الدليل الشامل لمواد الطحن باستخدام الحاسوب: كل ما تحتاج لمعرفته

تُعدّ مواد التفريز باستخدام الحاسوب (CNC ) أساسيةً للتصنيع الدقيق، إلا أن اختيار المادة الأمثل منها يُمثّل تحديًا كبيرًا. ففي نهاية المطاف، يرتبط الأمر بالموازنة المستمرة التي يُجريها المهندسون ومديرو المشتريات بين جودة القطع ودقتها ، والتحكم الصارم في التكاليف، وتقليص فترات التسليم. إنّ اختيار المادة الخاطئة سيؤثر بشكل مباشر على تأخير المشاريع، وتجاوز الميزانيات، بل وحتى فشل المنتج، مما يُؤثر سلبًا على القدرة التنافسية الإجمالية.

يُعدّ اختيار مواد الطحن المناسبة باستخدام آلات CNC خطوة أولى بالغة الأهمية في أي مشروع. سيساعدك هذا الدليل، الصادر عن شركة LS Manufacturing، الرائدة في تصنيع آلات CNC ، على اتخاذ هذا القرار المعقد، مما يضمن لك الحصول على نتائج دقيقة في عمليات التصنيع باستخدام آلات CNC مع تحقيق الكفاءة المثلى من حيث التكلفة .

دليل مرجعي سريع لمواد الطحن باستخدام الحاسوب

يُقدّم الدليل التالي نقطة انطلاق بناءً على أهداف التصميم الرئيسية. هل تتساءل عن كيفية اختيار مواد التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لتطبيقك المحدد؟ يُقدّم الجدول أدناه مقارنة سريعة بين مواد الطحن الشائعة في آلات CNC لتوجيه اختيارك بين خيارات مثل الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ . بعد استيفاء متطلبات الأداء الرئيسية، قيّم خصائص المادة الأساسية، وقابليتها للتشغيل، وتكلفتها الإجمالية، وتوافرها، وتعاون مع شركائك في التصنيع للتأكد من أن الاختيار النهائي سيلبي جميع الاحتياجات الخاصة بالتطبيق.

الشكل 1: اختيار المواد وتدفق العمليات لطحن CNC بواسطة LS Manufacturing

لماذا تثق بهذا الدليل؟ خبرة عملية من خبراء التصنيع في LS

لا تُعتبر المفاهيم النظرية ذات أهمية كبيرة في توجيهاتنا، إذ أنها تستند إلى خبرة عملية في بيئات التصنيع الحقيقية. تشمل خبرتنا كافة جوانب خدمات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، بدءًا من النماذج الأولية السريعة وصولًا إلى الإنتاج على نطاق واسع. البيانات ودراسات الحالة المعروضة هنا مستمدة من هذه الخبرة الواسعة. لقد نجحنا في تسليم أكثر من 50,000 قطعة مصممة خصيصًا، مصنوعة من سبائك الفضاء عالية القوة إلى مواد طبية متوافقة حيويًا. تؤكد هذه التجربة المباشرة أنه عندما يتعلق الأمر بأدق معايير الدقة وسيناريوهات التطبيق، فإن رؤيتنا ستكون ذات قيمة كبيرة.

تُساهم أدوات النمذجة المتقدمة، مثل PTC (Creo) ، في تطوير وتحسين استراتيجيات التشغيل الآلي لمواد محددة قبل قطع أي قطعة معدنية. وبذلك، يتم تقليل الهدر دون المساس بالدقة. جميع ممارساتنا التشغيلية مصممة لتتوافق مع معايير إدارة السلامة والصحة المهنية ( OSHA ) أو تتجاوزها، لذا فإن توصياتنا بشأن كيفية التعامل مع المواد المختلفة عمليًا لا تراعي سلامة المشغل فحسب، بل سلامة الأجزاء أيضًا.

هذا يعني أن هذه الاستراتيجيات والرؤى المتعلقة بالمواد تُشارك من خلال محفظة واسعة من الخبرات. نُوظّف هذه المعرفة العملية المكتسبة لمساعدتك على فهم كيفية اختيار مواد الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) وتجنب المخاطر المكلفة. سيساعدك هذا في سد الفجوة بين الحصول على نتائج تصنيع موثوقة من جداول البيانات.

ما هو مبدأ الطحن باستخدام الحاسوب (CNC)؟

مبدأ تشغيل عملية الطحن باستخدام الحاسوب : إنها في الأساس عملية إزالة المواد من قطعة العمل عن طريق الدوران، وعادة ما يتم ذلك باستخدام أدوات القطع متعددة النقاط.

1. الحركة النسبية للأداة وقطعة العمل

في عملية الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) ، يدور المغزل بسرعة عالية لتشكيل الحركة الرئيسية، بينما تتحرك قطعة العمل بالنسبة للمغزل، وتُسمى هذه الحركة بالتغذية. يمكن تثبيت قطعة العمل عندما يتطلب الأمر من المغزل إتمام الحركة الرئيسية والتغذية في آنٍ واحد.

2. عامل قوة القطع

تتولد قوة القطع من خلال تلامس الجزء القاطع من الأداة مع سطح قطعة العمل، وهو ما يُعدّ أساسياً لإزالة المادة السطحية من قطعة العمل. في الواقع، يرتبط مقدار قوة القطع بالعديد من العوامل، مثل عدد حواف القطع، وزاوية الحافة، وسرعة الدوران، ومعدل التغذية، وعمق القطع.

3. إزالة المواد

تحت تأثير قوة القطع، تقوم حافة القطع للأداة بقطع قطعة العمل على طول سطحها، مما يؤدي إلى إزالة المواد الزائدة منها تدريجياً. ويمكن معالجة عدد قليل من أسطح العمل في قطعة العمل؛ ويتم ذلك عن طريق حركة الأداة على ثلاثة محاور .

4. معلمات المعالجة

تتضمن المعايير الرئيسية الثلاثة في عملية التفريز باستخدام الحاسوب (CNC) سرعة القطع، ومعدل التغذية، وعمق القطع. سرعة القطع هي متوسط ​​السرعة الخطية للأداة بالنسبة لسطح قطعة العمل، ويعتمد معدل إزالة المادة عليها بشكل كبير. أما معدل التغذية فيشير إلى كمية المادة التي تغذيها الأداة في كل وحدة زمنية، وهما عاملان بالغا الأهمية لتأثيرهما على خشونة السطح المشغول وكفاءة عملية التصنيع. أما عمق القطع فهو العمق الذي يتم عنده قطع قطعة العمل، وهو الذي يحدد كمية المادة التي ستتم إزالتها في كل عملية قطع.

5. تأثير المعالجة

تُعنى هذه الطريقة في الضبط بشكل أساسي بتعديل تأثير عملية الطحن، بما في ذلك دقة المعالجة، وخشونة السطح، وكفاءة المعالجة. ويُمكّن الاختيار الأمثل لكمية القطع ونوع الأداة من التحكم بدقة عالية في شكل وحجم قطعة العمل.

6. نوع آلة الطحن

تُعدّ آلات التفريز من الأماكن التقليدية التي تُجرى فيها عمليات التفريز باستخدام الحاسوب (CNC). وتتنوع هذه الآلات بشكل كبير، فمنها آلات التفريز الأفقية، وآلات التفريز الرأسية، وآلات التفريز الجسرية، وغيرها. ويمكن استخدامها في عمليات التفريز بأحجام ومستويات تعقيد مختلفة، وهي تُشكّل معدات أساسية في التصنيع الحديث.

ما هي المواد المستخدمة في عمليات الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) ؟

من الأسئلة الشائعة التي نتلقاها: " ما هي المواد التي يمكن تشكيلها باستخدام آلات CNC ؟" تتنوع المواد المتاحة لتشمل معادن وبلاستيكات مختلفة لتلبية احتياجات الصناعات المتنوعة. إليكم قائمة ببعض المواد الشائعة الاستخدام في عمليات التصنيع باستخدام آلات CNC :

1. المواد المعدنية

تُعدّ المواد المعدنية من أكثر المواد شيوعًا واستخدامًا في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) . وتتميز هذه المواد بقوة عالية، ومقاومة جيدة للتآكل، وموصلية حرارية جيدة، وتلبي متطلبات مختلفة للمعالجة المعقدة والدقيقة. وفيما يلي بعض المواد المعدنية الشائعة الاستخدام:

2. مادة بلاستيكية

عند الحديث عن شعبية خيارات التشكيل باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) ، لا يزال البلاستيك من الخيارات المفضلة نظرًا لتوافر مجموعة واسعة من الخيارات بأسعار منخفضة نسبيًا، فضلًا عن الحاجة إلى وقت تشغيل أسرع بكثير. فيما يلي بعض المواد البلاستيكية الشائعة المستخدمة في التشكيل باستخدام CNC :

3. بلاستيك ABS

يحتوي بلاستيك ABS على ثلاثة أنواع من المونومرات، وهي الأكريلونيتريل، والبيوتادين، والستايرين. يتميز هذا البلاستيك بسهولة الحصول على مواده الخام، وأدائه الجيد، وسعره المنخفض، وتطبيقاته الواسعة. وهو نوع من البلاستيك الهندسي، ويُعدّ من أكثر المواد استخدامًا في الصناعات التحويلية والكيميائية. يتميز هذا البلاستيك بصلابته ومتانته وقوته، وتُستخدم منتجاته بشكل رئيسي في صناعة أغلفة الأجهزة المنزلية وقطع غيار السيارات.

4. نايلون (PA)

نوع من البوليمرات يحتوي على مجموعات أميد في الوحدات المتكررة للسلسلة الرئيسية للجزيء الضخم، يتميز بالمتانة ومقاومة التآكل والتشحيم الذاتي ونطاق واسع لدرجات حرارة التشغيل. يمكن استخدامه كبديل للنحاس وجميع أنواع المعادن غير الحديدية في صناعة المنتجات الميكانيكية والكيميائية والكهربائية، مثل تروس مضخات وقود الديزل، ومضخات المياه، وحلقات منع التسرب عالية الضغط، وأنابيب النفط، كمواد هندسية حديثة.

5. راتنج بولي أوكسي ميثيلين (POM)

البولي أوكسي ميثيلين (POM) نوع من الراتنجات الاصطناعية، ويُعرف أيضاً براتنج البولي أوكسي ميثيلين. يتميز بخصائص مثل الصلابة العالية، والقساوة، وخفة الوزن، ومقاومة التآكل. لهذه الأسباب، يُستخدم عادةً كبديل للبلاستيك المعدني. تشمل مجالات استخدامه الرئيسية صناعة التروس، والمحامل، وقطع غيار السيارات، وأدوات الآلات، والسلع الاستهلاكية اليومية، بالإضافة إلى الأنابيب والملحقات، والأجهزة الدقيقة، ومواد البناء.

5. الزجاج العضوي (PMMA)

ينقسم هذا النوع من الزجاج إلى أربعة أنواع: عديم اللون وشفاف، وملون وشفاف، ولؤلؤي، وزجاج عضوي منقوش. يتميز بشفافية عالية، وثبات كيميائي ممتاز، وأداء ميكانيكي فائق، ومقاومة عالية للعوامل الجوية. كما أنه سهل التلوين والتشكيل، ويتمتع بمظهر جذاب. ويُستخدم على نطاق واسع في المصابيح والأجهزة المنزلية.

6. البولي كربونات (PC)

البولي كربونات نوع من أنواع البلاستيك الهندسي الحراري، يتميز بخصائص ميكانيكية وبصرية وكهربائية وحرارية عالية. وهو من أنواع البلاستيك الحراري فائقة المتانة وسهلة التشكيل، ويُستخدم في جميع جوانب الحياة تقريبًا: من الأجهزة المنزلية إلى إضاءة السيارات، والأدوات الطبية، وعبوات التعبئة والتغليف.

7. البولي بروبيلين (PP)

البولي بروبيلين نوع من أنواع الراتنجات الاصطناعية الحرارية ذات خصائص فائقة، تشمل مقاومة المواد الكيميائية والحرارة، والعزل الكهربائي، والقوة الميكانيكية العالية، وسهولة التصنيع، ومقاومة التآكل العالية. وبفضل خصائصه المتعددة، يُستخدم على نطاق واسع في مجالات الآلات، والسيارات، والإلكترونيات، والبناء، والمنسوجات، والتعبئة والتغليف، والزراعة، والغابات، ومصايد الأسماك، وتصنيع الأغذية.

8. بولي إيثر إيثر كيتون (PEEK)

مادة PEEK هي بلاستيك هندسي خاص يتميز بخصائص فائقة، بما في ذلك مقاومة درجات الحرارة العالية، والتشحيم الذاتي، وسهولة التشكيل، والقوة الميكانيكية العالية . ويمكن تصنيع ومعالجة مجموعة واسعة من الأجزاء الميكانيكية، بما في ذلك تروس السيارات، وشبكات الزيت، ومحركات بدء التشغيل، وأجزاء محركات الطائرات، وعجلات الغسالات الأوتوماتيكية، وأجزاء المعدات الطبية.

9. كلوريد البولي فينيل (PVC)

على الرغم من أن هذه المادة تميل إلى التشويه وقد تتطلب هوامش تشغيل أكبر من أجل تحقيق التفاوتات المطلوبة ، إلا أنها تتمتع بعدد من المزايا مقارنة بالتطبيقات الأخرى: كونها منخفضة التكلفة وسهلة المعالجة.

لا يقتصر الأمر على التصنيع الدقيق باستخدام آلات CNC فحسب ، بل يشمل أيضاً الشراكة الاستراتيجية إلى جانب تصنيع الأجهزة الطبية بكفاءة. ستُثبت دراسة الحالة هذه كيف يمكن لهندسة القيمة والتصميم المُخصّص للتطبيقات التغلب على العقبات الحرجة مع الحفاظ على الامتثال الكامل للوائح ومعايير الأداء المثالية.

الشكل 2: مجموعة مختارة من تصاميم المعادن المصنعة باستخدام آلات CNC من إنتاج شركة LS Manufacturing

شركة LS Manufacturing Medical Case: تصنيع مكونات الملاحة الجراحية باستخدام الحاسوب (CNC) بأسعار معقولة

في ظل المتطلبات الصارمة التي فرضها الطب الدقيق، واجهت هذه الشركة الناشئة في مجال الأجهزة الطبية تحديًا مزدوجًا يتعلق بالتكلفة والكفاءة في تطوير الأجزاء الهيكلية لأنظمة الملاحة الجراحية من الجيل التالي. ومع سعيها للحصول على مواد سبائك التيتانيوم عالية الأداء وعالية التكلفة، وضعتها دورات المعالجة الطويلة تحت ضغط كبير في ظل ميزانيتها المحدودة أصلًا للبحث والتطوير وفترة إطلاق المنتج.

تحديات العملاء

تقوم هذه الشركة الناشئة في مجال الأجهزة الطبية بتصميم نظام ملاحة جراحية، يتضمن أجزاء هيكلية عالية الدقة بتصميم خفيف الوزن وسطح متوافق حيوياً . لسوء الحظ، تسببت مواصفاتهم الأصلية المصنوعة من سبائك التيتانيوم في ضغوط هائلة نتيجة ارتفاع تكاليف المواد بشكل استثنائي وطول دورات التصنيع ، مما أثر سلباً على ميزانية التطوير والجدول الزمني الحاسم لإطلاق المنتج في السوق، وذلك في ظل المنافسة الشديدة في سوق الأجهزة الطبية.

حلول التصنيع LS

أظهر تحليلٌ معمقٌ ومفصلٌ للتطبيق أنه على الرغم من أن الأجزاء تتطلب متانة طبية فائقة، إلا أن طبيعتها لا تسمح بزرعها. لذا اقترحنا استبدالها بسبائك ألومنيوم عالية الجودة ، مع معالجتها بتقنية الأنودة الصلبة المتخصصة. وقد وفر هذا بالفعل نهجًا مبتكرًا للحفاظ على الخصائص الميكانيكية المكافئة مع توفير مقاومة فائقة للتآكل بفضل تقنية طلاء الأنودة ، مما يتجاوز بسهولة متطلبات التعقيم الطبي.

تم تحقيق النتائج

تحققت القيمة المضافة من خلال التحسين الاستراتيجي لتكاليف الحل الهندسي. وبهذه الطريقة، تمكن العميل من خفض تكاليف تصنيع الوحدة بنحو 40% مع تحسين جميع مواصفات الأداء - وهو مثال واقعي على التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) الفعال من حيث التكلفة . كما ساهمت سهولة التشغيل بنسبة 35% تقريبًا في خفض إجمالي مدة المشروع، مما أتاح إطلاق المنتج في الوقت المناسب ومنحه ميزة الريادة في قطاع السوق المستهدف.

تُبرز هذه الحالة كيف يُمكن لفريقنا الهندسي وتحليل التصميم للتصنيع (DFM) أن يُحدثا نقلة نوعية في اختيار مواد الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) ، مما يُؤثر بشكل مباشر على فعالية التكلفة وسرعة إنجاز مشروعك. للحصول على عرض أسعار مُخصص لخدمات الطحن باستخدام الحاسوب (CNC) ، تواصل معنا اليوم.

هل أنت مستعد للمضي قدمًا في مشروعك للتصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC) ؟ شركة LS Manufacturing هنا لتقديم خدمات تصنيع CNC احترافية. أرسل تصميمك للحصول على عرض سعر مجاني لخدمة طحن CNC وتحليل قابلية التصنيع (DFM). للبدء.

ما هي مزايا عملية الطحن باستخدام الحاسوب (CNC)؟

تُعدّ عملية الطحن باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) أحد أنواع تقنيات التصنيع الحديثة. وتعتمد هذه التقنية بشكل أساسي على الحواسيب والآلات الدقيقة وتقنيات الأتمتة، مما يمنحها العديد من المزايا في مجال التصنيع الحديث. وفيما يلي شرح لأهم مزايا الطحن باستخدام التحكم الرقمي الحاسوبي .

1. تتميز بدرجة عالية من الأتمتة مع درجة عالية من الدقة: أدوات آلات CNC قادرة على القيام بالمعالجة الآلية والمعقدة المبرمجة دون تدخل بشري؛ وبالتالي، يمكن تحقيق كفاءة إنتاج عالية نظرًا لانخفاض الأخطاء البشرية.
2. كما يتميز هذا النظام بمرونة عالية: إذ لا يتطلب الأمر سوى تعديلات بسيطة في البرنامج لإنتاج منتجات بتصاميم مختلفة. وبالتالي، يمكن تطبيق أنظمة التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC) على الإنتاج المتنوع بكميات صغيرة .
3. تحسين الكفاءة: في ظل الربط متعدد المهام/متعدد الإحداثيات، يمكن معالجة بعض القطع ذات الأشكال المعقدة باستخدام آلة CNC. ولا يمكن تغيير شكل وحجم قطعة العمل إلا من خلال تعديلات في برنامج CNC. علاوة على ذلك، غالبًا ما تكون آلة CNC خالية من المشغل خلال جميع دورات العمل، مما يزيد الإنتاجية بشكل أكبر.
4. مستوى عالٍ من الأمان: يتم تشغيل معظم وظائف أدوات آلات CNC تلقائيًا في العملية؛ وبالتالي، تقل فرصة تعرض العامل للتلامس المباشر مع الآلات أو أي أدوات خطرة، مما يجعل مكان العمل أكثر أمانًا.
5. نطاق واسع من التطبيقات: لديه نطاق واسع جداً من التطبيقات، بدءاً من صناعات الفضاء الجوي، وصناعة السيارات، والمعدات الطبية، وصناعة القوالب ، وما إلى ذلك.

ما هي بعض عيوب آلة التفريز CNC؟

على الرغم من أن آلات التفريز باستخدام الحاسوب (CNC) أصبحت أداة تصنيع أساسية في العصر الحديث، إلا أن استخدامها ينطوي على العديد من العيوب في بعض الحالات. عيوب آلات التفريز باستخدام الحاسوب (CNC ):

1. متطلبات عالية لموظفي الصيانة: في حين أن التحكم الرقمي بالحاسوب يتطلب جودة منخفضة في المشغلين ، فإنه بالتأكيد يتطلب متطلبات فنية عالية للغاية من موظفي الصيانة.
2. يصعب التحكم في مسار التشغيل: لأن مسار CNC يختلف تمامًا عن أي آلة تشغيل عادية أخرى؛ بالإضافة إلى ذلك، هناك حاجة إلى بعض الخبرة والمهارة أثناء البرمجة والتصحيح.
3. يصعب إصلاحها: نظرًا لوجود العديد من الأجهزة الإلكترونية والميكانيكية المدمجة في أداة آلة CNC واحدة فقط، ففي حالة حدوث أعطال في بعض الأجزاء، قد تصبح عمليات الإصلاح معقدة وصعبة.
4. مشاكل المعالجة المحتملة: رداءة جودة السطح، والاهتزاز أو الارتجاج، وكسر الأداة، وخروج الأجزاء عن نطاق التفاوت المسموح به، وضعف دقة الأبعاد، وغيرها من مشاكل المعالجة التي قد تنشأ. ويمكن أن تعود هذه المشاكل إلى أسباب عديدة، مثل تآكل الأداة، أو سوء معايير القطع، أو ضعف صلابة آلة التشغيل.

الشكل 3: مواد البوليمر الرئيسية لتطبيقات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي من شركة LS Manufacturing

ما الذي يجب التركيز عليه عند اختيار شركة تصنيع آلات التفريز CNC؟

الأهم هو إيجاد شريك مناسب لخدمات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) . ومن العوامل التي يجب مراعاتها ما يلي:

1. أداء القدرة

• معدات التصنيع: تحقق مما إذا كانت مجهزة بآلات طحن متطورة تعمل بنظام تحكم حاسوبي ومن النوع الطرفي. تتميز هذه الآلات عادةً بسهولة التشغيل وبساطته، وثبات الأداء، وكفاءة الإنتاج العالية.
• القدرة التقنية: تشير إلى ما إذا كانت الخبرة الغنية في طحن كتلة الألومنيوم موجودة داخل الفريق التقني للشركة المصنعة، وما إذا كان بإمكانها حل بعض المشكلات المعقدة في المعالجة بشكل مستقل، وتعزيز الابتكار والتحسين التكنولوجي .

2. مراقبة الجودة

• إجراءات الجودة: تعرف على إجراءات الفحص المتبعة. يجب أن يتضمن النظام سجلاً لفحص الأجزاء في كل مرحلة من مراحل الإنتاج فيما يتعلق بالدقة الأبعادية، وتشطيب السطح، والجودة الشاملة التي تلبي احتياجاتك.
• شهادات الجودة: تمثل شهادة الجودة معيار الجودة المطبق على الوثيقة المعتمدة، وهي صادرة عن الجهة المصنعة لتلك الوثيقة. ومن الأمثلة على ذلك شهادة ISO 9001 ، التي تدل على التزام الشركة بنظام إدارة الجودة.

3. القدرة على تنفيذ الطلبات في الوقت المحدد

• حدد قدراتهم: بالنظر إلى حجم العمل الذي يقومون به حاليًا وما إذا كان بإمكانهم إنجاز المشاريع ضمن الإطار الزمني المحدد. ضع في اعتبارك كمية القطع المطلوبة ومتوسط ​​دفعات الإنتاج .
• التواصل والشفافية: على سبيل المثال، سيُبلغونك ما إذا كان وقت التسليم المحدد مناسبًا أم لا، وكذلك التأخيرات. يضمن لك الوضوح في جميع الجوانب الاستعداد في كل خطوة وتجنب أي معوقات في المشاريع .

4. التكلفة

• عروض أسعار تنافسية: احصل على عروض أسعار من أكثر من مصنّع. مع أن التكلفة عامل مهم، ركّز على الجودة والميزات بدلاً من السعر الأقل.
• تفصيل التكاليف: يجب طلب عرض أسعار مفصل يشمل جميع تكاليف التشغيل الآلي، وتشطيب المواد، وأي تكاليف إضافية أخرى قد تترتب على ذلك. سيسهل هذا الأمر مقارنته بعروض أسعار أكثر تحديدًا.
• القيمة مقابل المال: النظر بشكل عام في عرض القيمة - غالبًا ما لا يكون أعلى سعر هو الأفضل إذا لم يكن من الممكن ضمان الجودة أو القدرة أو التسليم في الوقت المحدد.

5. المصداقية والسمعة

• سمعة الصناعة: من الجيد معرفة المكانة والسمعة التي تتمتع بها الشركة المصنعة لهذه المنتجات، واختيار الشركة المصنعة ذات السجل الحافل والاعتراف الواسع.
• آراء العملاء: يمكن الاطلاع على آراء العملاء الآخرين وتعليقاتهم للحصول على فكرة عن جودة الخدمة التي يمكن للعميل الحصول عليها من الشركة المصنعة ونوع جودة المنتج المتاحة لتلبية متطلبات العملاء.

شركة LS للتصنيع: شريكك الأمثل في مجال تصنيع آلات CNC

شركة LS Manufacturing شركة متخصصة في خدمات الطحن . بفضل معداتنا المتطورة وخبرتنا الواسعة في مجال المعالجة، نُلمّ بجميع أنواع المواد وعمليات المعالجة. نقدم حلولاً مُخصصة تلبي جميع متطلبات عملائنا. سواءً كان الإنتاج بكميات صغيرة أو كبيرة أو ضخمة، نضمن جودة المنتج والتسليم في الوقت المحدد. نرحب باستفساراتكم، فشركتنا ملتزمة بتقديم أفضل خدمة لكم وأن نكون شريككم الأمثل.

الشكل 4: مجموعة من الأجزاء الصناعية المصنعة بدقة باستخدام تقنية CNC من قبل شركة LS Manufacturing

الأسئلة الشائعة

1. كيف تختلف عملية الطحن باستخدام الحاسوب (CNC)، على سبيل المثال، من الألومنيوم إلى الفولاذ المقاوم للصدأ؟

يُعدّ سعر المواد أحد المتغيرات الرئيسية. عمومًا، تُعتبر عمليات طحن الألمنيوم باستخدام آلات CNC الأقل تكلفة، تليها عمليات طحن الفولاذ المقاوم للصدأ ؛ ومع ذلك، قد تختلف التكلفة النهائية عند احتساب سعر المواد ووقت التشغيل وتآكل الأدوات. للحصول على عرض سعر دقيق لعمليات طحن الألمنيوم والفولاذ باستخدام آلات CNC ، ننصحكم بتقديم رسوماتكم للحصول على عرض سعر شفاف تمامًا.

2. كيف نختار المادة المثالية لنموذج أولي في مجال الطيران والفضاء باستخدام تقنية CNC؟

العامل الرئيسي هو نسبة القوة إلى الوزن العالية. تشمل مواد البناء عادةً الألومنيوم 7075 ، بينما تُصنع المناطق المعرضة للحرارة العالية من التيتانيوم. سيقدم مهندسونا المحترفون المشورة باستخدام دليل اختيار المواد هذا الخاص بتقنية CNC لتلبية أي احتياجات محددة تتعلق بالأداء والميزانية.

3. ما الذي يميز خبرة شركة LS Manufacturing في تشكيل المواد البلاستيكية الهندسية عالية الأداء مثل PEEK؟

نعم، لدينا خبرة واسعة. يكمن السر في تجنب التشوه من خلال التحكم الأمثل في الحرارة والتثبيت. نحرص على استخدام مسارات وأدوات خاصة لضمان ثبات الأبعاد في عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) للمواد .

4. ما هي العوامل الأخرى التي تساهم، إلى جانب المواد، في التكلفة النهائية والوقت اللازم لتصنيع الأجزاء باستخدام آلات CNC؟

تؤثر جميع هذه العوامل على التكلفة والوقت: تعقيد القطعة، والتفاوتات المسموح بها، وجودة السطح، وكمية الطلب. يمكنك توفير الكثير من خلال تحسين تصميماتك وفقًا لمبادئ تحليل DFM . نقدم تقرير DFM مجانيًا مع كل عرض سعر.

5. هل يمكنك تقديم عينات من مواد متعددة للاختبار والمقارنة؟

بالتأكيد، نوصي بشدة بتجربة النماذج الأولية قبل الإنتاج بكميات كبيرة. بإمكاننا استخدام البرنامج نفسه لإنشاء عيناتك باستخدام مواد مختلفة - كالألومنيوم والنايلون والبولي أوكسي ميثيلين وغيرها - مما يتيح لك اختبار الوظائف والملمس ومقارنة الأداء بصريًا، واتخاذ قرارات مبنية على البيانات الأكثر موثوقية للإنتاج النهائي.

6. التوازن بين قوة المواد وصعوبة التشغيل في عملية الطحن باستخدام الحاسوب (CNC).

كلما كانت رسوماتك أكثر تفصيلاً، كان عرض السعر أكثر دقة. حمّل ملف CAD الخاص بك للحصول على عرض سعر فوري ومجاني لخدمة طحن CNC وتحليل DFM من LS Manufacturing.

7. يتميز تصميمي بجدران رقيقة؛ ما هي المادة التي يسهل تشكيلها والتي تقل احتمالية تشوهها؟

يُنصح باستخدام سبائك الألومنيوم أو البولي أوكسي ميثيلين (POM) للأجزاء ذات الجدران الرقيقة. يتميز كلا النوعين بصلابة جيدة وثبات في الأبعاد، كما أنهما أقل عرضة للتشوه تحت تأثير قوى القطع أثناء عملية التشطيب. تشمل الاستراتيجيات المستخدمة أعماق قطع صغيرة، وسرعات دوران عالية، وتقنية الطحن الدقيق لضمان دقة الأجزاء ذات الجدران الرقيقة.

8. كيف أحصل على عرض أسعار دقيق لخدمة طحن CNC؟

للحصول على أدق عرض سعر، يلزم رسم تفصيلي. حمّل ملف CAD الخاص بك إلى LS Manufacturing للحصول على عرض سعر فوري مجاني وتحليل DFM يأخذ في الاعتبار المواد والتصميم والكمية.

ملخص

يُعدّ اختيار المواد حجر الزاوية في أي مشروع طحن باستخدام الحاسوب (CNC). فهو يؤثر بشكل مباشر على أداء القطعة وعمرها الافتراضي، وسعرها، وكفاءة الإنتاج. فيما يلي دليل لمواد الطحن باستخدام الحاسوب ، يتضمن معلومات تفصيلية تهدف إلى تسهيل فهم المنطق الكامن وراء اختيار المواد، وأهمية التعاون مع شريك ذي خبرة.

لا ينبغي أن تقف أي تحديات في اختيار المواد عائقًا أمام مسيرة ابتكارك. بصفتنا الشركة الرائدة في تصنيع آلات CNC ، فإن LS Manufacturing قادرة على تحويل تصاميمك إلى منتجات عالية الجودة. أرسل لنا الآن رسومات CAD الخاصة بك للحصول على عرض أسعار فوري وتحليل احترافي للتصميم من أجل التصنيع (DFM) . لننطلق بمشروعك معًا نحو الأمام!

📞الهاتف: +86 185 6675 9667
📧 البريد الإلكتروني: info@longshengmfg.com
🌐الموقع الإلكتروني: https://lsrpf.com/

تنصل

محتوى هذه الصفحة لأغراض إعلامية فقط. خدمات LS Manufacturing: لا توجد أي ضمانات، صريحة أو ضمنية، بشأن دقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا يُفترض أن يوفر مورد أو مصنّع طرف ثالث معايير الأداء، أو التفاوتات الهندسية، أو خصائص التصميم المحددة، أو جودة المواد ونوعها، أو جودة التصنيع من خلال شبكة LS Manufacturing. تقع هذه المسؤولية على عاتق المشتري. اطلب عرض أسعار للأجزاء. حدد المتطلبات الخاصة بهذه الأقسام. يرجى التواصل معنا لمزيد من المعلومات .

فريق التصنيع LS

شركة LS Manufacturing شركة رائدة في مجالها ، متخصصة في حلول التصنيع حسب الطلب. لدينا خبرة تزيد عن 20 عامًا مع أكثر من 5000 عميل، ونركز على التصنيع عالي الدقة باستخدام آلات CNC، وتصنيع الصفائح المعدنية ، والطباعة ثلاثية الأبعاد ، والقولبة بالحقن ، وختم المعادن ، وغيرها من خدمات التصنيع المتكاملة.
يضم مصنعنا أكثر من 100 مركز تصنيع متطور بخمسة محاور، حاصل على شهادة ISO 9001:2015. نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة لعملائنا في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواءً كان الإنتاج بكميات صغيرة أو التخصيص على نطاق واسع، نلبي احتياجاتكم بأسرع وقت ممكن، مع ضمان التسليم خلال 24 ساعة. اختر LS Manufacturing، فهذا يعني الكفاءة والجودة والاحترافية.
للمزيد من المعلومات، تفضل بزيارة موقعنا الإلكتروني: www.lsrpf.com .