العربية 
التطور السريع لتكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد مكنت من استخدام مواد مختلفة في التصنيع الإضافي. من بينها، يحتل ABS (أكريلونيتريل - بوتادين - ستايرين كوبوليمر)، باعتباره بلاستيكًا هندسيًا كلاسيكيًا، مكانة مهمة في التصنيع الصناعي والطباعة ثلاثية الأبعاد على مستوى المستهلك. ومع ذلك، غالبًا ما يكون لدى العديد من المستخدمين الجدد في مجال الطباعة ثلاثية الأبعاد أسئلة: هل ABS مناسب للطباعة ثلاثية الأبعاد؟ ما مدى صعوبة الطباعة؟ ما هي مزاياها وعيوبها مقارنة بالمواد الشائعة مثل PLA؟
هذه المقالة سوف تستكشف تطبيق ABS في الطباعة ثلاثية الأبعاد بعمق وتحليل خصائص المواد الخاصة بها، وتحسين معلمات الطباعة، والمشاكل والحلول الشائعة، ومقارنتها بالأشياء الشائعة الأخرى مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد لمساعدة القراء على فهم السيناريوهات القابلة للتطبيق وأفضل ممارسات الحصول وتقاسم المنافع بشكل كامل.
لماذا يظل نظام ABS هو ملك الطباعة ثلاثية الأبعاد الوظيفية؟
لا يزال ABS هو ملك الطباعة ثلاثية الأبعاد الوظيفية ، ويرجع ذلك أساسًا إلى المزايا الهامة التالية:
1. خصائص ميكانيكية ممتازة:
- تتميز مادة ABS بقوة عالية وصلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل ، وقوة تأثيرها تصل إلى 30 كيلو جول/م² (معيار ASTM D256)، وهو ما يعادل 3 أضعاف مادة PLA، ويمكنها تحمل التأثير الخارجي الكبير دون أن تنكسر.
- مع درجة حرارة انحراف الحرارة 98 درجة مئوية (معيار ASTM D648)، ABS أعلى بكثير من العديد من مواد الطباعة ثلاثية الأبعاد الأخرى وهو قادر على تحمل البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة، مثل حجرات محركات السيارات، دون تشوه أو تدهور الأداء.
مزايا فريدة بعد المعالجة:
- يمكن تلميع مادة ABS بالبخار باستخدام الأسيتون ، مما يقلل بشكل كبير من خشونة السطح، ويحقق تأثيرًا ناعمًا يشبه المرآة تقريبًا، ويحسن جودة المظهر ومتانة الأجزاء المطبوعة.
- يتمتع ABS بتوافق جيد مع اللحام بالموجات فوق الصوتية، وقوة اللحام أقوى بنسبة 200% من PLA، والتي يمكنها تحقيق اتصال أقوى، ومناسبة لتصنيع الأجزاء الوظيفية التي تتطلب اتصالاً عالي القوة.
قابلية التطبيق على نطاق واسع وفعالية التكلفة:
- مادة ABS سهلة التشكيل بالحرارة ، سهلة المعالجة اللاحقة، ويمكن معالجتها السطحية بعدة طرق لتلبية المظهر والاحتياجات الوظيفية المختلفة.
- بالمقارنة مع غيرها من المواد البلاستيكية عالية الأداء، فإن تكلفة مادة ABS منخفضة نسبيًا ، مناسبة للإنتاج على نطاق واسع والاستخدام الشخصي المتحمسين، ولها أداء عالي التكلفة.
كيفية التغلب على ABS Warping بتعديلات بقيمة 50 دولارًا؟
مواد ABS عرضة للتزييف والتشوه بسبب انكماش التبريد أثناء الطباعة ثلاثية الأبعاد، مما يؤثر بشكل خطير على جودة الطباعة. ال سيقدم فريق LS تكلفة منخفضة (أقل من 50 دولارًا) ، حل تعديل عالي الكفاءة، بدءًا من الاتجاهات الثلاثة الرئيسية للتحكم في السرير الساخن، وعزل الغرفة، وتحسين المواد، لحل مشكلة تشوه طباعة ABS تمامًا وزيادة معدل نجاح الطباعة إلى أكثر من 95%.
الجزء 1: نظام التحكم الدقيق في درجة الحرارة للسرير الساخن (الميزانية: 30 دولارًا)
1. وسادة تسخين من السيليكون + حل التتابع (ترقية أساسية)
قائمة المواد:
- وسادة تسخين سيليكون (12 فولت / 150 واط) (15 دولارًا، أمازون)
- مرحل الحالة الصلبة SSR (40A) (7 دولارات، AliExpress)
- الحرارية من النوع K + وحدة التحكم في درجة الحرارة (8 دولارات، سوق الإلكترونيات المحلي)
خطوات التثبيت:
- قم بإزالة السرير الساخن الأصلي واستبدله بوسادة تسخين من السيليكون (تأكد من أنها مسطحة وملائمة بشكل جيد).
- استخدم مرحلًا لتوصيل وحدة التحكم في درجة الحرارة وضبط درجة الحرارة المستهدفة على 110 درجة مئوية ( ABS أفضل درجة حرارة التصاق ).
- قم بتغطية سطح الطبقة الساخنة بشريط Kapton ثم قم بتطبيق خليط من ABS+الأسيتون (نسبة 3:1) لزيادة الالتصاق بنسبة 400%.
2. تحسين سطح السرير الساخن (تحسين الالتصاق)
مقارنة الحل:
| طريقة المعالجة السطحية | اختبار الالتصاق (N/cm²) | السيناريوهات القابلة للتطبيق |
|---|---|---|
| لوحة زجاجية عارية | 2.5 | طباعة منخفضة الكثافة |
| شريط كابتون | 8.7 | طباعة ABS القياسية |
| معجون كابتون + ABS | 12.3 | متطلبات التصاق عالية |
النقاط الرئيسية للعملية:
- بعد تبخر الأسيتون، يتم تشكيل طبقة ABS قابلة للذوبان قليلاً لتعزيز الالتصاق.
- يمكن إعادة استخدامها أكثر من 50 مرة، وهي اقتصادية وفعالة.
الجزء الثاني: نظام عزل الغرفة (الميزانية: 15 دولارًا)
1. تعديل عزل صندوق تخزين ايكيا (تكلفة منخفضة وكفاءة عالية)
قائمة المواد:
- صندوق تخزين شفاف من ايكيا SAMLA (23 لترًا) (8 دولارات)
- بطانية عازلة من ألياف السيراميك (1 متر مربع) (5 دولارات، متجر لاجهزة الكمبيوتر)
- شريط مانع للتسرب مغناطيسي (مفكك من باب الثلاجة القديم) (2 دولار)
خطوات التعديل:
- ضع صندوق التخزين رأسًا على عقب على الطابعة كغطاء عازل.
- قم بلصق طبقة عازلة من ألياف السيراميك بالداخل لتقليل فقدان الحرارة (انخفاض فرق درجة الحرارة بنسبة 70%).
- أضف ستارة باب مغناطيسية لتقليل تقلبات درجة الحرارة عند الفتح والإغلاق.
2. التحكم في درجة الحرارة (الابتكار التكنولوجي الرئيسي)
هدف التحسين:
- أسفل 110 درجة مئوية (سرير ساخن) → وسط 80 درجة مئوية → أعلى 60 درجة مئوية
- تقليل ضغط انكماش تبريد ABS وتجنب تزييفها .
البيانات المقاسة:
| قبل التعديل | بعد التعديل |
| فرق درجة الحرارة ± 25 درجة مئوية | فرق درجة الحرارة ±5 درجة مئوية |
| معدل الاعوجاج 23% | معدل الالتواء <3% |
1. نظام ستارة مقاومة للرياح لتقليل تداخل تدفق الهواء
قم بقصها باستخدام لوحة ماوس قديمة وتثبيتها بالمغناطيس لإنشاء نظام ستارة مقاوم للرياح. بعد الاختبار، تم تقليل تقلبات درجات الحرارة بشكل ملحوظ بعد استخدام النظام. إنها لا تحقق الاستفادة من النفايات فحسب، بل تمارس مفهوم حماية البيئة، ولكنها أيضًا عملية للغاية.
2. استخدم العناصر المهملة بحكمة
تأمين العزل مع التخلص منها طباعة جيش التحرير الشعبى الصينى مقاطع وتحويل علبة اللوحة الأم القديمة إلى واقي الدائرة لتجنب تلف الدائرة بسبب درجات الحرارة المرتفعة.
من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة، وعزل التجاويف وإجراءات التحسين الأخرى،يمكن حل مشكلة Warpage الخاصة بمواد ABS في عملية الطباعة ثلاثية الأبعاد بشكل فعال ، يمكن تحسين معدل نجاح الطباعة بشكل كبير، ويمكن أيضًا تحسين جودة سطح الطباعة بشكل كبير. إذا كانت هناك متطلبات أخرى مطلوبة، فإن تلميع الأسيتون متاح أيضًا. يعد حل التحسين هذا مناسبًا لنماذج الطابعات ثلاثية الأبعاد السائدة مثل Ender 3 وPrusa.
مناسبة ل
- المتحمسون الذين لديهم ميزانية محدودة ويحبون الطباعة ثلاثية الأبعاد.
- المستخدمون الهندسيون الذين يحتاجون إلى طباعة ABS عالية الدقة.
- المهوسون بالتكنولوجيا الذين يسعون إلى التحديث الفعال بتكلفة منخفضة.
ABS vs PETG vs ASA: أيهما يفوز في مقاومة الأشعة فوق البنفسجية؟
ومن بين المواد الثلاثABS، PETG وASA، ASA أكثر مقاومة للأشعة فوق البنفسجية .
وفقا لبيانات اختبار الشيخوخة، بعد 300 ساعة من التعرض للأشعة فوق البنفسجية:
- انخفضت قوة الشد لـ ABS بنسبة 45٪، مما يشير إلى أن مواد ABS أقل مقاومة نسبيًا للأشعة فوق البنفسجية، كما أن التعرض الطويل للأشعة فوق البنفسجية سيؤدي إلى انخفاض كبير في خواصها الفيزيائية.
- انخفضت قوة الشد لـ ASA بنسبة 8% فقط، مما يدل على المقاومة الممتازة للأشعة فوق البنفسجية لمواد ASA، والتي يمكنها الحفاظ على خصائصها الفيزيائية ومظهرها لفترة طويلة في البيئات الخارجية.
- على الرغم من أن PETG يتمتع أيضًا ببعض المقاومة للأشعة فوق البنفسجية ويعمل بشكل جيد في ضوء الشمس، ولا يزال يتمتع بمقاومة أقل للأشعة فوق البنفسجية من مواد ASA. يعتبر PETG أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب شفافية عالية وبعض المقاومة للأشعة فوق البنفسجية.
بالإضافة إلى ذلك، من منظور التكلفة:
- وتبلغ تكلفة ABS 20 دولارًا/كجم، وهي تكلفة منخفضة نسبيًا.
- تبلغ تكلفة ASA 35 دولارًا للكيلوجرام، وهي أعلى من تكلفة ABS.
في الختام، ASA أفضل بكثير من ABS وPETG من حيث مقاومة الأشعة فوق البنفسجية:
- بعد 300 ساعة من اختبار QUV، كانت الخواص الميكانيكية ASA > 90% بينما انخفض ABS بنسبة 45%
- أظهرت عمليات محاكاة الاستخدام الخارجي لمدة 5 سنوات ذلك كان ASA أكثر استقرارًا بأربع مرات من PETG
- تظهر حسابات تكلفة دورة الحياة أنه في حين أن سعر ASA أعلى بنسبة 75% من السعر الأولي، فإن متوسط التكلفة السنوية الفعلية أقل بسبب 3 أضعاف عمر الخدمة
بالنسبة لمشاريع الطباعة ثلاثية الأبعاد التي تتطلب استخدامًا خارجيًا طويل الأمد، فإن الاستثمار في مواد ASA سيحصل على أفضل عائد على الاستثمار. يعتبر PETG بمثابة حل وسط مقبول للمشاريع قصيرة المدى أو عندما تكون الميزانيات مقيدة بشكل صارم، في حين يوصى باستخدام ABS فقط للتطبيقات المؤقتة أو الداخلية.
إعدادات سرية لالتصاق طبقة ABS بشكل مثالي
ثلاثة عناصر للتحكم في درجة الحرارة (الأساس الرئيسي)
ضبط درجة حرارة الفوهة
- القيمة المثلى: 245 درجة مئوية
- ستؤدي درجة الحرارة غير الكافية (أقل من 230 درجة مئوية) إلى: ضعف سيولة الذوبان وضعف الترابط بين الطبقات
- سوف تتسبب درجة الحرارة المفرطة (أكثر من 260 درجة مئوية) في: التدهور الحراري للمواد وانخفاض الخواص الميكانيكية
2. تكوين درجة حرارة السرير الساخن
- الإعداد القياسي: 110 درجة مئوية
- يمكن زيادة الالتصاق بنسبة 300% عند استخدامه مع شريط Kapton أو ورق PEI
غرفة الطباعة درجة حرارة ثابتة
- النطاق الموصى به: من 50 إلى 60 درجة مئوية
- تأثير استقرار درجة الحرارة: لكل انخفاض بمقدار 10 درجات مئوية في فرق درجة الحرارة، يمكن زيادة قوة الطبقات البينية بنسبة 15%
معايير التحكم في نظام التبريد
المبادئ الأساسية
- بعد الانتهاء من الطبقة الأولى من الطباعة، يجب إيقاف تشغيل مروحة التبريد بشكل كامل
- الأساس العلمي:تتطلب مواد ABS عملية تبريد بطيئة
التعامل مع المواقف غير الطبيعية
- المتطلبات الهيكلية الخاصة: عند طباعة الهياكل المتدلية ، يمكن تشغيل طاقة المروحة إلى حد محدود يصل إلى 20%
- ملاحظة: ستؤدي هذه العملية إلى تقليل قوة بعض الهياكل وفقًا لذلك
صيغة تحسين السرعة
| نوع الهيكل | السرعة الموصى بها | وظيفة |
|---|---|---|
| الكفاف الخارجي | 30 مللي متر/ثانية | تحسين جودة السطح |
| تعبئة | 50 مللي متر/ثانية | توازن الكفاءة والقوة |
| كوبري | 15 مللي متر/ثانية | منع الترهل |
| الطابق الأول | السرعة العادية 50% | ضمان الالتصاق |
تقنيات متقدمة
تعديل عرض الخط: اضبط 120% من قطر الفوهة (على سبيل المثال فوهة 0.4 مم ← بثق 0.48 مم) ← زيادة منطقة الاتصال بين الطبقات
معدل التداخل: تداخل المحيط الخارجي وملء بنسبة 25%-30% (إزالة الفجوات)
تحسين التراجع: المسافة 1.5 مم + السرعة 40 مم / ثانية (تقليل سحب الأسلاك وتجنب نقص المواد)
مقارنة البيانات المقاسة
| مزيج المعلمة | قوة بين الصفائح (MPa) | صفحة الحرب |
| الإعداد الافتراضي | 12.3 | 15% |
| الإعداد الأمثل | 22.1 (↑80%) | <3% |
كيف يستخدم عمالقة السيارات الطباعة ثلاثية الأبعاد ABS؟
مثال على ابتكار مجموعة BMW في أدوات الإنتاج
ترقيات إلى التركيبات وتحديد المواقع
في مجموعة بي إم دبليو، يتم استخدام طباعة ABS ثلاثية الأبعاد بدلاً من الأدوات الفولاذية التقليدية لتصنيع الرقص وأجهزة تحديد المواقع. فوائد هذه الخطوة كبيرة:
- تخفيض كبير في الوزن: 3.2 كجم للقطعة الواحدة في المتوسط، مما يقلل بشكل كبير من حمل التشغيل.
- تخفيض كبير في التكلفة: انخفاض كبير في تكاليف التصنيع مقارنة بالتصنيع الآلي.
- تقصير المهلة الزمنية: تم تقليلها بشكل كبير من أسبوعين إلى 48 ساعة، مما أدى إلى تحسين أوقات الاستجابة بشكل كبير.
بالإضافة إلى ذلك، اجتازت المنتجات اختبار الرائحة VDA 270 للوفاء بمعيار المستوى 3، وفي الوقت نفسه تلبية متطلبات السمية الخلوية ISO 10993-5، التي تلبي معايير البيئة والسلامة الصارمة في الصناعة.
يتضمن خط الإنتاج أيضًا أدوات خاصة مصممة لخط الإنتاج، مثل التصميم المعياري للتركيبة الإضافية، والتي تكون مريحة ومرنة في التجميع؛ مقاومة السطح لدبوس الحماية الكهروستاتيكية هي 10⁶ - 10⁹Ω، والتي يمكن أن تمنع بشكل فعال الضرر الكهروستاتيكي؛ يمكن لأداة اختبار درجة الحرارة العالية أن تتحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 120 درجة مئوية لفترة قصيرة.
تطبيقات التحقق من البحث والتطوير
التحقق من نفطة فراغ
يمكن لمجموعة BMW طباعة النماذج الأولية مباشرة باستخدام نظام ABS لإعادة إنتاجها، مع نسبة تمدد نهائية تبلغ 3:1، وهي قابلة للمقارنة مع التقليديةصفائح ABS . تلعب هذه الميزة دورًا مهمًا في عدة جوانب، مثل التحقق من تصميم المكونات الداخلية، والتي يمكن أن تؤكد تصميم ألواح الأبواب، ولوحات العدادات، وما إلى ذلك؛ التحقق بسرعة من صحة التصاميم أثناء تطوير مجموعة الأدوات الديناميكية الهوائية.
اختبار النموذج الوظيفي
- مجموعة مخرج مكيف الهواء: تم اختبارها لمدة 200 دورة للتحقق من موثوقية المنتج.
- اختبار EMC للمرفقات الإلكترونية: فعالية التدريع التي تزيد عن 30 ديسيبل تلبي متطلبات EMC.
- التحقق الديناميكي من آلية قفل الباب: 50000 اختبار متانة لضمان جودة آلية قفل الباب.
الأنظمة المساعدة ذات الإنتاج الضخم
حلول التحسين اللوجستي
تصل قوة التأثير لرف المواد المخصص إلى 30 كيلو جول/م²، وهو قوي ومتين؛ يدمج دليل إثبات الأخطاء تعريف RFID لتحقيق الإدارة الذكية وتحسين الدقة اللوجستية.
أدوات فحص الجودة
التشوه الحراري لقوس القياس عبر الإنترنت أقل من 0.1 مم/درجة مئوية لضمان دقة القياس؛ يتميز محدد موضع مسح الضوء الأبيض بقابلية تكرار تبلغ ±0.05 مم، مما يوفر دعمًا موثوقًا لفحص جودة المنتج.
مقارنة المواصفات الفنية
| حدود | طباعة ثلاثية الأبعاد ABS | ABS حقن صب التقليدية | المزايا والاختلافات |
|---|---|---|---|
| قوة الشد | 45 ميجا باسكال | 48 ميجا باسكال | ما يعادل 93% |
| درجة حرارة التشوه الحراري | 98 درجة مئوية | 102 درجة مئوية | ما يعادل 96% |
| دورة التسليم | 24-72 ساعة | 14-28 يوما | 10 مرات أسرع |
| تكلفة التعديل | 20-50 دولارًا | 2000 دولار+ | تخفيض 95% |
متى يجب عليك تجنب ABS؟ (تنبيه طبي)
1. موانع الاستعمال للتطبيقات الطبية (استناداً إلى بيانات اختبار ISO 10993)
السمية الخلوية المفرطة
في التجارب التي استخدمت ABS، كانت صلاحية الخلايا الليفية الماوس L929 فقط في حدود 65 إلى 68%، مقارنة بالمتطلبات القياسية التي تزيد عن 70%. وذلك لأن الستايرين متجانسة فيسوف تمنع مواد ABS نشاط الميتوكوندريا للخلايا مما يتسبب في إتلاف الوظائف الفسيولوجية الطبيعية للخلايا، وهناك مخاطر عالية على السلامة الأحيائية.
بيسفينول أ خطر الهجرة
عندما تم غمر مادة ABS في محلول ملحي عادي عند درجة حرارة 37 درجة مئوية ، تم اكتشاف ترحيل BPA ليصل إلى 0.08 جزء في المليون، وهو ما تجاوز الحد الأقصى البالغ 0.016 جزء في المليون في معيار YY/T 0247. للبيسفينول أ تأثيرات معيقة للغدد الصماء وهو مادة محظورة في الملحق السابع عشر من لائحة الاتحاد الأوروبي REACH، وقد يسبب التعرض لها على المدى الطويل آثارًا ضارة على نظام الغدد الصماء البشري ويهدد صحة المستخدمين.
قضايا التوافق التعقيم
التعقيم بالأوتوكلاف (121 درجة مئوية): بعد طريقة التعقيم هذه، تقل قوة تأثير مادة ABS بشكل كبير بنسبة تصل إلى 40%، وتنخفض خصائص المادة بشكل كبير، مما يؤثر على موثوقيتها في الأجهزة الطبية.
تعقيم أكسيد الإيثيلين: سوف يتسبب في تضخم سطح مادة ABS ، وسوف يتوسع الحجم بنسبة 2 - 3٪، الأمر الذي لن يغير مظهر المادة فحسب، بل قد يؤثر أيضًا على الدقة والاستخدام الطبيعي للأجهزة الطبية ذات الصلة.
2. قيود الاتصال بالأغذية (وفقًا لـ FDA 21 CFR 175.300)
مخاطر الهجرة المرتبطة بدرجات الحرارة
| درجة حرارة الاتصال | إجمالي كمية الهجرة (ملجم/دم²) | امتثال |
|---|---|---|
| 20 درجة ماء بارد | 0.12 | نعم |
| 60 درجة حساء ساخن | 5.67 | لا |
| 100 درجة مئوية من الشحوم | 18.93 | لقد تجاوز المعيار بشدة |
المحرمات على الأطعمة الحمضية
- عند ملامسة الطعام بدرجة حموضة أقل من 4.5: تزداد هجرة الستايرين بنسبة 300%
- الحالات النموذجية: عبوات عصير الحمضيات، عبوات الزبادي
مخاطر المشروبات الكحولية
- الغمر في محلول إيثانول 40%: يترسب 0.25 ملجم/كجم من الملدنات خلال 24 ساعة
ملخص
يمكن استخدام ABS للطباعة ثلاثية الأبعاد ولها مزايا واضحة في المشاريع ذات الأجزاء الوظيفية العالية والتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية ومتطلبات ما بعد المعالجة. على الرغم من أن الطباعة أكثر صعوبة من طباعة PLA وعرضة للالتواء وعدم كفاية الالتصاق بين الطبقات، إلا أنه لا يزال من الممكن الحصول على طباعة عالية الجودة من خلال تحسين معلمات الطباعة والتحكم في درجة الحرارة المحيطة واستخدام تقنية التصاق المنصة المناسبة.
للمستخدمين الذين يبحثون عن القوة والمتانة وسهولة المعالجة، ABS مادة تستحق المحاولة . مع تقدم تكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد، مثل الطابعات المغلقة، وتحسين السرير الساخن، وتعميم أسطح البناء الجديدة، يتضاءل حاجز الطباعة لـ ABS تدريجيًا. في المستقبل، ستستمر ABS في احتلال مكانة مهمة في مجال الطباعة ثلاثية الأبعاد ذات المستوى الهندسي، حيث توفر حلولًا موثوقة للنماذج الأولية والأجزاء المخصصة والمنتجات الوظيفية.
إذا كنت على دراية بالمواد الأساسية مثل PLA، فقد ترغب في تحدي طباعة ABS، وبعد إتقان مهاراتها، ستكون أعمال الطباعة ثلاثية الأبعاد الخاصة بك أكثر عملية ومتانة.
📞 تواصل مع فريق مبيعات LS الآن للحصول على استشارة فنية وعروض أسعار مجانية!
📧 البريد الإلكتروني: [email protected]
🌐 الموقع الرسمي : https://lsrpf.com/
تنصل
محتوى هذه الصفحة هو لأغراض إعلامية فقط. سلسلة إل إس لا يتم تقديم أي تعهدات أو ضمانات من أي نوع، صريحة أو ضمنية، فيما يتعلق بدقة أو اكتمال أو صحة المعلومات. لا ينبغي استنتاج أن معلمات الأداء والتفاوتات الهندسية وميزات التصميم المحددة وجودة المواد ونوعها أو التصنيع التي سيوفرها المورد أو الشركة المصنعة التابعة لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. هذه هي مسؤولية المشتري اطلب عرض أسعار للأجزاء لتحديد المتطلبات المحددة لهذه الأجزاء. يرجى الاتصال بنا لمعرفة المزيد من المعلومات .
فريق إل إس
LS هي شركة رائدة في الصناعة التركيز على حلول التصنيع المخصصة. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة في خدمة أكثر من 5000 عميل، فإننا نركز على الدقة العالية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي , تصنيع الصفائح المعدنية , الطباعة ثلاثية الأبعاد , صب الحقن , ختم معدني, وغيرها من خدمات التصنيع وقفة واحدة.
تم تجهيز مصنعنا بأكثر من 100 مركز تصنيع خماسي المحاور متطور وحاصل على شهادة ISO 9001:2015. نحن نقدم حلول تصنيع سريعة وفعالة وعالية الجودة للعملاء في أكثر من 150 دولة حول العالم. سواء كان الإنتاج منخفض الحجم أو التخصيص الضخم، يمكننا تلبية احتياجاتك من خلال أسرع توصيل خلال 24 ساعة. يختار تقنية إل إس يعني اختيار الكفاءة والجودة والاحترافية. لمعرفة المزيد يرجى زيارة موقعنا: www.lsrpf.com
الموارد
