades em múltiplas dimensões operacionais e qualitativas.

• Validação de Competências em Tecnologia e Produção: É importante validar a competência dos fornecedores em termos de conhecimento de equipamentos, conhecimento tecnológico e habilidades da equipe técnica ao iniciar o processo de validação de competências, pois isso ajudará a entender se eles possuem o conhecimento necessário para lidar com uma parte dessa complexidade.
• Auditoria de Gestão da Qualidade e Certificação: É imprescindível a verificação autêntica do sistema de gestão da qualidade do fornecedor. Todos os fornecedores confiáveis ​​devem possuir certificações como a ISO 9001 , relevantes para o seu negócio. Isso é especialmente importante para garantir que eles tenham capacidade de atender às suas necessidades.
• Avaliação do Protocolo Operacional e de Comunicação: Considerando os aspectos acima, será possível determinar em detalhes os elementos relacionados à situação financeira do profissional. Observe a impressão que se tem dele(a) em relação à sua capacidade como gerente de projetos. Qual é a sua competência em lidar com solicitações de comunicação? Um bom fornecedor, em termos de eficiência, será aquele que entregar as informações e notificações dentro do prazo.
• Due Diligence por Amostra e Referência: A última etapa, por padrão, será o processo de validação. Isso envolverá solicitar que você realize uma produção de amostra para teste ou coletar depoimentos de clientes, se houver. Francamente, não há outra maneira de escolher um fornecedor de torneamento CNC que atenda às suas expectativas.

Nesse contexto, torna-se evidente que, ao considerar a importância de atingir o objetivo por meio de uma seleção adequada de fornecedores , é fundamental que essa seleção seja realizada. Ao identificar competências técnicas, habilidades de garantia da qualidade , confiabilidade operacional e verificar a veracidade das informações por meio de provas concretas, você realiza uma avaliação completa das capacidades para identificar um fornecedor de torneamento CNC ideal, que pode se tornar um verdadeiro diferencial.

Que pontos de controle de qualidade um guia completo de fabricação de torneamento CNC deve incluir?

De fato, um guia completo de fabricação de torneamento CNC deve ser essencial para garantir consistência e precisão, caso se deseje atingir esse objetivo. Na verdade, esta etapa engloba todo o processo para assegurar que o sistema de controle de qualidade seja completamente eficaz e esteja integrado a todos os padrões de fabricação. Isso está relacionado ao conceito teórico do processo de torneamento CNC .

Inspeção e Verificação de Materiais

A qualidade é, portanto, definida antes do primeiro corte. O responsável pela qualidade deve, consequentemente, definir as especificações do material para fins de verificação. Isso envolve atestar a qualidade, as dimensões e as propriedades metalúrgicas do material. Tal é vital, pois garante a rastreabilidade da fabricação em cada peça, especialmente no que diz respeito ao torneamento CNC de peças personalizadas com ligas especiais, assegurando a conformidade com os padrões de fabricação adequados.

Monitoramento em Processo e Controle Estatístico

O monitoramento em tempo real é o aspecto mais importante do controle de qualidade proativo. Presume-se que todo guia eficaz de fabricação de torneamento CNC inclua o controle estatístico de processo, utilizando o auxílio de cartas de controle para lidar com as especificações importantes. A inspeção da primeira peça, do processo ou a inspeção final são utilizadas para verificar se o processo está sob controle.

Validação final e metrologia

O processo final de validação de cada lote ou peça crítica ocorre antes da exportação da peça. Isso é realizado por meio de instrumentos de metrologia, como CMM (Máquina de Medição por Coordenadas) e comparadores ópticos, para validar os pontos de especificação das dimensões geométricas, bem como os pontos de especificação do acabamento superficial da peça, conforme indicado no desenho da peça, a fim de garantir a conformidade em um nível de verificação de 100%, de acordo com os padrões de fabricação especificados.

Sistemas de Documentação e Rastreabilidade

Por outro lado, o sistema de gestão da qualidade também inclui um sistema abrangente de documentação e rastreabilidade. Em um sistema de qualidade manual, é imprescindível garantir a disponibilidade da documentação completa exigida para cada processo, incluindo certificação de materiais, inspeção, CEP (Controle Estatístico de Processo) e declaração de não conformidade. Há uma ênfase na necessidade de assegurar a presença de um sistema de controle de qualidade para cada operação de torneamento CNC de peças personalizadas .

Um guia completo de fabricação por torneamento CNC deve, portanto, incorporar um princípio de controle de qualidade em todas as etapas. Dessa forma, a padronização de todo o processo de inspeção e documentação de fabricação ou torneamento da peça significa que ele serve como padrão de produção para gerar uma ou mais peças padronizadas e, consequentemente, um produto confiável.

Figura 4: Obtenção de peças metálicas personalizadas de alta precisão com torneamento CNC pela LS Manufacturing

LS Manufacturing - Indústria de Dispositivos Médicos: Processamento personalizado de componentes de transmissão de precisão para robôs cirúrgicos.

O estudo de caso mencionado acima ilustra uma de nossas competências em torneamento CNC de precisão , pois o cliente enfrentava um desafio de usinagem de alta precisão para a montagem das peças de transmissão de um sistema robótico cirúrgico. A montagem dessas peças era crucial e não podia apresentar falhas. Para isso, era necessário contar com os serviços de um parceiro de usinagem CNC com comprovada experiência em tolerâncias extremamente rigorosas e acabamentos superficiais superiores.

Desafio do Cliente

A usinagem envolve a produção de peças utilizando aço inoxidável 316L. Esta é uma das tarefas complexas solicitadas pelo cliente, devido aos altos padrões de produção que exigem uma tolerância posicional de +/− 0,01 mm , além de uma rugosidade superficial (Ra) de 0,4 μm. Outro fator que contribui para a complexidade desta tarefa é a dificuldade de usinagem do material utilizado.

Solução de fabricação LS

A usinagem multieixos foi empregada em tornos tipo suíço. Isso foi feito com alta precisão. Para tanto, desenvolveu-se um dispositivo de fixação personalizado que viabilizasse todo o processo de usinagem sem erros de posicionamento. Todo o processo envolveu a otimização dos fatores de corte, medição e dimensionamento sem erros.

Resultados e valor entregues

Isso resultou em uma taxa de sucesso na primeira tentativa de 99,9%, e a eficiência de produção do cliente aumentou em 35%. Os componentes que fornecemos possibilitaram o sucesso da certificação de dispositivos médicos para o cliente. O resultado consolidou a LS Manufacturing como um fornecedor confiável de peças de missão crítica .

Isso foi possível graças à capacidade de torneamento que eles possuíam, além da ênfase na garantia da qualidade . Como fornecemos a eles uma boa solução tecnológica para o cliente em relação aos componentes de alta precisão, não apenas fornecemos os componentes, mas também facilitamos a inovação.

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Quais são as tendências futuras de desenvolvimento da tecnologia de torneamento CNC e seu impacto na indústria de manufatura?

A digitalização e a interconexão em rede também estão gradualmente provocando mudanças no contexto da usinagem de precisão . As principais tendências tecnológicas na torneagem CNC estão remodelando fundamentalmente os paradigmas de produção, influenciando diretamente a forma como os fabricantes competem e impulsionando o desenvolvimento futuro mais amplo do setor.

Integração de Automação e IoT

A nova era da IoT industrial permite incorporar mais inteligência às máquinas-ferramenta. Com o advento da integração e conectividade de sensores, agora é possível que os centros de torneamento existentes forneçam informações em tempo real sobre a vida útil e o estado das ferramentas. Isso possibilita a manutenção preditiva, minimiza o tempo de inatividade não planejado e cria uma base para a inovação na manufatura orientada por dados.

Avanços em máquinas híbridas e multitarefa

A diferença entre as operações de torneamento e fresamento foi gradualmente eliminada. Nas modernas máquinas multifuncionais , é possível usinar componentes complexos em uma única máquina. Essas mudanças agilizarão a entrega e melhorarão a precisão das peças, já que não haverá mais necessidade de manipular os componentes diversas vezes.

Otimização de processos orientada por IA

As capacidades da inteligência artificial e do aprendizado de máquina estão prestes a sair da prancheta e chegar ao chão de fábrica. Essas tecnologias possuem a capacidade de analisar grandes conjuntos de dados em usinagem para otimizar os parâmetros de corte de forma autônoma e até mesmo corrigir o problema de desvio causado pelo desgaste da ferramenta. Isso representa um grande salto no desenvolvimento futuro , ampliando os limites da operação autônoma e da qualidade consistente.

Demanda por materiais avançados e sustentabilidade

A tecnologia de torneamento CNC está sendo aprimorada para atender às demandas dos materiais cada vez mais complexos que são usinados. Simultaneamente, observa-se uma forte tendência em direção a práticas sustentáveis, como a otimização das trajetórias das ferramentas para reduzir o consumo de energia e a implementação de sistemas avançados de filtragem de fluido de corte, refletindo uma inovação responsável na manufatura .

Em conclusão, as tendências tecnológicas acima mencionadas estão interligadas, o que implica que representam muito mais do que um simples avanço de processos, criando um nível de habilidade essencial para a usinagem de precisão. Para qualquer empresa que busque um fornecedor de torneamento CNC , avaliar a adoção e o planejamento estratégico do parceiro para essas tecnologias é fundamental. Adotar esse desenvolvimento futuro não é mais opcional; é essencial para alcançar qualidade, agilidade e eficiência superiores na inovação da manufatura moderna.

Perguntas frequentes

1. Quais são a quantidade mínima de pedido e o tamanho máximo de usinagem para torneamento CNC?

Nossas capacidades incluem a produção de peças que vão desde a prototipagem até a produção em massa. O pedido mínimo é de uma única peça, e nossa capacidade máxima de usinagem abrange diâmetros de 500 mm e comprimentos de 1000 mm .

2. Qual a variação nos custos de usinagem para diferentes materiais em torneamento CNC?

Os custos com materiais representam aproximadamente 30 a 50% do custo total de usinagem. Recomendaremos a solução de material mais econômica com base nos requisitos da peça para otimizar o custo geral.

3. Como garantir que a produção em massa tenha qualidade?

A estabilidade e a confiabilidade na produção de grandes quantidades de bens de consumo são alcançadas por meio da utilização do sistema de controle estatístico de processos e do sistema de controle de qualidade em larga escala.

4. Orçamentos e prazos de entrega – Como são afetados por alterações de projeto?

Implementamos um sistema eficiente de gestão de mudanças, no qual o impacto das alterações será avaliado e novas soluções serão apresentadas nas próximas 2 horas, para que o projeto não seja muito afetado.

5. Sua empresa produz relatórios de inspeção de qualidade geral, bem como certificações de materiais?

Além disso, oferecemos relatórios de inspeção completos, juntamente com documentos de certificação de materiais, que permitem aos clientes rastrear a qualidade.

6. Em sua experiência, você já teve alguma experiência com pedidos/solicitações urgentes para processamento?

Para uma produção rápida, oferecemos um canal de resposta ágil para o planejamento de produção urgente, atendendo assim aos pedidos mais rápidos. Através deste canal, os protótipos serão criados em um período de 3 dias .

7. Que medidas de salvaguarda podem ser tomadas para os projetos e a propriedade intelectual do cliente?

Mantemos acordos de confidencialidade e processos de documentação que garantem que suas ideias permaneçam confidenciais por 20 anos , sem vazamentos.

8. Vocês oferecem visitas técnicas e serviços de usinagem de teste?

Também convidamos nossos clientes para uma visita e oferecemos serviços de usinagem de teste gratuitos, para que possam avaliar nossas capacidades na área de usinagem.

Resumo

O compartilhamento de conhecimento e a seleção de fornecedores realizados na usinagem CNC facilitam a construção de uma cadeia de suprimentos de manufatura eficaz. Com 20 anos de experiência profissional, a LS Manufacturing possui sistemas de qualidade completos que lhe permitem fornecer serviços técnicos profissionais aos seus clientes desde o projeto até o processo de fabricação propriamente dito, com o objetivo de aprimorar a eficiência e a qualidade do processo produtivo.

Você também receberá consultoria técnica gratuita e orçamentos dos profissionais de torneamento da LS Manufacturing. Oferecemos assistência profissional em fabricação. Entre em contato conosco hoje mesmo para agendar sua produção com prioridade.

Supere os desafios de atrasos na entrega e garanta a produção rápida de peças torneadas em CNC de alta precisão . Nossas soluções profissionais de torneamento CNC são uma garantia confiável para o progresso eficiente de seus projetos.

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Isenção de responsabilidade

O conteúdo desta página tem caráter meramente informativo. Serviços da LS Manufacturing: Não há declarações ou garantias, expressas ou implícitas, quanto à precisão, integridade ou validade das informações. Não se deve inferir que um fornecedor ou fabricante terceirizado fornecerá parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de projeto, qualidade e tipo de material ou mão de obra por meio da rede da LS Manufacturing. Essa é a responsabilidade do comprador. Solicite um orçamento de peças . Identifique os requisitos específicos para estas seções. Entre em contato conosco para obter mais informações .

Equipe de Fabricação LS

A LS Manufacturing é uma empresa líder no setor , especializada em soluções de fabricação personalizadas. Com mais de 20 anos de experiência e mais de 5.000 clientes, concentramo-nos em usinagem CNC de alta precisão, fabricação de chapas metálicas , impressão 3D, moldagem por injeção , estampagem de metais e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados pela ISO 9001:2015. Oferecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Seja para produção em pequenos volumes ou personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida, em até 24 horas. Escolha a LS Manufacturing. Isso significa eficiência, qualidade e profissionalismo na escolha.
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