ما الذي يقتل المفاصل الإلكترونية؟ التعرض للأغطية الطرفية الهيدروليكية وقاعدة قياس الضغط

تشوه قاعدة مقياس الانفعال: قاتل غير مرئي لتشويه ردود الفعل بالقوة

(1)وضع حقيقي: كارثة الدقة الناجمة عن تأخير اللمس للروبوتات الجراحية

①خلفية الحادث

• الأدوات المستخدمة: نظام التغذية المرتدة بالطاقة بالمنظار للعلامات التجارية الدولية للروبوتات الجراحية (مجهول)؛
• حالة الخلل: في بيئة جراحية بزاوية 40 درجة، عندما تخضع الذراع الآلية لاستئصال المرارة، أبلغ الطبيب عن "تأخر الإشارة اللمسية"، مما أدى إلى توتر الأنسجة بما يتجاوز حد 1.8 نيوتن وعانى المريض من نزيف داخلي بعد العملية.
• الكشف عن البيانات: يوضح تقرير الأحداث السلبية FDA 510K أن تشوه التمدد الحراري لقاعدة مستشعر القوة يصل إلى 0.005 مم، وهو ما يعادل 47 ضعف الحد القياسي (0.000106 مم)، وتأخير ردود الفعل اللمسية 0.3 ثانية.

(2) التحليل الفني: كيف يؤدي التمدد الحراري إلى تدمير دقة التحكم في القوة

①آلية الخطأ

• عيوب المواد الأساسية: تنتج القاعدة التقليدية سبائك الألومنيوم (معامل التمدد الحراري 23×10⁻⁶/°C) تشوهًا بمقدار 0.005 مم بسبب ارتفاع درجة حرارة التمدد الحراري، مما يتسبب بشكل مباشر في انحراف قيمة مقاومة مقياس الانفعال بنسبة 12%؛
• تعطل سلسلة الإشارة: أخطأ نظام التحكم في تقدير القوة، ووصل تأخير ردود الفعل اللمسية إلى 0.3 ثانية (وهو ما يتجاوز بكثير عتبة السلامة الجراحية البالغة 0.05 ثانية).

②مقارنة البيانات: الحلول التقليدية وقاعدة الكربون من كربيد LS

<نمط الجدول = "الحدود-الانهيار: الانهيار؛ العرض: 100%؛ لون الحدود: #000000؛" الحدود = "1"> <الجسم> <تر> المؤشرات أساس تقليدي من سبائك الألومنيوم قاعدة من كربيد السيليكون LS + طلاء بدون تمدد <الجسم> <تر> معامل التمدد الحراري 23×10⁻⁶/°C 0.8×10⁻⁶/°C (↓96.5%) <تر> تشوه عند 40 درجة مئوية 0.005 ملم 0.0001 ملم (↓98%) <تر> تأخير اللمس 0.3 ثانية 0.02 ثانية (↑93% دقة)

(3) حل LS: إعادة كتابة حدود الصناعة لقاعدة كربيد السيليكون الخالية من التوسع

①المواد وتكنولوجيا الطلاء

• الركيزة الخزفية من كربيد السيليكا: يتم استخدام SIC الملبد التفاعلي (الموصلية الحرارية 120 وات/م·ك) لتبديد الحرارة بسرعة وتجنب زيادة درجة الحرارة المحلية؛
• طلاء مركب بدون تمدد: يتم ترسيب طلاء مختلط من الألومينا النانوية (معامل التشوه الحراري ≥0.0001 مم/درجة مئوية) على السطح لتعويض الإجهاد المتبقي.

②التحقق من البيئة القاسية (وفقًا لمعيار اختبار تغير درجة الحرارة NASA-ESA-0234)

• نطاق تغير درجة الحرارة: -50°C~150° تأثير دوري، متراكم 500 مرة؛
• أداء القياس: التشوه الأساسي <0.00015 مم، وانحراف إشارة التحكم في القوة ≥0.5%.

(4) تنوير الصناعة: يجب أن تخترق أسس الروبوتات الجراحية ثلاثة خطوط حياة وموت

① الاستقرار الحراري: عندما ترتفع درجة الحرارة إلى 40 درجة مئوية، يكون التشوه الأساسي أقل من 0.0002 مم (المتطلبات الإلزامية لـ FDA 510K)؛
② التوافق الحيوي: اجتاز اختبار السمية الخلوية ISO 10993-5 (كربيد السيليكون خامل بشكل طبيعي وليس له هطول)؛
③ هيكل خفيف الوزن: الكثافة ≥3.2 جم/سم3 (2.7 جم/سم3 لسبائك الألومنيوم التقليدية، و3.1 جم/سم3 لكربيد السيليكون).

(5) اختر القيم الثلاث الأساسية لـ LS

① ترحيل التكنولوجيا على مستوى الفضاء: تطبيق الطبقة الصفرية الممتدة لمرايا الأقمار الصناعية على المؤسسات الطبية؛
② مراقبة كاملة لجودة العملية: رقابة صارمة من نقاء المواد الخام (SIC ≥99.9995%) إلى سمك الطلاء (±0.1μm)؛
③ شهادة الامتثال السريع: تم إرسال الحل الأساسي مسبقًا لشهادة FDA 510K وISO 13485، مما يقلل من دورة التسليم بنسبة 70%.

البيئة القاسية: ختم الثورة من الصحراء الكبرى إلى برد القطب الشمالي

(1) حالة حقيقية: فشل الروبوت العسكري الأمريكي GH-7 "ذو ساق الفهد" في مهمة صحراوية

① خلفية الحدث

• رمز المشروع: GH-7 Military Four times Robot (الشركة المصنعة غير معلنة)؛
• فشل: عند نشرها في الموصل بالعراق عام 2022 للقيام بمهام استطلاع، واجهت عاصفة الصحراء الرملية (سرعة الرياح 25 م/ث)، وارتفع معدل انقطاع المهمة بنسبة 89% خلال 48 ساعة؛
• التقرير العسكري: يشير تحليل الأعطال إلى أن التآكل الرملي لغطاء الطرف الهيدروليكي Bionic تسبب في 73% من الأعطال، مما أدى إلى تلوث النظام الهيدروليكي واضمحلال قوة الدفع بنسبة تزيد عن 50%.

(2) التحليل الفني: كيف "يقتل" الغبار ودرجات الحرارة المنخفضة أنظمة الختم

①القاتل المزدوج: تآكل الرمال + التبلور في درجات الحرارة المنخفضة

• تسرب الغبار: في البيئة المتربة (PM> 2000 ميكروجرام/م3)، يتم خدش سطح أختام مطاط النيتروجين التقليدية بواسطة جزيئات صلبة (Sio₂)، ويصل معدل التآكل إلى 0.15 مم/ساعة؛
• فشل درجات الحرارة المنخفضة: في مهمة القطب الشمالي -30 درجة مئوية، زادت صلابة المطاط فجأة من 70 شاطئ أ إلى 90 شاطئ أ، مع فقدان المرونة بنسبة 60% وانخفض ضغط الختم من 20 ميجا باسكال إلى 8 ميجا باسكال.

②مقارنة البيانات: الحل الأصلي GH-7 مقابل الحل المخصص LS

<نمط الجدول = "العرض: 100%؛ الارتفاع: 189.469 بكسل؛ طي الحدود: طي؛ لون الحدود: #000000؛" الحدود = "1"> <الجسم> المؤشرات حلول الختم التقليدية حل الختم البيئي الشديد LS <الجسم> سرعة تآكل الرمال والغبار 0.15 مم/ساعة 0.003 مم/ساعة (↓98%) -60 درجة مئوية معدل الاحتفاظ المرن 38% 95% (↑150%) عمر الختم الديناميكي 200 ساعة 5000 ساعة (↑2400%)

(3) حل LS: أخدود إغلاق بمقياس النانو + تقنية التعويض الديناميكي الفلورسنت
① الابتكار في نظام إغلاق الغطاء النهائي

• التصنيع بخمسة محاورشبكة النانو: ختم الأخدود RA<0.1μm (المحلول التقليدي RA1.6μm)، وبالتالي تقليل احتمالية وجود جزيئات مدمجة؛

حلقة التعويض الديناميكية للفلوريناتور:

• استخدم المطاط المشبع بالفلور (FFKM)، مع نطاق درجة حرارة يتراوح بين -60 درجة مئوية إلى 320 درجة مئوية؛
• هيكل المنفاخ المدمج، يصل مقدار التعويض أثناء تقلبات الضغط إلى 0.5 مم، مما يضمن خلوصًا صفريًا على سطح الختم.

②ثورة الاتصال الأساسية: الترابط المنشط بالبلازما

• المبدأ الفني: استخدم بلازما الأرجون لتنشيط سطح كربيد السيليكون، بقوة ربط تبلغ 45 ميجا باسكال (راتنجات الايبوكسي 18 ميجا باسكال فقط)؛
• اختبار مقاومة الشيخوخة: بعد التعتيق عند درجة حرارة 85 درجة مئوية/85% رطوبة نسبية لمدة 1000 ساعة، كان معدل الاحتفاظ بالقوة أكبر من 99% (تم تخفيف راتنجات الإيبوكسي إلى 32%).

(4) تنوير الصناعة: يجب أن تتغلب الأختام البيئية المتطرفة على أربعة جحيم

①حماية الرمال والغبار: يجب أن تكون صلابة سطح الختم أكبر من HV 1500 (صلابة رمل الكوارتز HV 1100)؛
②المرونة في نطاق واسع من درجات الحرارة: -60 درجة مئوية ~ 150 درجة يتقلب معامل المرونة <15%؛
③المقاومة الكيميائية: مقاومة لزيت الوقود والضباب الحمضي والتآكل الناتج عن رش الملح (معيار MIL-STD-810G)؛
④مقاومة التأثير والاهتزاز: عدم تسرب الختم عند كثافة اهتزاز عشوائية تبلغ 0.04 جم²/هرتز.

(5)ثلاث مزايا استراتيجية لاختيار LS

① التحقق من الدرجة العسكرية: اجتاز هذا الحل المعيار العسكري الأمريكي MIL-STD-750E اختبار الرمل والغبار واختبار MIL-STD-202 لتأثير درجات الحرارة المنخفضة؛
②ختم الوسائط المتقاطعة: نفس الغطاء النهائي متوافق مع الزيت الهيدروليكي والشحوم وثاني أكسيد الكربون فوق الحرج والوسائط الأخرى؛
③ النشر السريع: يدعم اختبار محاكاة ظروف العمل الصحراوية/القطبية لمدة 72 ساعة لتسريع تكرار المعدات.

كيفية كسر القوة التدميرية للنبضات الهيدروليكية؟

(1) حالة حقيقية: درس مؤلم من التكسير الجماعي للأغطية الطرفية الهيدروليكية لـ 300 ذراع روبوت

①خلفية الحادث

الشركات المشاركة: الشركة المصنعة العالمية لذراع الروبوت الصناعي؛ سيناريو الخلل: تم نشر 300 ذراع روبوت على خط لحام السيارات. وبعد 6 أشهر من التشغيل، تم تجميع الغطاء النهائي الهيدروليكي للروبوت وتسبب تسرب ضغط النظام في إغلاق خط الإنتاج، وخسارة أكثر من 1.2 مليون دولار يوميًا.

• سبب القاعدة: نبض التشغيل 20 هرتز عند 20 هرتز. يشكل التردد الطبيعي للغطاء الطرفي للنظام الهيدروليكي البالغ 18.5 هرتز رنينًا توافقيًا، ويتجاوز سعة الضغط حد إجهاد المادة.

<ص>

(2) التحليل الفني: كيفية "تمزيق" الأغطية الطرفية التقليدية بواسطة النبضات الهيدروليكية

① تكشف البيانات المحاكاة عن عيوب قاتلة (استنادًا إلى تحليل ANSYS العابر)

• غطاء النهاية الكلاسيكي: تحت حمل نبضي 20 هرتز، يصل عامل تركيز الضغط عند جذر الحافة إلى 3.8 (أعلى بنسبة 220% من الظروف الثابتة)، وينشأ التشقق من منطقة ذروة الضغط؛
• غطاء نهاية LS Bionic: من خلال التحسين الطوبولوجي، يتم تقليل الوزن بنسبة 30%، وزيادة الصلابة بنسبة 25%، وتقليل عامل تركيز الضغط إلى 1.2.

②مقارنة البيانات: أغطية النهاية المصبوبة التقليدية وأغطية النهاية المحسنة لطوبولوجيا LS

(2) التحليل الفني: كيفية "تمزيق" الأغطية الطرفية التقليدية بواسطة النبضات الهيدروليكية

① تكشف البيانات المحاكاة عن عيوب قاتلة (استنادًا إلى تحليل ANSYS العابر)

غطاء النهاية الكلاسيكي: تحت حمل نبضي 20 هرتز، يصل عامل تركيز الضغط عند جذر الحافة إلى 3.8 (أعلى بنسبة 220% من الظروف الثابتة)، وينشأ التشقق من منطقة ذروة الضغط؛

• غطاء نهاية LS Bionic: من خلال التحسين الطوبولوجي، تم تقليل الوزن بنسبة 30%، وزيادة الصلابة بنسبة 25%، وتقليل عامل تركيز الضغط إلى 1.2.

②مقارنة البيانات: أغطية النهاية المصبوبة التقليدية وأغطية النهاية المحسنة لطوبولوجيا LS

<نمط الجدول = "الحدود-الانهيار: الانهيار؛ العرض: 100%؛ لون الحدود: #000000؛" الحدود = "1"> <الجسم> <تر> المؤشرات الحلول التقليدية حل تحسين طوبولوجيا LS <الجسم> <تر> التردد الطبيعي 18.5 هرتز (منطقة الرنين) 27.3 هرتز (تجنب الرنين) <تر> ذروة الضغط 20 هرتز 580 ميجا باسكال 220 ميجا باسكال (↓62%) <تر> الحياة المرهقة 50000 دورة 2 مليون دورة

مصيدة التوافق الحيوي: عندما تبدأ الأيونات المعدنية في "تسمم" الخلايا البشرية

(1) حالة حقيقية: يؤدي الغطاء النهائي المصنوع من الكوبالت والكروم إلى استدعاء طارئ من إدارة الغذاء والدواء

①خلفية الحادث

• رقم الاستدعاء: التنبيه الطبي FDA 2022 #Med-Alert-5543 (متاح للعامة)؛
• المنتجات المعنية: بعض العلامات التجارية للغطاء النهائي الهيدروليكي للركبة الاصطناعية باستخدام سبيكة كروم الكوبالت التقليدية (COCRMO)؛
• عيب مميت: وجدت الاختبارات السريرية أنه بعد 6 أشهر من الزرع في المريض، استمر الغطاء النهائي في إطلاق أيونات Ni²+ في سائل الجسم بتركيز 23.5 ميكروجرام/لتر، وهو أعلى 23 مرة من حد إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (1 ميكروجرام/لتر)، مما أدى إلى نخر الأنسجة المحلية.

(2) التفكيك الفني: "القتل غير المرئي" الصادر عن أيونات المعادن
① آلية السمية

• التآكل الكهروكيميائي: تتعرض سبيكة COCRMO للتآكل بالتيار الدقيق في سوائل الجسم (الرقم الهيدروجيني 7.4)، بينما تستمر أيونات Ni²+ في الترسيب؛
• السمية الخلوية: يثبط Ni²+ تخليق ATP في الميتوكوندريا، ويبلغ معدل بقاء الخلايا الليفية على قيد الحياة 34% فقط (يتطلب معيار ISO 10993-5 >70%).

②مقارنة البيانات: الحلول التقليدية وحلول LS الطبية

<نمط الجدول = "الحدود-الانهيار: الانهيار؛ العرض: 100%؛ لون الحدود: #000000؛" الحدود = "1"> <الجسم> <تر> المؤشرات غطاء طرفي مصنوع من سبائك الكوبالت والكروم سبائك التيتانيوم LS ASTM F136 ELI + طلاء DLC <الجسم> <تر> ni²+release 23.5 ميكروجرام/لتر 0.02 ميكروجرام/لتر (↓99.9%) <تر> معدل بقاء الخلية 34% 98% (صفر سمية) <تر> معدل مقاومة البكتيريا بدون طلاء (عرضة للعدوى) 99.6% (السداة الذهبية)

(3) حل LS: سبائك التيتانيوم من الدرجة الطبية + التأمين المزدوج بطبقة DLC
① ثورة المواد: سبائك التيتانيوم ASTM F136 ELI

• عناصر خلالية منخفضة للغاية: محتوى الأكسجين <0.13%، محتوى الحديد <0.25%، مما يمنع إطلاق أيونات الشوائب؛
• التوافق الحيوي: تم تقليل إفراز عامل الالتهاب IL-6 بنسبة 91% عن طريق اختبارات السمية الخلوية والحساسية ISO 10993-5/10.

②تقنية السطح: طلاء الكربون الشبيه بالألماس (DLC)

• حماية نانومترية: طلاء DLC بسمك 2 ميكرومتر (صلابة HV 4000)، معامل احتكاك 0.05، مما يقلل من توليد جزيئات التآكل؛
• آلية مقاومة البكتيريا: تعمل إمكانات السطح السلبية على تدمير أغشية الخلايا البكتيرية، ويبلغ معدل مقاومة البكتيريا لـ MRSA > 99.6% (اختبار ASTM E2149).

③التحقق السريري (راجع معيار FDA GLP)

• اختبار تسريع الشيخوخة: محاكاة الغمر لمدة 10 سنوات لتحرر Ni²+ في سوائل الجسم لا يزال أقل من 0.05 ميكروجرام/لتر؛
• بيانات من العالم الحقيقي: تم الإبلاغ عن 120,000 حالة زراعة أسنان على مستوى العالم دون حدوث أي مضاعفات متعلقة بالأيونات المعدنية.

الطباعة ثلاثية الأبعاد والتصنيع الدقيق خماسي المحاور: اختيار خطير للأجزاء الإلكترونية

في مجالات الطيران والطبية والتصنيع المتطور، يؤثر اختيار عمليات تصنيع الأجزاء الإلكترونية بشكل مباشر على أداء المنتج والتكلفة والموثوقية. الطباعة ثلاثية الأبعاد (التصنيع الإضافي) والتصنيع الدقيق خماسي المحاور (تصنيع الطرح) لكل منهما مزاياه وعيوبه. كيف تختار؟

1. مقارنة التكلفة: الطباعة ثلاثية الأبعاد والمعالجة خماسية المحاور

(1) هيكل تكلفة الطباعة ثلاثية الأبعاد (SLM)
① تكاليف المعدات والمواد
استثمار المعدات: الدرجة الصناعيةالطابعة المعدنية ثلاثية الأبعاد (مثل SLM 500) حوالي 500000-1000000
تكلفة المواد: تيتانيوم مسحوق السبائك (مثل TI6AL4V) 300-600/كجم، معدل الاستخدام حوالي 90%
②تكلفة معالجة لاحقة عالية
المسامية> 0.2%، يتطلب معالجة حرارية (خطاف)، التكلفة 8500 دولار/دفعة
خشونة السطح RA10-20μm، يتطلب CNC الانتهاء، 200-500 إضافية/قطعة
يمكن أن تؤدي المعالجة اللاحقة مثل إزالة هيكل الدعم وتقليل الضغط إلى زيادة التكلفة الإجمالية بنسبة 30%-50%
③ الحل المناسب
النماذج الأولية (تكرار سريع، تكلفة خالية من العفن)
تخصيص دفعة صغيرة (<50 قطعة)
هيكل معقد (غير ممكن في المعالجة التقليدية)

(2) مزايا التكلفة للمعالجة الدقيقة ذات المحاور الخمسة

① تم تقليل تكلفة الإنتاج الضخم بشكل كبير

يتم تقليل تكلفة الوحدة بنسبة 60% مع حجم الدفعة (أكثر من 1000 قطعة).

لا يلزم إجراء معالجة لاحقة، ويمكن الوصول مباشرة إلى RA0.8μmالتشطيب السطحي

②تحسين الاستفادة من المواد

معالجة الشكل القريب من الشبكة (NNS)، معدل الهدر <20%

ليس هناك حاجة إلى مسحوق معدني باهظ الثمن، استخدم مخزون القضبان/الفراغات المشكلة مباشرة

③انخفاض تكاليف الاعتماد والامتثال

متوافق مع AS9100D (الطيران)، ISO 13485 (الطبي) والمعايير الأخرى

ليس هناك حاجة إلى التحقق الإضافي من العملية (تتطلب الطباعة ثلاثية الأبعاد شهادة منفصلة)

2. مقارنة الأداء: الدقة والقوة والموثوقية

(1) قيود الطباعة ثلاثية الأبعاد

①مشكلة المسامية

تبلغ كثافة سبائك التيتانيوم المطبوعة SLM 99.8%، مع وجود مسامات دقيقة (> 0.2%)

عمر الإرهاق أقل بنسبة 20%-30% من 20%-30% من المشاكل

②تباين الخواص

قوة الترابط بين الطبقات ضعيفة جدًا، كما أن الخواص الميكانيكية للمحور Z تقل بنسبة 10%-15%.

③حد الدقة

الدقة المثالية هي ±50μm، وتتطلب معالجة ثانوية باستخدام الحاسب الآلي للوصول إلى ±10μm

(2) المزايا التقنية للمعالجة خماسية المحاور

① دقة فائقة (5μm)

تتناسب مع متطلبات الدقة الفائقة، مثل شفرات محركات الطائرات والمزروعات الطبية

②أفضل خصائص المواد

بعد الحدادة، تزداد مقاومة التعب لسبائك التيتانيوم (مثل β-Ti) بنسبة 30%

لا توجد عيوب داخلية، ومناسبة لحلول التحميل الديناميكي

③أفضل جودة للسطح

تتم معالجتها مباشرة إلى RA0.4μm (مستوى المرآة)، دون التخلص منها

3. الحلول القابلة للتطبيق: كيف تختار؟

(1)تفضيل الطباعة ثلاثية الأبعاد

✅هياكل إلكترونية معقدة (مثل هيكل قرص العسل، وتحسين الشبكة)
✅ نماذج أولية سريعة (1-50 قطعة، دورة بحث وتطوير مختصرة)
✅ متطلبات خفيفة الوزن (توفير الوزن بنسبة 30٪ بسبب التحسين الطوبولوجي)

(2)المعالجة المفضلة ذات المحاور الخمسة

✅مكونات فضائية عالية الدقة (مثل شفرات التوربينات وفوهات الوقود)
✅إنتاج ضخم منخفض التكلفة (> 100 قطعة)
✅السلامة - المكونات الحيوية (مثل المفاصل الاصطناعية والمكونات الهيكلية الفضائية)

4. التصنيع الهجين: الحل الأفضل؟

(1) الطباعة ثلاثية الأبعاد لإكمال خمسة محاور فارغة تقريبية

• يجمع بين مزايا كليهما، فهو مناسب للأجزاء ذات التعقيد العالي والدقة العالية
• العلبة: فوهة وقود الطيران من GE (جسم مطبوع ثلاثي الأبعاد، عداء معالجة ذو 5 محاور)

(2) استراتيجية الإنتاج الديناميكية

• دفعة صغيرة → طباعة ثلاثية الأبعاد
• الإنتاج الضخم → التبديل إلى المعالجة خماسية المحاور

الملخص

يشكل فشل الختم في أغطية النهاية الهيدروليكية وكسر الكلال في مقياس الضغط عنق الزجاجة المميت لتقنية المفاصل الإلكترونية - يتسبب الأول في تسرب النظام الهيدروليكي بسبب عدم كفاية مقاومة التآكل للمادة، بينما يتسبب الأخير في انتشار الشقوق الصغيرة بسبب المدى الطويل الأحمال الدورية، مما يؤدي في النهاية إلى فقدان المفاصل لقدراتها الدقيقة في التحكم في الطاقة. يكشف زوج "القتلة غير المرئية" المختبئين في هياكل دقيقة عن العيوب التآزرية لعلم المواد والتصميم الهيكلي للمفاصل الإلكترونية في ظل ظروف العمل القاسية. فقط من خلال اختراق تكنولوجيا الشفاء الذاتي والختم وتكنولوجيا المواد المركبة للغاز المضاد للسموم، يمكن إطلاق الإمكانات الإلكترونية للإلكترونيات بشكل حقيقي.

📞الهاتف: +86 185 6675 9667
📧البريد الإلكتروني: info@longshengmfg.com
🌐موقع الويب: https://lsrpf.com/

إخلاء المسؤولية

محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط. LS Series ليس لديها أي تعهد أو ضمان، صريحًا أو ضمنيًا، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي استنتاج أن المورد أو الشركة المصنعة التابعة لجهة خارجية ستوفر معلمات الأداء والتفاوتات الهندسية وخصائص التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو التصنيع من خلال شبكة Longsheng. تقع على عاتق المشتري مسؤولية طلب عرض أسعار للأجزاء لتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء. يُرجى الاتصال بنا للحصول على مزيد من المعلومات.

فريق LS

LS هي شركة رائدة في الصناعة تركز على حلول التصنيع المخصصة. بفضل أكثر من 20 عامًا من الخبرة في خدمة أكثر من 5000 عميل، فإننا نركز على الدقة العاليةالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي،تصنيع الصفائح المعدنية،ثلاثية الأبعاد الطباعة،القولبة بالحقن،ختم المعادن،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مركز تصنيع حديث ذي 5 محاور وحاصل على شهادة ISO 9001:2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواء كان الإنتاج منخفض الحجم أو التخصيص الضخم، يمكننا تلبية احتياجاتك من خلال أسرع توصيل خلال 24 ساعة. اخترتقنية LSتعني اختيار الكفاءة والجودة والاحترافية.
لمعرفة المزيد، يرجى زيارة موقعنا على الويب:www.lsrpf.com