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Sofortangebot
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortangebot für Ihre CNC-Bearbeitungsanforderungen
LS Manufacturing bietet präzise, effiziente und vielseitige CNC-Bearbeitungslösungen, um Ihre Designs zum Leben zu erwecken. Dank unseres benutzerfreundlichen Angebotssystems erhalten Sie nahezu umgehend maßgeschneiderte Angebote. Unser Team und unsere fortschrittliche Technologie ermöglichen es uns, Ihre digitalen Designs in hochwertige Bauteile exakt nach Ihren Vorgaben umzusetzen.
Metalle, Kunststoffe und mehr, mit über 60 Oberflächenoptionen für jeden Bedarf.
Dank unseres optimierten Fertigungsprozesses erhalten Sie Ihre Teile bereits innerhalb eines Werktages.
Lieferzeiten ab nur einem Werktag, damit Ihre Projekte reibungslos voranschreiten.
Laden Sie Ihr Design hoch und erhalten Sie jetzt ein Sofortangebot!
ITAR-registriert
ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und IATF 16949:2016 zertifiziert
Von Ingenieuren und Einkaufsleitern der weltweit erfolgreichsten Unternehmen geschätzt.
CNC-Bearbeitung
Service
Produktpräsentation
Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen bieten eine Vielzahl hochwertiger, kundenspezifischer Teile für diverse Branchen. Von Prototypen bis hin zur Großserienfertigung liefern wir Komponenten mit Präzision und exzellenter Oberflächengüte, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.
Toleranzen
Unsere CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten umfassen hochpräzise Bearbeitung mit Toleranzen bis zu ±0,005 mm, wodurch sichergestellt wird, dass Ihre Teile den strengsten Anforderungen genügen.
Besonderheit
Beschreibung
Präzisionstoleranzen
LS Manufacturing kann Teile mit strengen Toleranzen gemäß Ihren Zeichnungsspezifikationen und GD&T-Anmerkungen fertigen und prüfen, einschließlich Toleranzen enger als +/- 0,001 Zoll.
Allgemeine Toleranzen
Die Toleranzen für Metalle betragen gemäß ISO 2768 +/- 0,005 Zoll (+/- 0,127 mm), sofern nicht anders angegeben. Für Kunststoffe und Verbundwerkstoffe gelten Toleranzen von +/- 0,010 Zoll.
Mindestgröße des Merkmals
0,020 Zoll (0,50 mm). Dies kann je nach Teilegeometrie und gewähltem Material variieren.
Gewinde und Gewindebohrungen
LS Manufacturing fertigt alle gängigen Gewindegrößen. Wir bieten auch die Fertigung von Sondergewinden an; hierfür ist eine individuelle Angebotserstellung erforderlich.
Kantenbeschaffenheit
Scharfe Kanten werden standardmäßig abgebrochen und entgratet.
Oberflächenbeschaffenheit
Die Standardoberfläche entspricht dem Bearbeitungszustand: 125 Ra oder besser. Weitere Oberflächenoptionen können bei der Angebotserstellung angegeben werden.
Mindestwandstärke
0,5 mm
Mindestgröße des Schaftfräsers
0,5 mm
Mindestbohrgröße
1 mm
Maximale Teilegröße
CNC-Fräsen: 4000×1500×600 mm; CNC-Drehen: 200×500 mm.
Mindestteilgröße
CNC-Fräsen: 5×5×5 mm; CNC-Drehen: 2×2 mm.
Produktionsvolumen
Prototypen: 1-100 Stück; Kleinserie: 101-10.000 Stück; Großserie: Über 10.001 Stück.
Standard-Lieferzeit
3 Werktage.
Materialauswahl
Wir bieten eine breite Palette an Werkstoffen für die CNC-Bearbeitung, um den vielfältigen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Unser Sortiment umfasst Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe, damit Ihre Teile aus dem optimalen Material für Ihre Anwendung gefertigt werden. Nachfolgend finden Sie einige der Werkstoffe, mit denen wir häufig arbeiten.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinn-Oxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2,5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir befürworten seine Verwendung in Behältern, Rohrleitungen und Geokunststoffdichtungsbahnen.
Wir bieten kundenspezifische Anpassungen an Ihre individuellen Materialanforderungen an. Sollten Sie ein hier nicht aufgeführtes Material benötigen, kann unser Team es beschaffen und so verarbeiten, dass es Ihren genauen Bedürfnissen entspricht.
Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung ist ein entscheidender Schritt in der CNC-Bearbeitung, der Aussehen, Leistung und Haltbarkeit Ihrer Teile verbessert. Wir bieten eine Vielzahl von Oberflächenveredelungsoptionen an, darunter Anodisieren, Pulverbeschichten, Sandstrahlen und Polieren, um den spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung gerecht zu werden. Diese Oberflächenveredelungen sorgen nicht nur für ein ansprechendes Aussehen, sondern bieten auch funktionelle Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißschutz und eine längere Lebensdauer der Teile.
Anodisieren Glänzend
Bei der Anodisierung Typ I wird eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Kugelstrahlen
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Partikel durch das Material zu schleudern und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die nur einen minimalen Korrosionsschutz bietet und aus optischen Gründen verwendet wird.
Sandstrahlen + Schwarzanodisieren
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Partikel durch das Material zu schleudern und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Bürste
Durch das Bürsten entsteht eine satinartige Textur auf Metalloberflächen, wodurch deren Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert werden.
Anodisierung Typ II (glänzend, matt)
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Bei der Anodisierung Typ II wird eine schützende Oxidschicht auf Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine helle, spiegelähnliche Oberfläche und verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Polieren + Schwarz eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unreinheiten entfernt werden.
Polieren + Klar eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unreinheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffbauteilen.
Weiße Pulverbeschichtung - Flach
Die Pulverbeschichtung sorgt für eine langlebige und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch Verzinken wird eine schützende Zinkschicht auf Stahl oder Eisen aufgebracht, wodurch die Korrosionsbeständigkeit erhöht wird.
Vorteile und Merkmale
Unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen bieten zahlreiche Vorteile und einzigartige Merkmale, die uns von der Konkurrenz abheben. Deshalb sollten Sie LS Manufacturing für Ihre CNC-Bearbeitungsanforderungen wählen:
Hohe Präzision und Genauigkeit
Wir setzen modernste CNC-Maschinen ein, um höchste Präzision und Genauigkeit zu erzielen und sicherzustellen, dass Ihre Teile engste Toleranzen und Spezifikationen erfüllen. Unsere Maschinen erreichen Toleranzen bis zu ±0,001 mm und machen uns damit zu einem zuverlässigen Partner für hochpräzise Anwendungen.
Kurze Bearbeitungszeiten
Dank unserer effizienten Produktionsprozesse und optimierten Abläufe können wir Ihnen hochwertige CNC-gefertigte Teile innerhalb kurzer Lieferzeiten liefern. Mit einer typischen Bearbeitungszeit von 1–3 Tagen unterstützen wir Sie dabei, Ihre Projektfristen einzuhalten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.
Breites Materialspektrum
Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe, für unterschiedlichste Anwendungen und Branchenbedürfnisse. Unser Materialangebot umfasst über 100 verschiedene Metalle und Kunststoffe, sodass wir garantiert die passende Lösung für Ihr Projekt finden.
Sonderausführungen
Unsere Leistungen umfassen eine Vielzahl an individuellen Oberflächenveredelungen wie Eloxieren, Pulverbeschichten und Polieren, um das Aussehen und die Funktionalität Ihrer Teile zu optimieren. Wir bieten über 20 verschiedene Oberflächenveredelungen an, um Ihren individuellen ästhetischen und funktionalen Anforderungen gerecht zu werden.
Skalierbarkeit von Prototypen bis zur Serienproduktion
Ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Serienproduktion benötigen – unsere CNC-Bearbeitungsdienstleistungen sind skalierbar und erfüllen Ihre individuellen Anforderungen. Wir können Aufträge von 1 bis über 10.000 Einheiten bearbeiten und gewährleisten so Flexibilität und Skalierbarkeit für Ihre Projekte.
Qualitätssicherung
Wir setzen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen und modernste Prüfgeräte ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unser Qualitätssicherungsprozess umfasst Inprozess- und Endkontrollen sowie den Einsatz von Präzisionsmessgeräten wie der Koordinatenmessmaschine (KMM). Unsere ISO 9001-Zertifizierung belegt unser Engagement für Qualität.
Fallstudien
Unsere CNC-gefertigten Teile werden in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Hier einige Beispiele, die unsere Fähigkeit zur Lieferung hochwertiger, präziser und auf spezifische Branchenbedürfnisse zugeschnittener Komponenten verdeutlichen:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller benötigte präzisionsgefertigte Teile für ein neues Elektrofahrzeugmodell.
Herausforderung: Die Teile mussten strenge Qualitätsstandards und enge Liefertermine erfüllen und gleichzeitig kosteneffizient sein.
Lösung: Wir lieferten hochpräzise CNC-gefräste Bauteile und nutzten dabei unsere fortschrittlichen Bearbeitungsmöglichkeiten und effizienten Produktionsprozesse.
Ergebnisse: Das Projekt wurde vorzeitig abgeschlossen, wobei die verwendeten Teile alle Qualitäts- und Leistungsanforderungen erfüllten, was zu einer erfolgreichen Markteinführung des neuen Fahrzeugmodells führte.
Medizinprodukte
Projekthintergrund:Ein Medizintechnikunternehmen benötigte Präzisionsteile für ein neues chirurgisches Instrument.
Herausforderung: Die Komponenten erforderten hohe Präzision, Biokompatibilität und die Einhaltung strenger regulatorischer Standards.
Lösung: Wir lieferten hochwertige CNC-Drehteile aus medizinisch zugelassenen Materialien, die Biokompatibilität und die Einhaltung aller regulatorischen Anforderungen gewährleisten.
Ergebnisse: Die chirurgischen Instrumente wurden erfolgreich auf den Markt gebracht, wobei die Komponenten in klinischen Studien einwandfrei funktionierten.
Unterhaltungselektronik
Projekthintergrund:Eine führende Marke für Unterhaltungselektronik benötigte komplexe Bauteile für eine neue Smartwatch.
Herausforderung: Die Bauteile mussten sowohl hochpräzise als auch ästhetisch ansprechend sein, um in das kompakte und stilvolle Design der Smartwatch zu passen.
Lösung: Wir verwendeten Mikrobearbeitungstechniken, um die komplexen Teile mit überlegenen Oberflächengüten herzustellen und so sicherzustellen, dass sie den Design- und Funktionsanforderungen entsprachen.
Ergebnisse: Die Komponenten der Smartwatch wurden pünktlich geliefert, was zu einer erfolgreichen Produkteinführung mit positivem Marktfeedback beitrug.
Luft- und Raumfahrt
Projekthintergrund:Ein Luft- und Raumfahrtunternehmen benötigte hochfeste, leichte Bauteile für ein Satellitenprojekt.
Herausforderung: Die Bauteile müssen extremen Bedingungen standhalten und strenge Luft- und Raumfahrtnormen erfüllen.
Lösung: Wir fertigten die Teile aus hochwertigem Titan und unter Anwendung fortschrittlicher CNC-Bearbeitungstechniken, um Festigkeit, Haltbarkeit und Präzision zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die Satellitenkomponenten erfüllten alle Leistungsanforderungen und funktionierten erfolgreich im Orbit, wodurch ihre Zuverlässigkeit unter Beweis gestellt wurde.
Industrieanlagen
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriemaschinen benötigte langlebige und präzise Teile für eine neue Produktionslinie.
Herausforderung: Die Teile mussten robust genug sein, um starker Beanspruchung standzuhalten und den reibungslosen Betrieb der Maschinen zu gewährleisten.
Lösung: Wir verwendeten hochfesten Stahl und Präzisionsbearbeitung, um Bauteile herzustellen, die den hohen Anforderungen des industriellen Einsatzes gerecht werden.
Ergebnisse: Die Komponenten der Produktionslinie erhöhten die Effizienz und Lebensdauer der Maschinen, was zu einer insgesamt gesteigerten Produktivität führte.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing steht Qualität an erster Stelle. Wir setzen strenge Qualitätskontrollen im gesamten Fertigungsprozess ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil höchsten Ansprüchen an Präzision und Zuverlässigkeit genügt. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem beinhaltet fortschrittliche Prüfverfahren und -methoden, um die gleichbleibende Qualität unserer Produkte zu gewährleisten.
Prozessbegleitende Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Prüfungen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen kontrolliert wird, um die Einhaltung der Konstruktionsvorgaben sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft, etwaige Probleme frühzeitig im Fertigungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endabnahmen
Bevor ein Bauteil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu gewährleisten. Wir verwenden modernste Messinstrumente und -verfahren, um sicherzustellen, dass jedes Bauteil die geforderten Spezifikationen und Normen erfüllt.
Präzisionsmessgeräte
Wir nutzen eine Reihe von Präzisionsmessgeräten, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG), optische Komparatoren und Laserscanner, um die Abmessungen und Toleranzen unserer CNC-gefertigten Teile genau zu messen. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, enge Toleranzen und hohe Präzision bei jedem einzelnen Bauteil zu gewährleisten.
ISO 9001-, ISO 14001-, IATF 16949- und AS9100D-Zertifizierung
Unser Qualitätsanspruch wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D belegt. Diese internationalen Standards gewährleisten, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, sodass wir unseren Kunden stets Produkte von gleichbleibend hoher Qualität liefern können.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Vorgehensweisen, um Optimierungspotenzial zu identifizieren. Durch Investitionen in modernste Technologien und die Weiterbildung unserer Mitarbeiter streben wir danach, unseren Ruf für Qualität und Innovation zu wahren.
Benötigen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Bei Fragen oder falls Sie Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team rund um die Uhr zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns über einen der untenstehenden Wege.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren CNC-Bearbeitungsdienstleistungen haben. Hier finden Sie einige der häufigsten Fragen und Antworten, die Ihnen helfen, unsere Kompetenzen und Prozesse besser zu verstehen.
Kundenmeinungen
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist ein Beweis für die Qualität und Zuverlässigkeit unserer CNC-Bearbeitungsdienstleistungen. Hier einige Stimmen unserer Kunden zu ihren Erfahrungen mit LS Manufacturing:
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