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기어 가공은 자동차를 포함한 다양한 산업에서 중요한 역할을합니다.항공 우주 및 중장비. 최종 제품의 품질은 주로 올바른 제조 공정에 달려 있습니다. 그것은 단지 방법에 관한 것이 아닙니다. 성능 및 안전 요구 사항을 충족시키기 위해 엄격한 표준 및 규정을 준수해야합니다. 호빙, 브로치 또는 기타 기술을 통해 정밀도는 기어의 효율적이고 안전한 작동을 보장하는 데 중요합니다. 이 기사에서는 탐구 할 것입니다기어 가공은 어떻게 작동합니까??

피니언 가공 란?

그만큼기어 가공의 의미절단, 연삭, 롤링 등과 같은 일련의 기계 가공 공정을 통해 원료 (일반적으로 강철, 주철, 알루미늄 합금 등)를 사용하여 설계 요구 사항을 충족하는 피니언 기어를 정확하게 생산하는 것을 말합니다. 프로세스. 피니언은 기계적 전송 시스템의 중요한 부분입니다. 치아 사이의 메쉬를 통해 토크와 회전 운동을 전달하고 기계적 에너지의 변환 및 전송을 실현합니다.

피니언 가공은 어떻게 작동합니까?

기어 가공은 종종 여러 단계와 프로세스를 포함하는 복잡하고 섬세한 프로세스입니다. 다음은 기어 가공의 일반적인 단계와 작동 원리입니다.

프로세스	설명
재료 준비	디자인 요구 사항을 충족하는 원료를 선택하고 적절한 모양과 크기로 절단하는 것과 같이 필요한 전처리를 수행하십시오.
거친 가공	절단, 밀링 및 기타 공정을 통해 최종 모양 및 크기에 가까운 기어 블랭크로 원료를 처리합니다.
치아 모양 가공	기어 호빙기, 기어 형성 기계 등과 같은 특수 기어 가공 장비를 사용하여 기어 치아 모양을 정확하게 처리하십시오. 이 단계는 기어 메쉬 성능 및 전송 효율을 보장하기 위해 매우 높은 정밀도와 안정성이 필요합니다.
열처리	기어의 경도와 내마모성을 향상시키기 위해서는 켄칭 및 템퍼링과 같은 가공 기어에서 열처리를 수행해야합니다.
마무리 손질	기어의 표면 품질과 정확도를 향상시키기 위해 치아 표면 연삭, 버 제거 등과 같은 열 처리 기어에서 추가 마무리를 수행하십시오.
검사 및 테스트	치수 측정, 모양 및 위치 오류 감지, 표면 거칠기 감지 및 전송 성능 테스트 등을 포함한 가공 기어의 엄격한 검사 및 테스트를 통해 설계 요구 사항 및 사용 표준을 충족하도록합니다.

 

중요성은 무엇입니까기어가공 중입니까?

기어는 기계 시스템의 작동, 전력을 전송하며 다양한 기계의 속도를 제어하는 ​​데 중요한 역할을합니다. 가공 공정에서 기어는 장비가 효율적이고 안정적으로 작동 할 수있는 중요한 구성 요소입니다. 산업 응용 분야 또는 소규모 기계에 사용 되든 기어는 전원의 전반적인 성능에 직접적으로 영향을 미치는 전력의 원활한 전송을 보장합니다.

·전력 방향 조정 :기어는 자동차 전송과 같은 많은 응용 프로그램 시나리오에서 전력 방향을 변경하는 데 중요한 역할을합니다. 구체적으로, 기어의 설계를 통해 차량은 앞으로 전방과 역 사이를 유연하게 전환 할 수 있으므로 다양한 기계적 작업에 필요한 방향성 유연성을 제공합니다.

·정확한 속도 제어 :기어는 회전 장비의 속도 제어에 중요한 역할을합니다. 기어의 다양한 크기와 구성을 사용함으로써 기계는 작동 속도를 정확하게 늘리거나 줄여 작업의 효율적인 실행을 보장 할 수 있습니다. 이 기능은 하중 조건에 따라 속도를 조정 해야하는 컨베이어와 같은 장비에서 특히 중요합니다.

·효율적인 토크 변환 :기어 크기 및 비율 조정은 속도 및 토크 변환을 달성하는 데 핵심입니다. 높은 토크 출력은 단단한 재료의 침투가 필요한 드릴링 및 밀링과 같은 응용 분야에서 중요합니다. 기어를 올바르게 조정함으로써 기계는 고속 회전을 필요한 높은 토크 출력으로 변환 할 수 있습니다.

·회전 방향 :기어는 또한 다양한 시스템에서 중요한 역할을하는 회전 방향을 바꿀 수 있습니다. 로봇과 자동차를 예제로 사용하여 기어의 변화하는 기능을 통해 이러한 기계는 역전 및 회전과 같은 복잡한 작업을 수행하여 운영의 유연성과 다양성을 향상시킬 수 있습니다.

·정밀 모션 제어 :로봇 공학 및 항공 우주와 같은 고급 분야에서 기어는 정확한 움직임을 달성하는 데 필요한 매우 높은 정밀도를 제공하기 때문에 중요한 역할을합니다. 이 잘 포지셔닝 및 이동 제어는 고위험 환경에서도 미리 정해진 정확도로 시스템이 안정적으로 작동하고 엄격한 운영 요구 사항을 충족시킬 수 있도록합니다.

·효율적인 전력 분배 :기어는 기계 전력 전송 시스템에서 중요한 역할을합니다. 그들은 전체 기계 시스템의 전력 분포 효율을 보장합니다. 정확하게 설계된 기어를 통해 전원은 기계의 여러 부분에 효율적으로 분산 될 수 있으므로 여러 구성 요소가 불균형을 유발하거나 시스템의 한 영역이 과도한 하중을 유발하지 않고 함께 작동 할 수 있습니다. 따라서 기계의 전반적인 성능과 안정성을 보장합니다.

·회전 속도 조절 :기어는 기계가 정확한 회전 속도로 작동하도록하는 데 결정적인 역할을합니다. 기어의 속도를주의 깊게 조정함으로써 기계를 정확하게 교정하여 최적의 속도로 특정 작업을 수행 할 수 있도록 기계의 과도한 응력을 방지하면서 효율성을 보장 할 수 있습니다.

·전원의 부드러운 전송 :가공에서 기어는 중심 위치를 차지합니다. 주요 기능은 한 구성 요소에서 다른 구성 요소로 전원을 부드럽게 전송하여 전체 기계 시스템의 원활한 작동을 보장하는 것입니다. 이 전력 전송 방법을 사용하면 에너지가 기계의 모든 부분에 고르게 분산 될 수 있으므로 기계의 지속적이고 효율적인 작동을 유지합니다.

·유연한 토크 변환 :기어 비율을주의 깊게 조정함으로써 고속, 저 토크 회전에서 저속, 고 토크 출력으로 유연한 변환을 달성 할 수 있습니다. 이 기능은 중장기에 중요합니다.이 기능은 종종 리프팅, 드릴링 또는 절단과 같은 대형 작업을 완료하기 위해 많은 양의 토크가 필요합니다.

유형은 무엇입니까?기어가공 프로세스?

기어 가공에는 제조업체가 다양한 애플리케이션을위한 고품질 기어를 만들 수있는 다양한 방법이 포함됩니다. 방법의 선택은 사용 된 재료, 필요한 정확도 및 생성되는 특정 기어 유형과 같은 요소에 따라 다릅니다. 다음은 기어 가공에 사용되는 주요 프로세스로, 각각의 다양한 응용 프로그램에 고유 한 장점과 기능을 제공합니다.

기어 호빙

Gear Hobbing은 속도와 효율성에 널리 사용되는 가장 일반적인 기어 절단 공정 중 하나입니다. Gear Hobbing에서 호브라는 회전 절단 도구는 기어 블랭크에서 물질을 점차 제거하여 치아를 형성합니다. HOB는 고속으로 회전하면서 동시에 기어 블랭크로 절단되어 회전합니다. 이 프로세스는 대량 생산에 적합하며 스퍼 기어, 헬리컬 기어 및 웜 기어를 포함한 광범위한 기어 유형에 사용할 수 있습니다.

기어 호빙은 기어의 지속적인 절단을 허용하기 때문에 대량 제조에 특히 효과적입니다. 이 프로세스는 많은 기어가 필요한 자동차 및 산업 기계 부문에서 자주 사용됩니다. 기어 호빙의 정밀도와 속도는 비용 효율적인 방식으로 일관된 품질로 기어를 생산하려는 제조업체에게 인기있는 선택입니다.

기어 형성

기어 쉐이핑은 홉 보빙 프로세스로 달성하기 어려운 기어를 생산하는 데 특히 사용되는 고정밀 기어 제조 및 절단 기술입니다. 기어를 가공 할 때 사용 된 절단 도구는 기어 모양, 랙 모양 또는 단일 포인트를 포함한 다양한 모양입니다. 내부 기어 및 조합 기어를 생산하기 위해 Spur 또는 Helical Gear 설계에서 절단 도구를 선택할 수 있습니다. 가공 공정 동안, 절단 도구는 공작물이 회전하는 동안 축 방향으로 이동하여 완전하고 균일 한 톱니 프로파일이 주변 주위에 형성 될 때까지 공작물의 전체 폭을 정확하게 인덱싱합니다. 가공 작업이 완료되면 공작 기계가 멈추고 공작물이 기어에 성공적으로 가공되었습니다.

EDM (전기 방전 가공)

EDM (전기 방전 가공)은 전기 방전을 사용하여 공작물에서 재료를 제거하는 비 전통적인 가공 공정입니다. 스파크 가공, 전기 방전 에칭, 곰팡이 조각, 와이어 절단 또는 와이어 에칭이라고도합니다. EDM에서 전기 스파크는 공작물에서 재료를 침식하는 데 사용됩니다. 공작물은 전원 공급 장치의 네거티브 터미널에 연결되고 전극은 양의 단자에 연결됩니다. 전극은 일반적으로 흑연 또는 구리로 만들어지며 원하는 모양으로 설계됩니다. 전극이 공작물에 가까워지면 스파크는 갭을 가로 질러 이동하여 재료를 약 8000 ° C의 온도로 가열합니다. 이로 인해 재료가 녹고 증발하여 공작물에 작은 분화구가 생깁니다. 그런 다음 전극을 약간 움직이고 프로세스를 반복하십시오. EDM은 일반적으로 전통적인 가공 공정으로 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡한 모양과 윤곽을 생산하기 위해 제조에 일반적으로 사용됩니다. 종종 다른 CNC 부품을 생산하는 데 곰팡이, 다이 및 기타 도구를 만드는 데 사용됩니다.

기어 밀링

기어 밀링은 기어 밀링 커터를 사용하여 모듈이 기어 직경보다 작은 기어 공작물의 치아를 잘라냅니다. 가공 원칙은 밀링 커터와 공작물의 상대 운동을 사용하여 밀링 커터 접촉의 치아 가장자리를 만들고 공작물 표면의 치아로 각각 절단하는 것입니다.

응용 프로그램은 무엇입니까?기어 가공?

기어는 다양한 산업에서 유용합니다. 그들은 운동과 힘을 효율적으로 전달하기 때문에 유용합니다. 모든 산업 에서이 피니언은 기계가 더 잘 작동하고 매끄럽게 작동하도록 도와줍니다. 아래에서는 기어가 어떻게 다른 영역에서 긍정적 인 역할을 할 수 있는지 살펴 보겠습니다.

자동차 산업

자동차 산업에서 기어는 차량 전송 시스템의 중요한 부분입니다. 전송 시스템에는 차량을 앞뒤로 움직이는 구성 요소가 포함됩니다. 피니언은 종종 바퀴에 전달되는 전력을 관리하는 데 도움이되는 "차동"으로 사용됩니다. 이를 통해 차가 회전 할 때 바퀴가 다른 속도로 돌릴 수 있습니다. 차동으로 기어는 링 기어와 함께 작동합니다. 이 두 기어는 바퀴가 올바른 속도로 매끄럽게 회전하는 데 도움이됩니다. 피니언은 조향 시스템에도 사용됩니다. 이 시스템에서는 스티어링 휠의 회전을 바퀴를 움직이는 모션으로 변환하는 데 도움이됩니다.

산업 기계

공장 및 산업에서 피니언은 종종 중장기에 사용됩니다. 그들은 다른 기계 구성 요소의 움직임을 제어하고 전력을 효율적으로 전송하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 한 장소에서 다른 장소로 품목을 움직이는 컨베이어 벨트는 피니언을 사용하여 컨베이어 벨트를 적절한 속도로 구동합니다. 피니언은 인쇄 프레스에도 사용됩니다. 이 경우 롤러를 제어하여 이미지가 명확하고 올바르게 인쇄되도록하는 데 도움이됩니다. 크레인과 리프트에서 피니언은 무거운 물체를 들어 올리고 상하를 정확하고 안전하게 움직이는 데 도움이됩니다.

로봇 공학 및 자동화

로봇 공학과 자동화의 상승으로 Pinions는 새로운 용도를 발견했습니다. 로봇에서는 운동을 정확하게 제어하고 적절한 토크를 제공하기 위해 조인트에 사용됩니다. 토크는 물체가 회전하게하는 힘입니다.
자동화 된 기계가있는 공장에서는 피니언이 종종 로봇 암 및 기타 기계 부품을 제어하는 ​​데 도움이되는 서보 모터에 사용됩니다. 피니언은 작고 효율적이기 때문에 공간이 제한되어 있지만 정확한 움직임이 중요합니다.

항공 우주 산업

항공 우주 산업은 또한 피니언을 잘 활용합니다. 항공기 엔진에서 기어 가어는 다양한 엔진 부품의 속도와 토크를 제어하는 ​​데 도움이됩니다. 또한 랜딩 기어 시스템의 일부이며 바퀴의 매끄럽고 안전한 배치 및 후퇴를 보장합니다. 항공 우주 산업에서는 안전과 성능이 매우 중요합니다. 따라서 피니언의 높은 신뢰성은이 산업의 주요 이점입니다.

랙과 피니언이란 무엇입니까?

랙 및 기어는 로타리 운동을 선형 운동으로 변환하기위한 효율적인 장치를 형성합니다. 이 장치에는 두 가지 핵심 구성 요소가 포함되어 있습니다. 하나는 랙이며, 한쪽에는 치아가있는 길고 직선로드입니다. 다른 하나는 피니언이며, 이는 치아와 랙 메쉬의 톱니가있는 원형 기어입니다. 기어 로트가 될 때 랙을 구동하여 직선으로 움직입니다. 이 메커니즘은 피니언의 회전에 기초하여 선형 운동을 정확하게 제어 할 수있게한다. 자동차의 조향 시스템을 예로 들어 보자. 운전자가 스티어링 휠을 돌리면이 동작으로 인해 기어 트로 회전이 발생하여 랙이 움직이게되어 궁극적으로 자동차 바퀴가 돌립니다.

랙은 어떻게하고기어일하다?

위의 소개에서 이미 랙과 장비의 조합을 알고있을 수도 있지만, 작업 원칙과 실제 응용 분야에서의 특정 용도에 대해 많이 알지 못할 수도 있습니다. 랙 및 기어는 함께 작동하는 한 쌍의 기어 구성 요소입니다. 그들의 주요 기능은 회전 운동을 선형 운동으로 변환하는 것입니다. 이 전환 과정은 일반적으로 기어로 알려진 원형 기어에 의존하며,이 치아는 랙이라는 길쭉한 이빨 부재와 메쉬가 메쉬합니다. 기어가 회전하기 시작하면이 회전의 힘을 특정 방향으로 랙의 선형 운동의 힘으로 변환합니다.

랙의 응용은 무엇입니까?기어?

랙과 기어는 일반적으로 자동차 또는 기타 휠 스테이어링 차량의 조향 메커니즘에 일반적으로 사용됩니다. 다음은 랙 및 기어 기어 세트가 종종 사용되는 몇 가지 일반적인 응용 프로그램입니다.

1.자동차 조향 :이 시스템은 회전 운동을 선형 운동으로 변환하여 작동합니다. 대부분의 자동차, 소형 트럭 및 SUV에는 대형 트럭, 대형 SUV 및 기타 중장비 차량에서 발견되는 재순환 볼 스티어링 대신 랙 및 기어 시스템이 있습니다.

2.철도 :Cog Railways는 트랙 중앙에 내장 된 랙을 사용하는 산 철도이며 기관차의 기어를 사용합니다. 이를 통해 최대 45도까지 가파른 경사면을 여행 할 수있는 반면, 기존의 철도는 전적으로 마찰에 의존합니다. 또한 랙과 기어를 추가하면이 열차가 제동 제동을 제어하고 철도에 대한 눈이나 얼음의 영향을 줄였습니다.

3.계단 리프트 :거의 모든 계단 리프트에는 랙 및 기어 기어가 포함되어있어 위와 유사한 방식으로 상향 이동할 수 있습니다.

4.액추에이터 :액추에이터는 파이프 운송 시스템과 같은 다양한 구성 요소를 움직이는 기계입니다. 이러한 시스템에서 랙 및 기어는 시스템의 기본 기능에 필요한 밸브를 제어하는 ​​데 도움이됩니다.

FAQ

1. 어떻게기어S 일?

기어는 짝짓기 기어의 치아 프로파일과 메시를함으로써 회전 전력과 토크를 한 장소에서 다른 장소로 전송하는 동시에 기어 사이의 치아 수의 비율에 따라 회전 속도를 변경합니다.

2.의 기능은 무엇입니까기어?

기어는 기계 시스템의 작동, 전력을 전송하며 다양한 기계의 속도를 제어하는 ​​데 중요한 역할을합니다. 가공 공정에서 기어는 장비가 효율적이고 안정적으로 작동 할 수있는 중요한 구성 요소입니다. 산업 응용 분야 또는 소규모 기계에 사용 되든 기어는 전원의 전반적인 성능에 직접적으로 영향을 미치는 전력의 원활한 전송을 보장합니다.

3. 가장 빠른 제조 방법은 무엇입니까?기어가공?

Gear Hobbing은 기어 제조에서 가장 빠른 방법 중 하나이며 스퍼 또는 헬리컬 기어에 관계없이 대량 생산에 특히 적합합니다. 이 과정에서 HOB는 기어 톱니를 효율적으로 생성하는 절단 도구로서 중요한 역할을합니다. 따라서 Gear Hobbing은 CNC 기계 및 가공 센터를 사용하여 대량 기어 제조에 이상적인 프로세스 선택입니다.

4. 왜기어기어보다 더 어려워 졌습니까?

기어는 일반적으로 다음과 같은 주요 이유로 기어보다 단단합니다. 기어 변속기에서 기어는 지름이 작은 굽힘 및 접촉 응력이 상대적으로 넓어집니다. 기어 기어는 더 큰 기어보다 치아 표면 접촉이 더 많으므로 마모가 더 취해집니다. 기어 경도의 차이는 기어의 성능 및 서비스 수명에 중대한 영향을 미칩니다. 경도가 높을수록 기어가 전송 중에 더 나은 내마모성과 강도를 유지하여 전송 효율을 향상시킵니다. 동시에 적절한 경도 차이는 기어 변속기의 부드러움을 보장하고 진동 및 소음을 ​​줄이는 데 도움이됩니다.

요약

기어 가공은 생산중인 재료, 크기 및 유형에 따라 다양한 가공 센터와 방법을 사용합니다. 궁극적 인 목표는 움직임과 전력 전송의 정밀도를 유지하면서 작동 응력을 견딜 수있는 기어를 생산하는 것입니다. 제조 기술의 지속적인 발전으로 기어 기어의 가공 프로세스는보다 효율적이고 지능적이되어 기계식 변속기 시스템에 고품질 구성 요소를 제공합니다.

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이 기사는 여러 Longsheng 기고자들이 작성했습니다. Longsheng은 제조 부문의 주요 자원입니다.CNC 가공,,,판금 제조,,,3D 프린팅,,,주입 성형,,,금속 스탬핑더 많은.