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Dans le vaste ciel étoilé de l'industrie de la fabrication de machines, l'usinage des équipements est comme une étoile brillante. Bien qu'il soit petit, il émet une lumière qui ne peut pas être ignorée. En tant que composant clé du système de transmission mécanique, l'équipement porte non seulement la tâche importante pour transmettre le couple et le mouvement de rotation, mais est également une expression concentrée de la technologie de fabrication de précision industrielle moderne. Aujourd'hui, laissez l'équipe LS vous emmener pour discuter de ce qu'est l'usinage des équipements?

Qu'est-ce que l'usinage des engins？

La signification de l'usinage des engrenages fait référence à l'utilisation de matières premières (généralement des métaux, tels que l'acier, la fonte, les alliages en aluminium, etc.) à travers une série de processus d'usinage mécanique, tels que la coupe, le broyage, le roulement, etc., pour produire avec précision des engrenages qui répondent aux exigences de conception. processus. L'équipement est une partie importante du système de transmission mécanique. Il transmet le couple et le mouvement de rotation par le maillage entre les dents et réalise la conversion et la transmission de l'énergie mécanique.

Quels sont les types deengrenageTechnologies d'usinage?

La technologie d'usinage des équipements comprend principalement les types suivants, chaque type a ses scénarios et avantages d'application uniques:

1. GENRE

Taper:Il appartient à l'usinage de la méthode de génération, qui utilise le mouvement relatif entre la HOB et la pièce pour former la forme de la dent.

Caractéristiques:Il s'agit de la technologie la plus utilisée dans les machines d'usinage des engins, particulièrement adaptées à la production de matériel par lots. Il peut traiter des engrenages stimulants, des engrenages hélicoïdaux, des engrenages de vers, des pignons, etc. La machine à cuire des engrenages a une efficacité de traitement élevée et une précision de traitement relativement élevée, et peut répondre aux besoins de la production de masse.

2. Forme de dégagement

 Taper:Il appartient également à la méthode de génération, en utilisant un coupeur de mise en forme d'engrenage pour traiter les surfaces dentaires des engrenages ou des racks internes et externes sur une machine de mise en forme de vitesse.

Caractéristiques:Convient pour l'usinage des formes géométriques complexes, telles que les engrenages internes, les engrenages multi-liens, etc. Le processus de mise en forme des engrenages est stable et peut assurer la précision de la forme dentaire et la qualité de surface de l'engrenage. Dans le même temps, le traitement de la mise en forme des engins peut également former des dents en forme de tambour pour améliorer la position de la zone de contact de la surface dentaire.

3.Mensive

Taper:Il appartient au traitement de la méthode de formation, en utilisant la formation de fraiseuse pour traiter les engrenages par la méthode d'indexation.

Caractéristiques:Convient pour la production et le traitement par lots de petits lots de formes dentaires spéciales. Le broyage a une forte flexibilité et peut traiter les engrenages de différentes formes, mais l'efficacité de traitement et la précision sont relativement faibles. De plus, le broyage à 5 sections et le maintien en 2 sections sont des méthodes d'usinage de coupe courantes dans l'usinage micro-engrenage.

4.EDM (usinage à décharge électrique)

Taper:Une méthode d'usinage non traditionnelle qui utilise une décharge Spark pour éliminer le matériau de la pièce.

Caractéristiques:Capable de fournir des méthodes d'usinage de haute précision, particulièrement adaptées à l'usinage des matériaux durs et des engrenages en forme de complexe. Aucune contrainte mécanique n'est générée pendant le traitement EDM, donc des problèmes tels que la déformation de l'engrenage et les fissures peuvent être évités. Dans le même temps, l'usinage EDM peut également obtenir des effets de micro-machinage et d'usinage miroir.

Quels sont les avantages et les inconvénients deengrenageusinage?

L'usinage des équipements présente des avantages importants dans l'amélioration de l'efficacité de la transmission, l'extension de la durée de vie et l'amélioration de la qualité des produits. Cependant, il présente également des inconvénients tels que le coût d'usinage élevé, les difficultés techniques élevées et le cycle d'usinage long.

Avantages deengrenageusinage

1 et 1Améliorer l'efficacité de la transmission:Les engrenages de précision peuvent assurer une transmission de puissance efficace et fluide, réduire la perte d'énergie et ainsi améliorer l'efficacité de fonctionnement de l'ensemble du système mécanique.

2Durée de vie prolongée:Grâce à la technologie d'usinage de précision, l'usure entre les engrenages peut être considérablement réduite, étendant ainsi la durée de vie des engrenages et l'ensemble de l'équipement mécanique.

3 et 3Améliorer la qualité du produit:L'usinage de précision peut assurer un degré élevé de cohérence de la taille de l'engrenage, de la forme, de la rugosité de surface et d'autres paramètres, améliorant ainsi la qualité globale du produit.

4S'adapter à des environnements complexes:La technologie d'usinage des équipements peut répondre aux exigences pour les performances des équipements dans différentes conditions de travail. Qu'il s'agisse d'une température élevée, d'une haute pression ou d'un environnement hautement corrosif, il peut maintenir un bon état de fonctionnement.

5Méthodes d'usinage diversifiées:Il existe diverses méthodes de traitement pour les petits engrenages, tels que le lancement de l'engrenage, la mise en forme des équipements, le rasage des équipements, etc. Chaque méthode a ses propres caractéristiques et étendue d'application. La méthode d'usinage appropriée peut être sélectionnée en fonction des besoins spécifiques.

6.Usinage de haute précision:Dans l'usinage moderne de l'équipement, la technologie CNC est souvent utilisée pour contrôler précisément le processus d'usinage à travers les ordinateurs pour s'assurer que chaque équipement peut répondre à la précision requise par la conception.

Inconvénients deengrenageusinage

1 et 1Coûts d'usinage élevés:L'usinage des engrenages de précision nécessite des équipements et des processus de haute précision, ce qui signifie généralement des coûts de traitement plus élevés.

2Difficulté technique élevée:La précision d'usinage des engrenages est élevée, nécessitant des techniciens expérimentés pour fonctionner et surveiller, et la difficulté technique est élevée.

3 et 3Cycle d'usinage long:En raison du besoin d'usinage et d'inspection de haute précision, le cycle d'usinage des engrenages des engrenages est généralement long, ce qui peut affecter l'efficacité de la production et le délai de livraison.

4Restrictions de matériel:Le traitement des engrenages a certaines restrictions sur la sélection des matériaux. Il est nécessaire de choisir des matériaux à haute résistance et une bonne résistance à l'usure, ce qui peut augmenter le coût des matières premières.

5Erreurs et défauts:Bien que la technologie de traitement moderne soit assez mature, des erreurs et des défauts peuvent encore se produire pendant le processus de traitement réel, tels que des inexactitudes en forme de dent, des erreurs de douceur de transmission, etc., ce qui peut affecter les performances de transmission et la durée de vie de l'équipement.

Comment l'usinage des engins fonctionne-t-il étape par étape?

L'usinage des engins est un processus complexe et délicat qui implique souvent plusieurs étapes et processus. Voici les étapes générales et les principes de travail de l'usinage de pignon:

Quelles sont les applications de l'usinage des équipements?

L'usinage du matériel a une large gamme d'applications. Voici ses applications spécifiques dans différents domaines:

1. Industrie automobile

• Driveline:Les engrenages jouent un rôle clé dans les transmissions automobiles, les écarts et les transmissions. Ils aident à réaliser un transfert en douceur de la vitesse et du couple entre le moteur et les roues, garantissant que la voiture fonctionne efficacement dans différentes conditions routières.
• Pilotage:De nombreux systèmes de direction assistée utilisent des engrenages pour transférer l'alimentation du volant vers le rack de direction, améliorant l'expérience de direction du conducteur et la manipulation.

2. Aérospatial

• Fabrication de composants d'engrenages de haute précision: les applications de vitesse dans l'aérospatiale nécessitent une précision et une fiabilité extrêmement élevées. Ils sont largement utilisés dans des pièces clés telles que le pointage des antennes par satellite, la rotation des panneaux solaires, la transmission du train d'atterrissage des avions et les systèmes d'injection de carburant du moteur.
• Adaptabilité environnementale spéciale: Dans le champ aérospatial, les engrenages doivent résister au test d'environnements spéciaux tels que une température élevée, une haute pression et une corrosivité élevée. Par conséquent, il existe des exigences extrêmement élevées pour la sélection des matériaux, la technologie de traitement et la technologie de traitement de surface.

3. Machines industrielles

• Machines automatisées:Dans les lignes de production automatisées, les engrenages sont largement utilisés dans divers mécanismes de transmission et actionneurs pour assurer un fonctionnement précis et une production efficace d'équipements mécaniques.
• Machines lourdes:Dans les champs des machines lourdes telles que la métallurgie et l'exploitation minière, les engrenages jouent également un rôle important. Ils sont utilisés pour conduire divers équipements et mécanismes à grande échelle pour obtenir une transmission à forte charge et à grande vitesse.

4. Robotique

• Mécanisme de transmission:En robotique, des engrenages sont utilisés pour conduire diverses joints et actionneurs de robots pour obtenir un mouvement flexible et un fonctionnement précis du robot.
• Manipulateur:Dans les lignes de production automatisées et les postes de travail robotiques, les manipulateurs nécessitent généralement de petits engrenages pour transmettre la puissance et obtenir un contrôle précis.

FAQ

1. Quel est le but d'unengrenage?

Le rôle des engrenages est crucial dans le domaine de l'ingénierie et de la technologie mécaniques, principalement dans la transmission de puissance et de mouvement de rotation. Grâce à deux ou plusieurs engrenages en train de se coiffer, la puissance et le mouvement d'un engrenage peuvent être transmis à un autre engrenage. Conduisant ainsi le travail de l'ensemble du système mécanique. Grâce à la combinaison des engrenages de différentes tailles, la vitesse de rotation peut être augmentée ou diminuée et le couple peut être transformé. En concevant la forme de la dent et la méthode d'installation de l'engrenage, la direction de la rotation peut être modifiée. La transmission des engrenages peut réaliser une transmission à distance de puissance grâce à une combinaison d'un arbre intermédiaire et de plusieurs engrenages. La transmission des engins a une précision de transmission élevée et peut atteindre un rapport de vitesse et un contrôle de position précis. Grâce à des combinaisons de vitesse complexes et à des conceptions de mécanismes, une variété de formes de mouvement complexes peuvent être réalisées, telles que le mouvement d'indexation, le mouvement intermittent, etc.

2. Qu'est-ce qu'unengrenageen génie mécanique?

En génie mécanique, un équipement est un élément de transmission largement utilisé, composé de deux ou plus de maillage des dents d'engrenage entre eux. Chaque engrenage a un axe central et le maillage entre les engrenages est effectué entre les deux axes centraux. de. Il existe de nombreux types de vitesses, notamment des équipements faciaux, des engrenages coniques, des engrenages à vis sans fin, des engrenages, des engrenages involutiques, des engrenages à arc, etc. Chaque engrenage a ses scénarios d'application spécifiques, ses avantages et ses inconvénients.

3. Qu'est-ce queengrenageen technologie?

Dans le domaine technique, les engrenages sont également utilisés dans une large gamme d'applications. Qu'il s'agisse du mécanisme de transmission sur la ligne de production automatisée ou le système de contrôle dans les machines-outils de précision, ils sont inséparables à partir de la transmission précise des engrenages. De plus, avec le développement de la science et de la technologie, la technologie de traitement des équipements et les matériaux sont constamment mis à jour pour répondre aux besoins d'une plus grande précision, d'une efficacité plus élevée et d'une plus grande fiabilité.

4. Quelle est la différence entre un rack etengrenage?

La différence entre le rack et l'équipement se reflète principalement dans les scénarios deapplication: Rack: généralement utilisé pour convertir le mouvement de rotation en mouvement linéaire, ou vice versa. Puisqu'il est pratiquement impossible d'avoir une grille infiniment longue, le rack et le matériel ne sont pas utilisés pour transmettre un mouvement continu, mais sont utilisés pour transmettre un mouvement alternatif. Par exemple, la conversion de la rotation d'un volant de voiture en mouvement latéral des roues. ②Meshing Mode: Le maillage entre le rack et l'équipement est le maillage de la surface de ligne, c'est-à-dire que la surface dentaire du rack et les dents de l'engrenage se contactent sur une ligne droite. Le maillage entre les engrenages est le maillage en face à face, c'est-à-dire que les dents des deux engrenages se maillent sur les plans qui se contactent.

Résumé

L'usinage des équipements est un processus hautement technique et exigeant qui oblige les artisans à avoir des connaissances professionnelles approfondies et une expérience pratique, ainsi qu'une compréhension approfondie des propriétés matérielles, de la technologie de traitement et du contrôle de précision. Grâce à un traitement précis et à un contrôle de qualité strict, des engrenages de haute qualité et hautes performances peuvent être produits, offrant une forte garantie pour le fonctionnement stable de l'équipement mécanique.

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Cet article a été écrit par plusieurs contributeurs de Longsheg. Longsheng est une ressource de premier plan dans le secteur manufacturier, avecUsinage CNC,fabrication de tôles,Impression 3D,moulage par injection,estampage métallique, et plus.