يتم شحن الأجزاء الآلية في 3 أيام ، اطلب الأجزاء المعدنية والبلاستيكية اليوم.الاتصال

ما هي اعتبارات التصميم والهندسة الرئيسية في الطحن باستخدام الحاسب الآلي؟

blog avatar

common.Written

Gloria

common.Published
Nov 22 2024
  • الطحن باستخدام الحاسب الآلي

تابعنا

what-are-the-key-design-and-engineering-considerations-in-cnc-milling

يعتبر الطحن باستخدام الحاسب الآلي أحد الوسائل التقنية الرئيسية في صناعة الآلات الحديثة. تعتبر اعتبارات التصميم والهندسة ذات أهمية كبيرة في تحسين كفاءة التصنيع ، وضمان الجودة العالية للأجزاء ، وإطالة العمر التشغيلي للمعدات الميكانيكية. تركز هذه الدراسة على تحليل متعمق لعناصر التصميم الأساسية للطحن باستخدام الحاسب الآلي والعوامل التي يجب مراعاتها في الهندسة. والغرض منه هو توفير مواد مرجعية قيمة وإرشادات تشغيل للمهندسين والمشغلين في المجال الهندسي.

ما هو الطحن باستخدام الحاسب الآلي؟

الطحن باستخدام الحاسب الآلي هو عملية تستخدمأدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآليوأنظمة التحكم بالكمبيوتر المستقلة عن التشغيل البشري لإزالة المواد عن طريق تحريك أدوات القطع الدوارة المتعلقة بقطعة العمل لإنتاج أجزاء أو منتجات مصممة خصيصا. المبدأ الأساسي هو أن المعالج يصوغ تقنية المعالجة ، ويختار معلمات المعالجة ، ويدخل برنامج المعالجة المترجمة في جهاز CNC. يتحكم محرك سيرفو في الحركة النسبية للأداة وقطعة العمل وفقا لمسار معين ، وبالتالي تحقيق قطع قطعة العمل والمعالجة التلقائية.

كيف يعمل الطحن باستخدام الحاسب الآلي؟

عملية الطحن CNC دقيقة للغايةوعملية التصنيع الآلي المستخدمة عادة لإنتاج أجزاء معقدة الشكل من مجموعة متنوعة من المواد مثل المعادن والبلاستيك والخشب. أدناه ، سيقدم فريق Longshengعملية الطحن باستخدام الحاسب الآلي خطوة بخطوة، بما في ذلك رسومات منتج التصميم ، حدد أداة القطع ، وتصميم مسار القطع ، وتعيين معلمات أداة الماكينة ، وتثبيت قطعة العمل ، وعملية المعالجة ، وفحص المعالجة ، وخطوات ما بعد المعالجة:

  1. تصميم رسومات المنتج:بناء على متطلبات المنتج باستخدام الكمبيوتر بمساعدة الكمبيوتربرامج التصميم (مثل CAD). يتم تمييز أبعاد ومواضع الثقوب والأخاديد المراد طحنها بوضوح على الرسومات.
  2. حدد أداة القطع:حدد رأس قاطع الطحن المناسب وفقا لمتطلبات المواد والمعالجة للمنتج. على سبيل المثال ، بالنسبة لمادة سبائك الألومنيوم، يمكن اختيار قاطع الحفر والطحن بخيط كربيد صلب.
  3. تصميم مسار القطع:تحديد مسار القطع وتسلسل المعالجة وفقا لرسومات المنتج. هذا يساعد على تحسين عملية المعالجة وتحسين كفاءة المعالجة.
  4. اضبط معلمات أداة الماكينة:اضبط سرعة القطع المناسبة وسرعة التغذية وعمق القطع وفقا لصلابة المواد ومتطلبات المنتج. على سبيل المثال ، بالنسبة لمواد سبائك الألومنيوم ، فإنسرعة قطع الطحنيمكن ضبطها على 2000 دورة / دقيقة ، سرعة القطع 314 م / دقيقة ، تغذية الطحن 0.06 مم / سن ، إلخ.
  5. تثبيت الشغلقم بتوصيل قطعة العمل المراد معالجتها على آلة الطحن لضمان الاستقرار ودقة تحديد المواقع.: يمكن تحقيق ذلك باستخدام التركيبات أو معدات الأدوات الأخرى.
  6. عملية المعالجة:بعد استقرار قطعة العمل وضبط معلمات الماكينة بشكل صحيح ، ابدأ تشغيل الماكينة وابدأ الطحن. في عملية المعالجة ، من الضروري مراقبة حالة القطع عن كثب وضبط معلمات القطع في الوقت المناسب لضمان جودة المعالجة.
  7. فحص المعالجةبعد الطحن ، افحص سطح النهاية.: يتضمن ذلك فحص الأبعاد وفحص جودة السطح وما إلى ذلك للتأكد من أن جودة المعالجة تلبي المتطلبات.
  8. مرحلة ما بعد المعالجة:إذا تم العثور على مشكلة في فحص المعالجة ، فقم بتحسينها أو طحنها وفقا لذلك حتى يتم استيفاء المتطلبات.

ما هي اعتبارات التصميم والهندسة الرئيسية في الطحن باستخدام الحاسب الآلي؟

اعتبارات التصميم والهندسة الرئيسية للطحن باستخدام الحاسب الآليتنطوي على العديد من الجوانب. سيقودك فريق Longsheng إلى محيط المعرفة الذي يجب مراعاته في هندسة الطحن باستخدام الحاسب الآلي من خمسة جوانب: اختيار أدوات الطحن ، وتحديد معلمات القطع ، ودقة واستقرار الأدوات الآلية ، وطرق تثبيت قطعة العمل ، ومهارات البرمجة والتشغيل:

  • اختيار أدوات الطحن:اختيار المناسبأدوات الطحنهو المفتاح لضمان كفاءة المعالجة ودقتها. أنواع مختلفة من أدوات القطع مناسبة لاحتياجات المعالجة المختلفة. على سبيل المثال ، عند معالجة الطائرات الأكبر حجما ، يجب عليك اختيار قاطع طحن الوجه ؛ عند معالجة الخطوط الطرفية والأخاديد وأسطح الخطوات الأصغر للأجزاء المسطحة ، يجب عليك اختيار مطحنة نهائية ؛ عند معالجة الأسطح المنحنية المكانية أو تجاويف القوالب أو أسطح تشكيل الثقب ، يجب عليك اختيار قواطع طحن القوالب. سكين إلخ.. بالإضافة إلى ذلك ، ستؤثر عوامل مثل المادة والحجم وزاوية إعداد الأداة أيضا على تأثير المعالجة.
  • تحديد معلمات القطع:عند تعيين معلمات القطع ، تلعب كمية القطع (مثل سرعة الدوران ، وكمية التغذية ، وعمق القطع ، وما إلى ذلك) دورا رئيسيا في جودة وكفاءة المعالجة. لذلك ، يجب مراعاة العوامل المختلفة بشكل شامل عند اختيار معلمات القطع. تساعد معلمات القطع المناسبة في تقليل تآكل الأداة ، وبالتالي تحسين دقة المعالجة وجودة السطح. يجب مراعاة جميع العوامل بشكل شامل عند اختيار معلمات القطع. على سبيل المثال ، يمكن أن يؤدي استخدام عمق قطع أصغر ومعدل تغذية أعلى إلى تحسين كفاءة الإنتاج ، ولكن من أجل منع الاهتزاز وتجنب تلف الأداة ، يجب إجراء تحكم معقول.
  • دقة واستقرار الأدوات الآلية:بالنسبة لآلات الطحن CNC ، فإن دقتها واستقرارها لهما تأثير مباشر على جودة الأجزاء المصنعة. لأنيجب أن تتمتع آلة الطحن CNC بدقة عاليةمرجع تحديد المواقع عند العمل ، يمكن أن يكون له دقة عالية في تحديد المواقع. ستتأثر دقة حجم وشكل قطعة العمل بالعديد من العوامل مثل دقة محور إحداثيات أداة الماكينة ، ودقة قضبان توجيه السرير ، وتردد اهتزاز المغزل. بالإضافة إلى ذلك ، نظرا لهيكل أداة الماكينة نفسها ، فإن بعض حالات الفشل عرضة للحدوث أثناء المعالجة ، مما يؤثر على كفاءة المعالجة. لذلك ، من أجل ضمان دقة المعالجة ، من الأهمية بمكان اختيار الكفاءةأدوات آلة التصنيع باستخدام الحاسب الآليوإجراء الصيانة الدورية.
  • طريقة لقط الشغل:طريقة تثبيت قطعة العمل لها تأثير كبير على دقة معالجتها. في الإنتاج الفعلي ، هناك اختلافات معينة بين أنواع مختلفة من قطع العمل. من أجل ضمان جودة المنتج وتحسين كفاءة الإنتاج ، يجب اختيار طريقة التثبيت المناسبة وفقا لنوع المنتج المحدد. قد تؤدي طرق التثبيت غير الصحيحة إلى تشويه قطعة العمل ، مما يقلل من دقة المعالجة. من أجل تحسين كفاءة إنتاج المنتج وضمان جودة المنتج ، يجب اختيار طرق التثبيت المعقولة وفقا لمتطلبات العملية المختلفة أثناء المعالجة الميكانيكية. خاصة عند معالجة قطع العمل الرقيقة وقطع العمل ذات الأعمدة النحيلة ، فإن دقة ومتانة التثبيت أمر بالغ الأهمية.
  • مهارات البرمجة والتشغيل :عند البرمجة ، تجدر الإشارة إلى أن طريقة تحديد الأبعاد على الرسم الجزئي يجب أن تتكيف معخصائص التصنيع باستخدام الحاسب الآلي. استخدم نفس المسند لاقتباس الأبعاد أو إعطاء أبعاد الإحداثيات مباشرة لتسهيل البرمجة وتنسيق الأبعاد. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لاستراتيجيات البرمجة المعقولة ومهارات التشغيل تقليل الأخطاء أثناء المعالجة وتحسين كفاءة المعالجة.

ما هي أنواع آلات الطحن CNC؟

آلات الطحن CNCيمكن تقسيمها إلى أنواع عديدة وفقا لهيكلها ووظيفتها وقدرات المعالجة. التركيز على آلات الطحن CNC ذات 3 محاور ، وآلات الطحن CNC ذات 5 محاور وآلات الطحن CNC الصغيرة:

3-محور CNC آلات الطحن

آلة الطحن CNC ذات 3 محاور هي معدات طحن CNC أساسية. وتشمل ميزاته الرئيسية ما يلي:

  • هيكل:تستخدم آلة الطحن CNC ثلاثية المحاور ثلاثة محاور إحداثيات (X ، Y ، Z) لتحديد المواقع والتحكم. المحور X هو الاتجاه العرضي لآلة الطحن ، والمحور Y هو الاتجاه الطولي لآلة الطحن ، والمحور Z هو الاتجاه لأعلى ولأسفل لآلة الطحن.
  • نطاق المعالجة:آلة الطحن CNC ثلاثية المحاور مناسبة لمعالجة الأشكال الهندسية البسيطة ، خاصة لمعالجة قطع العمل المسطحة وثنائية الأبعاد.
  • مبدأ العمل:يتحكم برنامج الكمبيوتر في الحركة الدقيقة للأداة في ثلاثة اتجاهات لتحقيق طحن قطعة العمل.
  • مزايا:تتميز آلة الطحن CNC ثلاثية المحاور بدقة وكفاءة معالجة عالية ، والعملية بسيطة نسبيا وسهلة الإتقان.

5-محور CNC آلات الطحن

آلات طحن CNC ذات 5 محاورتتمتع بمرونة وقدرات معالجة أعلى من آلات الطحن CNC ثلاثية المحاور. وتشمل ميزاته الرئيسية ما يلي:

  • هيكل:عادة ما تشتمل آلات الطحن CNC ذات 5 محاور على ثلاثة محاور خطية (X ، Y ، Z) ومحورين دوارين (مثل المحاور A أو B أو C) ، والتي يمكن أن تعمل معا لتحقيق عمليات تصنيع أكثر تعقيدا.
  • نطاق المعالجة:آلة الطحن CNC ذات 5 محاور مناسبة لمعالجة الأشكال الهندسية المعقدة ، مثل الأسطح المنحنية ، والحواف المتغيرة ، وما إلى ذلك. يمكنه معالجة وجوه متعددة في إعداد واحد دون تغيير التركيبات أو إعادة وضع قطعة العمل.
  • مبدأ العمل:يتحكم برنامج الكمبيوتر في الحركة الدقيقة ودوران الأداة في خمسة اتجاهات لتحقيق طحن معقد لقطعة العمل.
  • مزايا:تتميز آلات الطحن CNC ذات 5 محاور بدقة وكفاءة معالجة أعلى ، ويمكن أن تقلل من أخطاء تحديد المواقع ووقت المعالجة. في الوقت نفسه ، يمكنه أيضا معالجة التجاويف العميقة باستخدام أدوات قصيرة ، وتحسين صلابة النظام بشكل فعال ، وتقليل عدد الأدوات ، وتقليل تكاليف الإنتاج.

آلات طحن CNC الصغيرة

آلة الطحن CNC الصغيرة عبارة عن معدات طحن CNC ذات هيكل مدمج وتشغيل سهل. وتشمل ميزاته الرئيسية ما يلي:

  • هيكل:عادة ما تتبنى آلات الطحن CNC الصغيرة هيكلا رأسيا ، وتشغل مساحة صغيرة ، وهي مناسبة للاستخدام في الأماكن ذات المساحة المحدودة.
  • نطاق المعالجة:آلات الطحن CNC الصغيرة مناسبة لمعالجة الأجزاء الصغيرة والأجزاء المعقدة الشكل. من خلال التحكم في البرمجة ، يمكن للأداة التحرك في وقت واحد في اتجاهات متعددة لإكمال معالجة الأجزاء المعقدة الشكل.
  • مبدأ العمل:يشبه مبدأ العمل لآلة الطحن CNC الصغيرة مبدأ آلة الطحن CNC ثلاثية المحاور. كلاهما يتحكم في الحركة الدقيقة للأداة في اتجاه محدد من خلال برنامج كمبيوتر.
  • مزايا:تتمتع آلات الطحن CNC الصغيرة بدرجة عالية من الأتمتة ، والتي يمكن أن تقلل من كثافة اليد العاملة للعمال وتحسن كفاءة الإنتاج. في الوقت نفسه ، فإن هيكلها المدمج والتشغيل السهل يجعل آلات الطحن CNC الصغيرة أكثر مرونة عند معالجة الأجزاء الصغيرة والأجزاء المعقدة الشكل. بالإضافة إلى ذلك ، تستخدم آلات الطحن CNC الصغيرة أيضا على نطاق واسع في مجالات التعليم والبحث العلمي ، ويمكن استخدامها للتدريس المساعد في الفصول الدراسية والتدريب التعليمي لتكنولوجيا CNC.

ما هي الاختلافات بين الطحن CNC ذو 3 محاور والطحن CNC ذي 5 محاور؟

هناك اختلافات كبيرة بين الطحن CNC ثلاثي المحاور والطحن CNC ذو 5 محاور من حيث التركيب المحوري ، ونطاق المعالجة ، وكفاءة المعالجة ، ودقة القطع ، وحركة الأداة ، وخوارزمية خط المسح ، وسيناريوهات التطبيق ، والتكلفة ووقت التسليم. هذه الاختلافات تجعل الاثنين مناسبين لاحتياجات ومجالات المعالجة المختلفة.

المشاريع 3 محاور CNC طحن 5 محاور CNC طحن
تكوين محوري ثلاثة محاور خطية: X و Y و Z ثلاثة محاور خطية X و Y و Z ومحوري دوران A و B
نطاق المعالجة الأجزاء المستوية الأساسية الأسطح المكانية المعقدة مثل الأسطح المنحنية والكرات والتجاويف العميقة
كفاءة المعالجة بشكل عام ، مطلوب تحديد المواقع المتعددة عالية ، يمكن أن تقلل من عدد عمليات إعادة التموضع عند معالجة الأسطح المنحنية المعقدة
دقة القطع عالية ، ولكن الخطأ العشوائي هو أكثر احتمالا أعلى ، لا حاجة لتغيير الوضع ، والحد من الأخطاء
حركة الأداة يتحرك بشكل أساسي في اتجاهات المحور X و Y و Z أثناء التحرك في المحاور X و Y و Z ، يدور المحوران A و B.
سيناريوهات التطبيق تجهيز الأجزاء الصناعية العامة الفضاء وقطع غيار السيارات والقوالب وغيرها من المجالات عالية الدقة
كلف انخفاض تكاليف الشراء والصيانة ارتفاع تكاليف الشراء والصيانة
موعد التسليم طويلة ، نفذت على مراحل ، وتحتاج إلى إعادة وضعها معالجة قصيرة ومستمرة دون توقف ومعالجة بخطوة واحدة

ما هو الفرق بين الطحن باستخدام الحاسب الآلي والخراطة باستخدام الحاسب الآلي؟

الطحن باستخدام الحاسب الآلي هو عملية تصنيع مطروحة تتضمن إزالة المواد من كتلة صلبة أو ورقة لإنشاء شكل أو تصميم ، بينما يتضمن الخراطة CNC تدوير قطعة عمل بينما تزيل أداة القطع المواد لإنشاء شكل أسطواني. يعتبر الطحن باستخدام الحاسب الآلي أكثر ملاءمة لإنتاج أجزاء ذات أشكال وميزات معقدة ، في حين أن الخراطة CNC مناسبة بشكل أفضل لإنتاج أجزاء ذات تناظر دوراني.التصنيع باستخدام الحاسب الآلي طحن الآلاتأكثر تكلفة في البداية بسبب ارتفاع تكاليف الإعداد ، ولكن يمكن أن تنتج أجزاء بشكل أسرع وبكميات أكبر ، مما يجعلها أكثر فعالية من حيث التكلفة لعمليات الإنتاج على نطاق واسع.قد يكون الخراطة CNC أكثر فعالية من حيث التكلفة لعمليات الإنتاج الأصغربسبب انخفاض تكاليف الإعداد.

الطحن باستخدام الحاسب الآلي

الطحن باستخدام الحاسب الآلي هو عملية تصنيع مطروحةيتضمن ذلك إزالة المواد من كتلة صلبة أو ورقة لإنشاء شكل أو تصميم. تستخدم العملية أداة قطع دوارة تتحرك على طول محاور متعددة لقطع المادة وتشكيلها. تأتي آلات الطحن CNC بأحجام مختلفة ، من آلات سطح المكتب الصغيرة إلى الآلات الصناعية الكبيرة التي يمكنها التعامل مع الإنتاج على نطاق واسع.

مزايا الطحن باستخدام الحاسب الآلي

  • يمكن أن تنتج أجزاء ذات أشكال وميزات معقدة
  • مناسب لمجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة
  • دقة ودقة عالية
  • إنتاج سريع وفعال
  • يمكن أن تنتج أجزاء كبيرة وأجزاء متعددة في وقت واحد

عيوب الطحن باستخدام الحاسب الآلي

  • ارتفاع تكاليف الإعداد الأولي
  • يقتصر على إنتاج أجزاء ذات تناظر دوراني
  • يتطلب مشغلين مهرة لبرمجة وتشغيل الآلات

تحول CNC

الخراطة CNC هي عملية تصنيع تتضمن تدوير قطعة عمل بينما تزيل أداة القطع المواد لإنشاء شكل أسطواني. تستخدم العملية بشكل شائع لإنتاج أجزاء ذات مقطع عرضي دائري ، مثل الأعمدة والبراغي والبراغي.أجزاء آلة الخراطة CNCيمكن استخدامها للإنتاج على نطاق صغير وكبير.

مزايا تحول CNC

  • مناسبة لإنتاج أجزاء ذات تناظر دوراني
  • دقة ودقة عالية
  • يمكن أن تنتج أجزاء مع الانتهاء من سطح أملس
  • إنتاج سريع وفعال
  • مناسب لمجموعة واسعة من المواد ، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة

عيوب تحول CNC

  • يقتصر على إنتاج أجزاء ذات شكل أسطواني أو مقاطع عرضية بسيطة
  • غير مناسب لإنتاج أجزاء ذات أشكال وميزات معقدة
  • يتطلب مشغلين مهرة لبرمجة وتشغيل الآلات

ما هي تطبيقات الطحن باستخدام الحاسب الآلي؟

الطحن باستخدام الحاسب الآلي هو طريقة تصنيع دقيقةالتي تستخدم أدوات آلة CNC وأنظمة التحكم في الكمبيوتر المستقلة عن التشغيل اليدوي لتحقيق معالجة عالية الدقة لشكل ودقة سطح قطع العمل.

1. صناعة الطيران

في صناعة الطيران ، يلعب الطحن باستخدام الحاسب الآلي دورا حيويا. عادة ما تكون معدات الطيران مصنوعة من معادن صلبة مختلفة ومواد خاصة. هذه المواد ، مثل سبائك النيكل والكروم ذات درجة الحرارة العالية ، يصعب معالجتها ولكنها تتطلب دقة وموثوقية عالية للغاية. يمكن لتقنية الطحن CNC التعامل بفعالية مع هذه المواد التي يصعب تصنيعها والتأكد من أن الأجزاء تلبي متطلبات التصميم ، وبالتالي تحسين أداء وسلامة معدات الطيران.

2. صناعة السيارات

مع التطور السريع لصناعة السيارات ، أصبحت المعالجة الفعالة وعالية الدقة وعالية الاستقرار لقطع غيار السيارات هي المفتاح لتقصير دورات إنتاج المنتجات وتحسين كفاءة الشركات وقدرتها التنافسية.تقنية الطحن CNC تجعل النماذج الأولية السريعةوتصنيع قطع غيار السيارات المعقدة ممكن ، وتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. على سبيل المثال ، يمكن للتصنيع الدقيق باستخدام الحاسب الآلي الحفاظ على التفاوتات في حدود ±0.0002 بوصة ، مما يضمن التوافق الدقيق بين الأجزاء والتشغيل الموثوق.

3. الصناعة الطبية
في تصنيع الأجهزة الطبية ، تلعب تقنية الطحن CNC أيضا دورا مهما. تتطلب الأجهزة الطبية الاحتفاظ بميزات التصميم الدقيقة على مجموعة متنوعة من الركائز المعدنية والبلاستيكية وإنشاء المكونات والمنتجات بسرعة. تتيح تقنية الطحن CNC تصنيع هذه الأجزاء بدقة وفقا للتفاوتات الضيقة ، مما يضمن الأداء العالي والموثوقية للأجهزة الطبية. بالإضافة إلى ذلك ، منذ ذلك الحينالطحن باستخدام الحاسب الآلي مناسب للأجزاء المخصصة لمرة واحدة ، وله آفاق تطبيق واسعة في الصناعة الطبية.

4. الإلكترونيات lndustry
في تصنيع المنتجات الإلكترونية ، تعد معالجة العلب رابطا مهما. غالبا ما تتطلب طرق المعالجة التقليدية عمليات متعددة ، وهي غير فعالة ويصعب التحكم فيها. يمكن لتقنية الطحن CNC إكمال معالجة الغلاف في وقت واحد عن طريق كتابة برنامج معالجة ، مما يحسن بشكل كبير من كفاءة المعالجة. في الوقت نفسه ، يمكن لتقنية الطحن CNC أيضا تحقيق معالجة الأشكال المعقدة ، مثل الأقواس والتجاويف والمحدبات ، وما إلى ذلك ، مما يجعل مظهر القشرة أكثر جمالا. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لتكنولوجيا الطحن CNC أيضا تحقيق معالجة أنواع مختلفة من الأصداف من خلال الاستبدال التلقائي للأدوات ، وتحسين مرونة الإنتاج.

5. صناعة النفط والغاز
صناعة أخرى تتطلب تفاوتات صارمة هي صناعة النفط والغاز ، وهو أمر بالغ الأهمية لسلامةمخارط CNC. تستخدم الصناعةآلات الطحن CNC لخلق الدقة، الأجزاء الموثوقة مثل المكابس والأسطوانات والقضبان والدبابيس والصمامات. تستخدم هذه المكونات عادة في خطوط الأنابيب أو المصافي. قد تتطلب كميات أقل لتلبية كميات محددة. غالبا ما تتطلب صناعة النفط والغاز معادن قابلة للتشغيل مقاومة للتآكل مثل الألومنيوم 5052.

6. الصناعة البحرية
تعتمد الصناعة البحرية على الحرفية عالية الجودة لأنها تخلق مركبات مائية قد تمتد عبر العالم. تتطلب عمليات التصنيع واسعة النطاق للسفن والمراكب المائية الأخرى أتمتة للوفاء بالمواعيد النهائية للتصنيع ومراقبة الجودة. هذا ممكن فقط من خلال الطحن باستخدام الحاسب الآلي. يمكن لمطاحن CNC والمخارط وتصنيع التفريغ الكهربائي والعمليات الأخرى إنشاء جميع المكونات البحرية تقريبا. وتشمل هذه المكونات الهيكل والديكور الداخلي.

7. الصناعة العسكرية والدفاعية
تتشابه احتياجات الصناعة العسكرية والدفاعية مع احتياجات صناعة الطيران. لا تتطلب هذه الصناعات أجزاء بسيطة ، ولكن آلات معقدة لتصنيع مجموعة متنوعة من المواد المبتكرة والمعدات الدقيقة. تطبيقات أنظمة CNC في هذه المجالات واسعة ، من التصميم المخصص المعقد لهياكل طائرات الأسلحة إلى المكونات الداخلية للصواريخ.

8. الزراعة
الزراعة صناعة ضخمة ، تنتج كل شيء من المجارف الصغيرة إلى الجرارات الكبيرة والحصادات. يتم استخدام الطحن باستخدام الحاسب الآلي في كل أداة مزرعة ، بغض النظر عن الحجم. هناك العديد من الاختلافاتآلات CNC المستخدمة للقطع والحفر.

9. تصنيع القوالب
في تصنيع القوالب ، تعد تقنية الطحن CNC أداة أساسية. عادة ما يكون للقوالب أشكال معقدة ومتطلبات عالية الدقة ، وغالبا ما تكون طرق المعالجة التقليدية صعبة لتلبية الاحتياجات. يمكن لتكنولوجيا الطحن CNC أن تحقق معالجة القوالب المعقدة من خلال القطع عالي السرعة وعالي الدقة. على سبيل المثال ، في تصنيعقوالب حقن البلاستيك، يمكن لتقنية الطحن CNC التحكم بدقة في شكل وحجم القالب ، وتحسين جودة وكفاءة إنتاج المنتجات البلاستيكية.

ملخص

تتضمن اعتبارات التصميم والهندسة الرئيسية للطحن باستخدام الحاسب الآلي اختيار معدات آلة الطحن ، واختيار الأداة ، وإعداد معلمة القطع ، والتحكم في الأخطاء. من خلال الاختيار والتصميم العلمي والمعقول ، يمكن الاستفادة الكاملة من مزايا الطحن باستخدام الحاسب الآلي لتحسين كفاءة المعالجة ، وضمان جودة الجزء وإطالة عمر المعدات. في التطبيقات العملية ، يجب صياغة خطط المعالجة المناسبة ومعلمات العملية بناء على احتياجات وظروف المعالجة المحددة والنظر الشامل في العوامل المختلفة لتحقيق أفضل نتائج المعالجة.

اخلاء المسؤوليه

المحتوى الموجود في هذه الصفحة هو للإشارة فقط.لونغشنغلا تقدم أي تمثيل أو ضمان صريح أو ضمني فيما يتعلق بدقة المعلومات أو اكتمالها أو صحتها. لا ينبغي استنتاج أي معلمات أداء أو تفاوتات هندسية أو ميزات تصميم محددة أو جودة المواد ونوعها أو صنعتها فيما يتعلق بما سيقدمه مورد أو مصنع تابع لجهة خارجية من خلال شبكة Longsheng. تقع على عاتق المشتريالبحث عن عرض أسعار لقطع الغيارلتحديد المتطلبات المحددة لتلك الأجزاء.رجاءًاتصل بناللمزيدإنفأورميشن.

فريق LS

تمت كتابة هذه المقالة من قبل العديد من المساهمين في Longsheng. Longsheng هي مورد رائد في قطاع التصنيع ، معالتصنيع باستخدام الحاسب الآلي,تصنيع الصفائح المعدنية,الطباعة 3D,حقن صب,ختم المعادن، وأكثر من ذلك.

 

blog avatar

Gloria

blog.authorT

blog.authorDsc

يوم:

  • الطحن باستخدام الحاسب الآلي
شارك على

Criticism

0 comments
    Click to expand more

    Featured Blogs

    empty image
    No data
    longsheng customer
    الاتصال