العربية 
اثنان من "السود" ، مصيران مختلفان تمامًا
إذا كنت قد تعاملتأجزاء الألومنيوم، ربما رأيت ذلك. لقد حصلت للتو على جزء جديد لامع واخترت العلاج "الأسود" منخفض التكلفة ، وتتوقع تأثيرًا أسود غير لامع مثالي. في البداية ، يبدو جيدًا. ولكن بعد بضعة أشهر ، أثناء الاستخدام أو التنظيف ، تجد أن السطح يبدأ في إظهار الخدوش المزعجة ، أو حتى أسوأ من ذلك - يبدأ فيلم الطلاء في الرفع والتقشر من الحواف أو الزوايا. يتجمد الوقت في لحظة ، يليه الإحباط والإهلاك لقيمة المنتج - إما إنفاق الطاقة على إعادة صياغة وإصلاح ، أو ما هو أسوأ ، في مواجهة شكاوى العملاء مباشرة أو تجنب جزئي.
هذا المشهد من انهيار الجودة هو ما يحاول كل مصنع أو مستخدم يتابع الاحتراف والمتانة تجنب. لكن الحقيقة هي أن معظمالمعالجة السطحيةالفشل ليس بسبب سوء الحظ ، ولكن لسوء فهم أساسي: إرباك الفرق الأساسي بين "الطلاء" و "التحويل" لتحقيق "أسود" - أي ، "الطلاء الأسود الأنيو".
والخبر السار هو أنه يمكن تجنب ذلك. فهم المبادئ الأساسية والاختلافات بين الاثنينعمليات "الرسم" و "الأنود"هي خطوة أساسية في التأكد من أن أجزائك تحصل على أسود طويل الأمد ، مقاوم للارتداء ، وأسود غير لامع.
لتوفير الوقت وتجنب الخسائر المستقبلية ، دعنا نصل إلى قلبها على الفور.
مخطط مقارنة سريع للاختلافات بين الطلاء الأسود والأكسيد الأسود
الفرق بينهما ليس بسيطًا مثل السعر ، ولكنه يعمق في المستوى الأساسي من الجوهر والعملية والمتانة والتطبيق:
| سمات | أنودس أسود | الطلاء الأسود المختصر |
|---|---|---|
| جوهر | عملية التحويل الكهروكيميائية ، جزء من الألومنيوم | عملية التغطية المادية ، متصلة بسطح الألمنيوم |
| عملية | غمرت في الكهربة وتنشيط طبقة الأكسيد ثم مصبوغة | رذاذ (سائل أو مسحوق) ، ثم شفيه |
| متانة | عالية جدا ، مقاومة للارتداء ، متكاملة مع الركيزة | بشكل عام ، من السهل الخدش والتقشر |
| المواد المعمول بها | فقط بعض المعادن غير الحديدية مثل الألومنيوم وتيتانيوم | تقريبا أي مادة (معدنية ، البلاستيك ، الخشب ، إلخ) |
ترى الفرق؟ الخيار الرخيص (الطلاء) هو مجرد طلاء مادي متصل بـسطح الألومنيوم، مثل معطف هش. في حين أن الأنود الحقيقي يحول سطح الألومنيوم إلى أكسيد خزفي صلب ومتكامل ، والذي يخترق الصبغة ويصبح جزءًا من المعدن نفسه. هذا هو السبب الأساسي للفرق في المتانة.
والخبر السار هو أن هذا الخيار الخاطئ الذي يؤدي إلى فشل جزء سابق لأوانه يمكن تجنبه تمامًا. من الواضح أن فهم الاختلافات الأساسية بين "السود" التي تم الكشف عنها في الجدول أعلاه هو خطوة أساسية فيالتأكد من أن أجزاء الألومنيوم الخاصة بك تحصل على فترة طويلة حقًا، مقاوم للارتداء ، أسود غير لامع موثوق ، وتجنب إعادة صياغة أو فقدان السمعة باهظة الثمن في المستقبل.
بعد ذلك ، سنحفر في تفاصيل هاتين العمليتين حتى تتمكن من إتقان كيفية اختيار "الزي الأسود" المناسب لأجزاء الألومنيوم الخاصة بك.
إليك ما ستتعلمه
- دليل سريع:كيف تخبرالفرق بين الأنود الأسود و "الطلاء الأنيو"في 10 ثوان ، وتجنب أن ينخدع بمصطلحات التسويق المضللة.
- مقارنة العلوم الأساسية:لماذا يعتبر أنود طبقة واقية "نمت" على المعدن ، في حين أن اللوحة مجرد طلاء سطحي؟
- 5 مقارنات الأداء الرئيسية:ارتداء المقاومة والالتصاق ومقاومة التآكل وتبديد الحرارة وتحليل التكلفة لمساعدتك على اتخاذ الخيار الأفضل.
- شرح مفصل لثلاثة أنواع من الأنود(النوع الأول ، النوع الثاني ، النوع الثالث) ، واختلافاتها في سيناريوهات التطبيق مقارنة بالطلاء.
- أوضح سوء الفهم الشائع:
- ما هو الفرق بين الأكسدة السوداء والأنود الأسود؟
- هل يتلاشى الألومنيوم المختلط؟
- كيف تسود الصلب أنود؟
- ما هو "الألمنيوم الأسود"؟
6.دليل القرار النهائي:اختر حل المعالجة السطحية الأنسب بناءً على احتياجات مشروعك(زخرفية ، وظيفية ، الميزانية).
الآن ، دعونا نلقي نظرة عميقة على الاختلافات الأساسية بين هاتين العمليتين لضمان اتخاذ خيار حكيم لمشروعك التالي.
لماذا يجب أن تثق في هذا الدليل؟ تجربة عملية من العفن LS وخبراء المواد
في حين أن عملنا الأساسيتصنيع قالب حقن البلاستيك المخصص، جزء رئيسي من نجاحنا هو تزويد العملاء بأفواد النموذج الأولي للألومنيوم السريع منخفض التكلفة. نحن لا نجعل هذه القوالب فقط ، نحميها. هذا هو المكان الذي تأتي فيه علاقتنا مع الأنود.
نحن نفهم ألمك أفضل من أي شخص آخر
كفريق كان منخرطًا بعمققالب حقن البلاستيك المخصصبعد 15 عامًا ، ننتج 300 مجموعة من قوالب النماذج الأولية للألومنيوم كل عام. هذه القوالب تحمل توقيتًا حرجة لمنتجات العملاء إلى السوق وتخضع للاختبارات الشديدة:
- التكرار المتكرر من البلاستيك المنصهر في أكثر من 200 ℃
- فتح العفن عالي التردد وتأثير الختام 3 مرات في الدقيقة
- عشرات الآلاف من احتكاك القاذفة وتوضيح جزء
أنودس الصعب: حلنا الذي أثبتت عليه الحياة
عندما يطلب العميل أن يوفر الرسم 500 دولار ، سنعرض لهم هذه المعلومات:
| تكنولوجيا المعالجة | جزء الحياة | معدل العيب | التكلفة الإجمالية |
|---|---|---|---|
| اللوحة السوداء | ≤500 قوالب | ≥8 ٪ | 12000 دولار |
| الصلبة | ≥50،000 قوالب | ≤0.3 ٪ | 3،200 دولار |
بعد التجربة المريرة في عام 2019 ، وضعنا قاعدة حديدية:
"يجب أن تخضع جميع قوالب الألومنيوم من النوع الثالث معالجة الأنود-هذه ليست مسألة اختيار ، ولكن مسألة حماية للاستثمار في الحياة والموت. "
ما تتلقاه ، بصرف النظر عن المعرفة ، هو "تأمين الفشل" لقوالب LS
هذا الدليل يجمع بيننا:
قاعدة بيانات لمدة 7 سنوات من تحليل فشل معالجة سطح القالب الألمنيوم
142 السجلات الأصلية لتجارب مقارنة العملية
23 تقارير مراقبة الجودة عن مصانع صب الحقن التعاوني
"بمجرد أن تفهم سبب ستعيد بنية الأنودات الصلبة الصلبة الصبغة السوداء ، بمجرد أن تفهم كيف يرفع طلاء الرش من الركيزة في الدورة الحرارية-لم تتقن التكنولوجيا فقط ، ولكن صلاحيات صنع القرار الأساسية لتجنب الخسائر المكونة من ست أرقام."
ما هو الأنود الأسود الحقيقي؟
"أنوود لا "يطبق" شيئًا ما ، لكن جعل الألومنيوم "ينمو"تغطية وقائية صلبة." هذه الجملة تصف عملية التنقيط بالضبط-إنها عملية تحويل كهروكيميائية وليست مجرد طلاء. يعتمد أنود الأسود الحقيقي على هذه العملية "النمو" ، واللون الأسود العميق طويل الأمد مدمج بشكل دائم في هذه "القشرة الوقائية" من خلال عملية محددة.
المبادئ الأساسية وتفاصيل العملية:
1. التحضير (التحضير - وضع الأساس):
(1) الغرض: تنظيف سطح قطعة الألومنيوم على الإطلاق ، خالية من الشحوم ، خالية من الأكسيد أو الخالي من الشوائب. هذه هي الحالة المطلوبة لتشكيل طبقة أكسيد متجانسة ذات جودة جيدة.
(2) العملية:
التخلص من الشحوم/إزالة الشحوم الكيميائية: استخدم الحلول القلوية أو الحمضية لإزالة الشجاعة الملوثات العضوية مثل معالجة الشحوم ، وبصمات الأصابع ، إلخ.
حفر التخليل/القلوية: قم بإزالة أفلام الأكسيد التي تم تشكيلها بشكل طبيعي وعيوب سطحية بسيطة لتشكيل سطح متساوٍ. وكانت العوامل المعتادة المستخدمة حمض النيتريك أو حمض الكبريتيك أو حلول هيدروكسيد الصوديوم.
تحييد/خلع: قم بإزالة أي مواد كيميائية متبقية (مثل الرماد الأسود) من الحفر المخلل/القلوية ، وعادة ما يكون مع حمض النيتريك أو محايدة التجارة.
غسل المياه: اغسل بشكل نظيف بالماء منزلم يفضل بعد كل خطوة لمنع التلوث المتبادل بين المواد الكيميائية.
2. التحويل/النمو (العملية الكهروكيميائية الأساسية):
(1) الهدف: لإنشاء فيلم أكسيد الألومنيوم السميك ، الصلب ، المسامي في الموقع على سطح الركيزة الألومنيوم.
(2) الطريقة:
تنظيف جيدقطعة الألومنيوميستخدم كأنود (قطب إيجابي) ويوضع في درجة حرارة منخفضة (عادة 15-22 درجة مئوية) الإلكتروليت الحمضي (حمض الكبريتيك هو الأكثر شعبية ، ولكن يمكن أيضًا استخدام حمض الأكساليك أو الأحماض المختلطة).
يتم إدخال الكاثود (القطب السلبي ، عادة لوحة الرصاص أو الفولاذ المقاوم للصدأ) في الخلية الكهربائية.
يتم استخدام التيار المباشر.
(3) رد الفعل:
يحفز التيار ذرات الألومنيوم على سطح أنود الألمنيوم (الشغل) لتجربة تفاعل الأكسدة: 2AL + 3H₂O → Al₂o₃ + 6H⁺ + 6E⁻.
في الوقت نفسه ، تفاعل تطور الهيدروجين في الكاثود: 2H⁺ + 2E⁻ → H₂.
(4) النتيجة:
يتم إنشاء فيلم من أكسيد الألومنيوم غير المتبلور (al₂o₃) على سطح الألومنيوم.
هذاتمتلك طبقة أكسيد الألومنيومبنية مسامية مميزة. فكر في الأمر على أنه امتلاك غابة شعاب مرجانية صغيرة جدًا ومنظمة على سطح المعدن. تمتلك كل "Polyp المرجان" (خلية وحدة أكسيد الألومنيوم) micropore في الوسط ، وهو عمودي على السطح.
يتم التحكم في سماكة طبقة الأكسيد بدقة عن طريق وقت الأكسدة ، وتركيز المنحل بالكهرباء ، ودرجة الحرارة والكثافة الحالية. عادة ما يجب ترك الأنود الأسود للوصول إلى سمك معين (على سبيل المثال ، أكثر من 10μm) من أجل تحقيق عمق اللون والصلابة.
3. الصباغة (حقن الأسود):
(1) الغرض: حقن جزيئات الصبغة السوداء في بنية microporous المفتوحة لطبقة الأكسيد.
(2) العملية:
شطف بصرامة مكون الألمنيوم المختلط (يحتوي الآن على العديد من micropores المفتوحة).
نقع في خزان الصباغة. لتحقيق الأسود الحقيقي ، يتم استخدام أصبتين رئيسيتين:
الأصباغ العضوية: الأكثر شيوعًا ، مع وجود العديد من الأنواع ، مما ينتج عنه أسود عميق. تخترق جزيئات الصبغة وتُمصح على جدران المسام عن طريق الامتزاز الفيزيائي أو الروابط الكيميائية الفضفاضة. يجب التحكم في وقت الصباغة ودرجة الحرارة والتركيز وقيمة الأس الهيدروجيني لضمان توحيد اللون وشدته.
صباغة الملح غير العضوية (على سبيل المثال ، أملاح القصدير/النيكل): يتراكم اللون عن طريق هطول الأملاح المعدنية على أرضية المسام. يمكن أن توفر بعض العمليات (على سبيل المثال ، "خطوتين" أسود) أسودًا عميقًا ومستقرة للحرارة ومستقرة للضوء ، ولكن العملية أكثر تعقيدًا والألوان محدودة في نطاقها المفضل.
(3) المفتاح: يعتمد تأثير اللون بقوة على خصائص طبقة الأكسيد التي تم إنشاؤها مسبقًا (التوحيد ، المسامية). يتطلب الأسود الحقيقي أن تتغلغل الصبغة بشكل موحد عبر العمق المسامي بأكمله.
4. الختم (ختم - قفل اللون والأداء):
(1) الغرض: لإغلاق micropores على سطح طبقة الأكسيد ، وضبط الصبغة بشكل دائم في الموضع ، وزيادة مقاومة التآكل بشكل كبير ، ومقاومة التآكل وحياة طبقة الأكسيد. هذه هي العملية الأكثر أهمية لتحقيق الأنود الأسود "الحقيقي". إذا لم يتم إغلاقه ، فإن اللون سيقشر بسهولة أو يغسله.
(2) العملية والمبدأ:
ختم الماء الساخن: أقرب طريقة. يتم غمر الشغل ، الأسود ، في الماء منزوع الأيونات عند نقطة الغليان (95-100 درجة مئوية) أو الماء الساخن الذي يحتوي على إضافات (مثل أملاح النيكل ، الفلوريد). تورم ترطيب طبقة أكسيد الألومنيوم والسماكة في درجة حرارة مرتفعة (al₂o₃ + h₂o → al₂o₃ · h₂o boehmite) يزيد من حجمه الإغلاق جسديًا.
الختم البارد: استخدم درجة حرارة الغرفة أو حلول درجة حرارة متوسطة للفلوريدات والأملاح. يتم إغلاق المسام بواسطة أيونات النيكل/الفلوريد المودعة في المسام أو عن طريق تحريض تفاعلات الترطيب. إنه منخفض الطاقة كثيف وصديق للبيئة ، لكنه أبطأ.
ختم درجة الحرارة المتوسطة: إنه مزيج من ختم الحرارة وختم البرد.
(3) النتائج
قفل الألوان الدائم: جزيئات الألوان مُغذية صلبة داخل المسام ولا يمكن أن تهتر أو يتم غسلها بسهولة.
زيادة الحماية: تصبح طبقة الأكسيد المختومة حاجزًا ضيقًا ، مما يؤدي إلى تحسين مقاومة التآكل بشكل كبير (على سبيل المثال ، اختبارات رذاذ الملح) ، وارتداء المقاومة وخصائص مضادة للتلاعب.
تثبيت السطح: تقليل امتصاص السطح وتوفير ثبات المظهر.
إنود الأسود الحقيقي ليس فقط الرش أو الطلاء الكهربائي. إنه تسلسل عملية متكامل قوي من الكيمياء الكيميائية والكيميائية الجسدية: "هيكل عظمي" في الموضع في الموقع "هيكل عظمي" في مصفوفة الألومنيوم ، ثم تملأ الصبغة السوداء بعمق في مسامه ، وألوانها المختومة والأداء إلى الأبد عن طريق إغلاق المسام. قيمتها الأساسية هي التكامل العميق للألوان مع المصفوفة والمتانة العالية المستمدة والحماية والمظهر. إن فهم جوهر "النمو" بدلاً من "الإضافة" هو مفتاح فهم هذه العملية.
ما هو الطلاء الأسود المقلوب؟
1. المصطلحات المضللة
يمكن أن يؤدي اسم "الطلاء الأسود الأنودي" بسهولة إلى الاعتقاد بأنه يتحقق من خلال الأنود ، ولكن في الحقيقة مجرد طلاء يقلد مظهر الأنود. إنوديج هو عملية توليد فيلم أكسيد كهروكيميائيًا على سطح المعدن (مثل الألومنيوم) ، في حين يستخدم "الطلاء المقلوب" ببساطة الطلاء لمحاكاة تأثيرات بصرية وملموسة مماثلة. قد يستخدم السوق هذا المصطلح لاستعارة الصورة الصناعية المتطورة للتنقل ، ولكن يجب أن يكون المستهلكون واضحين: إنه طلاء بشكل أساسي ويختلف اختلافًا أساسيًا عن الأنود الحقيقي.
2. المبادئ الأساسية وخصائص الصيغة
تكمن خصوصية هذا الطلاء في تصميم الصيغة ، والتي عادة ما تكون لها الخصائص التالية:
نسيج غير لامع/ساتين: عن طريق إضافة عوامل الحصير أو الراتنجات الخاصة ، يتم تقليد سطح الانعكاس المنخفض للتنقل.
استقرار النغمة السوداء: يمكن استخدام أصباغ مقاومة للطقس (مثل الكربون الأسود) لتجنب التلاشي.
تعزيز الالتصاق: أضف عوامل اقتران أو مكونات التمهيدي لضمان ربط الطلاء بالركيزة المعدنية (مثل الألومنيوم والصلب).
3. تدفق العملية (مقارنة مع الأنود الحقيقي)
| خطوات | الطلاء الأنود الأسود (عملية الرش) | Real anodizing (electrochemical process) |
|---|---|---|
| المعالجة السطحية | التنظيف والطحن والرمل ممكن | التخلص من الشحوم ، المخلل ، التلميع الكهربائي |
| تشكيل الفيلم | الرش (سائل أو مسحوق) | الأكسدة الكهربائية لتوليد طبقة أكسيد مسامية |
| علاج | التجفيف أو الخبز في درجة حرارة الغرفة | معالجة ختم (مثل الماء المغلي أو ملح النيكل) |
| طريقة الترابط | التصاق الفيزيائي/الكيميائي | نمو فيلم أكسيد على الجسم المعدني |
4. كيف لتمييز "الطلاء الأثرى" عن الأنود الحقيقي؟
التفتيش البصري/الإحساس اللمسي: قد يكون التأثير غير اللامع للطلاء الأنودي أكثر اتساقًا ، لكنه يفتقر إلى الملمس المعدني لفيلم الأكسيد.
اختبار الموصلية: الفيلم المختلط هو عزل ، لكن الركيزة لا تزال موصلة ؛ فيلم الطلاء هو عزل تماما.
اختبار الخدش: من السهل ترك فيلم الطلاء علامات عندما يتم خدشها بخدش مع كائن صلب ، ولكن يصعب خدش فيلم أكسيد.
"الطلاء الأسود الأنودي" هو في الأساس تسويق ذكي لعملية الطلاء. على الرغم من أنه يمكن أن يحاكي المظهر ، إلا أنه لا يمكن تكرار أداء الأنود. عند الاختيار ، تحتاج إلى وزنه وفقًا لاحتياجاتك الفعلية: إذا كنت تتابع الاقتصاد والمعالجة السريعة ، فإن الطلاء ممكن ؛ إذا كنت بحاجة إلى المتانة والوظائف ، فإن الأنود الحقيقي لا يزال حلاً لا يمكن الاستغناء عنه.
أنود أسود مقابل رسم: دليل مقارنة مفصلة
الأنود الأسود مقابل اللوحة: مخطط مقارنة مفصل
| أبعاد المقارنة | أنودس أسود | الطلاء الأسود المختصر |
|---|---|---|
| مقاومة التآكل | ممتاز (يمكن أن تصل صلابة طبقة أكسيد الألومنيوم إلى HV800-1200 ، بالقرب من الياقوت) ، يمكن تحسين السطح عن طريق التنفس الصلب | فقير (صلابة فيلم الطلاء العادي هي فقط HV0.2-0.5) ، الحشو مثل جزيئات السيراميك يجب إضافة لتحسين |
| التصاق | الترابط المعدني مع الركيزة (طبقة الأكسيد هي امتداد لمادة الألومنيوم) ، مرر اختبار شبكة ISO 4520-100 | الترابط الميكانيكي ، يمكن أن يصل الطلاء الايبوكسي عالي الجودة إلى التصاق الصف 4B (ASTM D3359) |
| تأثير الحجم | سماكة 10-25μm (النوع الثاني من الأنود التقليدي) ، تحتاج الأجزاء الدقيقة إلى حساب تعويض الحجم | سماكة طبقة واحدة 30-50 ميكرون ، قد يتجاوز رش الطبقات متعددة الطبقات 100 ميكرون |
| الموصلية الحرارية | تبلغ الموصلية الحرارية لأكسيد الألومنيوم حوالي 15W/M · K ، والتأثير على الرادياتير <5 ٪ | الموصلية الحرارية لفيلم الطلاء النموذجي هي 0.1-0.5W/M · K ، مما قد يقلل من كفاءة تبديد الحرارة بنسبة 15-30 ٪ |
| توافق المواد | فقط ينطبق على معادن الصمامات مثل الألومنيوم/التيتانيوم/المغنيسيوم ، 6061 الألومنيوم هو الأفضل ، ويجب أن تكون الأجزاء الصلب مطلية بالألومنيوم أولاً | جميع المواد متوافقة ، ويلزم الاشعال المختلفة: التمهيدي الفوسفات للمعادن ، وكيل علاج PP للبلاستيك |
| مقاومة التآكل | 1000 ساعة اختبار رذاذ الملح (النوع الثالث من الأنود الصلب) ، يمكن ختم micropores لتحسين الحماية | اختبار رذاذ الملح 500 ساعة (الطلاء الفلوريوكربون عالي الجودة) ، والزوايا عرضة لانتشار التآكل |
| الموصلية | عزل طبقة الأكسيد (المقاومة 10^12 Ω · سم) ، يلزم حفر الليزر عند الحاجة إلى الموصلية المحلية | يمكن إضافة مواد موصلة لتحقيق 10^3-10^6 ω · cm |
| تعقيد العملية | 12-15 خطوة (إزالة الشحوم → الحفر → أنوود → الصباغة → الختم) ، معالجة مياه الصرف المطلوبة | 3-5 خطوات (المعالجة → الرش → المعالجة) ، التحكم في انبعاثات VOC |
| عوامل التكلفة | سعر الوحدة 3-8-8/DM² (يمكن تخفيضه إلى 1.5 دولار/DM² بعد الإنتاج الضخم) ، كمية الحد الأدنى للطلب العالية | سعر الوحدة 0.5-2/dm² ، لا يوجد حد أدنى لدرجة الكمية |
| خيارات المظهر | يقتصر اللون المعدني غير اللامع على طيف الألوان المختلط (الأسود/الذهب/الأحمر ، إلخ) | قابل للتعديل على أي رقم لون بانتون ، تأثير فلاش/فلاش ماتي/غير لامع اختياري |
| حماية البيئة | استخدام المواد الكيميائية مثل حمض الكبريتيك/حمض الأكساليك ، يجب علاج مياه الصرف الصحي الثقيلة | الطلاء القائم على الماء أكثر ملاءمة للبيئة ، يمكن لرش المسحوق إعادة تدوير 97 ٪ من الطلاء الزائد |
| التطبيقات النموذجية | مثبتات الفضاء الجوي ، وعلب الأدوات الدقيقة ، والمعدات العسكرية | إلكترونيات المستهلك ، قطع غيار السيارات ، أثاث في الهواء الطلق |
معايير الاختيار الرئيسية:
اختر أنود:تطبيقات الحماية الدائمة أو تآكل الاتصال أو التبديد الحراري أو المطابقة الخاصة
اختر اللوحة:التجميعات متعددة المكونات ، والهندسة المعقدة ، أو الإنتاج المنخفض الحجم ، أو متطلبات الألوان الخاصة
لا يتم إنشاء كل الأنود على قدم المساواة: الأنواع الرئيسية الثلاثة للتنقل
هناك ثلاثة أنواع نموذجية من عمليات التنقل: من النوع الأول أنوود حمض الكروم ، النوع الثاني من أحماض كبريتيك كبريتيك ، ونوع من النوع الثالث. تختلف الطرق الثلاث اختلافًا كبيرًا في سمك طبقة الأكسيد والخصائص والتطبيقات.
1. النوع الأول الأنود (أنود حمض الكروم)
المنحل بالكهرباء:حمض الكروم (CRO₃)
سمك طبقة الأكسيد:1.8 ~ 5.1 ميكرون (أنحف)
لون:رمادي فاتح إلى رمادي داكن (ليس مصبوغًا عادة)
صفات:
- إنه رقيق ، ولكنه أكثر كثافة ومقاومة للتآكل (من النوع الثاني).
- لها تأثير ضئيل على قوة التعب في الركيزة من الألومنيوم ويمكن استخدامها على أجزاء عالية الضغط (على سبيل المثال ، الأجزاء الهيكلية للطيران).
- لا يمكن صبغها وعادة ما يتم استخدامها كطبقة أساسية للطلاء أو التصاق (لتحسين التصاق).
- إنه يفتقر إلى حماية البيئة (hexavalent chromium cr⁶⁺ ، مما يتطلب معالجة الصرف الصحي الصارم).
التطبيقات النموذجية:
- مكونات الفضاء الجوي (جسم الطائرة الطائرات وعوارض الجناح)
- المعدات العسكرية (حيث تكون مقاومة التآكل هي الحد الأقصى للمتطلبات ولا يمكن اختراق الخواص الميكانيكية للمادة)
- الأجهزة الدقيقة (حيث يلزم وجود فيلم أكسيد رفيع ولا يمكن التضحية بدقة الأبعاد)
2. النوع الثاني من الأنود (أنود حمض الكبريتيك)
المنحل بالكهرباء:حمض الكبريتيك (h₂so₄)
سمك فيلم الأكسيد:5 ~ 25 ميكرون (متغير)
لون:رمادي فاتح أو شفاف (يمكن صبغه في مجموعة كبيرة ومتنوعة من الألوان والأسود والذهبي والأزرق وما إلى ذلك)
الخصائص الرئيسية:
- فيلم أكسيد سميك وصعب معتدلة (HV 300 ~ 500) مع مقاومة جيدة للتآكل.
- إنه مناسب بشكل خاص للصباغة ، ويمكن الحصول على ألوان زاهية باستخدام الأصباغ العضوية أو التلوين الكهربائي (على سبيل المثال ، أسود سبيكة ألومنيوم iPhone).
- التكلفة المنخفضة ، العملية الناضجة ، المطبقة في أكثر من 80 ٪ من علاجات الأنود المزخرفة المستخدمة.
- طبقة الأكسيد مسامية وتتطلب عمومًا معالجة الختم (الماء الساخن أو الختم البارد أو ختم ملح النيكل) لتحسين مقاومة التآكل.
التطبيقات النموذجية:
- إلكترونيات المستهلك (الهواتف المحمولة ، حالات الكمبيوتر المحمول)
- ملامح الألومنيوم المعمارية (الأبواب ، النوافذ ، جدران الستار)
- المكونات الزخرفية للسيارات (الشبكات ، شرائط تقليم داخلية)
- السلع اليومية (أكواب ، مصابيح ، أدوات المطبخ)
3. النوع الثالث أنود (anodizing hardcoat)
- المنحل بالكهرباء: حمض الكبريتيك (H₂so₄) أو الحمض المختلط (على سبيل المثال ، حمض الأكساليك ، خليط حمض الكبريتيك)
- سمك طبقة الأكسيد: 25 ~ 150 ميكرون (سمك)
- اللون: رمادي غامق إلى أسود (يصعب صبغه ، وعادة ما تبقي اللون الأصلي)
الخصائص الرئيسية:
- طبقة الأكسيد صعبة للغاية (HV 500 ~ 900 ، بالقرب من الصلب المتصلب) ولديها أفضل مقاومة للارتداء.
- يتطلب درجة حرارة منخفضة (0 ~ 10 درجة مئوية) والكثافة الحالية العالية ، والتحكم الصارم في العملية.
- تحسين مقاومة التآكل على النوع الثاني ، ولكن أكثر هشاشة وأقل ملاءمة للاستخدام عالي التأثير.
- عزل جيد جدا (جهد الانهيار لأكثر من 500 فولت).
التطبيقات النموذجية:
- أجزاء التآكل الصناعي (المكبس الهيدروليكي ، ملابسي الأسطوانات)
- أجزاء العسكرية/الطيران(أجزاء السلاح ، الأجزاء الهيكلية بدون طيار)
- صنع العفن (استبدال الصلب لأجزاء قالب حقن البلاستيك)
- الأجزاء التي تتطلب عزل عالٍ (رادياتير المعدات الإلكترونية)
ملخص لثلاثة أنواع من مقارنة الأنود
| صفات | النوع الأول (حمض الكروم) | النوع الثاني (حمض الكبريتيك) | النوع الثالث (صعب) |
|---|---|---|---|
| سمك طبقة الأكسيد (ميكرون) | 1.8 ~ 5.1 | 5 ~ 25 | 25 ~ 150 |
| صلابة (HV) | 200 ~ 400 | 300 ~ 500 | 500 ~ 900 |
| مقاومة التآكل | ★★★★★ | ★★★★ | ★★★★ ☆ |
| قابلية | غير ممكن | ممتاز | صعب جدا |
| الاستخدامات الرئيسية | الطيران ، الصناعة العسكرية | الديكور ، الضروريات اليومية | أجزاء مقاومة للارتداء الصناعي |
اقتراحات الاختيار
- تحتاج إلى مقاومة تآكل عالية + طلاء رفيع → النوع الأول (حمض الكروم)
- بحاجة إلى مظهر جميل + صبغة → النوع الثاني (حمض الكبريتيك)
- تحتاج إلى صلابة عالية جدا + مقاومة ارتداء → النوع الثالث (الصعب)
كل عملية تنشيط لها مزاياها الفريدةويعتمد الاختيار الصحيح على سيناريو التطبيق المحدد ومتطلبات الأداء.
الأسئلة الشائعة - إجابات لجميع أسئلتك حول المعالجة السطحية
ما هو الفرق بين الأكسدة السوداء والأنود الأسود؟
الأكسدة السوداء (معالجة السوداء) والأنوود الأسود هما عمليتان مختلفتان تمامًا معالجة السطح. الأكسدة السوداء هي عملية لتوليد فيلم أكسيد أسود على سطح المعدن بالطرق الكيميائية (مثل الأكسدة القلوية أو الأكسدة الحمضية). يتم استخدامه بشكل رئيسي للصلب. طبقة الفيلم رقيقة (حوالي 0.5-1.5μm) وتلعب بشكل رئيسي دورًا في الوقاية من الصدأ والجمال. أنوود الأسود هو عملية كهروكيميائية. يولد طبقة أكسيد الألومنيوم المسامية على سطح الألومنيوم عن طريق التحليل الكهربائي ثم أصبته لإغلاقه. طبقة الفيلم سميكة (5-25μm) ولها مقاومة تآكل ممتازة ومقاومة للتآكل. يتكون اللون من الصبغة التي تخترق مسام طبقة الأكسيد.
هل يتلاشى الألومنيوم المختلط؟
ليس من السهل تلاشي الألومنيوم المعالج بالعمليات الرسمية ، ولكن هناك إمكانية للتلاشي. قد تتلاشى الأجزاء المصبوغة بحمض الكبريتيك من النوع الثاني قليلاً (خاصة الألوان الزاهية مثل الأحمر والأزرق) تحت التعرض لأشعة الشمس على المدى الطويل ، في حين أن اللون الأسود للتلوين الكهربائي و anodized الصلب أكثر استقرارًا. يعتمد التلاشي بشكل أساسي على جودة الصبغة ، وسلامة عملية الختم وبيئة الاستخدام.منتجات مخدرة عالية الجودةيمكن استخدامها في الهواء الطلق لمدة 10-15 سنة دون تلاشي كبير. يوصى باختيار عملية التلوين الكهربائي أو الأصباغ مع مثبتات الأشعة فوق البنفسجية لتعزيز الأداء المضاد للمعالجة.
كيف تسود الصلب أنود؟
لا يمكن أن يكون الفولاذ مختلطًا حقًا ، ولكن يمكن استخدام الطرق التالية للحصول على تأثير مماثل على أنوود الأسود: 1) طبقة أولى طبقة من الألمنيوم أو الزنك ثم الأنود (العملية معقدة والتكلفة مرتفعة) ؛ 2) استخدام علاج الفوسفات الأسود (فيلم تحويل الفوسفات) ؛ 3) علاج QPQ (المعالجة المركب Nitriding + الأكسدة) ؛ 4) ارتفاع درجة حرارة السوداء. من بينها ، يكون لعلاج QPQ أفضل تأثير ، والذي يمكن أن يحصل على مظهر أسود مع تحسين صلابة السطح (HV500-1000) وارتداء المقاومة ، ويستخدم على نطاق واسع في أجزاء وأدوات السيارات.
ما هو "الألمنيوم الأسود"؟
يشير "الألومنيوم الأسود" عادة إلى مواد سبيكة الألومنيوم التي كانت سوداء مختلطة ، والتي توجد عادة في جدران ستارة الستار (مثل ملفات تعريف 6063-T5) ، والمنتجات الإلكترونية (مثل 6061-T6. وفقًا لعمليات مختلفة ، يمكن تقسيمها إلى: 1) المصبوغ بالألمنيوم الأسود (الملون مع الأصباغ العضوية بعد أنوود من النوع الثاني) ؛ 2) الألومنيوم الأسود الكهربائي (تلوين كهربائيات ملح الصفيحة ، أكثر متانة) ؛ 3) الألومنيوم الأسود الصلب (الأسود الطبيعي من النوع الثالث أنود). يجب تحقيق "الألومنيوم الأسود" الحقيقي من خلال الأنود ، وهو ما يختلف بشكل أساسي عن العلاجات السوداء السطحية مثل الرش والطلاء ، وله خصائص الملمس المعدني القوي ، ولا تقشير ، ومقاومة الخدش.
ملخص
أنود الأسود هو تحول يعمق في نسيج المعادن، في حين أن ما يسمى "الطلاء الأنودي" هو مجرد تمويه متصل بالسطح. السابق يوفر المتانة والوظائف على المدى الطويل ، في حين يوفر الأخير التكلفة المنخفضة والجمال على المدى القصير. يجب تحديد اختيارك من خلال الاستخدام النهائي ومتطلبات الجودة لمنتجك.
عندما تفكر في خيارات المعالجة السطحية لمشروعك ، خاصة عند تصميم قوالب النموذج الأولي للألومنيوم للإنتاج ، فإن اختيار العملية الصحيحة أمر بالغ الأهمية.لا يمكن لمهندسي LS مساعدتك فقط في تحسين تصميم الأجزاء البلاستيكية، ولكن أيضا تقديم المشورة المهنية حول مواد العفن ومعالجتها السطحية.اتصل بنا الآن للحصول على حل تصنيع شامللمشروعك ، بما في ذلك مشورتنا المهنية بشأن مواد العفن وعمليات العلاج ، بالإضافة إلى سعر قالب الحقن الشفاف!
📞 الهاتف: +86 185 6675 9667
📧 البريد الإلكتروني: info@longshengmfg.com
🌐 الموقع:https://lsrpf.com/
تنصل
محتوى هذه الصفحة هو لأغراض إعلامية فقط.سلسلة LSلا يتم إجراء أي تمثيل أو ضمانات من أي نوع ، صريح أو ضمنيًا ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، ميزات التصميم المحددة ، جودة المواد ونوعها أو الصنعة التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة من الطرف الثالث من خلال شبكة LS. هذه هي مسؤولية المشترياطلب عرض أسعار للأجزاءلتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء.يرجى الاتصال بنا تعرف على المزيد من المعلومات.
فريق LS
LS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة التي تخدم أكثر من 5000 عميل ، نركز على الدقة العاليةتصنيع CNCوورقة تصنيع المعادنوطباعة ثلاثية الأبعادوصب الحقنوختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز تصنيع 5 محاور ، وهي معتمدة من ISO 9001: 2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاجًا منخفضًا أو تخصيصًا جماعيًا ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارالتكنولوجيا LSوهذا يعني اختيار الكفاءة والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، يرجى زيارة موقعنا على الويب:www.lsrpf.com
