العربية 
لا شك أن أهمية لحام المعادن في التصنيع الحديث لا غنى عنها. فهو جسر يربط عالم التصنيع، وإحدى التقنيات الرئيسية لتحقيق تصميمات هيكلية معقدة وتصنيع المنتجات. مع التقدم التكنولوجي المستمر والتوسع المستمر في مجالات التطبيق، ستلعب تقنية لحام المعادن دورًا أكثر أهمية في صناعة التصنيع المستقبلية. فما هو لحام المعادن؟ سأشرح لكم اليوم تعريفه، ومبادئه الأساسية، وطرقه الرئيسية، ومجالات تطبيقه.
ما هو لحام المعادن؟
لحام المعادن هو عملية ربط معدنين أو أكثر (من معدنين متشابهين أو مختلفين) باستخدام الحرارة أو الضغط، أو كليهما. تُستخدم طريقة لحام المعادن لربط معدنين مترابطين بشكل مثالي، وهي نشاط إنشائي هام يُستخدم عادةً لربط المواد باستخدام الحرارة. تشمل عمليات اللحام أنواعًا وأساليب مختلفة، مثل اللحام القوسي، واللحام MIG، واللحام TIG، واللحام بالقوس الكهربائي (القوس الرصاصي)، ولكل منها خصائصها واستخداماتها الفريدة. يُستخدم لحام المعادن على نطاق واسع في العديد من المجالات ، مثل تصنيع الآلات، وبناء السفن، والفضاء، وصناعة السيارات، وصناعة البتروكيماويات، وتكنولوجيا الإلكترونيات، والبناء.
ما هي مميزات وعيوب اللحام المعدني؟
باعتبارها تقنية ربط مهمة، فإن اللحام المعدني له سلسلة من المزايا والعيوب.
| المزايا | العيوب |
| يؤدي اللحام إلى إنشاء روابط مشتركة قوية ومتينة ودائمة. | يعتبر هذا الأمر خطيرًا عند تنفيذه وفقًا لإرشادات السلامة والأمان. |
| إنها عملية بسيطة تؤدي إلى نتيجة رائعة. | إن تفكيك المواد الملتصقة عن طريق اللحام يعد مهمة صعبة. |
| تنتج هذه التقنية، عند استخدامها مع مادة الحشو، لحامًا أقوى من المادة الأساسية. | يتطلب عمالة ماهرة وإمدادات كهربائية. |
| يمكن إجراؤها في أي مكان. | |
| إنها عملية اقتصادية وميسورة التكلفة. | |
| يتم استخدامه في قطاعات مختلفة مثل البناء والسيارات والعديد من الصناعات الأخرى. |
ما هي المواد الشائعة المستخدمة في لحام المعادن؟
هناك العديد من المواد الشائعة الاستخدام في لحام المعادن . فيما يلي بعض المواد المعدنية الشائعة وتطبيقاتها في اللحام:
1 الفولاذ:
- الفولاذ المعتدل: يتمتع بقدرة جيدة على اللحام ويُستخدم غالبًا في تصنيع أجزاء ومكونات هيكلية مختلفة.
الفولاذ الكربوني المتوسط: مثل الفولاذ 45، الذي يتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة جيدة ويُستخدم غالبًا في تصنيع الأجزاء المتحركة عالية القوة، مثل مراوح التوربينات ومكابس الضاغط وما إلى ذلك. - الفولاذ السبائكي: مثل 40Cr، الذي يتميز بخصائص ميكانيكية شاملة ممتازة بعد الإخماد والتصلب. يُستخدم غالبًا في تصنيع قطع غيار متوسطة السرعة ومتوسطة الحمل، مثل تروس وأعمدة أدوات الماكينة. يُعدّ الفولاذ المُشكّل أيضًا نوعًا من الفولاذ السبائكي، ويُستخدم غالبًا في تصنيع قوالب متنوعة.
2. الألومنيوم وسبائك الألومنيوم:
سبائك الألومنيوم خفيفة الوزن ومقاومة للتآكل، وتُستخدم على نطاق واسع في صناعات الطيران والسيارات والمعدات الإلكترونية والأجهزة المنزلية. يُتيح لحام سبائك الألومنيوم بالليزر إنتاج غلاف ملحوم بقوة عالية للغاية دون أي خطر تكوّن مسام أو تشقق.
يتضمن الفولاذ المقاوم للصدأ الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي.يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي بأداء لحام جيد، بينما يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي بمتانة عالية، بينما يتميز الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي بأداء لحام غير مرضٍ ولكنه منخفض التكلفة. يُستخدم الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع في الصناعات الغذائية والطبية نظرًا لخصائصه الصحية.
4. النحاس وسبائك النحاس:
يتميز النحاس وسبائكه بموصلية كهربائية وحرارية عالية ومتانة عالية. ويمكن لحام المواد النحاسية بالليزر بسرعة وكفاءة، ويمكن استخدامه في تصنيع الأجزاء الهيكلية المعقدة والمكونات الإلكترونية. كما يُستخدم النحاس وسبائكه بشكل شائع في التطبيقات الكهربائية والديكورية.
5. الحديد الزهر:
على الرغم من أن الحديد الزهر لديه قابلية لحام ضعيفة، إلا أنه لا يزال من الممكن استخدامه لإصلاح بعض أجزاء الحديد الزهر المهمة بعد عمليات إصلاح اللحام المناسبة، مثل التسخين المسبق واختيار قضبان اللحام المناسبة.
6. المعادن غير الحديدية الأخرى:
مثل التيتانيوم، والنيكل، والقصدير، والكروم، والنيوبيوم، والذهب، والفضة، وغيرها من المعادن وسبائكها. تتميز هذه المعادن بخصائص لحام مختلفة في اللحام بالليزر أو غيره من طرق اللحام، ويمكن اختيارها وفقًا للاحتياجات المحددة.
7.سبائك خاصة:
مثل السبائك القائمة على النيكل، والسبائك القائمة على الكوبالت، وما إلى ذلك. تتمتع هذه السبائك بخصائص فيزيائية وكيميائية خاصة وغالبًا ما تُستخدم في اللحام في بيئات قاسية مثل درجات الحرارة العالية والضغط العالي والتآكل.
ما هي أنواع اللحام المعدني المختلفة؟
يُعدّ لحام المعادن عمليةً مهمةً لربط المعادن. ويمكن تقسيم طرق اللحام إلى أنواعٍ عديدةٍ وفقًا لدرجة التسخين وخصائص العملية أثناء عملية اللحام. وفيما يلي بعض الأنواع الشائعة من لحام المعادن:
1. لحام MIG (لحام قوس الغاز المعدني - GMAW)
طريقة لحام قوسي تستخدم قطبًا منصهرًا وغازًا خارجيًا كوسط قوسي لحماية قطرات المعدن، وحوض اللحام، والمعادن عالية الحرارة في منطقة اللحام. يستخدم الغاز الواقي عادةً غازًا خاملًا (مثل الأرجون أو الهيليوم)، وهو مناسب لمواد اللحام مثل الألومنيوم وسبائكه، والنحاس وسبائكه، والفولاذ المقاوم للصدأ. تتميز عملية اللحام بانعدام شبه تام للأكسدة والحرق، كما أن العملية المعدنية بسيطة، وتكلفتها منخفضة نسبيًا.
2. لحام TIG (لحام قوس غاز التنغستن – GTAW)
يُستخدم قطب تنغستن غير قابل للانصهار لتوليد قوس كهربائي تحت حماية غاز خامل لتسخين وإنصهار قطعة العمل. يتميز هذا القطب بجودة لحام عالية، وهو مناسب للحام عالي الجودة لمختلف المواد المعدنية، بما في ذلك الفولاذ الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك الألومنيوم، وغيرها. يتميز القوس الكهربائي بثباته وكفاءته الحرارية العالية، مما يتيح لحامًا عالي السرعة ومستمرًا.
3. لحام العصا (لحام القوس المعدني المحمي - SMAW)
طريقة لحام سهلة التشغيل ومرنة للغاية، تتكيف مع احتياجات لحام مختلف مواد الفولاذ، بسماكات مختلفة، وفي مختلف المواقع. تتأثر جودة اللحام بشكل كبير بالمستوى الفني للّحام، ما يتطلب امتلاكه مهارات وخبرة تشغيلية عالية. تتميز هذه المعدات بالبساطة وانخفاض التكلفة، وهي مناسبة للحام كميات صغيرة، وأنواع متعددة، وقطع عمل ذات أشكال معقدة.
4. لحام القوس الكهربائي المغلف بالتدفق (FCAW)
يُستخدم سلك اللحام القابل للصهر ذو النواة المذابة كقطب كهربائي، وتُستخدم المادة الأساسية كقطب كهربائي آخر، ويُستعمل غاز ثاني أكسيد الكربون النقي أو ثاني أكسيد الكربون + الأرجون كغاز واقي. يُملأ سلك اللحام بخليط من المواد المذابة يُكوّن طبقة رقيقة من الخبث السائل تُغلف القطرات وتُغطي بركة المنصهر أثناء اللحام، مما يوفر حماية إضافية. وهو مناسب للحام الآلي، وشبه الآلي، والآلي بالكامل. يتميز بكفاءة لحام عالية، وهو مناسب للحام الفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي منخفض المعلمات، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر.
5. اللحام بالقوس المغمور (SAW)
يحترق القوس تحت طبقة التدفق، وتُكمل الآلة تلقائيًا إشعال القوس، وتغذية الأقطاب الكهربائية، وحركة القوس، وغيرها من العمليات. يتميز الجهاز بتيار لحام كبير، وإنتاجية عالية، وعمق اختراق كبير، مما يوفر وقت معالجة الأخدود ومواد اللحام. يتميز الجهاز بحماية ممتازة، وعملية معدنية مثالية، ومعايير لحام مستقرة، وشكل لحام جميل. ومع ذلك، فإن قابلية التكيف ضعيفة، وهو مناسب فقط لمواقع اللحام المسطحة، وهيكل الجهاز معقد، والاستثمار فيه كبير.
كيف تؤثر عمليات اللحام على اختيار المعدن؟
1. لحام MIG (لحام قوس الغاز المعدني - GMAW)
- نوع المعدن: لحام MIG مناسب للفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والمغنيسيوم والنحاس والمعادن الأخرى. وكما هو الحال في لحام TIG، يستخدم لحام MIG أيضًا غازًا خاملًا (مثل الأرجون) أو غازًا تفاعليًا (مثل ثاني أكسيد الكربون أو الغاز المختلط) للحماية. يُعد لحام MIG الخيار الأنسب للحامات التي تتطلب سرعة لحام أعلى وعمق اختراق أكبر.
- القيود : تتطلب عملية اللحام MIG متطلبات عالية على بيئة اللحام، ويجب ضمان تأثير حماية الغاز لتجنب أكسدة اللحام.
2. لحام TIG (لحام قوس غاز التنغستن – GTAW)
- نوع المعدن : من أهم مزايا لحام TIG إمكانية لحام مجموعة متنوعة من المعادن والسبائك، بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك النيكل، والتيتانيوم، والألمنيوم، والمغنيسيوم، والنحاس، وغيرها. يتميز قوسه الكهربائي بتركيزه، ويمكن التحكم في مدخلاته الحرارية، مما يجعله مثاليًا للحام الصفائح الرقيقة والمعادن ذات درجة الانصهار العالية. بالنسبة للمعادن النشطة (مثل الألومنيوم والمغنيسيوم) وسبائكها، يمنع لحام TIG الأكسدة بفعالية بفضل حمايته من الغازات الخاملة (مثل الأرجون)، ويضمن جودة اللحام.
- القيود : على الرغم من أن اللحام بتقنية TIG قابل للتطبيق على نطاق واسع، إلا أنه قد يكون أقل كفاءة في الإنتاج بكميات كبيرة ولحام الألواح السميكة.
3. لحام العصا (لحام القوس المعدني المحمي - SMAW)
- نوع المعدن: يُمكن لحام القوس الكهربائي لحام الفولاذ الكربوني، والفولاذ منخفض السبائك، والفولاذ المقاوم للصدأ، ومعادن أخرى. يحمي اللحام الكهربائي خط التماس من الغاز والخبث الناتج عن طلاء قضبان اللحام، ويمنع تلوثه بالأكسجين والنيتروجين في الغلاف الجوي. يتميز اللحام الكهربائي بمرونة عالية في اللحامات ذات الهياكل المعقدة التي يصعب ميكنتها أو لحامها تلقائيًا.
- القيود: كفاءة اللحام بالقوس الكهربائي منخفضة نسبيًا وتتطلب مهارات عالية من اللحام.
4. لحام القوس الكهربائي المغلف بالتدفق (FCAW)
- نوع المعدن: يجمع لحام القوس الكهربائي بالأسلاك المغلفة بالصهر بين مزايا لحام القوس الكهربائي واللحام المحمي بالغاز، وهو مناسب للحام مجموعة متنوعة من المواد المعدنية. يُملأ سلك اللحام بمسحوق يذوب أثناء عملية اللحام، مُنتجًا غازًا واقيًا وخبثًا لحماية اللحام. وهو مناسب بشكل خاص للحالات التي تتطلب لحامات عالية الجودة، مثل لحام المعدات التي تتحمل الضغط.
- القيود: يتطلب لحام القوس الكهربائي المُصهور متطلبات عالية فيما يتعلق بجودة الأسلاك وعملية اللحام. من الضروري ضمان توزيع مسحوق اللحام بالتساوي، وأن تكون معايير اللحام معقولة.
5. اللحام بالقوس المغمور (SAW)
- نوع المعدن: يستخدم اللحام القوسي المغمور على نطاق واسع في لحام قطع العمل الثقيلة مثل الهياكل الفولاذية والغلايات وأوعية الضغط بسبب كفاءته العالية وجودته العالية وسهولة أتمتته.إنه مناسب للحام الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك والمعادن الحديدية الأخرى، ولكن هناك مشاكل في التطبيق عند لحام المعادن غير الحديدية (مثل النحاس والألمنيوم والمغنيسيوم) لأن الموصلية الحرارية العالية والأكسدة السهلة قد تؤدي إلى جودة لحام رديئة.
- القيود: تتطلب عملية اللحام بالقوس المغمور متطلبات عالية لبيئة اللحام، ومن الضروري ضمان تغطية تدفق موحدة واحتراق مستقر.
ما هي الأدوات الأساسية لعملية لحام المعادن؟
تشتمل الأدوات والمعدات المطلوبة لعملية لحام المعادن بشكل أساسي على آلات اللحام، والأقطاب الكهربائية، ومشابك اللحام، ومواد الحشو، وما إلى ذلك.
1. آلة اللحام
آلة اللحام هي المُعدة الأساسية للحام المعادن، وتُستخدم لتحويل الطاقة الكهربائية إلى طاقة حرارية لازمة للحام. من أنواع آلات اللحام الشائعة:
- آلة اللحام: مصدر طاقة لحام يُستخدم لتحويل التيار المتردد إلى جهد منخفض وتيار عالي. وهي معدة أساسية في عمليات اللحام.
- آلة اللحام بالليزر: تستخدم شعاع الليزر كمصدر للحرارة في اللحام، ولها مزايا الدقة العالية والكفاءة العالية ومنطقة التأثر بالحرارة الصغيرة.
- آلة اللحام بالموجات فوق الصوتية: تعمل الطاقة المولدة بواسطة الاهتزازات فوق الصوتية على إذابة المعادن وربطها معًا، وهي مناسبة للحام بعض المواد المحددة.
2. القطب الكهربائي
تلعب الأقطاب الكهربائية دورًا في نقل التيار، وصهر المعادن، وتشكيل اللحامات أثناء عملية اللحام. ويختلف شكل القطب الكهربائي باختلاف طريقة اللحام:
- قضيب اللحام: في اللحام الكهربائي، يعمل قضيب اللحام كقطب كهربائي، ويتكون من قلب معدني وطبقة خارجية. عند ملامسة قضيب اللحام للحام وتنشيطه، يذوب قضيب اللحام ويشكل لحامًا معه.
- أقطاب مسدس اللحام: في اللحام بالغاز أو بعض طرق اللحام الخاصة، قد يحتوي مسدس اللحام على أقطاب لتوليد القوس أو اللهب والحفاظ عليهما.
- قطب اللحام بالمقاومة: في اللحام بالمقاومة، يُستخدم القطب لتثبيت اللحام وتمرير التيار الكهربائي، مما يؤدي إلى ذوبان اللحام وترابطه تحت تأثير حرارة المقاومة. تُصنع هذه الأقطاب عادةً من مواد مقاومة لدرجات الحرارة العالية وذات موصلية كهربائية جيدة، مثل النحاس والكروم والزركونيوم.
3. مشبك اللحام
مشبك اللحام أداة تُستخدم لتثبيت قضيب اللحام ونقل تيار اللحام أثناء عمليات اللحام. فهو لا يضمن فقط تحكم اللحام في القطب الكهربائي بشكل مستقر أثناء عملية اللحام، بل يحمي يديه أيضًا من درجات الحرارة العالية وأشعة القوس الكهربائي إلى حد ما. لذلك، يُعتبر مشبك اللحام أيضًا من معدات السلامة.
4. مواد الحشو
في بعض طرق اللحام، من أجل زيادة قوة اللحام وإحكامه، يجب استخدام مواد الحشو:
- سلك اللحام: في طرق اللحام مثل اللحام المحمي بالغاز ولحام قوس التنغستن الغازي، يتم إدخال سلك اللحام في اللحام كمادة حشو ويشكل لحامًا مع المعدن الأساسي المنصهر.
- اللحام: في طرق اللحام منخفضة الحرارة، مثل اللحام باللحام، يُستخدم اللحام لملء اللحام وربط الأجزاء المعدنية. يُصنع اللحام عادةً من سبائك معدنية ذات درجات انصهار منخفضة، مثل سبائك القصدير والرصاص.
الأسئلة الشائعة
1.ما معنى لحام المعادن؟
يُعدّ لحام المعادن طريقةً مهمةً لمعالجة المعادن. وتتجلى أهميته في قدرته على ربط المواد المعدنية من مختلف المواد والأشكال والأحجام معًا لتشكيل هيكلٍ متكامل، مما يُحسّن من متانته واستقراره. ومن خلاله، يُمكن إصلاح الأجزاء المعدنية التالفة وإطالة عمرها الافتراضي، كما يُمكن معالجة هذه الأجزاء وتحويلها لتلبية احتياجات استخدام محددة. ويلعب اللحام دورًا هامًا في إنتاج المنتجات المعدنية، مثل الهياكل الفولاذية والأنابيب المعدنية وخطوط السكك الحديدية وغيرها، والتي تُصنع بتقنية اللحام.
2.ما هو المعدن المستخدم في اللحام؟
عند لحام المعدن، تعتمد طريقة اللحام المستخدمة بشكل أساسي على عوامل مثل المادة، والسمك، ومتطلبات القوة، وظروف إنتاج المعدن.فيما يلي بعض طرق اللحام الشائعة والمواد المعدنية المستخدمة: اللحام القوسي: مناسب للحام مختلف المواد المعدنية، بما في ذلك الفولاذ والألمنيوم والنحاس، إلخ. تشمل طرق اللحام القوسي الشائعة اللحام القوسي اليدوي، واللحام القوسي المغمور، واللحام القوسي بالأرجون، إلخ. اللحام الغازي: باستخدام احتراق الأكسجين والغاز لإنتاج درجات حرارة عالية، وهو مناسب للحام المواد المعدنية الرقيقة والسبائك ذات نقاط الانصهار المنخفضة. اللحام بالليزر: يتميز بدقة وكفاءة عالية، وهو مناسب للحام الأجزاء الدقيقة ومواد الصفائح الرقيقة، مثل الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم، إلخ. اللحام بالمقاومة: مناسب للحام الأجزاء المعدنية الصغيرة مثل الصفائح الرقيقة والخيوط، بالإضافة إلى الهياكل المعدنية التي تتطلب وصلات عالية القوة.
3.ما هو اللحام واستخداماته؟
اللحام هو طريقة لربط قطع العمل المتجاورة معًا بتطبيق الحرارة أو الضغط، أو كليهما، مع أو بدون مادة حشو. يُستخدم اللحام في مجموعة واسعة من التطبيقات، ويلعب لحام المعادن دورًا هامًا في تطوير الطائرات والمركبات الفضائية وصناعات النقل الأخرى. يُستخدم لحام قوس التنغستن الغازي (GTAW) في تطويرات صناعة الطائرات وغيرها من صناعات النقل، حيث تتوافق دقة GTAW بشكل جيد مع الألومنيوم والسبائك المتخصصة لتقليل الوزن وتقليل استهلاك الوقود. تُستخدم تقنية لحام المعادن على نطاق واسع في صناعة البناء لإنشاء هياكل فولاذية قوية هيكليًا عن طريق دمج مكونات فولاذية مختلفة. بالإضافة إلى ذلك، يُستخدم لحام المعادن على نطاق واسع في تصنيع أوعية الضغط والجسور وهياكل المباني والطائرات والمركبات الفضائية وعربات السكك الحديدية والأغراض العامة، وكذلك في صناعات بناء السفن والسيارات والكهرباء والإلكترونيات والدفاع. كما يُستخدم لحام المعادن على نطاق واسع في صناعة السيارات لأغراض متنوعة، بما في ذلك إصلاح المركبات وإنتاج خزانات الوقود وأوعية الضغط والأنابيب.
4.ما هو مبدأ اللحام؟
ببساطة، مبدأ اللحام هو استخدام الحرارة لصهر المواد المعدنية وتكوين رابطة بين المعادن. تتضمن العملية المحددة بشكل أساسي: 1. التسخين: عند بدء اللحام، يحتاج المعدن عند اللحام إلى التسخين بواسطة مصدر حرارة لإحضاره إلى درجة حرارة الانصهار. 2. الذوبان: تحت تأثير مصدر الحرارة، يذوب المعدن عند اللحام تدريجيًا لتشكيل بركة منصهرة. تفقد ذرات المعدن في البركة المنصهرة قوتها الرابطة ويمكنها التحرك بحرية. 3. التبريد والتصلب: سيتصلب البركة المنصهرة تدريجيًا بعد التبريد، مكونًا مزيجًا معدنيًا صلبًا. أثناء عملية التصلب، تعيد ذرات المعدن في البركة المنصهرة ترتيبها لتكوين بنية بلورية. 4. الرابطة المعدنية: من خلال عملية التسخين والذوبان والتبريد، تنتشر ذرات المعدن في جزء اللحام وتتحد مع بعضها البعض، مكونة اتصالًا قويًا.
ملخص
لحام المعادن هو طريقة لربط قطع العمل المتجاورة باستخدام الحرارة أو الضغط، أو كليهما، مع أو بدون مادة حشو. لحام المعادن تقنية متعددة الاستخدامات، لا تُستخدم على نطاق واسع في مختلف الصناعات فحسب، بل توفر أيضًا دعمًا قويًا لتحقيق قوة ودقة وموثوقية ومتانة عالية. مع التطور والابتكار المستمرين في تكنولوجيا اللحام، سيواصل لحام المعادن لعب دور أكثر أهمية في المستقبل.
تنصل
محتوى هذه الصفحة هو للإشارة فقط. لا تقدم شركة LS أي تعهد أو ضمان، سواءً صريحًا أو ضمنيًا، بشأن دقة أو اكتمال أو صحة المعلومات. لا يُستدل على معايير الأداء، أو التفاوتات الهندسية، أو خصائص التصميم المحددة، أو جودة المواد ونوعها، أو جودة الصنعة فيما سيقدمه مورد أو مُصنِّع خارجي من خلال شبكة Longsheng. تقع على عاتق المشتري الذي يطلب عرض سعر للقطع مسؤولية تحديد المتطلبات الخاصة بتلك القطع. يُرجى التواصل معنا لمزيد من المعلومات .
فريق LS
كُتبت هذه المقالة من قِبل العديد من المساهمين في LS. تُعد LS موردًا رائدًا في قطاع التصنيع، مع ماكينات CNC ، وتصنيع الصفائح المعدنية ، والطباعة ثلاثية الأبعاد ، وقوالب الحقن .ختم المعادن، وأكثر من ذلك.
