Custos da prototipagem rápida CNC: como controlar as despesas e selecionar o parceiro de fabricação ideal

Os custos da prototipagem rápida por CNC representam um grande desafio de controle, com orçamentos para uma simples caixa de alumínio variando inexplicavelmente de ¥1.500 a ¥4.000 . Somos obrigados a pagar uma alta " taxa oculta " por iteração devido a essa falta de transparência, e optar pelo orçamento mais baixo geralmente se mostra contraproducente quando as peças falham nos testes funcionais e nos ciclos de atraso, inflacionando os custos totais do projeto em 30% ou até mais.

A resposta é uma estrutura clara que vai além do preço unitário e gerencia o verdadeiro " Custo Total de Validação ". Nós a entregamos por meio de uma tríade confiável de análise de custos, táticas de controle e seleção de parceiros, fornecendo, assim, ferramentas como um checklist de fornecedores com 6 dimensões , que ajuda a elaborar um orçamento para o protótipo e a cumpri-lo dentro do prazo.

Custos da prototipagem rápida CNC: Guia de referência rápida

Desmistificamos a prototipagem rápida CNC e reduzimos os custos de produção. Ao aproveitar nosso conhecimento em otimização de design, estratégia de processos e gestão de materiais, abordamos diretamente os principais fatores de custo. Isso significa preços fixos, entregas mais rápidas e a possibilidade de realizar mais iterações sem ultrapassar o orçamento, acelerando assim o ciclo de desenvolvimento do seu produto.

Por que confiar neste guia? Experiência prática de especialistas da LS Manufacturing.

Existem literalmente milhares de artigos sobre os custos de prototipagem rápida CNC . Então, por que você deveria ler este? Não somos teóricos, mas sim profissionais da área. Os conselhos que damos não vêm de livros didáticos, mas da experiência prática, onde lidamos constantemente com orçamentos apertados e prazos ainda mais curtos para entregar protótipos funcionais para robótica, dispositivos médicos e eletrônicos de consumo. Cada medida de redução de custos neste artigo foi testada sob condições reais de estresse.

Nossos dados de 10 anos, provenientes de 426 projetos, mostram que controlar custos vai muito além de simplesmente negociar o preço unitário. Trata-se de gerenciar o Custo Total de Verificação, um conceito alinhado aos padrões da cadeia de suprimentos da American Production and Inventory Control Society (APICS) . Descobrimos como simples alterações de projeto podem reduzir o tempo de usinagem em 25% e sabemos, a partir de dados da ASM International, quais propriedades de materiais ajudarão você a evitar falhas dispendiosas.

Este manual resume essas experiências em uma estrutura simples e direta. Entre outras coisas, você receberá uma análise de custos clara, cinco métodos rápidos de controle de custos e uma lista de verificação completa de fornecedores. Este é o conhecimento de classe mundial que utilizamos diariamente para transformar a prototipagem, de um processo deficitário e focado em resultados, em uma fase previsível e que agrega valor.

Figura 1: Avaliação dos custos de prototipagem rápida CNC para peças metálicas de baixo volume, visando orientar a seleção de parceiros.

O que exatamente compõe o custo de um orçamento para prototipagem rápida por CNC?

Custos inesperados em prototipagem rápida CNC geralmente resultam de orçamentos pouco claros. Aqui, desvendamos a estrutura real de um orçamento de prototipagem CNC e oferecemos um modelo de detalhamento de custos padronizado entre fornecedores. Orçamentos transparentes são tanto a primeira confirmação do profissionalismo de um fornecedor quanto um instrumento muito importante para o controle orçamentário e a redução de riscos em processos complexos de prototipagem rápida .

Uma discriminação clara dos custos é essencial para construir confiança e tomar decisões informadas. Essa estrutura auxilia na verificação dos orçamentos, identificando se a redução de custos se deve à otimização eficiente ou a cortes de custos arriscados, diminuindo assim o custo total da verificação. Nossa abordagem baseada em fatos oferece as evidências concretas necessárias para manter o orçamento sob controle em ciclos de prototipagem rápida, ágeis e de alto valor agregado .

Como reduzir os custos de prototipagem em 30% na origem por meio da otimização do projeto (DFM)?

Até 80% dos custos de prototipagem rápida CNC são essencialmente determinados na fase de projeto. Uma abordagem proativa no projeto para manufaturabilidade é a chave para tornar a prototipagem CNC economicamente viável . As instruções a seguir mostram várias etapas práticas e baseadas em fatos para reduzir os custos de protótipos em 20 a 30% por meio de escolhas de projeto inteligentes:

Padronizar raios internos

Unifique todos os cantos internos não essenciais com um único raio padrão (por exemplo, R3 ou R5 ). Dessa forma, você elimina a necessidade de ferramentas especiais, reduzindo os custos com ferramentas e o tempo de inatividade da máquina devido às trocas de ferramentas. Essa simples mudança pode reduzir o custo por peça em aproximadamente 5% , uma eficiência crucial em projetos de prototipagem acelerada .

Otimize a orientação da peça para configuração única.

Organize os elementos de forma que a maior parte da usinagem possa ser feita a partir de uma orientação principal. Configurações adicionais de dispositivos de fixação custam de 8 a 12% a mais e trazem o risco de erros de alinhamento cumulativos. Com uma orientação inteligente, é possível minimizar o número de configurações, economizar tempo e até mesmo melhorar a precisão dimensional, confirmando assim o protótipo funcional.

Racionalizar as tolerâncias não críticas

Considere a possibilidade de reduzir significativamente as tolerâncias em superfícies não funcionais (por exemplo, de ±0,05 mm para ±0,1 mm ). Os parâmetros de corte resultantes podem ser muito mais agressivos e, portanto, mais rápidos, o que pode levar a um aumento potencial de 20% na eficiência da usinagem, sem qualquer impacto negativo na função da peça. Esta medida responde diretamente à questão de como controlar os custos de prototipagem .

Simplificando cavidades profundas e paredes finas

Evite cavidades muito profundas que exijam ferramentas de longo alcance e paredes ultrafinas que vibrem. Flexibilizar essas características permite usinagem estável e de alta velocidade , previne a deflexão da ferramenta e reduz o risco de refugo, garantindo assim a confiabilidade em processos exigentes de prototipagem rápida .

A abordagem de design para manufaturabilidade é uma forma sistemática de pensar que permite transformar protótipos de centros de custo em ferramentas de validação rápidas e confiáveis. Por meio dessas medidas, possibilitamos que nossos clientes alcancem um orçamento previsível e uma iteração mais ágil, proporcionando-lhes, assim, uma vantagem competitiva em ciclos de desenvolvimento de alto risco.

Figura 2: Prototipagem rápida por CNC de um protótipo de capacete de plástico branco para serviços de produção de baixo volume com custo-benefício.

Como planejar a produção de protótipos em pequenos lotes (1 a 50 peças) para atingir o custo unitário ideal?

A criação de protótipos de baixo custo para lotes de 1 a 50 unidades apresenta o dilema clássico de validar o produto ou deixar que o alto custo unitário o impeça. Nossa abordagem é bem planejada, orientada a dados e elimina a incerteza do processo por meio da prototipagem rápida em etapas , alterando assim o cenário de custos. Um elemento central dessa abordagem é o método de prototipagem rápida em etapas :

Modelagem estratégica de custos para clareza na tomada de decisões

1. Análise de custos fixos versus variáveis: Separando os custos de preparação ( programação, dispositivos ) dos custos unitários.
2. Mapeamento de Curvas de Custo Não Lineares: Identificação de níveis específicos de volume de produção (por exemplo, em 5 e 20 unidades ) onde se aplicam medidas significativas de redução de custos.
3. Objetivo principal: Criar um banco de dados que permita a otimização inteligente do tamanho dos lotes e o controle total dos custos de usinagem CNC .

Plano de Execução de Prototipagem em Etapas

• Validação do núcleo (1 a 5 unidades): Realizamos prototipagem CNC de baixo volume para testar... hipóteses-chave e, simultaneamente, manter o investimento inicial baixo.
• Otimização de Processos: Utilizamos o feedback recebido para aprimorar os projetos e as estratégias de usinagem, visando ciclos de iteração rápidos .
• Validação Estendida (20-30 unidades): Baseamo-nos em processos que fornecem resultados confiáveis ​​para aprofundar nossos testes, enquanto o custo unitário amortizado é significativamente reduzido.

Eficiências Táticas Integradas

1. Estratégia de Materiais: Os materiais são comprados em grandes quantidades para reduzir o custo da matéria-prima e aumentar o estoque.
2. Aninhamento de produção: Várias peças/variantes de projeto são executadas simultaneamente para maximizar o uso da máquina.
3. Resultado: Este método permite a prototipagem ágil e também proporciona uma redução direta do custo unitário.

Sinergia de design para redução de custos

• Integração precoce do DFM: Ao visar a redução de recursos, menos tempo é gasto na usinagem e há menos necessidade de múltiplas configurações complexas .
• Ênfase na Padronização: Ao concentrar-se em tamanhos e geometrias padrão de ferramentas, é possível aumentar a velocidade e a previsibilidade da prototipagem .

Esta estrutura apresenta uma metodologia de otimização de custos de protótipos bastante abrangente e que vai muito além das capacidades potenciais. Demonstramos nosso conhecimento tecnológico por meio de um planejamento de custos detalhado, DFM integrado e aquisição tática que, combinados, podem criar de forma confiável e economicamente viável uma linha de produção física, sem a necessidade de prototipagem CNC de baixo volume .

Quais são os efeitos de diferentes materiais de protótipo (alumínio, aço, plástico) nos custos e nos objetivos de validação?

A escolha dos materiais para o protótipo está entre as principais decisões técnicas que afetarão significativamente a duração do projeto, o sucesso das validações e o custo total. Este artigo fornece um guia de seleção de materiais , baseado em dados mensuráveis, para os materiais mais comuns: alumínio, aço e plástico, visando otimizar os serviços de prototipagem rápida e fornecer informações mais precisas aos tomadores de decisão. A tabela abaixo apresenta uma breve comparação baseada em dados que pode ser utilizada como guia de seleção de materiais .

A análise básica de custo-benefício praticamente determina que se deve optar pelo material mais simples de usinar, desde que este atenda ao principal objetivo de validação, otimizando assim o tempo e o custo. Essa estrutura abre um caminho claro para a escolha de materiais, permitindo a prototipagem rápida e acelerada , simplesmente eliminando o excesso de engenharia dispendioso. O nível técnico da estrutura fornece orientações valiosas para o desenvolvimento em cenários competitivos, a partir de uma perspectiva sólida e confiável.

Figura 3: Exibição de peças de prototipagem rápida em metal de precisão para fabricação de baixo volume e análise de controle de custos.

Quais são as principais métricas técnicas a serem consideradas ao avaliar fornecedores de prototipagem rápida CNC?

Escolher um parceiro para prototipagem CNC significa analisar profundamente os fluxos de trabalho técnicos, e não apenas as máquinas, para garantir a entrega de peças com dimensões perfeitas dentro do prazo. Este artigo ilustra os critérios essenciais de avaliação técnica de fornecedores que permitem minimizar os riscos do programa por meio da pré-validação:

Análise Rápida de Viabilidade e Compromisso com o Processo

Eliminamos o problema da incerteza em relação aos prazos com um rigoroso padrão de resposta de 4 horas . Ao recebermos seu arquivo CAD, nossos engenheiros de produção realizarão uma avaliação de viabilidade de fabricação e, dentro do prazo estipulado, optarão pelo plano de prototipagem rápida mais eficiente , permitindo que o projeto seja iniciado no mesmo dia e que os detalhes técnicos sejam esclarecidos.

Verificação virtual via simulação CAM

Utilizamos software CAM avançado para simulações de toda a sequência de usinagem, garantindo que nenhum erro físico seja cometido. A simulação virtual a seco nos ajuda a encontrar e corrigir quaisquer colisões no percurso da ferramenta, interferências na peça e avanços/velocidades imprecisos antes do corte do metal, resultando em uma base de prototipagem rápida livre de erros e, ao mesmo tempo, protegendo seu material e cronograma.

Metrologia em processo para componentes certificados

Apoiamos nossa garantia de conformidade da primeira peça incorporando a medição por sondagem na máquina. Com essa tecnologia, a medição dimensional pode ser realizada a qualquer momento durante o processo e sem intervenção adicional do operador. Além disso, a compensação do desgaste da ferramenta é feita automaticamente, elevando as taxas de sucesso da primeira peça consistentemente acima de 95%. A vantagem proporcionada por nossa capacidade de prototipagem rápida de precisão fica evidente em peças complexas de alto valor, onde a possibilidade de retrabalho não só é dispendiosa, como também pode atrasar todo o programa.

Este guia sobre como escolher um parceiro de prototipagem CNC ajuda a resolver o problema fundamental de obter uma peça certificável e precisa na primeira tentativa. Nossa técnica ágil de prototipagem rápida, respaldada por essas bases técnicas, oferece ao cliente a certeza de prazos e custos, diferenciando assim nosso serviço de desenvolvimento de missão crítica, onde a confiabilidade é imprescindível.

LS Manufacturing, Indústria de Dispositivos Médicos: Projeto de Controle de Custos de Protótipos de Peças de Mão para Endoscópios em Múltiplas Iterações

Este caso de protótipo médico da LS Manufacturing acompanha um projeto de múltiplas iterações no qual a seleção estratégica de materiais e intervenções de design para manufatura (DFM) ajudaram uma startup de dispositivos médicos a superar pressões significativas de orçamento e cronograma. É uma história de como o controle de custos foi alcançado com sucesso:

Desafio do Cliente

Foram necessárias cinco iterações de design para um cabo de endoscópio descartável que estava sendo desenvolvido por uma startup. Constatou-se que os primeiros protótipos SLA não passaram no teste de vedação IPX7 . Portanto, os protótipos CNC tornaram-se necessários. Os orçamentos para PEEK de grau médico chegaram a mais de ¥8.000 por unidade para os pequenos lotes, o que representou um gargalo para a fase ágil de prototipagem rápida e ameaçou todo o orçamento e cronograma de desenvolvimento.

Solução de fabricação LS

Nossa proposta foi baseada em dois aspectos principais. Primeiro, sugerimos a substituição da matéria-prima principal por PP de grau médico usinável nos três primeiros ciclos de montagem e testes ergonômicos , reduzindo assim o custo da matéria-prima em 60% . Segundo, desenvolvemos um design de duas peças para a complexa carcaça externa monolítica, que, além de simplificar drasticamente a usinagem CNC de 5 eixos , também reduziu as horas de trabalho de corte. Estabelecemos um contrato de preço fixo para cinco iterações, visando a prototipagem rápida e o controle orçamentário simplificado , sem surpresas.

Resultados e Valor

O cliente conseguiu realizar todas as cinco rodadas de testes funcionais a um custo médio inferior a ¥3.500 por iteração e, portanto, o custo total do projeto foi menor do que o orçamento inicial para uma única iteração. Esse método de prototipagem rápida de precisão reduziu o cronograma de desenvolvimento em 6 semanas , o que, por sua vez, levou a uma submissão regulatória mais rápida e demonstrou que o design inteligente de processos é a pedra angular da inovação em dispositivos médicos.

Este protótipo médico da LS Manufacturing demonstra como uma colaboração técnica minuciosa e a proficiência em DFM (Design for Manufacturing) podem ser a solução para o problema de realizar testes iterativos necessários sob restrições orçamentárias rigorosas. Nossa oferta vai além do fornecimento de peças, pois somos um parceiro confiável em prototipagem rápida que ajuda você a transformar obstáculos de desenvolvimento dispendiosos em processos fáceis e metódicos, tanto em setores competitivos quanto em setores altamente regulamentados.

Está com dificuldades para controlar os custos exorbitantes de múltiplas iterações de protótipos? Obtenha nossa estratégia otimizada para manter-se dentro do orçamento.

Como identificar e evitar taxas ocultas e riscos potenciais em um orçamento?

Um dos principais motivos para estouros de orçamento e problemas legais em projetos de prototipagem rápida são orçamentos pouco claros e termos indefinidos. Uma avaliação sistemática de riscos do fornecedor é necessária não apenas para a avaliação de riscos em si , mas também para a proteção da propriedade intelectual. Este manual explica, passo a passo, como transformar um orçamento de prototipagem CNC em um instrumento detalhado de mitigação de riscos:

Transparência de itens de linha com escopo bloqueado

• Inclusões explícitas: Nosso orçamento para prototipagem CNC especifica todas as operações envolvidas: usinagem, acabamentos padrão e relatório FAI.
• Controle formal de alterações: Uma alteração sem uma ordem de alteração assinada e uma nova cotação não é possível, garantindo assim a prototipagem rápida com custos previsíveis .

Taxas de urgência justificadas e escalonadas

1. Tabela de sobretaxas pré-definidas: Listamos margens de lucro claras (por exemplo, +50% para 3 dias ) que refletem os custos reais de resequenciamento da produção.
2. Decisões informadas do cliente: Isso possibilita que o cliente veja claramente as consequências da decisão em termos de velocidade e orçamento durante a prototipagem rápida ágil .

Proteção Integrada da Propriedade Intelectual

• Estrutura do Contrato de Cotação: Termos essenciais , como um acordo de confidencialidade mútuo e cláusulas de propriedade intelectual, estão incluídos em nossa cotação oficial.
• Segurança proativa: Esta etapa básica na avaliação de riscos de fornecedores protege a confidencialidade do seu projeto de forma rotineira.

Essa abordagem metódica resolve o principal desafio dos custos descontrolados e da ambiguidade legal em projetos de prototipagem rápida . Nosso foco está em parcerias previsíveis com nossos clientes, oferecendo clareza definitiva desde o início sobre entregas, custos e proteções, o que é essencial para lidar com desenvolvimento iterativo de alto valor, com rigorosos requisitos de conformidade e das partes interessadas.

Figura 4: Exibição de componentes de protótipos rápidos em plástico branco para produção de baixo volume e seleção de parceiros com boa relação custo-benefício.

Por que o modelo de "Parceiro de Engenharia" da LS Manufacturing pode reduzir seus custos totais de validação?

Os relacionamentos tradicionais com fornecedores geralmente se concentram na eficiência transacional, em vez de otimizar o resultado financeiro total do seu projeto. Em contraste, a LS Manufacturing é uma parceria de engenharia que acompanha o seu ciclo de desenvolvimento para reduzir proativamente o custo total de verificação por meio do compartilhamento de conhecimento especializado e incentivos alinhados. Os principais diferenciais são:

Reutilização da Base de Conhecimento: Aproveitando Soluções Intersetoriais

Lidamos com os problemas recorrentes de engenharia adaptando as soluções comprovadas e já consolidadas em nosso portfólio de projetos para diferentes setores. Por exemplo, uma estratégia de fixação personalizada, desenvolvida para a montagem de um braço robótico, após higienização, foi aplicada diretamente a uma estrutura similar de um cliente da área de dispositivos médicos. Isso gerou uma economia de ¥15.000 nos custos de projeto e fabricação, além de acelerar em uma semana a fase de prototipagem rápida .

Orientação preditiva para DFM: prevenindo erros antes da usinagem

Agregamos valor ao intervir antes que o custo seja incorrido. Analisando seu modelo CAD em conjunto com um banco de dados do projeto, conseguimos identificar as características com maior probabilidade de causar problemas ( por exemplo, paredes finas, cavidades profundas com ferramentas padrão ) e, em seguida, oferecemos alterações de projeto precisas, baseadas em dados, antes da programação. Essa técnica de prototipagem rápida de precisão não só reduz as possibilidades de rejeição e retrabalho, como também garante que a primeira amostra esteja apta para testes.

Otimização transparente do custo total

Nosso modelo comercial está alinhado com o seu sucesso. Em vez de maximizar a margem por pedido, nós da LS Manufacturing focamos em minimizar o custo total do seu projeto ( custo do componente + custo de atraso ). Isso pode significar sugerir um material mais barato para as primeiras rodadas de prototipagem rápida ou optar por eliminar um recurso de design que economize 8 horas de usinagem, com todas as compensações e economias claramente quantificadas para sua aprovação.

Este modelo de parceria em engenharia , com foco no custo total de verificação , é um dos principais fatores que levam a LS Manufacturing a escolher projetos complexos. Abordamos o problema sistêmico do excesso de gastos com protótipos, incorporando medidas preventivas especializadas e uma colaboração transparente em termos de custos ao seu sistema de trabalho. Dessa forma, nos tornamos um ativo estratégico para programas de inovação de alto risco e longo prazo.

Perguntas frequentes

1. Qual é o prazo de entrega mais rápido para um protótipo rápido CNC?

Para peças simples, oferecemos um prazo de entrega de 48 horas. No entanto, para entregas expressas, poderão ser aplicados custos adicionais, dos quais você será notificado previamente.

2. Quais formatos de arquivo 3D vocês suportam? Há algum limite de tamanho de arquivo?

Aceitamos os principais formatos de arquivo, como STEP, IGES, SLDPRT e X_T . Recomendamos que você envie o arquivo no formato STEP para maior precisão. O tamanho do arquivo deve ser inferior a 100 MB ; arquivos maiores podem ser transferidos separadamente através do seu gerente de conta.

3. Se um erro de projeto for encontrado após a conclusão do protótipo, o custo de um orçamento revisado será alto?

Na verdade, tudo depende da dimensão das alterações. Se forem apenas algumas pequenas mudanças e não houver necessidade de novas ferramentas, geralmente o custo se limitará à reprogramação e à usinagem. Forneceremos uma comparação de custos clara e transparente antes e depois da modificação.

4. Qual é a relação entre o preço de um protótipo em pequena escala (por exemplo, 10 peças) e o preço da produção em massa?

O preço unitário de um protótipo é normalmente de 2 a 5 vezes maior do que o preço unitário de um pedido, principalmente porque os custos únicos, como programação e dispositivos de fixação, são diluídos ao longo da produção. Podemos ajudá-lo com preços escalonados, desde o protótipo até a produção em pequenos lotes, para que você possa planejar seu orçamento.

5. Como posso garantir que meus projetos e ideias não sejam vazados ou copiados?

Inicialmente, é necessário assinar um acordo de confidencialidade (NDA) antes de iniciar qualquer cooperação. Utilizamos um sistema interno de gestão de dados isolado para cada projeto, a fim de proteger os dados dos nossos clientes, e nossa equipe passa por treinamento intensivo em confidencialidade.

6. Vocês oferecem serviços de pós-processamento (como pintura, serigrafia) e montagem para protótipos?

Oferecemos um serviço totalmente integrado que reúne tudo o que você precisa em um só lugar, desde jateamento de areia, anodização, pintura e serigrafia até mesmo a montagem simples, para que o produto que você demonstrar ou testar tenha um acabamento perfeito.

7. Você pode dar conselhos sobre qual processo usar para as peças?

Claro, oferecemos consultoria gratuita sobre processos de fabricação, analisando usinagem CNC, impressão 3D (metal/plástico), fundição a vácuo, etc., sob as perspectivas de custos, prazos de entrega e diferenças de desempenho, para que você possa escolher a opção mais adequada às suas necessidades.

8. Como posso iniciar meu primeiro projeto de protótipo e obter um orçamento preciso?

Basta acessar a seção " Solicitar Orçamento " do site da LS Manufacturing, fazer o upload de seus arquivos 3D e selecionar as opções com suas necessidades básicas ( materiais, quantidade, tratamento de superfície ). Nossa equipe técnica começará a trabalhar no seu caso e enviará um orçamento completo em até duas horas úteis.

Resumo

Controlar eficazmente os custos de prototipagem rápida CNC é um projeto sistemático que integra otimização de design, planejamento científico e gestão de fornecedores . Requer ir além de simples comparações de preços, compreender profundamente os fatores que influenciam os custos e escolher um parceiro profissional que possa fornecer dados transparentes, insights de engenharia e compartilhar os riscos da validação. Ao implementar a estrutura e as estratégias apresentadas neste artigo, você pode transformar os gastos da fase de prototipagem de um "consumo" incontrolável em um "investimento" eficiente e previsível, acelerando o lançamento do seu produto.

Envie agora mesmo os desenhos das suas peças e receba um relatório personalizado de "Otimização de Custos e Análise de Viabilidade para Prototipagem Rápida " elaborado pelos engenheiros da LS Manufacturing. Este relatório gratuito fornecerá: 1) uma análise quantitativa de possíveis picos de custos e sugestões de otimização no projeto; 2) faixas de preço precisas com base em dados reais do projeto; e 3) uma trajetória clara da evolução dos custos , do protótipo à produção em pequena escala . Dê o primeiro passo e substitua a ansiedade com os custos por um planejamento profissional.

Assuma o controle do seu orçamento e cronograma de prototipagem com nossas soluções CNC de custo otimizado.

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Isenção de responsabilidade

O conteúdo desta página tem caráter meramente informativo. Serviços da LS Manufacturing: Não há declarações ou garantias, expressas ou implícitas, quanto à precisão, integridade ou validade das informações. Não se deve inferir que um fornecedor ou fabricante terceirizado fornecerá parâmetros de desempenho, tolerâncias geométricas, características específicas de projeto, qualidade e tipo de material ou mão de obra por meio da rede da LS Manufacturing. Essa é a responsabilidade do comprador. Solicite um orçamento de peças . Identifique os requisitos específicos para estas seções. Entre em contato conosco para obter mais informações .

Equipe de Fabricação LS

A LS Manufacturing é uma empresa líder no setor , especializada em soluções de fabricação personalizadas. Com mais de 20 anos de experiência e mais de 5.000 clientes, concentramo-nos em usinagem CNC de alta precisão, fabricação de chapas metálicas , impressão 3D, moldagem por injeção , estampagem de metais e outros serviços de fabricação completos.
Nossa fábrica está equipada com mais de 100 centros de usinagem de 5 eixos de última geração, certificados pela ISO 9001:2015. Oferecemos soluções de fabricação rápidas, eficientes e de alta qualidade para clientes em mais de 150 países ao redor do mundo. Seja para produção em pequenos volumes ou personalização em larga escala, podemos atender às suas necessidades com a entrega mais rápida, em até 24 horas. Escolha a LS Manufacturing. Isso significa eficiência, qualidade e profissionalismo na escolha.
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