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Sofortige Angebotserstellung
Schnelles Prototyping
Großserienproduktion
Sofortige Angebotserstellung für Ihren CNC-Bearbeitungsbedarf
LS Manufacturing bietet präzise, effiziente und vielseitige CNC-Bearbeitungslösungen, um Ihre Designs zum Leben zu erwecken. Dank eines benutzerfreundlichen Angebotssystems erhalten Sie umgehend maßgeschneiderte Angebote. Unser Team und unsere fortschrittliche Technologie ermöglichen es Ihnen, Ihre digitalen Designs in hochwertige Teile genau nach Ihren Vorgaben umzusetzen.
Metalle, Kunststoffe und mehr, mit über 60 Oberflächenoptionen für jeden Bedarf.
Dank unseres optimierten Herstellungsprozesses erhalten Sie Ihre Teile bereits innerhalb eines Werktages.
Lieferzeiten ab nur 1 Werktag, damit Ihre Projekte vorankommen.
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STEP | STP | SLDPRT | STL | DXF | IPT | X_T | X_B | 3DXML | CATPART | PRT | SAT | 3MF | JT files
Dateigröße: ≤15MB
ITAR-registriert
Zertifiziert nach ISO 9001:2015, ISO 13485:2016, AS9100D und lATF 16949:2016
Ingenieure und Einkaufsleiter der erfolgreichsten Unternehmen der Welt vertrauen uns
CNC-Bearbeitung
Service
Produktpräsentation
Unsere CNC-Bearbeitungsdienste bieten eine Vielzahl hochwertiger, kundenspezifischer Teile für verschiedene Branchen. Vom Prototypen bis zur Großserienproduktion liefern wir Komponenten mit Präzision und hervorragender Oberflächengüte, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.
Toleranzen
Unsere CNC-Bearbeitungsmöglichkeiten umfassen hochpräzise Bearbeitung mit Toleranzen von bis zu ±0,005 mm und stellen sicher, dass Ihre Teile den strengsten Anforderungen entsprechen.
Besonderheit
Beschreibung
Präzisionstoleranzen
LS Manufacturing kann Teile mit strengen Toleranzen gemäß Ihren Zeichnungsspezifikationen und GD&T-Anmerkungen herstellen und prüfen, einschließlich Toleranzen von weniger als +/- 0,001 Zoll.
Allgemeine Toleranzen
Sofern nicht anders angegeben, werden die Toleranzen für Metalle gemäß ISO 2768 auf +/- 0,005 Zoll (+/- 0,127 mm) eingehalten. Für Kunststoffe und Verbundwerkstoffe beträgt die Toleranz +/- 0,010 Zoll.
Minimale Featuregröße
0,020" (0,50 mm). Dies kann je nach Teilegeometrie und gewähltem Material variieren.
Gewinde und Gewindebohrungen
LS Manufacturing kann jede Standardgewindegröße herstellen. Wir können auch kundenspezifische Gewinde herstellen. Hierfür ist eine manuelle Angebotsprüfung erforderlich.
Kantenzustand
Scharfe Kanten werden standardmäßig gebrochen und entgratet.
Oberflächenbeschaffenheit
Die Standardoberfläche ist bearbeitet: 125 Ra oder besser. Zusätzliche Oberflächenoptionen können bei der Angebotserstellung angegeben werden.
Min. Wandstärke
0,5 mm
Min. Schaftfräsergröße
0,5 mm
Min. Bohrergröße
1 mm
Maximale Teilegröße
CNC-Fräsen: 4000 × 1500 × 600 mm; CNC-Drehen: 200 × 500 mm.
Minimale Teilegröße
CNC-Fräsen: 5×5×5 mm; CNC-Drehen: 2×2 mm.
Produktionsvolumen
Prototyping: 1–100 Stück; Kleine Stückzahl: 101–10.000 Stück; Große Stückzahl: Über 10.001 Stück.
Standardlieferzeit
3 Werktage.
Materialauswahl
Wir bieten eine breite Palette an Materialien für die CNC-Bearbeitung, um den vielfältigen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Unsere Auswahl umfasst Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe, um sicherzustellen, dass Ihre Teile aus dem für Ihre Anwendung am besten geeigneten Material gefertigt werden. Nachfolgend finden Sie einige der Materialien, mit denen wir häufig arbeiten.
Metalle
- Titan
- Stahl
- Edelstahl
- Magnesium
- Zinklegierung
- Chrom-Nickel-Legierung
- Messing
- Kupfer
- Aluminium
- Bronze
- Kaltgewalzter Stahl
- Nickel
- Silber-Zinnoxid
- Gusseisen
Titan ist bekannt für seine hohe Festigkeit, sein geringes Gewicht und seine Korrosionsbeständigkeit. Wir verarbeiten Sorten wie Ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn, Ti-6Al-4V ELI und Ti-Grade 2, die in der Luft- und Raumfahrt, bei medizinischen Implantaten und in Sportgeräten weit verbreitet sind.
Kunststoffe
- HDPE
- PP
- PE
- HAUSTIER
- PMMA
- POM
- PPS
- PVC
- FR-4
- SPÄHEN
- ABS
- PC
- PA
- HÜFTEN
- LDPE
- PBT
- PPA
- PAI
- PS
- PTFE (Teflon)
- UPE
- Bakelit
HDPE bietet hohe Festigkeit und Beständigkeit gegen Stöße und Chemikalien. Wir unterstützen den Einsatz in Behältern, Rohrleitungen und Geomembranen.
Wir bieten individuelle Anpassungen basierend auf Ihren spezifischen Materialanforderungen. Wenn Sie ein Material benötigen, das hier nicht aufgeführt ist, kann unser Team es beschaffen und verarbeiten, um Ihren genauen Anforderungen gerecht zu werden.
Oberflächenveredelung
Die Oberflächenveredelung ist ein entscheidender Schritt in der CNC-Bearbeitung und verbessert das Aussehen, die Leistung und die Haltbarkeit Ihrer Teile. Wir bieten verschiedene Oberflächenveredelungen, darunter Eloxieren, Pulverbeschichten, Sandstrahlen und Polieren, um die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung zu erfüllen. Diese Veredelungen bieten nicht nur ästhetische Vorteile, sondern auch funktionale Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, Verschleißschutz und eine längere Lebensdauer der Teile.
Eloxieren Glänzend
Durch Anodisieren des Typs I wird eine schützende Oxidschicht auf Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Kugelstrahlen
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel anzutreiben und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Schwarz oxidieren
Schwarzoxid ist eine Konversionsbeschichtung, die einen minimalen Korrosionsschutz bietet und aus optischen Gründen verwendet wird.
BleadBlasting + Schwarzeloxieren
Ein Verfahren, bei dem ein Luftstrom verwendet wird, um feine Medienpartikel anzutreiben und so eine Oberfläche zu reinigen, zu glätten oder zu strukturieren.
Bürste
Durch das Bürsten entsteht auf Metalloberflächen eine satinartige Textur, die ihr Aussehen verbessert und Reflexionen reduziert.
Eloxieren Typ II (glänzend, matt)
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Durch Anodisieren des Typs II wird eine schützende Oxidschicht auf dem Aluminium erzeugt, die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit bietet.
Goldchromat
Die Verchromung sorgt für eine helle, spiegelähnliche Oberfläche und verbessert die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Poliert + schwarz eloxiert
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unebenheiten entfernt werden.
Polieren + Klar eloxieren
Durch Polieren werden die Oberflächenbeschaffenheit und der Glanz von Metallen verbessert, indem Kratzer und Unebenheiten entfernt werden.
Dampfpolitur
Dampfpolieren ist eine Technik zur Verbesserung der Transparenz und Glätte von Kunststoffkomponenten.
Weiße Pulverbeschichtung – Matt
Pulverbeschichtung sorgt für eine langlebige und hochwertige Oberfläche, die das Aussehen und die Korrosionsbeständigkeit von Metallen verbessert.
Verzinkung
Durch die Verzinkung wird Stahl oder Eisen mit einer schützenden Zinkschicht versehen, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht.
Vorteile & Funktionen
Unsere CNC-Bearbeitungsdienste bieten zahlreiche Vorteile und einzigartige Merkmale, die uns von der Konkurrenz abheben. Hier sind die Gründe, warum Sie sich für LS Manufacturing entscheiden sollten:
Hohe Präzision und Genauigkeit
Wir setzen modernste CNC-Maschinen ein, um außergewöhnliche Präzision und Genauigkeit zu erreichen und sicherzustellen, dass Ihre Teile die engsten Toleranzen und Spezifikationen erfüllen. Unsere Maschinen erreichen Toleranzen von bis zu ±0,001 mm und machen uns zu einem zuverlässigen Partner für hochpräzise Anwendungen.
Schnelle Bearbeitungszeiten
Unsere effizienten Produktionsprozesse und optimierten Abläufe ermöglichen es uns, hochwertige CNC-bearbeitete Teile innerhalb kurzer Zeit zu liefern. Mit einer typischen Bearbeitungszeit von 1-3 Tagen helfen wir Ihnen, Ihre Projekttermine ohne Qualitätseinbußen einzuhalten.
Große Auswahl an Materialien
Wir bieten eine vielfältige Auswahl an Materialien, darunter Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe für verschiedene Anwendungen und Branchenanforderungen. Unsere Materialauswahl umfasst über 100 Metall- und Kunststoffarten und sorgt so für die passende Lösung für Ihre spezifischen Projektanforderungen.
Kundenspezifische Oberflächen
Unsere Dienstleistungen umfassen eine Vielzahl von individuellen Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Pulverbeschichten und Polieren, um das Aussehen und die Funktionalität Ihrer Teile zu verbessern. Wir bieten mehr als 20 verschiedene Oberflächenbehandlungen an, um Ihren individuellen ästhetischen und funktionalen Anforderungen gerecht zu werden.
Skalierbarkeit vom Prototyp bis zur Produktion
Ob Sie einen einzelnen Prototyp oder eine Massenproduktion benötigen, unsere CNC-Bearbeitungsdienste sind skalierbar, um Ihren spezifischen Volumenanforderungen gerecht zu werden. Wir sind in der Lage, Aufträge von 1 bis über 10.000 Einheiten abzuwickeln und gewährleisten so Flexibilität und Skalierbarkeit für Ihre Projekte.
Qualitätssicherung
Wir setzen strenge Qualitätskontrollmaßnahmen und modernste Prüfwerkzeuge ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unser Qualitätssicherungsprozess umfasst laufende Kontrollen, Endkontrollen und den Einsatz präziser Messwerkzeuge wie Koordinatenmessgeräte (KMG). Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und belegen damit unser Qualitätsbewusstsein.
Fallstudien
Unsere CNC-bearbeiteten Teile werden bereits in verschiedenen Branchen erfolgreich eingesetzt. Hier einige Beispiele, die unsere Fähigkeit belegen, hochwertige, präzise Komponenten zu liefern, die auf die spezifischen Anforderungen der Branche zugeschnitten sind:
Automobilindustrie
Projekthintergrund:Ein führender Automobilhersteller benötigte präzisionsgefertigte Teile für ein neues Elektrofahrzeugmodell.
Herausforderung: Die Teile mussten strenge Qualitätsstandards und enge Fristen erfüllen und gleichzeitig die Kosteneffizienz aufrechterhalten.
Lösung: Wir haben hochpräzise CNC-gefräste Komponenten bereitgestellt und dabei unsere fortschrittlichen Bearbeitungsmöglichkeiten und effizienten Produktionsprozesse genutzt.
Ergebnisse: Das Projekt wurde vorzeitig mit Teilen abgeschlossen, die alle Qualitäts- und Leistungsanforderungen erfüllten, was zu einer erfolgreichen Markteinführung des neuen Fahrzeugmodells führte.
Medizinische Geräte
Projekthintergrund:Ein Medizintechnikunternehmen benötigte Präzisionsteile für ein neues chirurgisches Instrument.
Herausforderung: Die Komponenten erforderten hohe Präzision, Biokompatibilität und die Einhaltung strenger gesetzlicher Standards.
Lösung: Wir haben hochwertige CNC-Drehteile aus medizinisch einwandfreien Materialien geliefert und dabei Biokompatibilität und die Einhaltung aller gesetzlichen Anforderungen sichergestellt.
Ergebnisse: Die chirurgischen Instrumente wurden erfolgreich auf den Markt gebracht und die Komponenten zeigten in klinischen Tests einwandfreie Leistung.
Unterhaltungselektronik
Projekthintergrund:Eine führende Marke für Unterhaltungselektronik benötigte komplizierte Teile für eine neue Smartwatch.
Herausforderung: Die Teile mussten sowohl hochpräzise als auch ästhetisch ansprechend sein, um in das kompakte und elegante Design der Smartwatch zu passen.
Lösung: Wir haben Mikrobearbeitungstechniken verwendet, um die komplizierten Teile mit hervorragender Oberflächenbeschaffenheit herzustellen und sicherzustellen, dass sie den Design- und Funktionsanforderungen entsprechen.
Ergebnisse: Die Smartwatch-Komponenten wurden pünktlich geliefert und trugen zu einer erfolgreichen Produkteinführung mit positivem Marktfeedback bei.
Luft- und Raumfahrt
Projekthintergrund:Ein Hersteller aus der Luft- und Raumfahrtindustrie benötigte für ein Satellitenprojekt hochfeste, leichte Teile.
Herausforderung: Die Teile mussten extremen Bedingungen standhalten und strenge Luft- und Raumfahrtstandards erfüllen.
Lösung: Wir haben die Teile aus hochwertigem Titan und mit fortschrittlichen CNC-Bearbeitungstechniken hergestellt, um Festigkeit, Haltbarkeit und Präzision zu gewährleisten.
Ergebnisse: Die Satellitenkomponenten erfüllten alle Leistungsanforderungen und arbeiteten erfolgreich im Orbit, was ihre Zuverlässigkeit unter Beweis stellte.
Industrielle Ausrüstung
Projekthintergrund:Ein Hersteller von Industriemaschinen benötigte langlebige und präzise Teile für eine neue Produktionslinie.
Herausforderung: Die Teile mussten robust genug sein, um starker Beanspruchung standzuhalten und den reibungslosen Betrieb der Maschinen zu gewährleisten.
Lösung: Wir haben hochfesten Stahl und Präzisionsbearbeitung verwendet, um Komponenten herzustellen, die den hohen Anforderungen des industriellen Einsatzes gerecht werden.
Ergebnisse: Die Komponenten der Produktionslinie verbesserten die Effizienz und Langlebigkeit der Maschinen und führten zu einer verbesserten Gesamtproduktivität.
Qualitätskontrolle
Bei LS Manufacturing steht Qualität an erster Stelle. Wir setzen während des gesamten Herstellungsprozesses strenge Qualitätskontrollmaßnahmen ein, um sicherzustellen, dass jedes Teil höchste Präzisions- und Zuverlässigkeitsstandards erfüllt. Unser umfassendes Qualitätssicherungssystem umfasst modernste Prüfwerkzeuge und -techniken, um die Konsistenz und Qualität unserer Produkte zu gewährleisten.
In-Prozess-Inspektionen
Unsere Qualitätskontrolle beginnt mit prozessbegleitenden Prüfungen, bei denen jedes Teil in verschiedenen Produktionsphasen überprüft wird, um die Einhaltung der Konstruktionsspezifikationen sicherzustellen. Dieser proaktive Ansatz hilft, Probleme frühzeitig im Herstellungsprozess zu erkennen und zu beheben.
Endkontrollen
Bevor ein Teil unser Werk verlässt, wird es einer gründlichen Endkontrolle unterzogen, um seine Qualität und Präzision zu überprüfen. Wir verwenden modernste Messwerkzeuge und -techniken, um sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen und Standards entspricht.
Präzisionsmesswerkzeuge
Wir nutzen eine Reihe von Präzisionsmesswerkzeugen, darunter Koordinatenmessgeräte (KMG), optische Komparatoren und Laserscanner, um die Abmessungen und Toleranzen unserer CNC-bearbeiteten Teile genau zu messen. Diese Werkzeuge ermöglichen es uns, bei jedem von uns produzierten Bauteil enge Toleranzen und hohe Präzision einzuhalten.
ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D-Zertifizierung
Unser Engagement für Qualität wird durch unsere Zertifizierungen nach ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949 und AS9100D untermauert. Dieser internationale Standard stellt sicher, dass unser Qualitätsmanagementsystem effektiv ist und sich kontinuierlich verbessert, um unseren Kunden gleichbleibend hochwertige Produkte zu bieten.
Kontinuierliche Verbesserung
Wir glauben an kontinuierliche Verbesserung und überprüfen regelmäßig unsere Prozesse und Praktiken, um Verbesserungspotenziale zu identifizieren. Durch Investitionen in neueste Technologien und die Schulung unserer Mitarbeiter wollen wir unseren Ruf für Qualität und Innovation wahren.
Brauchen Sie Hilfe? Wir sind für Sie da.
Wenn Sie Fragen haben oder Hilfe benötigen, steht Ihnen unser Team rund um die Uhr zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns über eine der folgenden Möglichkeiten.
Wir verstehen, dass Sie möglicherweise Fragen zu unseren CNC-Bearbeitungsservices haben. Hier finden Sie einige der am häufigsten gestellten Fragen und die dazugehörigen Antworten, damit Sie unsere Fähigkeiten und Prozesse besser verstehen.
Kundenreferenzen
Die Zufriedenheit unserer Kunden ist ein Beweis für die Qualität und Zuverlässigkeit unserer CNC-Bearbeitungsdienste. Hier sind einige unserer Kundenstimmen zu ihren Erfahrungen mit LS Manufacturing:
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