Longsheng

العوامل الأساسية	اتجاه تأثير التكلفة	الميزات الرئيسية
نوع المواد والصف	درجة الصب> درجة البثق	درجة الصب 30 ٪ إلى 50 ٪ أكثر تكلفة ، مع أداء بصري أفضل ومعالجة
سمك الورقة	النمو غير الخطي	سعر 10 مم أعلى بكثير من ورقة 5 مم مرتين
معالجة التعقيد	تصميم معقد> خط مستقيم بسيط	كل ثقب/منحنى/زاوية داخلية يزيد من البرمجة ووقت الماكينة
تكنولوجيا المعالجة	تحدد التكنولوجيا التكلفة والتأثير	قطع الليزر: حافة مشرقة ولكن سمك محدود ؛ CNC: صفيحة سميكة/معالجة ثلاثية الأبعاد ، حافة متجمدة
كمية الطلب	كلما زادت الدفعة ، انخفض سعر الوحدة	التخصيص أحادي القطعة له تكلفة إعداد عالية ، وإنتاج الدُفعات يخفف التكلفة

النهائياقتبس عن قطع الأكريليكلا يخرج من الهواء الرقيق. وهي تتألف بدقة من خمسة متغيرات رئيسية:

نوع المواد والصف:جوهر التكلفة الأساسية. عادة ما تكون الأكريليك من الدرجة الزائفة أكثر تكلفة بنسبة 30 ٪ إلى 50 ٪ من الأكريليك من الدرجة بسبب وضوحه البصري الممتاز والمقاومة الكيميائية واستقرار المعالجة. يتمتع الأكريليك بتقليل البثق ، ولكن قد يكون أكثر عرضة للإجهاد أو التشوه أثناء المعالجة ، وهو مناسب لبعض التطبيقات الأقل تطلبًا.

سمك الورقة:نمو التكلفة غير خطي. تكلفةمواد خاميزداد بشكل كبير مع السماكة (على سبيل المثال ، تكلفة ورقة 10 مم أعلى بكثير من مجموع صفحتين 5 مم). من حيث المعالجة ، تتطلب الأوراق السميكة سرعات قطع أبطأ أو طاقة أعلى أو معدات خاصة (مثلآلات توجيه CNC) ، مما يزيد من التكاليف.

معالجة التعقيد:التصميم يحدد الوقت والخسارة. قطع خط مستقيم بسيط هو الأكثر كفاءة وأدنى تكلفة. كل ثقب إضافي أو منحنى معقد أو زاوية داخلية حادة يعني المزيد من الوقت المستهلكة للوقتCAD/CAM برمجة، تخطيط المسار الأكثر حذراً (لمنع ارتفاع درجة الحرارة/التكسير) ، وقت تشغيل الماكينة الفعلي الأطول وزيادة محتملة في معدل الخردة.

تكنولوجيا المعالجة (التكنولوجيا المستخدمة):يؤثر اختيار العملية على الكفاءة وتكلفة التأثير. قطع الليزر سريعًا ، والحافة لها تأثير "تلميع اللهب" (مشرق وسلس) من ذوبان درجات الحرارة العالية ، ولكنه محدود بقوة الليزر وعادة ما يكون جيدًا في الأطباق المتوسطة والرقيقة (مثل ≤20 مم).قطع التوجيه CNCيمكن بسهولة التعامل مع الألواح الثقيلة ويمكن أن تؤدي معالجة ثلاثية الأبعاد مثل الشطورة والأخدود ، ولكن الحافة المتطورة مثمرة. إذا كان هناك حاجة إلى تأثير مشرق ، يلزم إجراء عملية تلميع إضافية ، مما يزيد من التكلفة.

كمية الطلب (الكمية):تأثير المقياس كبير. يتطلب التخصيص أحادي القطعة أو الدُفعة الصغيرة مشاركة التكاليف الثابتة المرتفعة (البرمجة ، إعداد الماكينة ، تثبيت المواد ، التفتيش على القطعة الأولى). مع زيادة عدد الطلبات ، يتم تخفيف هذه التكاليف الثابتة ، ويتم تقليل تكلفة معالجة جزء واحد إلى حد كبير.

اقتباسات القطع الأكريليكهي نتيجة تفاعل خصائص المواد والمواصفات المادية وصعوبة التصميم واختيار العملية وحجم الطلب. إن فهم هذه المتغيرات الخمسة - من سماكة المواد إلى تصميم التفاصيل إلى كمية الإنتاج - يشبه مهندس تفكيك النظام ، مما يجعل منطق التسعير شفافًا ، مما يساعدك على التحكم بدقة في التكاليف وتحسين قرارات الشراء.

مواد مواد مواد: يلقي مقابل أكريليك مقذوف

الاثنانأنواع الأكريليكترى على الإنترنت لديها تكاليف واستخدامات مختلفة بشكل كبير.

عناصر المقارنة	الخلية الصب الاكريليك	أكريليك مقذوف
الشفافية البصرية	عالية جدا ، بالقرب من الزجاج ، أفضل إرسال الضوء	أدنى قليلاً ، قد يكون له تعكر أو خطوط طفيفة
المقاومة الكيميائية	ممتاز ، أكثر مقاومة للتآكل الكيميائي	جيد ، ولكن أقل من الصب الدراسي
القابلية للآلات	أكثر ملاءمة لقطع الليزر ، نقش ، حفر (ليس من السهل الذوبان والكراك)	من السهل الذوبان أو الكراك (الناجم عن الإجهاد الداخلي أثناء المعالجة)
قابلية الانحناء الساخنة	يمكن أن يكون مثنيًا ساخنًا ، ولكنه يتطلب تحكمًا أكثر دقة	أكثر ملاءمة للانحناء الساخن (انخفاض درجة حرارة التليين ، ليونة أفضل)
تسامح سمك	كبير (± 5 ٪ -10 ٪ شائع)	موحدة للغاية (ضمن ± 3 ٪ -5 ٪)
الإجهاد الداخلي	منخفضة (عملية التبريد البطيئة تقلل من الإجهاد)	أعلى (عملية تبريد البثق السريعة تسبب الإجهاد المتبقي)
السعر	أعلى (تكلفة الإنتاج المرتفعة ودورة طويلة)	أقل (كفاءة إنتاج مستمرة عالية)
سيناريوهات التطبيق الرئيسية	عناصر العرض الراقية ، وحوادث السمك ، والأجزاء الدقيقة ، والعلامات ، والتطبيقات التي تتطلب البصريات/المقاومة الكيميائية ممتازة	صناديق الضوء ، أغطية واقية ، علامات ، منتجات بسيطة للانحناء الساخن ، تطبيقات منطقة كبيرة حساسة للتكلفة
قابلية تطبيق الحوض	الخيار الوحيد (القوة ، مقاومة الطقس ، متطلبات مقاومة الماء)	لا ينصح به (ضغط الماء طويل الأجل والضغط يمكن أن يؤدي بسهولة إلى التكسير)

ملخص الاختلافات الأساسية:

الجودة مقابل التكلفة:يتبع درجة الصب أعلى الخصائص البصرية والفيزيائية (التطبيقات الراقية) ؛ درجة البثق تعمل على تحسين التكلفة والكفاءة (تطبيقات عالية الحجم/حساسة للتكلفة).

ميل المعالجة:درجة الصب أكثر ملاءمة للمعالجة الباردة (القطع ، النقش ،الطحن) ؛ درجة البثق أكثر ملاءمة للتشكيل الساخن (الانحناء ، الافتراض).

قضايا التوتر:يعد الإجهاد الداخلي لدرجة البثق هو السبب الرئيسي لسهولة التكسير أثناء المعالجة والفشل في التطبيقات طويلة الأجل (مثل أحواض السمك).

السيطرة على التسامح:درجة البثق لها ميزة كبيرة في توحيد السمك.

نصيحة الاختيار:

اختر درجة الصب:عندما تحتاج إلى أعلى وضوح ، وأفضل مقاومة كيميائية ، أو قابلية ممتازة للآلات (وخاصة قطع الليزر) ، أو جعل أحواض السمك ، أو لها متطلبات عالية للغاية للمتانة على المدى الطويل ، حتى لو كان السعر أعلى ويكون تحمل السمك أكبر قليلاً ، ويستحق ذلك.

حدد درجة البثق:عندما تكون الميزانية محدودة ، تكون هناك حاجة إلى مساحة كبيرة من ورقة موحدة ، ساخنةالانحناءيتم تنفيذها بشكل أساسي ، لا تتطلب المتطلبات البصرية للغاية (مثل صناديق الضوء العادية ، والعلامات ، والأغطية الواقية) ، ولا تتضمن بيئة التطبيق الضغط العالي أو الضغط السائل على المدى الطويل.

المواجهة الحرفية: نقاش التجزئة مقابل قطع الليزر/CNC المهنية

"هل تبحث عن" لوحة متشابهة الحجم "أو" جزء دقيق "؟"

أبعاد المقارنة	متجر بيع البيع بالتجزئة (مثل Home Depot ، Lowe)	ليزر احترافي/قطع CNC
معدات المعالجة	منشار طاولة بسيط ، منشار دائري محمول ، إلخ.	آلة قطع الليزر التي تسيطر عليها الكمبيوتر أو آلة نقش CNC
دقة	دقة منخفضة (غالبًا ما يصل الخطأ إلى 1-3 مم)	دقة عالية للغاية (± 0.1 مم ، حتى مستوى الميكرون)
جودة الحافة	قسوة ، ندح ، انهيار حافة ممكن	ناعمة ومسطحة (تأثير تلميع شبه شفاف من حافة الليزر)
قدرة تحقيق الشكل المعقدة	يقتصر على قطع الخط المستقيم البسيط	أي شكل ثنائي الأبعاد معقد (جوفاء ، منحنى ، يمكن تحقيق نمط نص ناعم)
خطر الأضرار المادية	عالية (عرضة للشقوق الصغيرة ، تكسير الإجهاد ، وخاصة بالنسبة للاكريليك من الدرجة)	منخفضة للغاية (معالجة غير متتالية ، منطقة متأثرة بالحرارة)
سرعة	سريع (قطع واحد)	متوسطة (البرمجة + القطع مطلوبة ، ولكن إنتاج الدُفعات فعال)
يكلف	منخفضة جدا (يتم شحنها بعدد التخفيضات ، بضع دولارات/وقت)	عالية (رسوم التصميم + رسوم بدء التشغيل ، محسوبة بساعات العمل/منطقة المواد)
متطلبات إدخال التصميم	لا توجد مستندات مطلوبة ، يتم توصيل الأبعاد في الموقع	ملفات CAD Vector (مثل تنسيقات DXF ، AI ، SVG) مطلوبة
السيناريوهات المعمول بها	أقواس بسيطة DIY ، الدعائم المؤقتة ، المعالجة الخشنة دون متطلبات الدقة	النماذج الدقيقة ، العلامات ، الألواح الإلكترونية ، المنشآت الفنية ، قطع الغيار المخصصة
المستخدمون النموذجيون	عشاق DIY الشخصية ، احتياجات الطوارئ المؤقتة	المصممون والمهندسون والمصنعون المحترفون و Maker Studios

ملخص الاختلافات الرئيسية:

(1) الدقة والجودة:

منشار التجزئة ≈ "حتى" (متطلبات الحد الأدنى للحجم)

الليزر/CNC = "التكاثر الدقيق" (إعادة إنشاء دقيق لمواصفات التصميم)

(2) قيود القدرة:

نشر التجزئة: يقتصر على التخفيضات المستقيمة ، "لوحات القطع" بفعالية

الليزر/CNC: تحرير التصميمات المعقدة ، "إنتاج الأجزاء" بشكل فعال

(3) التكاليف الخفية:

يمكن تضمين قطع منخفضة التكلفة عند التجزئة في نفايات المواد (إعادة الشراء نتيجة لضعف القطع) أو تكلفة المعالجة الثانوية (الحواف الطاحنة)

التكلفة الأولية للليزر/CNC لها قيمة التصميم وليس لديها ضمان إعادة صياغة

توصيات الاختيار:

(1) اختر قطع متجر البيع بالتجزئة عندما:

تحتاج إلى شراء مربع/مستطيلورقة الأكريليك"في عجلة من أمرنا وثمن" وتلبية أي من الشروط التالية:

• سيتم تغطية الحواف أو تلميعها لاحقًا
• خطأ في الدقة ≥ 2mm
• يتم تطبيقها على التطبيقات المنخفضة الطلب التي لا تحمل أو لديها (على سبيل المثال ، وسادات ، حالات مؤقتة)

(2) اختر قطع الليزر/CNC متى:

تحتاج إلى أجزاء "Precision + عالية الجودة" وتلبية أي مما يلي:

• يجب أن تتعرض الحواف مباشرة للعرض (مربعات الضوء ، العلامات)
• واجهات التجميع حيث تكون هناك حاجة إلى الملاءمة الضيقة (لوحات الأدوات)
• يتضمن التصميم ميزات معقدة مثل المنحنيات ، والتجويف ، والنص ، إلخ.
• المواد أكثر تكلفة (تكلفة التسامح> رسوم المعالجة)

لماذا الأكريليك لأحواض السمك مكلفة للغاية؟

بالفعل،أكريليك الحوضهو سلالة أخرى من "الوحش". وراء السعر باهظ الثمن يكمن منطق تصنيع صارم.

الأسباب الرئيسية التي تجعل أكريليك الحوض مكلف للغاية:

(1) يجب استخدام الصب الاكريليك (الصب الخلوي):

1. عملية صعبة ومكلفة:صبهي عملية تستغرق وقتًا طويلاً (تستغرق أيام/أسابيع إلى البلمرة) ، وارتفاع استهلاك الطاقة ، وانخفاض العائد.
2. أداء لا يمكن الاستغناء عنه:يمكن أن يوفر درجة الصب فقط:
3. قوة ومتانة عالية:مقاومة لضغط الماء العملاق والتصادم غير المقصود (قوة التأثير أكبر بكثير من تلك الموجودة في اللوحات المقدمة).

• مقاومة جيدة لشقوق التوتر:محصن من الشقوق المميتة تحت ضغط الماء على المدى الطويل.
• أعلى نقاء بصري:أكثر من 92 ٪ إرسال ، محصن من الاصفرار تحت الاستخدام على المدى الطويل ، وقيمة الزينة الأفضل.
• يتم حظر اللوحات المقذوفة:على الرغم من أن اللوحات المقذوفة رخيصة ، إلا أنها تفتقر إلى القوة ، ولا يصعب كسرها ، وعرضة للغاية للتصدع ، وهي غير آمنة للغاية للاستخدام في أحواض السمك.

(2) متطلبات السمك المفرطة بشكل كبير ، تكاليف أكبر بشكل كبير:

• ضغط الماء ضخم ، خاصة في أحواض السمك المتوسطة والكبيرة (يزيد الضغط بشكل كبير مع العمق).
• السُمك المطلوب هو عادة 15 ملم أو 20 مم أو 30 مم أو أكثر.
• تكلفة المواد تتناسب مع حجم (طول X عرض x). مع زيادة السماكة قليلاً ، يزيد استخدام المواد وتكلفة بشكل كبير.
• التكلفة والجهد الذي ينطوي عليه قطع ونقل ومعالجة لوحات سميكة تزيد أيضا بشكل كبير.

(3) تتطلب معالجة الحافة الدقة في أقصى:

• يتم تأسيس الترابط على الترابط الكيميائي (تحطيم المذيباتسطح الاكريليكللذوبان والتصلب) ، على عكس الترابط اللاصق الطبيعي.
• يجب أن يكون سطح الترابط مسطحًا تمامًا وسلسًا وخاليًا من الأخطاء ، أو أنه سيتسرب أو يكسر.
• يمكن تحقيق ذلك من خلال:

دقةقطع CNCوالآلات.

عدد من تلميع الماس (المخاض وتستغرق وقتًا طويلاً ، باستخدام القوى العاملة ذات المهارات العالية).

انها مكلفة للغاية بالنسبة للألواح الكثيفة والكبيرة.

(4) التكرار في السلامة ضروري:

التصميم الشرف هو أكثر بكثير من الحد الأدنى لعدد السماكة النظرية.

يجب أن يكون ضغط المياه على المدى الطويل ، والشيخوخة المادية ، وتركيز الإجهاد ، والتأثيرات غير المتوقعة ، وما إلى ذلك ، في الحسبان.

قم بتطبيق عامل أمان مهم (عادةً 1.5 مرة أو أكثر) ، ويوصى على لوحات أكثر سمكا.

هناك حاجة إلى هذا القسم من التكلفة "الإضافية" لضمان السلامة والموثوقية المطلقة لعقود من الزمن بحيث يمكن الوقاية من التسريبات الكارثية.

ترجع التكلفة المرتفعة للأكريليك في حوض السمك إلى المستوى المميز للمواد (الصب) ، والاستهلاك العالي للمواد (سمك رائع) ، وتكنولوجيا المعالجة الصارمة (الحواف المصقولة للماس) وتكرار عدم القسم في أمان. يتم المساومة على التكلفة مقابل القدرة على الاحتفاظ بضغط المياه ، والشفافية التي لا مثيل لها وراحة البال على المدى الطويل ، والتي هي في الحقيقة حل مهني "قيمة مقابل المال".

دراسة حالة عملية: "تطور" موقف عرض المنتج

خلفية المشروع:شركة ناشئة جديدة بحاجة إلى إنشاء 50 عرض عرض للبيع بالتجزئة اللطيفين لساعتها الذكية الجديدة.

الحل الأولي (دفعة صغيرة):

استخدم العميل في البداية خدمة قطع الليزر عبر الإنترنت.

الحل: قطع الأجزاء الأكريليك المقصودة و glue اليدوي وتجميعها.

نقطة الألم: تبلغ تكلفة القطع والتكلفة المادية لكل حامل شاشة حوالي 30 دولارًا. الأهم من ذلك ، أن لصق اليد ينتج عمالة مملة ، والعائد غير المستقر (جودة متغيرة موحدة) ، وبقايا الغراء ، وقوة الهيكلية الضعيفة. هذه مشكلة لعرض التجزئة التي تستهدف صورة العلامة التجارية والموثوقية.

حل تدخل وتحسين LS (تعزيز الدفعات إلى 2000):

عندما خطط العميل لزيادة الإنتاج إلى 2000 وحدة ، قمنا بتحليل هيكل التكلفة وتحديات الجودة.

نصيحة الخبراء لدينا:بعد تقييم الطاقة الإنتاجية ومتطلبات المنتج ، أوصينا ونفذنامحلول صب الحقن.

جوهر الحل:إنفاق مبلغ القالب الأولي لمرة واحدة يبلغ حوالي 5000 دولار. عندما أصبح القالب متاحًا ، كانت مصروفات صب الحقن لكل حامل 4 دولارات فقط.

نقاط القيمة الرئيسية:العملية صب الحقنيمكن أن تنتج جسم الوقوف في قطعة واحدة ، مما يؤدي إلى التخلص تمامًا من علامات الغراء ، وتحسين القوة الهيكلية بشكل كبير واتساق المظهر (لا تشوبه شائبة).

نتائج مهمة:

تم تحقيق نقطة توقف التكلفة بسرعة:يوضح تحليل الحساب أنه عند بدء إنتاج حامل العرض لعام 193 ، كانت التكلفة الإجمالية لاستخدام محلول صب الحقن (بما في ذلك مشاركة القالب) هي نفس التكلفة الإجمالية للاستخدام المستمر لحل القطع + لصقها.

الفوائد الاقتصادية للحجم:من خلال عملية إنتاج جميع الطلبات الـ 2000 ، لم يسترد العميل استثمار القالب فحسب ، بل حصل على وفورات هائلة في التكلفة بسبب انخفاض سعر الوحدة (4 دولارات مقابل 30 دولارًا).

قفزة الجودة:حصل العميل أيضًا على منتج ممتازة ذات جودة ممتازة ذات قوة محسّنة ومظهر لا تشوبه شائبة (صب واحد من قطعة ، بدون طبقات غراء) ، مما يعزز بشكل كبير صورة العلامة التجارية وتجربة المستخدم النهائي في المتجر.

يوضح هذا التوضيح بوضوح كيف يمكن أن يسمح LS للعملاء بالفوز بـ "الفوز" مع زيادة الإنتاج عن طريق اختيار الخبراء وتقييم عمليات التصنيع: تقليل تكاليف الوحدة بشكل كبير وتحسين جودة المنتج واتساقه. يمكن أن يؤدي اختيار طريقة إنتاج مناسبة للدفعات (مثل صب الحقن) إلى تمييز الاستثمار الرأسمالي الأصلي على الفور مع إنتاج كبير الحجم ، مما يؤدي إلى فوائد إجمالية أعلى بكثير من الطرق التقليدية. هذه هي بالضبط القيمة التي تلتزم بها LS بتزويد العملاء-تحويل أفكار المنتج الخاصة بك إلى حقائق عالية الجودة وفعالة من حيث التكلفة باستخدام أفضل ممارسات التصنيع.

الأسئلة الشائعة - أسئلة وإجابات سريعة عن تكلفة الأكريليك

1. إذن ، ما مدى تكلفة الأكريليك؟

تتراوح أسعار الأكريليك على نطاق واسع ، اعتمادًا على سمك ونوع المواد (مقدمة أو مصبوب) ، وحجم ، وسيناريو التطبيق. على سبيل المثال ، تتكلف ورقة مقدمة 3 مم شائعة الاستخدام من قبل عشاق DIY حوالي عشرات الدولارات لكل متر مربع (حوالي 50-100 دولار) ، وهو اقتصادي ؛ في حين أن ورقة المصبوب 50 مم للاستخدام المهني مثل أحواض السمك الكبيرة قد تكلف ما يصل إلى آلاف الدولارات لكل متر مربع (2000-5000 دولار+) لأن عملية الصب أكثر تعقيدًا والمواد أكثر متانة. تتأثر الأسعار أيضًا بإمدادات السوق والموردين والموردين ، وتختلف الفترة الإجمالية اختلافًا كبيرًا من النهاية إلى المتابعة. يوصى بالتحقق من عروض الأسعار في الوقت الفعلي بناءً على مواصفات محددة لضمان الدقة.

2. كم يكلف قطع قطعة من شبكي؟

التكلفة قطع زجاجييختلف (الاسم التجاري للأكريليك) اعتمادًا على تعقيد القطع ونوع الخدمة. يكلف قطع مستطيل بسيط في متجر بيع بالتجزئة مثل Home Depot بضعة دولارات فقط من رسوم الخدمة (باستثناء تكاليف المواد). ولكن قد يكلف قطع الليزر الدقيق للأجزاء المعقدة (مثل التصميمات ذات الثقوب والمنحنيات المتعددة) 20 إلى 100 دولار ، اعتمادًا على تفاصيل التصميم ، وخفض وقت استخدام المعدات. على سبيل المثال ، يبلغ جزء من 10 ثقوب ومنحنيات حوالي 50 دولارًا ، في حين أن الشكل البسيط هو 5 دولارات فقط. قطع الليزر له دقة عالية ولكن تكاليف عالية. يوصى بتوفير رسم تصميم للحصول على عرض أسعار مخصص لتحسين التكاليف.

3 كيفية تقدير تكلفة مشروعي؟

أفضل طريقة لتقدير تكلفة المشروع هي إحضار رسم التصميم الخاص بك (حتى مخطوطة) للاتصال بنا للتقييم. سنقدم عرضًا أوليًا بناءً على تعقيد التصميم ومتطلبات المواد (مثل نوع الأكريليك والسمك) والعملية. في الوقت نفسه ، سنقوم بتحليل حجم الإنتاج ، حيث يكون التبديل أكثر فعالية من حيث التكلفة إلى صب الحقن (على سبيل المثال ، يكون صب الحقن أرخص وأكثر كفاءة عندما تتجاوز الدفعة 1000 قطعة) لمساعدتك على تحسين قطع ميزانيتك. يمكن أن تجنب الاستشارة المبكرة في الإنفاق في وقت لاحق ، وعادة ما نقدم تقديرات أولية مجانية حتى تتمكن من اتخاذ القرارات بسرعة.

ملخص

تكلفة قطع الأكريليك ديناميكية ، اعتمادًا علىاختيار المواد ، وتعقيد التصميم ، ومتطلبات الجودة. بالنسبة للنماذج الأولية والدفعات الصغيرة ، فهو خيار مثالي بسبب مرونته وتكلفة منخفضة. ومع ذلك ، عندما يزداد الطلب على المنتج ، قد يؤدي الاستمرار في خفض تكاليف الوحدة المفرطة. في هذا الوقت ، يصبح "التخرج" إلى صب الحقن قرارًا استراتيجيًا رئيسيًا للتحكم في التكاليف ، وتحسين الجودة ، وتحقيق النطاق.

دع LS توجيه المسار الأمثل لتصنيعك

سواء كنت بحاجة إلى قطع قطعة واحدة من الأكريليك أو تخطط لتجهيزات الأجزاء البلاستيكية ذات الإنتاج الشامل ، يمكن أن توفر LS الدعم المهني:
👉 قم بتحميل ملفات التصميم الخاصة بك الآن!

احصل على شفافة وتنافسيةاقتباس قطع.

احصل على نصيحة هندسية مهنية لمساعدتك في اتخاذ خيار فعال من حيث التكلفة بين "القطع" و "صب الحقن".

احصل على أولي شفافسعر صب الحقنتقييم مجاني للتخطيط للمستقبل لتوسيع نطاق.

LS هو شريكك في التصنيع والهندسة الموثوق به لمساعدتك على النجاحالنموذج الأوليللإنتاج الضخم!تصرف الآن لفتح أفضل حل.

📞tel: +86 185 6675 9667
📧email: info@longshengmfg.com
🌐website:https://lsrpf.com/

تنصل

محتويات هذه الصفحة هي لأغراض إعلامية فقط.سلسلة LSلا توجد تمثيل أو ضمانات صريحة أو ضمنية ، فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن مورد أو الشركة المصنعة من طرف ثالث سيوفر معلمات الأداء ، التحمل الهندسي ، خصائص تصميم محددة ، جودة المواد ونوعها أو صنعة من خلال شبكة LS. إنها مسؤولية المشتريتتطلب اقتباس قطع الغيارتحديد متطلبات محددة لهذه الأقسام.يرجى الاتصال بنا لمزيد من المعلومات.

فريق LS

LS هي شركة رائدة في الصناعةالتركيز على حلول التصنيع المخصصة. لدينا أكثر من 20 عامًا من الخبرة مع أكثر من 5000 عميل ، ونركز على الدقة العاليةتصنيع CNC ،تصنيع الصفائح المعدنية ،طباعة ثلاثية الأبعاد ،صب الحقن ،ختم المعادن ،وغيرها من خدمات التصنيع الشاملة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مراكز للآلات ذات 5 محاور ، ISO 9001: 2015 معتمدة. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة في جميع أنحاء العالم. سواء كان إنتاج حجم صغير أو تخصيص واسع النطاق ، يمكننا تلبية احتياجاتك بأسرع تسليم في غضون 24 ساعة. يختارالتكنولوجيا LSوهذا يعني كفاءة الاختيار والجودة والكفاءة المهنية.
لمعرفة المزيد ، تفضل بزيارة موقعنا على الويب:www.lsrpf.com