العربية 
تعالج خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الفضائية التحديات الحرجة مثل تشوه سبائك التيتانيوم الذي يتجاوز 0.1 مم، ودقة الثقب المركب التي تتجاوز ±0.025 مم، وإنتاجية أقل من 80% للشفرات المصنوعة من السبائك الفائقة. تتسبب هذه المشكلات في تأخير المشروع وارتفاع التكاليف. تعالج خبرتنا مشكلات الدقة والاستقرار بشكل مباشر في الظروف القاسية، مما يمنع التأخير ويقلل الخسائر المالية.
تقدم خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الفضائية، المدعومة بـ 18 عامًا و236 مشروعًا في مجال الطيران، حلاً متكاملاً للعملية. نحن متخصصون في المعالجة الخاصة بالمواد والتحكم الدقيق، مما يحقق عائدًا أوليًا 98.5% وأوقات قطع الرصاص بنسبة 40%. يضمن منهجنا المنهجي الجودة المعتمدة والاستجابة السريعة للحصول على نتائج موثوقة.
الدليل المرجعي السريع لخدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في مجال الفضاء الجوي
<نمط الجدول = "انهيار الحدود: الانهيار؛ العرض: 99.9994%؛ الارتفاع: 293.844 بكسل؛ عرض الحدود: 1 بكسل؛ لون الحدود: #000000؛" border="1">نحن نحل أخطر نقاط الضعف التي تواجه الشركات المصنعة للطيران: تشويه الأجزاء الذي لا يمكن السيطرة عليه، وانخفاض إنتاجية العملية، وتأخير المشروع. من خلال خبرتنا في مواد التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والتحكم الكامل في العملية، يمكننا تقديم 98.5% جودة التمريرة الأولى و 40% فترات زمنية أسرع. يؤدي هذا إلى إنهاء عمليات الإلغاء المكلفة وتجاوز الجدول الزمني، وبالتالي يمكن لبرامجك تلبية أهداف الدقة والتوقيت والميزانية بشكل موثوق.
لماذا تثق بهذا الدليل؟ الخبرة العملية من خبراء التصنيع في LS
تتطلب خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الفضائية أكثر من مجرد معرفة من كتاب. لقد قمنا بتطوير مهاراتنا بمرور الوقت من خلال تجربة المتجر حيث تعاملنا مع تشويه سبائك التيتانيوم ونسعى جاهدين للحصول على دقة على مستوى الميكرون في المواد المركبة. بدلاً من الاكتفاء ببرمجة الآلات، فإننا نتوصل إلى حلول لمشاكل حقيقية، وبالتالي نمنع تأخيرات المشاريع والهدر المكلف، ونضمن دائمًا أن كل جزء مخصص قادر على تلبية المتطلبات القصوى للطيران.
تم دمج إجراءاتنا بمعلومات موثوقة لمئات المشاريع. نحن نستخدم مصادر مرجعية جيدة وموثوقة، مثل بيانات المواد NIST للعقارات ومعايير اتحاد صناعة مساحيق المعادن (MPIF) للمواد المتخصصة لمساعدتنا على اتخاذ قرارات مستنيرة. وهذا ما يضمن لنا الثقة في تقديم عروض أسعار فورية تتسم بالدقة والتنافسية على الإنترنت.
يمكنك الاعتماد على القدرة على التنبؤ لتحقيق نجاحك. لدينا نظام جودة كامل بما في ذلك إمكانية التتبع التي تمكننا من تحويل المعايير الصارمة للغاية إلى عمليات تسليم دقيقة للغاية. إن هذه الطريقة التي يتم التحكم فيها بإحكام هي التي تسمح لنا بالحفاظ على عائد التمريرة الأولى بنسبة 98.5% وتقليل المهل الزمنية بنسبة 40%، ومن ثم، فإننا لا نقدم لك مكونًا فحسب، بل نمنحك أيضًا تعاونًا يمكن الاعتماد عليه لبرامجك الأكثر تطلبًا.
الشكل 1: التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وهي أداة قطع دقيقة لتصنيع مكونات الطيران وإعداد الإنتاج الصناعي.
ما هي التحديات الفريدة التي تمثلها معالجة المواد الخاصة بالفضاء؟
يتطلب تصنيع أجزاء الفضاء الجوي حلولاً لسلوكيات المواد المتطرفة التي لا تستطيع الآلات القياسية التعامل معها. المشكلة الرئيسية هي كيفية التحكم في توليد حرارة وإجهاد عاليين جدًا أثناء القطع بحيث لا يتم المساس بسلامة المادة وهندسة الجزء النهائي. لقد توصلنا إلى طريقة تتضمن عددًا قليلًا من التدخلات العملية المستهدفة للغاية والقائمة على الفيزياء:
الإدارة الحرارية في سبائك التيتانيوم
بسبب الموصلية الحرارية الضعيفة، فإن كل الحرارة المتولدة تقريبًا أثناء قطع التيتانيوم تتركز عند حافة القطع، مما يجعل خطر تشويه قطعة العمل وتآكل الأداة مرتفعًا للغاية. نحن قادرون على الحفاظ على درجة حرارة المنطقة أقل من 200 درجة مئوية حتى مع السرعات الأكثر كفاءة من خلال إستراتيجيات الآلات الفضائية الجوية الدقيقة التي يتم التحكم فيها، مثل تبريد النيتروجين السائل من خلال الأداة. فهو لا ينقذنا من تأثير حرارة القطع للمعدن فحسب، بل يحافظ أيضًا على شكل الأجزاء الرئيسية.
الحفاظ على الدقة في الهياكل ذات الجدران الرقيقة
إن الصلابة المنخفضة جدًا للجدران الرقيقة الفضائية تجعلها تشعر بالضيق بسهولة من القوى بحيث تميل إلى الثرثرة والتشويه. يتمثل حلنا المبتكر في الجمع بين تحسين مسار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي والمعتمد على أجهزة الاستشعار مع نظام تخميد الاهتزاز النشط. بهذه الطريقة، يمكننا التعامل بفعالية مع القوى التوافقية، وبالتالي الحفاظ على التشوهات باستمرار أقل من 0.02 مم، وهو ما يمثل متطلبات القطع لأنظمة الوقود والأغطية الديناميكية الهوائية في تصنيع أجزاء الطيران.
التغلب على صلابة السبائك الفائقة
تتطلب معالجة السبائك الفائقة المقوية بالترسيب، مثل Inconel 718، التغلب على التآكل الشديد للأدوات ومشكلات الضغط المتبقية. نحن نجمع بين استخدام أدوات سيراميك خاصة مع قطع سطحية ودقيقة للغاية (0.15-0.25 مم) وتوجيه تيار سائل التبريد عالي الضغط بدقة نحو منطقة القطع. يعد هذا الإجراء، الذي قمنا بتحسينه، وضبطه من خلال خدمات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الفضائية، فعالًا للغاية في التحكم في تأثيرات تصلب العمل، مما يجعل من الممكن الحصول على التشطيبات السطحية المطلوبة وعمر الكلال.
<اقتباس>تقدم هذه الورقة تجميعًا للطرق التي أثبتت جدواها والتي تم استخلاصها من أرشيف مشروعنا، وقد تم التركيز بشكل أساسي على تنفيذ ضوابط العملية التي يمكن تطبيقها بسهولة على خدمات تصنيع CNC الفضائية. إنه يسلط الضوء على تفانينا ليس فقط في التصنيع ولكن أيضًا في توفير الحلول الهندسية التي تعالج الصعوبات في مكونات يمكن الاعتماد عليها وعالية الجودة. التصنيع الدقيق لمركبات الطيران هو ضمان أن كل وظيفة تتوافق مع المتطلبات الصارمة لـ تصنيع أجزاء الطيران المعاصر.
كيفية تحقيق التحكم الدقيق على مستوى الميكرون لأجزاء الفضاء الجوي؟
يتطلب تصنيع مكونات الطيران مستوى عالٍ من الدقة لدرجة أن الانحرافات على نطاق ميكرون يمكن أن تؤدي إلى فشل النظام بأكمله. من خلال أسلوبنا الهندسي، نقوم أولاً بتحديد جميع مصادر التباين في النظام البيئي للتصنيع ثم نزيلها بشكل منهجي، في الواقع افتراضيًا، بحيث لا تصبح المواصفات الأكثر صرامة أمرًا يدعو للقلق بل نتائج مضمونة. نحن لا نحقق ذلك من خلال أداة واحدة ولكن من خلال بروتوكول كامل قائم على البيانات وتم التحقق منه:
سلامة الماكينة والمعايرة
- الأساس: نستخدم مراكز ذات 5 محاور بدقة تحديد المواقع ≥ ±0.006 مم من أجل تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي للفضاء بشكل موثوق.
- المعايرة: تسمح مقاييس التداخل الليزرية بالمعايرة في الوقت الفعلي، بحيث يمكن للمجموعات الهيكلية الكبيرة أن تلبي باستمرار التفاوتات الموضعية الضيقة للغاية.
إدارة الاستقرار الحراري
- التعويض: تعمل الأنظمة الحرارية النشطة على تعويض تأثيرات التقلبات المحيطة، وبالتالي الحفاظ على الدقة عند مستوى 0.003 مم.
- البيئة: تتم الآلات الفضائية الدقيقة الحاسمة في مناطق يتم التحكم في درجة حرارتها من أجل التخلص تمامًا من الانجراف الحراري.
المراقبة والتحكم أثناء العملية
- الفحص: توفر المجسات وأشعة الليزر الموجودة على الآلة 100% التحقق أثناء العملية من الميزات الرئيسية.
- التصحيح: تساعد البيانات في إجراء تعديلات على مسار الأداة في الوقت الفعلي والتي يتم منعها من أن تصبح مرفوضة.
التحكم في العمليات الإحصائية
- تحليل البيانات: نستخدم SPC لقياس البيانات من أجل عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المستمرة المراقبة.
- الاتساق المضمون: يؤدي هذا في النهاية إلى إنتاج دفعات لتصنيع مكونات الطيران وتحقيق Cpk ≥ 1.67 بشكل موثوق.
يوضح هذا الدليل بروتوكولنا خطوة بخطوة على مستوى النظام لتحقيق أعلى دقة. يشير ذلك إلى أننا ملتزمون تمامًا عملية تصنيع دقيقة للفضاء من خلال منهجية حلقة مغلقة تعتمد على البيانات والتي تضمن أن المكونات جاهزة للطيران. إن نقطة البيع الفريدة لدينا هي هذا المزيج السلس من القياس والتحكم البيئي والتصحيح في الوقت الفعلي، وبالتالي تقديم الأجزاء التي تتوافق مع المواصفات الأكثر صرامة باستمرار.
الشكل 2: تصنيع مكون معدني دقيق لتصنيع أجزاء الطيران والتطبيقات الصناعية عالية التحمل.
ما هي المتطلبات الأساسية لنظام شهادات جودة الطيران؟
إن الالتزام الصارم بشهادة معايير الجودة أمر غير قابل للتفاوض في الامتثال للفضاء. تحدد هذه الورقة المتطلبات العملية الرئيسية لأنظمة جودة الطيران، وتتجاوز تدقيق القائمة المرجعية لتحديد الضوابط التشغيلية اللازمة لإنتاج الأجزاء المهمة للطيران. في الواقع، إنها بمثابة خريطة طريق لعملية جودة يمكن التحقق منها وتتبعها.
<نمط الجدول = "انهيار الحدود: الانهيار؛ العرض: 99.9994%؛ الارتفاع: 459.266 بكسل؛ عرض الحدود: 1 بكسل؛ لون الحدود: #000000؛" border="1">يحول إطار العمل التشغيلي هذا المتطلبات التنظيمية عالية المستوى إلى مهام محددة وقابلة للقياس لورشة آلات الطيران. إنه يشير إلى أن الشهادة الحقيقية هي نظام تصنيع مستمر مدعم بالبيانات وليس مجرد فكرة سلبية عن الحالة الإدارية. ومن خلال تسمية عناصر التحكم المترابطة هذه، نقدم نموذج عمل تم اختباره ويمكن استخدامه أيضًا لإثبات وتحقيق مستوى الثقة والموثوقية الذي يتطلب التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي الدقة.
الشكل 3: إجراء حفر معدني عالي الدقة في ورشة آلات الطيران لتصنيع المكونات وعرض قدرات الموردين.
كيف تدعم آليات الاستجابة السريعة مشاريع الفضاء الجوي؟
تغييرات التصميم غير المجدولة أو أعطال الأجزاء التي تحتاج إلى استبدال عاجل، في إطار دعم مشروع الفضاء الجوي، يمكن أن تعريض أهم المواعيد النهائية للخطر وتؤدي إلى نفقات باهظة للغاية. يجب أن يكون التصنيع سريع الاستجابة أصيلًا حول وجود نظام جيد ومصمم ومتكامل وقريب جدًا من النظام المثالي في ظل الظروف العادية، بدلاً من مجرد أداء العمل بشكل أسرع وبطريقة غير منظمة.
فريق الاستجابة السريعة المنظم والبروتوكول
نحن نتكون من فريق ثابت من المحترفين ذوي الخلفيات المختلفة مثل كبار مهندسي العمليات ومبرمجي CAM والميكانيكيين الرئيسيين الذين يعملون في إطار سير عمل مبسط ومحدد بوضوح. يتمتع أعضاء هذا الفريق بسلطة مباشرة لاتخاذ القرارات بشأن المشاريع الأكثر أهمية والتي يجب إعطاؤها الأولوية، وبالتالي يمكن فحص وظائف التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وبرمجتها وبدء تشغيلها. على المحاور الخمسة المتداخلة خلال 48 ساعة من استلام البيانات النهائية ضمن المعدات المحجوزة.
الهندسة المتزامنة وسير العمل الرقمي المزدوج
للحصول على نماذج أولية سريعة وتغييرات في التصميم، نستخدم نموذجًا هندسيًا متزامنًا مدعومًا بالتوائم الرقمية. التصميم الأول عبارة عن معالجة CNC معقدة، ومع ذلك، يقوم فريقنا الهندسي في نفس الوقت بتحليل الجزء من أجل قابلية التصنيع ومسارات أدوات البرامج المسبقة للمراجعات الأكثر احتمالية. أدى سير العمل الموازي هذا، المدعوم بقاعدة بيانات تاريخية لمشاريع مماثلة، بانتظام إلى تقليل المهل الزمنية للمقالة الأولى من 4 أسابيع إلى 10 أيام دون المساس بعملية التحقق من التصميم.
بنك المواد الفضائية الاستراتيجية والخدمات اللوجستية
للتخلص من الاختناق الأساسي لشراء المواد، نحتفظ بمخزون معتمد ومختار بعناية يضم أكثر من 56 سبيكة فضائية عالية الأداء، بما في ذلك سبائك فائقة معتمدة من التيتانيوم والنيكل معتمدة من AMS. يتم تتبع المخزون الاستراتيجي رقميًا ويتم تخصيصه فقط لمشاريع الاستجابة السريعة. ومن المؤكد أن توفر مواد مكافحة الحرائق هو السبب وراء إمكانية بدء عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي مباشرة بعد إصدار الطلب، وبالتالي تحويل مخاطر الجدول الزمني المحتملة إلى تسليم موثوق به وفي الوقت المحدد لشركائنا.
<اقتباس>يضع هذا الهيكل نظامًا قويًا ومثبتًا في الإنتاج ومصممًا لتحقيق سرعة يمكن التنبؤ بها وجودة لا تتزعزع. إنه يعكس تفانينا في اتباع نهج منهجي مدعوم بالموارد في التصنيع السريع للطيران والفضاء، والذي يمكّن العملاء من الحصول على ميزة تنافسية حاسمة من خلال حماية الجداول الزمنية للبرامج وتقليل المخاطر الفنية واللوجستية في أصعب سيناريوهات دعم مشاريع الفضاء الجوي.
كيف يضمن نظام عرض الأسعار عبر الإنترنت تسعيرًا دقيقًا لأجزاء الطيران؟
يعد الحصول على تقدير دقيق لتكلفة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للفضاء أمرًا ضروريًا لتحديد ما إذا كان مشروعك ممكنًا وإعداد الميزانية. علاوة على ذلك، فهو معقد جدًا نظرًا لاختلاف المواد ومستوى الدقة المطلوبة. وبالتالي، فإن الطرق التقليدية لعرض الأسعار ليست بطيئة فحسب، ولكنها أيضًا غير دقيقة تمامًا. تم حل المشكلة من خلال نظام عرض الأسعار عبر الإنترنت، والذي يستخدم بيانات المشروع التاريخية ويحولها إلى نموذج تسعير تنبؤي وشفاف وفوري. وبهذه الطريقة، يتم تزويد العملاء بأدوات التخطيط المالي الموثوقة.
<نمط الجدول = "انهيار الحدود: الانهيار؛ العرض: 99.9994%؛ عرض الحدود: 1 بكسل؛ لون الحدود: #000000؛" border="1">يزيل هذا النظام غموض تسعير الطيران من خلال جعل هيكل تكلفة عرض الأسعار الفوري للتصنيع باستخدام الحاسب الآلي واضحًا ومستندًا إلى البيانات. فهو يزود المهندسين والمتخصصين في مجال المشتريات بأداة دعم قرار جديرة بالثقة في متناول أيديهم، مما يحول نظام عرض الأسعار عبر الإنترنت من مجرد آلة حاسبة إلى سلاح قويالمصادر التقنية والانطلاقة السريعة للمشروع، في مجال التصنيع عالي القيمة.
صناعة الطيران LS: مشروع التخصيص للمكونات الهيكلية لسبائك التيتانيوم لحوامل المحرك
تدور قصة نجاح الطيران هذه حول كيفية مساعدتنا إحدى شركات تصنيع الطيران الكبرى على حل عنق الزجاجة الحرج في التصنيع من خلال ابتكار العمليات الذي صمم المنتج بذكاء شديد، وبالتالي تحويل مكون التكلفة العالية والإنتاجية المنخفضة إلى نموذج للموثوقية والكفاءة. في الواقع، يكفي أن نقول إن القصة توضح نهجنا المنهجي القائم على البيانات لتفكيك المتطلبات الأساسية لتصنيع مكونات التيتانيوم المعقدة إلى مجموعة من العوامل الهندسية التي يمكن التحكم فيها:
تحدي العميل
أراد العميل عمود محرك معقد Ti-6Al-4V (85 كجم) مع تفاوت محيطي صارم للغاية يبلغ 0.05 مم. واجه المورد الذي استخدموه من قبل مشكلات خطيرة تتعلق بالتشوه الحراري، مما أدى إلى معدل خردة 25%، وتأخير لمدة 12 أسبوعًا في كل دفعة، وتجاوز تكلفة المنتج 180,000 ين لكل وحدة. ونتيجة لذلك، تعرض جدول اجتماعاتهم وميزانية البرنامج لتهديد مباشر.
حل التصنيع LS
تعتمد طريقتنا اليدوية لتصنيع مكونات التيتانيوم على تقنية تصنيع متناظرة لموازنة الضغوط المتبقية. لقد أنشأنا تركيبات خاصة من 32 نقطة لضمان الاستقرار المطلق وتطبيق التبريد بالنيتروجين السائل للحد من ارتفاع درجة الحرارة. كان هذا البروتوكول التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيق، والذي أرشدنا إليه تحليل العناصر المحدودة، مصحوبًا بنظام مراقبة حقيقي في الوقت يتكون من 28 نقطة فحص.
النتائج والقيمة
كان معدل تأهيل الجزء الأخير 99.2%. تم تقليص وقت دورة المعالجة من 35 إلى 22 يومًا، كما انخفض سعر الوحدة إلى 145,000 ين. أدى هذا التصنيع الموثوق به لأجزاء الطيران المخصصة إلى توفير العميل أكثر من 3 مليون ين سنويًا، وبالتالي ضمان تنفيذ البرنامج في الوقت المحدد وتكلفة إجمالية كبيرة للملكية. التخفيض.
<اقتباس>هذه حالة أظهرنا من خلالها قدرتنا على تصنيع أجزاء متطرفة من تصميم العمليات القائم على الفيزياء. نحن لسنا مجرد شركة تصنيع ميكانيكي ولكننا نقدم حلولًا هندسية محددة لأكثر أجزاء الطيران المخصصة تطلبًا، وبالتالي نضمن استمرارية المشروع وتقديم فوائد مالية قابلة للقياس.
انقر فوق الزر أدناه للاتصال بنا وتحقيق نفس الدقة والكفاءة في مكونات الطيران المهمة لديك.
لماذا تتطلب مشاريع الطيران تصميم أدوات وتركيبات متخصصة؟
في صناعة الطيران، لا يمكنك تصنيع جزء ما ليكون أكثر دقة من الأدوات التي تحمله. يؤدي التثبيت غير الصحيح إلى تشويه الأجزاء أثناء التشغيل الآلي، مما يؤدي إلى إعادة العمل أو الخردة، خاصة بالنسبة للجدران الرقيقة والأجزاء المركبة. يعالج تصميم الأدوات الفضائية هذا التحدي من خلال الدعم الهندسي وحلول التثبيت، استنادًا إلى خصائص المواد وقوى القطع:
الدعم الهندسي للهياكل ذات الجدران الرقيقة
تحرف الجدران الرقيقة غير المدعومة أحمال القطع، مما يؤدي إلى عدم دقة الأبعاد. يطبق نهجنا دعمًا معياريًا عالي الكثافة بنقاط متباعدة 80mm. توفر هذه تركيبات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الدقيقة دعمًا موحدًا، مما يزيد من الفعالية الصلبة للسماح بعمليات قطع مستقرة وكاملة العمق تلبي تفاوتات الكفاف الضيقة على المكونات الكبيرة والحساسة.
تثبيت منخفض الضغط للمركبات والسبائك الحساسة
التثبيت الزائد يسحق الطبقات المركبة ويسبب تشويهًا للأجزاء. يجب أيضًا التعامل مع المواد الحساسة مثل الألومنيوم المستخدم في مجال الطيران والفضاء بعناية لتقليل الضغوط المتبقية الناجمة عن الإفراط في التثبيت. يمكننا صنع مشابك مخصصة لتوزيع الضغط ولدينا القدرة على تنظيم ضغط التثبيت إلى 0.3 ميجا باسكال أو أقل لمنع الضرر. تُستخدم إمكانياتنا في تثبيت الأجزاء المتخصصة لتأمين الأجزاء أثناء القطع دون الإفراط في التثبيت والتسبب في تلف القطعة.
نظام معياري للتكوين السريع والتكرار
غالبًا ما تتطلب تركيبات الأدوات الخاصة مهلة زمنية طويلة. تساعدنا إمكانيات تصميم الأدوات الفضائية المعيارية المخصصة لدينا على إعداد الأجزاء بسرعة للتصنيع دون الحاجة إلى أدوات مخصصة. من خلال الإعداد المعياري الخاص بنا، يمكننا الحصول على إعداد تثبيت لجزء جديد من أجل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المعقد في غضون 8 ساعات والحفاظ على تفاوت الموضع بمقدار ±0.005 مم من دفعة إلى دفعة و من الإعداد إلى الإعداد.
<اقتباس>يوضح المستند تصميم التركيبات وإجراءات التصنيع الخاصة بالعميل، ويثبت أن تحسين التركيبات ليس خدمة ذات قيمة مضافة، ولكنه إجراء ضروري لضمان صحة الجزء الأول، وعدم تشويه الأجزاء، واتساق الجودة لأجزاء الطيران عالية القيمة.
كيفية إنشاء نظام تتبع كامل لأجزاء الفضاء الجوي؟
يعد نظام التتبع الكامل أحد إدارة الجودة الأساسية في صناعة الطيران. لأنه عندما يتعلق الأمر بتحليل الفشل والامتثال للوائح، يلزم وجود سجل كامل للتاريخ. لا يحقق مستند الإجراء من تصنيع الآلات باستخدام الحاسب الآلي LS السجلات الأساسية فحسب، بل يشكل أيضًا خيطًا رقميًا لربط جميع معلمات العملية مع الجزء الأخير، لـ تحليل السبب الجذري وضمان الامتثال للوائح:
تعريف الجزء الفريد وأساس البيانات
- الطريقة الأساسية: يتم استخدام رمز مصفوفة البيانات (DMC) المحفور بالليزر كمعرف عنصر فريد (UII) لكل جزء.
- التقاط البيانات: تربط واجهة المستخدم (UII) الجزء بسجل رقمي يلتقط 28 سمة مهمة بدءًا من شهادة المواد وحتى الفحص.
- النتيجة: سلسلة حضانة تتمحور حول الجزء والتي تعد ضرورية لضمان إمكانية التتبع والامتثال الجزء عالي القيمة CNC التصنيع.
تكامل العمليات القائم على MES
- تكامل النظام: يتكامل نظام MES الخاص بنا مباشرةً مع مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي و أصول التفتيش.
- التسجيل الآلي: يسجل معلمات الجهاز ومعرفات الأداة ومعرف المشغل ونتائج القياس تلقائيًا ويطبع الوقت.
- القيمة: يستبدل هذا السجلات اليدوية بدقة بيانات مضمونة ويوفر مسار تدقيق للتوقيع الرقمي لجميع أنشطة الإنتاج.
عزل الأخطاء السريع والإجراءات التصحيحية
- محرك التحليل: يمكن لمحركنا ربط الخلل بمجموعة معلمات العملية.
- مقياس الكفاءة: من الممكن تحديد دفعة المواد الخام والآلة وحتى رمز CNC المحدد الذي يمكن إرجاع عدم المطابقة إليه خلال ساعتين من الاكتشاف.
- التأثير: يعني هذا أنه يمكن عزل مصدر المشكلة بدقة ويمكن تنفيذ الإجراء التصحيحي لتجنب تكرار المشكلة والتأثير على الإنتاج.
يحدد هذا الاقتراح نظام التتبع العملي المتكامل مع البيانات. نحن نعتقد أن هذا لا يفي فقط بـ عملية إدارة الجودة التي يمكن التحقق منها، بل يعمل أيضًا كعنصر أساسي في التحسين المستمر للعمليات واستراتيجية إدارة المخاطر التحكم الرقمي في الفضاء الجوي التصنيع.
الشكل 4: إجراء تصنيع دقيق للمعادن لتصنيع قطع غيار الطيران في منشأة تصنيع LS.
لماذا تختار شركة LS Manufacturing لتكون شريكك في مجال الطيران والفضاء؟
عندما يتعلق الأمر بالأجزاء المهمة للطيران، فإن المشكلة لا تكمن في ما يمكن أن يفعله المورد الخاص بك. المشكلة هي ما فعله المورد الخاص بك. مع LS Manufacturing، يمكنك الحصول على نظام شامل للجودة والاختبار والأتمتة يخفف من المخاطر ويقلل الحاجة إلى المراقبة الدقيقة، مما يضمن شراكة في مجال الطيران يمكنك الوثوق بها.
إطار العملية المعتمد لضمان الجودة
توجد عمليات خاصة معتمدة من NADCAP ونظام إدارة الجودة AS9100D للتحكم في عملية الإنتاج. يلزم اتباع الإجراءات والمراقبة المستمرة، مما يضمن جودة عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي الدقة وفقًا للمعايير القابلة للتدقيق. تثبت نسبة العائد التي نحققها بنسبة 98.5% من التمريرة الأولى نتائج عملية خاضعة للرقابة، مما يؤدي إلى التخلص من الخردة الداخلية وإعادة العمل.
قاعدة البيانات التجريبية لتصميم العمليات المستنيرة
أدى 18 عامًا و236 مشروعًا في مجال الطيران إلى إنشاء قاعدة معرفية فريدة لبيانات المواد. تتيح لنا مكتبة معلومات التصنيع هذه فحص الخطط المسبقة للسبائك مثل Ti-6Al-4V وInconel 718، مما يقلل بشكل كبير الوقت وعدم اليقين في تخطيط المشروع. تساعد خبرتنا في التصنيع على بدء المشروع بشكل أسرع وأكثر ضمانًا.
الاستثمار الاستراتيجي في تمكين التكنولوجيا
هذه هي مراكز تصنيع CNC متعددة المحاور بدقة حجمية ±0.005 مم، مقترنة بأنظمة قياس أثناء العملية (±0.001 مم). نحن لا نستثمر في هذه الآلات لأننا بحاجة إلى القدرة. نحن نستثمر في هذه الآلات لأننا بحاجة إلى الحفاظ على التفاوتات المسموح بها حتى مستوى الميكرون، وأن نكون قادرين على القياس إلى هذا المستوى أثناء قيامنا بهذه العملية، من أجل تصنيع هذه الأنواع من مكونات الفضاء الجوي المعقدة.
أنظمة متكاملة للتنفيذ المتوقع
استفد من خبرتنا في التصنيع، المبنية على نظام MES مدمج قوي ومنصة عالية الجودة تدعم إمكانية التتبع الكاملة والتخطيط الاستباقي. يضمن هذا الاهتمام بالتفاصيل أن يتم شحن كل جزء في الوقت المحدد، وهو عامل رئيسي في معدل التسليم في الوقت المحدد بنسبة 99%، مما يحمي الجداول الزمنية لبرامج عملائنا.
<اقتباس>تدور الصفحات الواردة هنا حول الأنظمة والعمليات التي تشكل ما نقدمه كشريك لك. لا يقتصر الأمر على التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للفضاء فحسب، بل نقدم أيضًا منهجًا محددًا قائمًا على الأنظمة في التصنيع يضمن الجودة، ويقلل من المخاطر، وينفذ في الوقت المحدد، وهي أساسيات الشراكة الإستراتيجية في مجال الطيران.
الأسئلة الشائعة
1. هل هناك حد أدنى لكمية قطع غيار الطيران؟
من دفعة صغيرة إلى دفعة كبيرة، لا يوجد حد أدنى للكمية، يوفر تصنيع LS إنتاج دفعات مخصصة.
2. كيف يمكن التأكد من إمكانية تتبع المواد الفضائية؟
يمكننا تقديم شهادة 3.1/3.2 للمواد وتتبع أصل المادة من خلال تحديد إمكانية التتبع من رقم فرن الصهر إلى الجزء النهائي.
3. كيفية فحص أجزاء السطح المنحنية المعقدة؟
نستخدم آلة قياس ذات 5 محاور + ماسح ضوئي ليزر لتحقيق عينة كثيفة 1000 نقطة/ثانية، ودقة محيط السطح 0.01 مم.
4. ما هي المدة الزمنية العامة لمشروع الطيران؟
مرحلة العينة: 10-15 يومًا، مرحلة إنتاج الدفعات الصغيرة: 20-25 يومًا. يمكننا أيضًا تقديم خدمة المسار السريع عندما تكون في حاجة ماسة.
5. هل يمكنك معالجة مواد خاصة، مثل التنتالوم والنيوبيوم؟
لدينا خبرة في معالجة 56 نوعًا من المواد الفضائية، بما في ذلك المعادن الخاصة والمواد المركبة. يمكننا أيضًا تقديم تحليل جدوى معالجة المواد.
6. كيف تتعامل مع تغييرات التصميم والتحسين الهندسي؟
لدينا فريق خاص من المهندسين لمتابعة التغييرات خلال 24 ساعة، ونقدم تحليل سوق دبي المالي وحل التحسين مجانًا.
7. ما هو معيار التعبئة والتغليف والنقل لمكونات الطيران؟
نحن نعتمد عبوات خاصة مضادة للصدأ والرطوبة، ويتبع نقل التغليف معيار النقل الجوي، مما يضمن عدم حدوث أي ضرر أثناء النقل.
8. هل يمكن إجراء المعالجة السطحية والحرارية في المتابعة؟
لدينا مجموعة كاملة من خدمات ما بعد المعالجة، بما في ذلك الأكسدة والطحن بالطلقات والمعالجة الحرارية الفراغية وما إلى ذلك، لتوفير خدمة شاملة لتلبية الطلب في مجال الطيران.
الملخص
يجب إكمال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي في مجال الطيران بواسطة فريق فني محترف ومجموعة من نظام ضمان الجودة. من خلال التخطيط العلمي للعمليات، والتصنيع عالي الدقة، وإمكانية تتبع الجودة الكاملة، يمكن ضمان تحمل الأجزاء لبيئة العمل القاسية في مجال الطيران. سيوفر نظام خدمات الطيران والفضاء الاحترافي لشركة LS Manufacturing للعملاء حلاً شاملاً بدءًا من الاستشارات الفنية وحتى الإنتاج واسع النطاق.
إذا كانت لديك أي متطلبات لتصنيع قطع الغيار لصناعة الطيران، فيرجى تحميل رسومات الأجزاء الخاصة بك للحصول على تحليل مفصل للعملية وعرض الأسعار في غضون 24 ساعة! سيقدم لك نخبة الطيران لدينا دعمًا فنيًا احترافيًا لضمان التقدم السلس لمشروعك. قم بتحميل رسوماتك للحصول على تقرير تحليل سوق دبي المالي مجانًا الآن!
من خلال اختيار LS Manufacturing كشريك لك، سنقدم لك خدمات عالية الدقة ومتوافقة تمامًا مع احتياجات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الخاصة بالفضاء.
📞الهاتف: +86 185 6675 9667
📧البريد الإلكتروني: info@longshengmfg.com
🌐الموقع الإلكتروني:https://lsrpf.com/
إخلاء المسؤولية
محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط. خدمات تصنيع LS لا توجد إقرارات أو ضمانات، صريحة أو ضمنية، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي استنتاج أن المورد أو الشركة المصنعة التابعة لجهة خارجية ستوفر معلمات الأداء والتفاوتات الهندسية وخصائص التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو التصنيع من خلال شبكة تصنيع LS. إنها مسؤولية المشتري. يتطلب عرض أسعار للأجزاء حدد المتطلبات المحددة لهذه الأقسام.يُرجى الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات.
فريق تصنيع LS
LS Manufacturing هي شركة رائدة في الصناعة. التركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل، ونركز على التصنيع باستخدام الحاسب الآلي عالي الدقة، تصنيع الصفائح المعدنية، الطباعة ثلاثية الأبعاد، قولبة الحقن. ختم المعادن، وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مركز تصنيع خماسي المحاور متطور، وحاصل على شهادة ISO 9001:2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواء كان الإنتاج صغير الحجم أو التخصيص واسع النطاق، يمكننا تلبية احتياجاتك من خلال أسرع تسليم خلال 24 ساعة. اختر تصنيع LS. وهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والاحترافية.
لمعرفة المزيد، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:www.lsrpf.com.
