LS Manufacturing

프로젝트 배경:한 주요 자동차 제조업체에서는 새로운 전기 자동차 모델을 위해 정밀하게 설계된 부품이 필요했습니다.

도전: 비용 효율성을 유지하면서 엄격한 품질 기준과 촉박한 마감일을 충족하는 데 필요한 부품입니다.

해결책: 당사는 첨단 기계 가공 역량과 효율적인 생산 공정을 활용하여 고정밀 CNC 밀링 부품을 제공했습니다.

결과: 이 프로젝트는 모든 품질 및 성능 요구 사항을 충족하는 부품을 사용하여 예정보다 일찍 완료되었으며, 그 결과 새로운 차량 모델의 성공적인 출시가 이루어졌습니다.

프로젝트 배경:의료기기 회사에서 새로운 수술 도구에 필요한 정밀 부품이 필요했습니다.

도전: 해당 구성품은 높은 정밀도, 생체적합성, 엄격한 규제 표준 준수가 요구되었습니다.

해결책: 우리는 생체적합성을 보장하고 모든 규제 요건을 준수하는 의료용 소재로 제작된 고품질 CNC 선삭 부품을 제공했습니다.

결과: 수술 도구는 성공적으로 출시되었으며, 구성 요소는 임상 시험에서 완벽하게 작동했습니다.

프로젝트 배경:선도적인 가전제품 브랜드에서는 새로운 스마트워치를 위해 복잡한 부품이 필요했습니다.

도전: 스마트워치의 컴팩트하고 세련된 디자인에 어울리도록 부품은 매우 정밀해야 했고, 미적으로도 좋아야 했습니다.

해결책: 우리는 정교한 부품을 뛰어난 표면 마감으로 생산하기 위해 미세 가공 기술을 사용하여 설계 및 기능적 요구 사항을 충족하도록 했습니다.

결과: 스마트워치 구성품은 제때 배송되어 제품 출시가 성공적이었고 시장 반응도 긍정적이었습니다.

프로젝트 배경:항공우주 제조업체에서는 위성 프로젝트를 위해 고강도이면서도 가벼운 부품이 필요했습니다.

도전: 극한의 환경을 견뎌내고 엄격한 항공우주 표준을 충족하는 데 필요한 부품입니다.

해결책: 우리는 강도, 내구성, 정밀성을 보장하기 위해 고급 티타늄과 첨단 CNC 가공 기술을 사용하여 부품을 제조했습니다.

결과: 위성 구성 요소는 모든 성능 요구 사항을 충족하고 궤도에서 성공적으로 작동하여 신뢰성을 입증했습니다.

프로젝트 배경:산업 기계 제조업체에서는 새로운 생산 라인을 위해 내구성이 뛰어나고 정밀한 부품이 필요했습니다.

도전: 부품은 혹독한 사용에도 견딜 수 있을 만큼 견고해야 하며 기계의 원활한 작동을 보장해야 합니다.

해결책: 우리는 고강도 강철과 정밀 기계 가공을 활용해 산업적 사용의 엄격한 요구 사항을 충족하는 부품을 생산했습니다.

결과: 생산 라인 구성 요소는 기계의 효율성과 수명을 향상시켜 전반적인 생산성을 향상시켰습니다.