Что такое 3D-печать?

Сегодня, в условиях быстрого развития науки и техники, рождение каждой новой технологии предвещает скачок в человеческом обществе. Технология 3D-печати , являясь выдающимся представителем области аддитивного производства, своим уникальным очарованием и неограниченным потенциалом приводит к глубоким изменениям в обрабатывающей промышленности и даже во всем обществе. Итак, что же такое 3D-печать? Почему это так убедительно? Эта статья поможет вам это узнать.

Что такое 3D-печать?

3D-печать, полное название технологии трехмерной печати или аддитивного производства, представляет собой технологию, которая создает трехмерные объекты путем накопления материалов слой за слоем. В отличие от традиционного субтрактивного производства (например, резки) или производства аналогичных материалов (например, литья, ковки), 3D-печать начинается непосредственно с цифровой модели и использует прецизионное оборудование под компьютерным управлением для укладки материалов в требуемую форму. Форма и размер. Этот процесс не требует форм или инструментов, что значительно увеличивает свободу проектирования и гибкость производства.

Как работает 3D-печать?

1.Цифровое моделирование

Во-первых, необходимо создать цифровую 3D-модель с использованием программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) или другого программного обеспечения для 3D-моделирования. Это программное обеспечение позволяет пользователям проектировать сложные геометрические формы и создавать конструкции. После завершения пользователи могут экспортировать модели 3D-печати в форматы 3D-файлов, такие как STL и OBJ, чтобы облегчить последующую обработку в программном обеспечении для 3D-печати.

2.Обработка данных

Импортируйте файл 3D-модели в программное обеспечение для 3D-печати, и оно сгенерирует серию данных о срезах на основе данных модели. Эта информация о срезах подробно описывает форму и положение каждого слоя, предоставляя рекомендации для последующего процесса печати. В соответствии с конкретными потребностями печати пользователям необходимо настроить параметры печати, такие как высота слоя, скорость печати, температура материала и т. д., чтобы гарантировать, что напечатанные элементы соответствуют требованиям дизайна.

3. Процесс печати

Поместите выбранный материал для печати (например, пластик, металл, керамику и т. д.) в 3D-принтер. Эти материалы обычно находятся в форме порошка, жидкости или нитей и могут быть предварительно отверждены по желанию. 3D-принтер будет нагревать, струйно печатать или экструдировать материал слой за слоем на основе информации о срезах и точно отображать их вместе. Этот процесс аналогичен ручной обработке в традиционном производстве, но 3D-печать позволяет создавать более сложные структуры и формы. В процессе печати 3D-принтер будет контролировать температуру материала в соответствии с параметрами по умолчанию, чтобы обеспечить качество и стабильность печати.

4. Постобработка

Для некоторых сложных конструкций, требующих поддержки, 3D-принтеры добавляют дополнительные кронштейны в процессе печати. После печати эти скобки необходимо удалить. Поскольку в процессе печати могут возникнуть некоторые дефекты, такие как шероховатые поверхности, зазоры между слоями и т. д., напечатанные объекты необходимо обрезать и полировать, чтобы улучшить их внешний вид и эксплуатационные характеристики.

Каковы преимущества 3D-печати?

По сравнению с обработкой на станке с ЧПУ, в которой используется субтрактивное производство, в аддитивном производстве материал добавляется слоями до тех пор, пока изделие не будет готово. Использование 3D-принтеров дает множество преимуществ как для крупного бизнеса, так и для частных лиц.

1.Изготовление сложных изделий не увеличивает затраты.

Что касается традиционного производства, то чем сложнее форма объекта, тем выше стоимость производства. С услугой 3D-печати стоимость изготовления предметов сложной формы не увеличивается, а создание великолепного предмета сложной формы не требует больше времени, навыков и затрат, чем печать простого квадрата. Производство сложных изделий без увеличения затрат перевернет традиционные модели ценообразования и изменит способ расчета производственных затрат.

2. Диверсификация продукции без увеличения затрат.

3D-печать позволяет печатать самые разные формы, каждый раз создавая предметы разной формы, словно мастер. Традиционное производственное оборудование имеет меньше функций и ограничено в разнообразии форм, которые оно может производить. Вместо обучения машинистов или покупки нового оборудования для 3D-печати требуются различные цифровые чертежи и новая партия сырья.

3. Производство с нулевой квалификацией

Традиционным мастерам требуется несколько лет обучения, чтобы приобрести необходимые им навыки. Массовое производство и производственные машины с компьютерным управлением снизили требования к квалификации, но традиционные производственные машины по-прежнему требуют квалифицированных специалистов для настройки и калибровки машин. 3D-печать использует различные инструкции из файла проекта и требует меньше навыков работы, чем машина для литья под давлением, для изготовления того же сложного объекта. Неквалифицированное производство открывает новые бизнес-модели и предоставляет людям новые способы производства в удаленных условиях или в экстремальных ситуациях.

4. Сборка не требуется

3D-печать имеет особенность литья цельной детали, что очень помогает снизить затраты на рабочую силу и транспортировку. Традиционное массовое производство основано на промышленных цепочках и сборочных линиях. На современных заводах машины производят одни и те же детали, а затем рабочие их собирают. Чем больше компонентов содержит продукт, тем длиннее цепочка поставок и продуктовая линейка, и тем больше времени и затрат требуется на сборку и доставку. 3D-печать объединяет функции формования и устраняет необходимость повторной сборки, тем самым сокращая цепочку поставок и экономя трудовые и транспортные расходы.

5. Доставка в нулевое время

3D-печать позволяет предоставлять услуги печати по требованию. Производство «точно в срок» сокращает физические запасы компании, и компании могут использовать 3D-печать для изготовления индивидуальных деталей на основе заказов клиентов для удовлетворения потребностей клиентов, поэтому станут возможными новые бизнес-модели. Производство в нулевой час может минимизировать затраты на доставку на большие расстояния, если нужные людям товары производятся поблизости по требованию.

6. Неограниченное пространство для дизайна

Традиционные методы производства и мастера создают изделия ограниченной формы, а возможность создавать формы ограничена используемыми инструментами. Например, традиционный токарный станок по дереву может изготавливать только круглые изделия, прокатный стан может обрабатывать только детали, собранные с помощью фрезы, а формовочный станок может изготавливать только формованные изделия. 3D-печать может преодолеть эти ограничения, открывая огромные пространства для дизайна и даже создавая формы, которые в настоящее время могут существовать только в природе.

7. Неограниченное количество комбинаций материалов.

Сегодняшние производственные машины испытывают трудности с объединением различных сырьевых материалов в один продукт, поскольку традиционные производственные машины не могут легко объединить несколько сырьевых материалов в процессе резки или формования. С развитием технологии 3D-печати из нескольких материалов у нас появилась возможность соединять различное сырье вместе. Ранее несмешиваемое сырье будет смешиваться для получения новых материалов, которые имеют различные оттенки и обладают уникальными свойствами и функциями.

8.Нет места, портативное производство.

С точки зрения единичной производственной площади производственные мощности 3D-печати выше, чем у традиционных производственных машин. Например, машина для литья под давлением может изготавливать изделия только намного меньше себя, в отличие от 3D-принтера , который может изготавливать изделия размером с его печатный стол. После настройки 3D-принтера печатное оборудование может свободно перемещаться, а принтер может изготавливать предметы большего размера, чем он сам. Высокая производственная мощность на единицу площади делает 3D-принтеры подходящими для использования дома или в офисе из-за небольшого физического пространства, которое им требуется.

9. Точная физическая репликация

Цифровые музыкальные файлы можно копировать бесконечно без ухудшения качества звука. В будущем 3D-печать расширит цифровую точность в физическом мире. Технологии сканирования и технологии 3D-печати будут работать вместе, чтобы повысить разрешение морфологических преобразований между физическим и цифровым мирами, что позволит нам сканировать, редактировать и копировать физические объекты для создания точных копий или оптимизации оригиналов.

Каковы различные типы технологий 3D-печати?

1. ФДМ

1.1Обзор технологии

FDM (Моделирование плавлением), также известное как FFF (Изготовление плавленых нитей), является самой известной технологией и частью процесса экструзии материала. В нем используются термопластические материалы, обычно в виде катушек с нитями. Нагретое сопло экструдера плавит материал, который затем наносится на подложку. Есть несколько преимуществ FDM. Процесс печати прост в освоении, среднебыстр и обычно не требует много места. Большинство принтеров имеют размер настольного компьютера, что делает их идеальными для офиса. Но с другой стороны, FDM также используются в качестве крупных промышленных машин для поддержки производственных процессов. В таких случаях вместо нити можно использовать гранулы строительного материала.

1.2Материалы

FDM позволяет использовать самые распространенные термопластические материалы, такие как ABS, PLA, PETG и TPU, а также более сложные материалы, такие как композиты с углеродным волокном, стекловолокном или даже графеном для обеспечения проводимости. Эти материалы обладают различными механическими, термическими и химическими свойствами, что позволяет выбрать наиболее подходящий материал в соответствии с конкретными потребностями проекта.

1.3Преимущества FDM

Нетоксично, но некоторые нити, такие как ABS, выделяют токсичные пары. Обычно это экологически безопасный процесс.
Широкий выбор красочных полиграфических материалов, не очень дорогих и с высоким коэффициентом использования.
Низкая или умеренная стоимость оборудования.
Низкие или умеренные затраты на постобработку (удаление поддержки и обработка поверхности).
Лучше всего подходит для элементов среднего размера.
Пористость компонентов практически равна нулю.
Высокая структурная стабильность, химическая, водо- и термостойкость материалов.
Достаточно большой объем сборки по сравнению с другими настольными технологиями: 600 х 600 х 500 мм.

1.4 Недостатки FDM

Ограниченные возможности дизайна. Невозможно создавать тонкие стенки, острые углы, острые кромки в вертикальной плоскости.
Напечатанные модели являются самыми слабыми в вертикальном направлении построения из-за анизотропии свойств материала из-за метода аддитивного слоя.
Поддержка нужна.
Не очень точный, с допуском от 0,10 до 0,25 мм.
Прочность на разрыв составляет примерно две трети того же материала, который был отлит под давлением.
Трудно контролировать температуру рабочей камеры, что имеет решающее значение для достижения наилучших результатов.
Проблема «ступенчатости» в вертикальной плоскости построения.

1.5 Приложения

Функциональное прототипирование
Мелкосерийное, мостовое или индивидуальное производство

FDM (Моделирование наплавленным осаждением)

2.Соглашение об уровне обслуживания

2.1 Обзор технологии

Техника, известная как фотополимеризация, используется в стереолитографии (SLA), методе 3D-печати , для создания трехмерных объектов. Это был один из первых методов аддитивного производства, который используется до сих пор. SLA обычно используется в приложениях, требующих прототипов высокого разрешения, детальных моделей, ювелирных изделий, стоматологии и других отраслей, где точность и мелкие детали имеют решающее значение.

2.2 Материалы

SLA использует в качестве печатного материала светочувствительные жидкие смолы. Эти смолы доступны с различными свойствами, такими как жесткость, гибкость, термостойкость и химическая стойкость. Некоторые смолы также предназначены для имитации конкретных материалов, таких как АБС-пластик, полипропилен (ПП) и каучук.

2.3 Преимущества SLA

Превосходное качество поверхности с толщиной слоя 0,05–0,15 мм.
Готовые детали можно покрасить.
Умеренно быстро.
Экономичен при малом производстве (1-20) деталей.

2.4 Недостатки SLA

Дорогие материалы.
Постобработка — это не только обязательный, но и многопоточный, запутанный процесс. После того, как печать сделана, смолу необходимо промыть в ультразвуковой ванне или окунуть деталь в IPA (изопропиловый спирт), затем снять подложки и после этого отпечатать отпечатки необходимо затвердеть УФ-светом.
Сама по себе смола токсична, но смесь с IPA еще опаснее. Жидкость следует обезвредить и отправить на утилизацию в специализированную компанию.
Отходы не подлежат вторичной переработке и с ними трудно справиться.
Поддержка необходима
Распечатки являются самыми слабыми в вертикальном направлении печати из-за анизотропии свойств материала из-за метода аддитивного слоя.
Лазер необходимо периодически калибровать
Толщина слоя может варьироваться в зависимости от смолы.
Фотополимеры токсичны, как и пары, выделяющиеся во время процесса.

2.5 Приложения

Функциональное прототипирование
Выкройки, формы и инструменты
Стоматологические приложения
Прототипирование и литье ювелирных изделий
Моделирование

3.СЛС

3.1 Обзор технологии

SLS — это технология 3D-печати, основанная на селективном сплавлении термопластических порошков с помощью мощного лазера. Машина наносит тонкий слой порошка на платформу сборки, а лазер отслеживает рисунок слоя на поверхности порошка. По мере плавления порошка рабочая платформа опускается, и процесс повторяется для следующего слоя. SLS особенно подходит для производства функциональных деталей и долговечных прототипов.

3.2Материалы

В SLS используются термопластичные порошки, такие как нейлон (PA), полиамид (PA), полистирол (PS) и термопластичный полиуретан (ТПУ). Эти материалы обладают высокими механическими и термическими свойствами, что делает их идеальными для функциональных и высокопроизводительных применений.

3.3Преимущества SLS

Никаких опорных структур не требуется.
Подвижные части со сложной внутренней геометрией.
Гладкие поверхности – слой трудно заметить.
Устойчивые распечатки.
Порошок можно использовать повторно после печати.
Затраты на материалы от низких до умеренных при использовании всей рабочей площади.
Настольные 3D-принтеры SLS стоят недорого по сравнению с промышленными машинами.
Квалифицированная рабочая сила не требуется (только настольные SLS 3D-принтеры).

3.4 Недостатки SLS

Промышленные машины стоят дорого.
Длительное время выполнения.
Очистку машины необходимо производить именно при смене материала, чтобы избежать загрязнения.
Длительное время печати (для более крупных объектов).
Для управления порошком во время последующей обработки рекомендуется использовать пылесос и сжатый воздух, так как он может запылиться.

3.5 Приложения

Функциональное прототипирование
Мелкосерийное, мостовое или индивидуальное производство

Сравнение преимуществ и недостатков технологии 3D-печати

Параметр	ФДМ	Соглашение об уровне обслуживания	СЛ С
Преимущества	Недорогие потребительские машины и материалы. Быстро и легко для простых мелких деталей.	Отличное соотношение цены и качества Высокая точность Гладкая поверхность Высокая скорость печати Диапазон функциональных приложений	Прочные функциональные детали Свобода дизайна Нет необходимости в опорных конструкциях
Недостатки	Низкая точность Низкая детализация Ограниченная совместимость дизайна	Чувствителен к длительному воздействию ультрафиолета.	Грубая обработка поверхности Ограниченные варианты материалов

Каковы области применения 3D-печати?

Производство: Используется для прототипирования, проектирования изделий и непосредственного производства, позволяет быстро производить детали сложной структуры.

Медицинская сфера: В стоматологии, ортопедии и других областях технология 3D-печати позволяет производить персонализированные медицинские устройства и имплантаты, такие как брекеты, замены суставов и т. д.

Аэрокосмическая промышленность: используется для изготовления сложных и точных деталей, снижения веса и повышения производительности.

Строительная сфера: Строительные материалы и даже целые компоненты зданий можно печатать с помощью технологии 3D-печати, чтобы добиться инноваций в строительной отрасли.

Образовательная сфера: Технологию 3D-печати можно использовать в образовательной сфере, чтобы помочь учащимся более интуитивно понимать структуру и форму объектов и повысить эффективность обучения.

Пищевая промышленность: Технология 3D-печати позволяет производить персонализированные продукты питания, такие как шоколад, конфеты и т. д., для удовлетворения разнообразных потребностей потребителей. Кроме того, технологию 3D-печати можно использовать для изготовления упаковки для пищевых продуктов и посуды.

Какова история 3D-печати?

3D-печать, являющаяся синонимом инноваций и творчества, не является недавним явлением. Его происхождение намного старше, чем вы думаете.

1940–1970-е годы: творческое начало

В 1940-е годы технология 3D-печати родилась не в лаборатории, а появилась в научно-фантастических романах. В рассказе Мюррея Ленстера 1945 года «Вещи проходят мимо» изображено устройство, очень напоминающее современный 3D-принтер. Ленстер пишет, что один производитель использовал «магнитоэлектронный пластик» для создания объектов на основе отсканированных рисунков — процесс, который отражает современные производственные процессы, автоматизированные компьютером.

Аналогичным образом, в 1950 году Рэймонд Ф. Джонс представил идею использования «молекулярного спрея» для создания объектов в своем рассказе «Инструменты профессии», опубликованном в журнале Astonishing Science Fiction.

В 1970-х годах Йоханнес Ф. Готвальд запатентовал записывающее устройство из жидкого металла, что стало важным шагом на пути к 3D-печати. Патент США 3596285A, выданный в 1971 году, описывает технологию непрерывной струйной печати с использованием металлического порошка, которая позволяет формовать и переплавлять металлические изделия. Это нововведение стало предшественником сегодняшней аддитивной технологии, которая создает трехмерные объекты путем нанесения слоев материала.

1980-е: десятилетие инноваций в 3D-печати

1980-е годы были динамичным периодом в истории 3D-печати, когда технология перешла от теоретических концепций к реальным прорывным разработкам. Значительные достижения в области аддитивных технологий привели к получению ключевых патентов, заложивших основу революции 3D-печати.

1990-е – 2010-е годы: зрелые и широко используемые технологии.

2010-е годы: технология 3D-печати получила более широкое распространение и развитие. Он не только играет важную роль в производстве, но также демонстрирует большой потенциал во многих областях, таких как здравоохранение, архитектура и искусство.

последние события

В последние годы, благодаря постоянному прогрессу в таких областях, как материаловедение, информатика и точное машиностроение, технология 3D-печати также продолжает внедряться и развиваться. Постоянно появляются новые материалы для печати, процессы печати и печатное оборудование, что делает технологию 3D-печати более широко используемой, а точность и эффективность печати также значительно улучшаются. Развитие технологии 3D-печати — длительный и сложный процесс. Он прошел множество этапов от раннего исследования концепции до зарождения технологии, предварительной разработки, ключевой технологии и коммерциализации, зрелости технологии и широкого применения. Сегодня технология 3D-печати стала важной технологией производства и играет важную роль в различных областях.

Что такое программное обеспечение для 3D-печати?

Программное обеспечение для 3D-печати — это компьютерные программы, которые могут обрабатывать файлы 3D-моделей, преобразовывать их в инструкции, которые может распознавать 3D-принтер, и управлять принтером для выполнения задачи печати.

Возможности программного обеспечения для 1.3D-печати

Функции	Разработка
Моделирование и редактирование	Некоторые программы для 3D-печати предоставляют инструменты моделирования, позволяющие пользователям создавать 3D-модели с нуля или редактировать и изменять существующие модели.
Ремонт модели	Перед печатью программное обеспечение может автоматически обнаруживать и исправлять ошибки и дефекты модели, чтобы обеспечить плавную печать.
Обработка нарезки	разрезание 3D-модели на серию тонких ломтиков (срезов) для послойной печати на 3D-принтере. В процессе нарезки программное обеспечение оптимизирует путь и скорость печати в зависимости от формы модели и производительности принтера, сокращая время печати и потери материала.
Контроль печати	Отправьте нарезанные данные на 3D-принтер и управляйте процессом печати принтера, включая настройку таких параметров, как температура, скорость и объем экструзии.

2.Распространенные типы программного обеспечения для 3D-печати.

Программное обеспечение для моделирования: такое как Blender, SketchUp, Tinkercad и т. д., в основном используемое для создания и редактирования 3D-моделей. Это программное обеспечение обычно предоставляет богатые инструменты моделирования и библиотеки материалов, позволяющие пользователям настраивать формы и материалы моделей.

Программное обеспечение для нарезки: такое как Cura, Simplify3D, Meshmixer и т. д., в основном отвечает за нарезку 3D-моделей в формат, распознаваемый 3D-принтерами. Программное обеспечение для нарезки учитывает такие факторы, как производительность принтера, тип материала и сложность модели, чтобы оптимизировать путь и скорость печати.

Программное обеспечение для управления печатью: например OctoPrint и т. д., используемое для управления и контроля задач печати на 3D-принтерах. Это программное обеспечение обычно предоставляет такие функции, как удаленный мониторинг, передачу файлов и управление очередью печати, что позволяет пользователям отслеживать ход и состояние печати в любое время.

Как выбрать подходящее программное обеспечение для 3D-печати?

При выборе программного обеспечения для 3D-печати пользователи должны учитывать его собственные потребности и реальную ситуацию. Вот несколько предложений:

Функциональные требования: уточните, какие функции вам нужны, например, моделирование, нарезка, управление печатью и т. д., чтобы вы могли выбрать программное обеспечение, соответствующее вашим потребностям.

Простота использования: для новичков важнее выбрать программное обеспечение с дружественным интерфейсом и простым управлением. Некоторые программы предоставляют обширные обучающие материалы и онлайн-поддержку, помогающие пользователям быстро приступить к работе.

Совместимость: убедитесь, что выбранное программное обеспечение совместимо с вашим 3D-принтером и может распознавать и контролировать различные параметры и функции принтера.

Стоимость. Разное программное обеспечение имеет разные стратегии ценообразования, включая бесплатные и платные версии. Пользователи могут выбрать подходящую версию программного обеспечения в соответствии со своим бюджетом.

Короче говоря, программное обеспечение для 3D-печати является неотъемлемой частью технологии 3D-печати. Они предоставляют пользователям универсальное решение от дизайна до печати. Выбрав правильное программное обеспечение, пользователи смогут выполнять задачи 3D-печати более эффективно и удобно.

LS: Ваш партнер в сфере услуг 3D-печати

Обработка нескольких материалов: у нас есть возможность обрабатывать несколько материалов, и мы можем предоставить профессиональные решения независимо от того, какой материал деталей вам необходимо обработать.
Конкурентоспособные цены: Мы предоставляем конкурентоспособные цены и экономически эффективные решения, чтобы гарантировать, что клиенты получат наибольшее преимущество в контроле затрат.
Индивидуальные услуги : предоставление индивидуальных решений на основе требований и спецификаций клиентов к дизайну, чтобы гарантировать, что детали соответствуют их уникальным потребностям.
Быстрая доставка: у нас есть эффективные производственные процессы и гибкие производственные планы, которые позволяют нам своевременно доставлять заказы клиентов и удовлетворять срочные потребности проекта.

Часто задаваемые вопросы

1.Что такое 3D-технология?

3D-технология — это аббревиатура трехмерной цифровой технологии. 3D означает трехмерный. Это относится к пространственной системе, состоящей из вектора направления, добавленного к плоской двумерной системе. Эта космическая система состоит из трех осей: X, Y и Z. Она имеет длину, имеет три измерения: ширину и высоту, поэтому она трехмерна. 3D-технология — это технологическая система, основанная на междисциплинарной интеграции современной компьютерной графики, компьютерного зрения, сенсорных технологий, технологий взаимодействия человека с компьютером и других дисциплин.

2.Какая польза от 3D-печати?

Области применения технологии 3D-печати очень широки и охватывают многие аспекты, такие как производство, аэрокосмическая промышленность, здравоохранение, архитектурный дизайн, пищевая промышленность, образование, типографии , работающие в сфере искусства и творческой индустрии. Я считаю, что благодаря постоянному развитию технологий и постоянному расширению областей применения технология 3D-печати принесет человечеству больше сюрпризов и удобств в будущем.

3.Как работает 3D-печать?

3D-печать — это технология производства, которая преобразует цифровые модели в физические объекты. Его принцип работы относительно интуитивен и сложен.
Во-первых, необходимо создать цифровую 3D-модель с помощью программного обеспечения для автоматизированного проектирования (САПР) или другого программного обеспечения для 3D-моделирования . После создания пользователи могут экспортировать 3D-модель в такие форматы 3D-файлов, как STL и OBJ. Затем импортируйте файл 3D-модели в программное обеспечение для 3D-печати, и оно сгенерирует серию тонких срезов на основе данных модели. Поместите выбранный материал для печати в 3D-принтер. Наконец, напечатанная модель подвергается постобработке.

4.Что такое 3D-печать простыми словами?

3D-печать — это технология, в которой используются клейкие материалы, такие как порошковый металл или пластик, для создания объектов путем печати слой за слоем на основе файлов цифровых моделей. Он реализуется с использованием принтера материалов цифровой технологии, который аналогичен традиционному принтеру, но объект печати меняется с бумаги на различные физические материалы.

Краткое содержание

Благодаря постоянному развитию технологий и постоянным инновациям материалов перспективы развития 3D-печати бесконечно широки. Мы можем предвидеть, что в ближайшем будущем 3D-печать станет более популярной и удобной, затраты будут сокращаться, а точность и скорость будут продолжать улучшаться. В то же время ожидается, что благодаря интеграции и применению искусственного интеллекта, Интернета вещей и других технологий 3D-печать позволит достичь более интеллектуальных и персонализированных моделей производства и обслуживания, принеся больше сюрпризов и изменений в человеческое общество.

Отказ от ответственности

Содержимое этой страницы предназначено только для справки. ЛС не делает никаких явных или подразумеваемых заявлений или гарантий относительно точности, полноты или достоверности информации. Никакие параметры производительности, геометрические допуски, особые конструктивные особенности, качество и тип материала или качество изготовления не должны учитываться в отношении того, что сторонний поставщик или производитель будет поставлять через сеть Longsheng. Это ответственность покупателя ищу цену на запчасти определить конкретные требования к этим частям. Пожалуйста связаться с нами для большего инфа образование .

Команда ЛС

Эта статья была написана несколькими участниками LS. LS — ведущий ресурс в производственном секторе, с обработка с ЧПУ , изготовление листового металла , 3D-печать , литье под давлением , штамповка металла и многое другое.

LS Manufacturing

Что такое 3D-печать?