Longsheng

Due giganti del mondo manifatturiero
Hai un design per una parte di precisione in mano. Potrebbe essere un albero rotondo o un blocco quadrato. Prima che possa diventare una realtà, deve attraversare uno dei due giganti dell'officina meccanica:un tornio o una macinazione. Fai la scelta sbagliata e perderai tempo e denaro o persino non riuscirai a produrre il tuo design. Allora come fai a sapere quale scegliere?

Torni e fresature sono le attrezzature più elementari e critiche nella lavorazione. Ognuno di essi eccellono in diversi metodi di elaborazione e sono adatti a diverse forme del pezzo e requisiti di processo. Per coloro che sono nuovi alla lavorazione, può essere fonte di confusione: un tornio è più potente o una macchina per la fresatura è più flessibile? In effetti, la risposta dipende dalle tue esigenze specifiche.

La chiave è comprendere la loro differenza essenziale: i torni ruotano il pezzo e lo strumento è fisso;Le macchine per fresature ruotanoLo strumento e il pezzo sono fisso. Questa differenza fondamentale determina le aree in cui ogni eccelle e chi dovrebbe essere affidato al tuo design.

Per farti risparmiare tempo prezioso, ecco una rapida panoramica delle conclusioni fondamentali.

Riferimento rapido: scegli il metodo di lavorazione a colpo d'occhio

Caratteristiche	Tornio	Macchina fresatura
Azione principale	Rotazione del pezzo, feed degli strumenti	Rotazione degli utensili, feed del pezzo
Analogia del nucleo	La ruota di Potter	Dremel dello scultore
Forme di elaborazione principali	Corpo cilindrico e rotante (albero, bullone, filo, ecc.)	Piaciso, piano, superficie curva complessa (alloggio, marcia, slot, ecc.)
Risultati di elaborazione	Rotazione	Fresatura
Applicazioni tipiche	Parti dell'albero, filo, manica, parti affusolate	Macurizzazione piane, Keyway, Cavità, Elaborazione del contorno 3D
Materiali adatti	Barre di metallo, spazi vuoti del corpo rotante	Blocco metallo, piastra, parti strutturali complesse
Flessibilità di elaborazione	Adatto per corpi rotanti simmetrici, l'elaborazione a forma speciale è limitata	Adatto a forme geometriche complesse, le capacità di elaborazione multi-asse sono più forti

In una frase:

Tornio = buono in "cerchio" (parti rotazionalmente simmetriche)

Fresatrice = buona in "quadrato" (parti piatte e di forma speciale)

Successivamente, analizzeremo le loro differenze in profondità per aiutarti a fare la scelta migliore nell'elaborazione effettiva.

Ecco cosa imparerai

1. Un semplice framework decisionale per aiutarti a decidere in 60 secondi se il tuo progetto èmeglio adatto per un tornio o una fresatrice.
2. Il nucleotagliare le differenze di principio tra le due macchinee perché questo determina le forme parte che possono produrre.
3. Dimensioni di confronto chiave di torni e fresature, incluso il numero di assi, geometria, tipo di strumento e applicazioni tipiche.
4. Come modernoTecnologie di lavorazione multifunzionale, come gli attrezzi dal vivo e i centri di trasporto mulini, abbattono i confini tradizionali.
5. Consigli pratici da parte dei macchinisti professionisti per rispondere a confusioni comuni sutornio vs. fresatriceSelezione (FAQ).

Ora, scaviamo e troviamo il miglior metodo di lavorazione per le tue esigenze!

Perché fidarsi di questa guida? Una prospettiva completa dall'officina LS Machine

Non ne parliamo solo sulla carta, lo pratichiamo ogni giorno in seminario:

In LS, non preferiamo nessuna macchina rispetto a un'altra; Scegliamo la macchina che sarà più vantaggiosa per i nostri clienti. Possiettiamo e padroneggiamo torni e macinazione. Usiamo unMacchinatura a cinque assiper macchiare le lame di turbina complesse per un cliente aerospaziale e utilizziamo untornio CNC ad alta precisioneprodurre migliaia di alberi di trasmissione al giorno per un cliente automobilistico.

Questa esperienza ci consente di fare le scelte di processo più sensate per te:

Di fronte a una parte cilindrica ma ha diverse caratteristiche planare chiave, è più economico ed efficiente scegliere un tornio dotato di una "torretta alimentata" per l'elaborazione composta (completata in un serraggio)? O è più conveniente utilizzare la tradizionale elaborazione sequenziale di "girare prima e poi macinare"?

Questa non è una detrazione teorica, ma un problema fondamentale a cui dobbiamo affrontare e rispondere accuratamente durante la pianificazione del processo per il nostroCNC dei clienti è giratoe parti di macinazione giorno dopo giorno.

Questa guida è la cristallizzazione della nostra saggezza come tuo partner manifatturiero affidabile, con il nostro profondo senso di responsabilità ed esperienza pratica per i costi e l'efficienza. Si basa su casi reali e mira a creare un valore reale per te.

Come tagliano? L'arte di girare contro la scienza della scultura

ILDifferenza principale tra il taglio degli strumentiè che i diversi soggetti di movimento determinano la differenza fondamentale nei metodi di elaborazione. In termini semplici:

Tornio: il pezzo ruota ad alta velocità e lo strumento si muove in modo fisso (peeling mele)

Macinazione: lo strumento ruota ad alta velocità e il pezzo si muove in modo fisso (intaglio legno)

Grafico a confronto rapido delle differenze chiave

Comprendere "chi sta ruotando" afferrerà l'anima di questi due metodi di elaborazione di base. Diamo un'occhiata più da vicino a come funziona ciascuno di essi:

Tornio:L'arte di ruotare un pezzo (ad es. Trovaggio di ceramiche)
Meccanismo di base:Il pezzo ruota e lo strumento si muove linearmente.

Scenario di lavoro:Immagina che una barra in metallo solido (pezzo di lavoro) sia saldamente bloccato nel "mandrino" di un tornio. Avviare la macchina e la barra di metallo inizia a ruotare ad alta velocità. In questo momento, è montato un forte "strumento di taglio a punto singolo" (a forma di scalpello) sul porta dell'utensile, che non ruota da solo.

Processo di taglio: L'operatore (o il programma CNC) controlla con precisione questo strumento stazionarioPer muoversi senza intoppi lungo l'asse del pezzo rotante (direzione assiale, come ruotare la lunghezza del cerchio esterno) o perpendicolare all'asse (direzione radiale, come il controllo del diametro di rotazione).

Rimozione del materiale:La superficie del pezzo rotante "incontra continuamente" la lama stazionaria. Proprio come sbucciare una mela, il tagliente dello strumento "sbuffa" i trucioli di metallo dallo strato superficiale del pezzo rotante per strato e continuamente. Questo processo può creare in modo efficiente superfici cilindriche lisce, superfici coniche, facce terminali, fili e varie forme del corpo rotante complesse che sono simmetriche sull'asse centrale.

Macchinatura:La scienza degli strumenti rotanti (come l'incisione fine)
Meccanismo di base:Lo strumento ruota e il pezzo si muove linearmente.

Scena di lavoro:Immagina che un quadrato o qualsiasi forma di metallo blank (pezzo) sia saldamente fissata sul banco di lavoro. In questo momento, sul mandrino è installato uno strumento multi-edge chiamato "fresate" (comunemente noto come mulini finali e mulini finali). Avviare la macchina e il taglierina inizia a ruotare ad alta velocità.

Processo di taglio:Il banco da lavoro (o la testa del mandrino stesso) su cui è fisso il pezzo può muoversi nel piano orizzontale (direzione x, y) e nella direzione verticale (direzione Z) guidata da binari di guida precisi. L'operatore (o il programma CNC) controlla il banco di lavoro (o mandrino) per trasportare il pezzo ed eseguire un movimento relativo preciso rispetto alfresatura a rotazione ad alta velocità.

Rimozione del materiale:Il taglierina multi-bordo a rotazione ad alta velocità è come un "trapano inciso" estremamente preciso. Quando contatta il pezzo stazionario (o lentamente si muove), i suoi tagli taglienti taglienti tagliati nel materiale a sua volta, rompendo il materiale in trucioli sottili e portandolo via. Controllando il movimento del percorso complesso (linee rette, curve, contorni) del pezzo rispetto allo strumento di rotazione, piani, passi, scanalature, cavità, fori e superfici tridimensionali estremamente complesse.

Ricorda questa immagine principale: il pezzo che gira sul tornio e viene tagliato dallo strumento, o lo strumento che gira sulla macinazione per tagliare il pezzo fisso? La risposta a questo "chi sta girando" è la chiave per rivelare la differenza essenziale tra svolta e fresatura.

Girare contro tornio, fresatura contro fresatura e ruolo di "CNC"

Chiarimento principale:

La svolta è un'operazione di taglio in metallo.

Il tornio è una macchina per eseguire la svolta.

La fresatura è un'altra operazione di taglio in metallo.

La fresatrice è una macchina per eseguire la fresatura.

CNC (controllo numerico del computer) non è una categoria separata di macchina, ma un mezzo avanzato di controllo della macchina. Può essere applicato su torni e fresature (e altre macchine utensili) per trasformarli inTorni CNC e fresature CNC.

1. Tornio e svolta
(1) Turning (Process):
Il pezzo è il movimento principale perché ruota e lo strumento di taglio crea una linea retta o un percorso di forma specifico per eseguire il movimento del mangime.

Oggetto elaborato: utilizzato principalmente per elaborare i componenti delle caratteristiche del corpo rotante, come cilindri, coni, facce di fine, fili, scanalature, ecc. Albero, manica, parti del disco, flangia, asta filettata, ecc., Sono alcuni esempi di componenti ordinari.

Essenza di taglio:Lo strumento di taglio rimuove il materiale dalla superficie del pezzo di rotazionePer fornire la forma e le dimensioni desiderate. Il pezzo è la fonte di trasmissione di rotazione.

(2) tornio (macchina):

Funzione principale: fornire e controllare accuratamente il movimento richiesto per l'operazione di svolta:

Mandrino: pezzo di serraggio e ruotandolo ad alta velocità (movimento principale o principale).

Post/torretta per utensili: serraggio e montaggio dello strumento di taglio.

Carriage/Sella: portaletta che può muoversi lungo le guide del letto parallele all'asse del mandrino (alimentazione longitudinale - asse z) o ad angoli di destra rispetto all'asse del mandrino (alimentazione laterale - asse x).

Tailstock: tiene l'altra estremità di un pezzo lungo (solitamente fisso o perfobile), fornisce un centro o tiene strumenti come i trapani.

Attrezzatura e relazione di processo:Il tornio è un'attrezzatura appositamente progettata per ottenere l'operazione di svolta. Non è possibile che l'operazione di svolta sia effettivamente raggiunta senza tornio. Il design del tornio, il metodo di movimento e gli allegati sono tutti adattati alle esigenze di girare.

2. Macinazione e fresatura

(1) Macinazione (processo):

Mozione centrale: la rotazione dello strumento di taglio (taglierina) è il movimento principale, il pezzo è montato sulla worktable e la worktable si muove in un percorso lineare o percorso di contorno programmato per eseguire il movimento di alimentazione (contro lo strumento di rotazione).

Oggetto di elaborazione: utilizzato principalmente per elaborare piani, scanalature, denti degli ingranaggi, superfici di contorno complesse, cavità, ecc. Esempi tipici di parti includono stampi, scatole, staffe, parti della piastra, parti complesse di contesto, ecc.

La natura del taglio: il materiale rotante sugli strumenti multi-bordo dalla superficie del pezzo di relativamente stazionario o in movimento. La rotazione è fornita dallo strumento.La fresatura ha la capacità di produrre forme geometriche molto diverse.

(2) fresatrice (attrezzatura):

Scopo principale: fornire e regolare accuratamente il movimento richiesto per il processo di macinazione:

Mandrino: supporto e girare il taglierina ad alta velocità (movimento primario). Il mandrino può di solito viaggiare lungo l'asse verticale (fresatura verticale) o girare in più assi (macchina da fresatura universale).

Tabella: morsetto e fissa il pezzo. Il tavolo può muoversi con precisione tre direzioni perpendicolari ortogonalmente (asse X: da sinistra a destra, asse y: davanti a posteriore, asse z: verso l'alto e verso il basso-di solito attraverso la testa del mandrino o la tabella di sollevamento) per ottenere un movimento di alimentazione complesso.

Colonna e ginocchio - Macchinatura da tavolo di sollevamento: tieni premuto il tavolo e la testa del mandrino e raggiungi il movimento della direzione Z.

Interazione di attrezzature e processi:La fresatrice è un'apparecchiatura appositamente utilizzataPer raggiungere il processo di macinazione. La struttura della macchina per fresatura (in particolare la tavola mobile multi-assiale/testa del mandrino) e il sistema del mandrino ad alta potenza sono progettate per soddisfare le complesse esigenze di rotazione degli utensili e movimento multidirezionale del pezzo durante il processo di macinazione. È difficile raggiungere il processo di macinazione (in particolare l'elaborazione della forma complessa) senza utilizzare una macinazione.

3. Carattere e scopo del "controllo numerico" (CNC)
(1) Definizione fondamentale:CNC (controllo numerico del computer) si riferisce a un metodo o sistema di controllo della macchina. I computer (o controller per uso speciale) vengono utilizzati per archiviare, interpretare ed eseguire istruzioni di codice programmate (codici G, codici M, ecc.) In lettera, numero e forma di simbolo, controllando così automaticamente il movimento e l'azione delle macchine utensili.

(2) funzione (inApplicazione a tornio e fresatrici)

Automazione: sostituisce il tradizionale funzionamento manuale (impugnatura del bilanciere) o l'automazione meccanica mediante camme e modelli. La macchina utensile viene eseguita automaticamente in base al programma e la preoccupazione dell'operatore sta principalmente bloccando il pezzo, impostando lo strumento, avviando il programma e monitorato il processo. Noioso cilindro basato sul controllo numerico.

Elevata precisione e riproducibilità: l'errore umano viene eliminato dal controllo del computer e dai servi motori e le viti a sfera ad alta precisione/guide lineari possono muoversi con precisione a livello di micron. Il programma identico può replicare le stesse parti del numero infinito di volte.

Elaborazione di forme intricate: produrre facilmente curve intricate, superfici e elaborazione di contorni tridimensionali (come cavità di stampo e pale della girante) che sono vicine a impossibili da finire manualmente. Con controllo del collegamento multi-asse (comeMacchine a 3 assi, a 4 assi, a 5 assi,Turning and Macinazione composto), le operazioni sono più forti.

Flessibilità: è possibile modificare le parti elaborate semplicemente modificando il programma e lo strumento (a volte coinvolgendo gli infissi), senza scambiare dispositivi meccanici complicati (ad esempio CAM), riducendo così significativamente il tempo di conversione del prodotto e applicabile per la multi-vanità e la produzione di piccoli batch.

Miglioramento dell'efficienza: può massimizzare i parametri di taglio (velocità di taglio, velocità di alimentazione, profondità di taglio), minimizzare la corsa del minimo ed eseguire lavorazione ad alta velocità ed è in grado di funzionare senza pilota (deve essere dotato di sistemi di automazione pertinenti), aumentando notevolmente l'efficienza della produttività.

Integrazione: il sistema CNC è la connessione digitale di nuova generazione di produzione digitale (CAD/CAM/CAPP/CAE). Dopo che la parte è stata progettata (CAD), il software di produzione assistita da computer (CAM) genera il programma di elaborazione (codice NC) e lo trasmette direttamente alCNC Machine Toolper l'esecuzione.

(3) Spiegazione indispensabile

Il CNC non è una classe di macchina: non puoi semplicemente dire "Vai a comprare un CNC". È necessario specificare se si acquista un "tornio CNC" (tornio CNC) o un "Macchinatura CNC"(Fresatrice CNC) o altroCNC Machine Tools (ad es. Smerigliatrici CNC, taglio del filo CNC, ecc.).

Il CNC è una tecnologia "abilitante": è un raffinamento tecnologico del sistema di controllo delle generazioni precedenti di macchine utensili (torni, fresature, macchine per perforazione, smerigliatrici, ecc.).Un tornio manuale o una fresatricePuò essere trasformato in un tornio CNC o una fresatrice CNC inserendolo con un sistema di controllo CNC (che include computer, servi unità, servi motori, dispositivi di feedback di posizione, pannelli operativi, ecc.).

Distinguere i sistemi hardware e di controllo: identificare che torni/macinazione sono un pezzo di hardware, mentre CNC (CNC) è la testa e il sistema nervoso che guida un apparato. I principi fondamentali di una macchina utensile possono essere universalizzati a diversi tipi di macchine utensili.

Tornio vs. Macchinatura completa Confronto

Torni e fresature sono le categorie più elementari e cruciali di macchine utensilinell'elaborazione meccanica. Esistono distinzioni elementari nei loro principi operativi, funzioni di elaborazione e scenari applicabili. È necessario apprendere queste differenze al fine di scegliere apparecchiature di elaborazione appropriate.

Dimensioni di confronto	Tornio	Macchina fresatura
Principio di elaborazione principale	Il pezzo ruota e lo strumento si nutre e taglia lungo un percorso fisso	Lo strumento ruota e il pezzo è fisso sulla worktable e si muove
Mozione principale	Il pezzo ruota	Lo strumento ruota
Movimento di alimentazione	Lo strumento si sposta lungo l'asse x/z	Il pezzo si sposta lungo l'asse x/y/z (o lo strumento si muove)
Oggetti di elaborazione tipici	Parti rotanti (alberi, dischi, maniche)	Piani, scanalature e parti di contorno complesse (scatole, stampi, ecc.)
Caratteristiche di elaborazione principali	Rotazione esterna/interna Taglio del viso Filo Grooving/taglio Rotazione della superficie del cono/curva	Fresatura piane Elaborazione del passaggio/scanalatura Perforazione/noioso Macinazione dei contorni Elaborazione per ingranaggi/cam
Esempi di parte tipici	Alberi, flange, bulloni, boccole	Cavità di muffa, scaffali, scatole di ingranaggi, parti di chiavetta
Tipo di strumento	Strumento di svolta (strumento a punto singolo)	Fresatrice (strumento multi-punto: mulino finale, mulino, ecc.)
Metodo di serraggio del pezzo	Chuck, centro, facciata	Vice, piastra di pressione, apparecchio speciale, tavolo rotante
Elaborazione della libertà	Di solito 2 assi (x/z)	3 assi start (x/y/z), espandibile a 4 assi/5 assi
Efficienza di rimozione del materiale	⭐⭐⭐⭐ taglio ad alta velocità del corpo rotante	⭐⭐⭐ Alta efficienza per il piano, più lento per forme complesse
Precisione di elaborazione	⭐⭐⭐⭐ Rotondità/cilindicità ad alta precisione	⭐⭐⭐ Piano/posizione ad alta precisione
Complessità operativa	⭐⭐ relativamente semplice	⭐⭐⭐⭐ Programmazione e serraggio più complessi
Tipi di produzione applicabili	Grande lotto di parti del corpo rotante	Piccolo lotto di parti complesse, elaborazione personalizzata
Vantaggi fondamentali	Alta efficienza, alta precisione e basso costo della rotazione del corpo elaborazione	Elevata flessibilità geometrica, può elaborare parti complesse e di forma speciale
Limitazioni chiave	Adatto solo per caratteristiche assisymmetriche	L'efficienza dell'elaborazione del corpo rotante è inferiore a quella del tornio

💡 Suggerimenti di selezione:

Asse, dischi, maniche e altri hanno bisogno di elaborazione → torni sono preferibili

Sono preferibili le superfici piane, scanalature, superfici tridimensionali →

Parti pesantemente miscelate e complicate → Considera di girare e macinare le macchine utensili

Quando il tornio sapeva la fresatura: torretta e fresatura alimentato

"Nella produzione moderna, ilI confini tra torni e fresature sono sfocate"Questo è un vero slogan di una delle più potenti tendenze moderne di lavorazione dei metalli: il consolidamento dei centri di lavorazione. La vecchia rotazione (rotazione di un pezzo) e le operazioni di fresatura (rotazione di uno strumento), tradizionalmente distinte l'una dall'altra in diverse macchine utensili, oggi diventa sempre più vicina accoppiata dalle tecnologie.Torta della torretta di potenza e centri compositi a riposo turnosono i rappresentanti standard di questa "integrazione transfrontaliera". Hanno trasformato la produzione di parti complesse, gradualmente portando in realtà il sogno di "un serraggio, completare tutta l'elaborazione" e un grande aumento dell'efficienza, della precisione e della flessibilità.

1. Torretta di potenza: estensione di fresatura del tornio

Caratteristiche strutturali:

Unisci una testa di alimentazione rotabile indipendentemente (azionamento elettrico) sulla torretta del tornio CNC.

Modalità di elaborazione: il pezzo viene interrotto quando la rotazione viene invertita e la testa di potenza guida ilfresatrice/trapano per mulini, trapano ed esegui altre operazioni.

Vantaggi principali:

Elimina il serraggio: operazioni simultanee di svolta e fresatura per evitare l'errore di riferimento.

Migliorare l'efficienza: ridurre al minimo il tempo di gestione e il tempo di serraggio secondario.

Ottimizza i costi: minimizza gli investimenti delle attrezzature e lo spazio del pavimento.

Restrizioni:

Adatto solo per fresatura leggera (scanalature poco profonde, aerei poco profondi, perforazione).

Regione di lavorazione limitata alla faccia finale del pezzo o della regione intorno al mandrino.

Nessuna capacità di collegamento in diversi assi (semplicemente posizionando la fresatura).

Applicazioni benefiche: alberi, componenti della manica a disco (con chiavette, superfici piatte, ecc.).

2. Turning and Milling Center combinato: l'Unione finale

Elementi strutturali:

Core di svolta: mandrino del tornio ad alta velocità (asse c).

Core di macinazione:

Testa altalena dell'asse B: rotazione continua a 360 ° del mandrino di fresatura, in qualsiasi posizione.

Il collegamento multi-asse (asse x/y/z/b/c), consente la lavorazione a cinque assi.

Magazine per strumenti ad alta capacità: cambio di strumento di svolta/fresatura automatica di alto livello.

Vantaggi fondamentali:

Precisione assoluta: eliminare del tutto più errori di serraggio.
Efficienza assoluta: inversione di tendenza di tutti i processi per parti complesse.
Flessibilità assoluta: ospitare parti di funzionalità multi-angolo (ad es. Giranti, giunti di precisione).

Sfide

Costo elevato: molto più costoso delle attrezzature tradizionali.
Alto livello di competenza: programmazione, funzionamento e manutenzione estremamente avanzate.
Condizioni benefiche:Componenti complessi ad alto valore aggiunto (aerospaziale, parti di precisione medica).

3. Confronto di riepilogo

TENDE: il progresso tecnologico continuo promuove l'industria manifatturiera per evolversi verso alta efficienza, precisione e flessibilità.

FAQ- Rispondi a tutte le tue domande sull'attrezzatura da officina

1. Compro prima un tornio o una fresatrice?

La risposta a questa domanda dipende dalle tue esigenze di elaborazione specifiche. Se si producono principalmente parti rotanti come alberi, dischi, maniche, ecc. Se è necessario gestire aerei, scanalature, contorni complessi o parti non simmetriche, una macinazione è più adatta. Per studi o start-up con un budget limitato, si consiglia di dare la priorità ai tipi di parti che elaborerai più frequentemente nei prossimi 3-5 anni. Nel frattempo, puoi anche esaminare torni con torrette alimentate che possono svolgere alcune funzioni di macinazione pur mantenendo la capacità di svolta, fornendo una maggiore flessibilità di elaborazione.

2. Un tornio può fare tutto ciò che un mulino può?

Il tornio comune non può sostituire completamente la funzione di una fresatura perché è utilizzato principalmente per l'elaborazione del corpo rotativo ed è difficile ottenere la fresatura di caratteristiche complesse di contorno, piano o asimmetria. Tuttavia, un tornio CNC con una torretta alimentata può eseguire alcune semplici operazioni di macinazione come la perforazione, la fresatura finale e l'elaborazione della chiavetta. Centri di svolta e fresatura più sofisticati sono in grado di realizzare una vera lavorazione a cinque assi, che include quasi tutte le operazioni della macchina per la fresatrice, ma tale attrezzatura è costosa ed è generalmente adatta alla produzione in serie di parti complesse ad alta precisione. Per la maggior parte delle esigenze di elaborazione generale, le fresature sono ancora più versatili e meno costose.

3. Quali sono le carenze di torni e fresature?

La principale limitazione dei torni è che sono bravi a lavorare a parti di parti simmetriche rotazionalmente, ma sono deboli nella lavorazione di corpi non rotanti o contorni complessi. Anche con una torretta alimentata, il loro raggio di fresatura è limitato dal viaggio e dalla rigidità dell'asse Y. Sebbene le macchine per fresature siano più flessibili in geometria, non sono efficienti come i torni quando si lavora ad asse lungo o parti rotanti ad alta precisione e la configurazione e la programmazione sono generalmente più complicate. Inoltre, i costi di acquisto e funzionamento delle macinazione (in particolare i modelli a cinque assi) sono spesso superiori a quelli dei torni dello stesso livello. Pertanto, quando si sceglie le attrezzature, è necessario valutare le esigenze di elaborazione, la pianificazione della produzione di budget e a lungo termine. Le apparecchiature di elaborazione composito possono compensare le carenze di entrambi in una certa misura, ma il costo di investimento è più elevato.